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Die BaCo2500 befüllt und versiegelt Kunststoff-, Blech- oder Glasbehälter. Die Maschinenkapazität kann dabei aus drei Leistungsvarianten frei gewählt werden: 2500, 3000 oder 3500 Stück pro Stunde. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve • Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • manuelle/mechanische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 8-fach getakteter Tiegeltransport mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • 40 l Fülltrichter • Volumenverstellbereich über Handrad (1:4) • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung und Siegelung können über das Siemens Touch-Panel TP 27-6 komfortabel eingegeben werden • Anzeige von Maschinen- und Produktionsfehlern Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.450 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.500-3.500 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.450 mm

Das Folienschweißgerät Magneta ist hervorragend geeignet zum Herstellen bzw. Verschließen von Beutel. Diese sichere und benutzerfreundliche Maschinenserie ist besonders zur Verarbeitung von kleinen und mittelgroßen Verpackungen sehr gut geeignet. Durch leichten Druck auf den Andruckarm oder Fußpedal kann der Schweißvorgang gestartet werden. Der Andruckarm wird nun vom Magnet solange gehalten, bis die voreingestellte Schweiß- und Kühlzeit abgelaufen ist. Anschließend wird der Andruckarm selbstständig geöffnet, der Beutel kann entnommen werden und der nächste Vorgang gestartet werden Produkteigenschaften: • Komfortables Tischgerät • Zum Verschweißen / Verschließen von thermoplastischen Folien (PE, PP, PVC, dünne Verbundfolien) • Flexibel einsetzbar • 3 mm sichere Schweißnahtbreite • Schweiß- und Kühlzeit (nicht bei allen Geräten) separat einstellbar • Sehr gut geeignet zum Verschweißen von Beuteln und Schlauchfolien • Automatische Impulsauslösung • Mit Abschneidvorrichtung • robust Folgende Ausführungen sind erhältlich: Magneta Motor (MGM) Das MGM mit motorischem Antrieb und elektrischem Fußpedal ist sehr komfortabel in der Handhabung. Schon ein leichter Druck auf den Fußtaster reicht aus, um den Schließ- und Schweißvorgang zu starten. Nach Ablauf der voreingestellten Schweiß- und Kühlzeit wird der Andruckarm automatisch geöffnet. Die Verschweißungen sind sehr zuverlässig und beständig in der Qualität. Magneta MGMI – 5mm Schweißnaht In der Ausführung MGMI sind die Geräte mit einer 5 mm Schweißnaht anstelle der 3 mm Standardschweißnaht ausgestattet. Das Schweißband dieser Modelle ist mit Schweißbandhalter ausgestattet, welcher für eine gute Spannung der Schweißbänder und damit auch für eine längere Lebensdauer sorgt. Magneta MGT – Doppelschweißnaht Mit einer Doppelschweißnaht (parallel nebeneinander) ausgestattet sind die Modelle MGT. Das Abschneiden / Trennen der Folien erfolgt mittig zwischen den beiden Schweißungen. Der zusätzliche Schweißbalken kann (außer 300 MGT) mit einem separaten Schalter abgeschaltet werden. Magneta MGDS – Oben-Untenschweißung Das Magneta MGDS ist mit einer 5 mm breiten Bi-Aktivschweißung ausgestattet. Eine Schweißleiste befindet sich unten auf der Maschine, die andere Schweißleiste befindet sich im Andruckarm. Diese Ausführung ist wesentlich leistungsstärker als die Standardgeräte und kann Folien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Magneta MGS rostfreie Ausführung Das MGS in rostfreier Ausführung wird vorwiegend im Food-Bereich oder feuchter Umgebung eingesetzt. Sowohl das komplette Maschinengehäuse als auch das Zubehör wie Ablagetisch und Geräteständer ist rostfrei ausgestattet. Die Ausstattung entspricht im Übrigen der Standardmaschine. Anschlusswerte: 230 V, 50/60 Hz Max Folienrollenbreite: 300 mm Max Folienstärke mit PE: 2 x 200 my Schneidelänge: 300 mm Schweissnahtbreite: 3 mm (5 mm Sonderausführung) Schweißnahtlänge: 300 mm

Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: VM Transportsystem: rund Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Die Form-, Füll- und Schließanlage FS 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. FS 48 Form-, Füll- und Schließanlagen Die Form-, Füll- und Schließanlage FS 48 ist modular konstruiert und bietet zahlreiche Ausstattungsvarianten für Ihre individuellen Anforderungen. Die wirtschaftliche FFS-Linie in kompletter CIP- und SIP-gerechter Edelstahlausführung hat eine maximale Formfläche von 520 mm x 330 mm. Formatauslegungen zwischen 10 und 40 Packungen pro Maschinentakt ermöglichen die Fertigung von 10.000 bis 70.000 Packungen pro Stunde. Das Austragesystem wird auf jede Verpackungsform vorbereitet: kreisrund, oval, rechteckig oder asymmetrisch. Die Formfläche ist so dimensioniert, dass immer ein kompletter Maschinentakt Europaletten-gerecht direkt in den Karton gesetzt wird. Hygienestufen von Clean, Ultra-Clean und Aseptik je nach Anforderung. Formfläche: 520 x 330 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 30 /min.

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Entdecken Sie unsere hochleistungsfähige Versiegelungsmaschine für Becher, ideal für die effiziente Verpackung von Lebensmitteln wie Krautsalat. Diese 2-bahnige Maschine besticht durch ihre beeindruckende Leistung von 50 Zyklen pro Minute, was einer Kapazität von 100 Bechern pro Minute oder 6.000 Bechern pro Stunde entspricht. Ausgestattet mit einem Bechermagazin, einem manuellen Füllkanal für die Einfügung von Produkten, die nicht gefüllt werden können, und Freiraum für einen Zusatzfüller, bietet diese Maschine Flexibilität und Effizienz für Ihre Produktionslinien. Zusätzliche Merkmale wie die Folienapplikationsstation, die Papieranwendungsstation und die Druckkappenstation heben diese Maschine von der Konkurrenz ab und machen sie zu einer unverzichtbaren Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Verpackungsprozesse optimieren möchte.

Auf der Hamba BK II können alle Arten von Joghurt, Quark, aufgeschäumten Produkten, Desserts, Wackelpudding und Cerealien abgefüllt werden. Mit einem speziellen Dosiersystem werden auch fettbasierene Produkte wie Margarine und Brotaufstriche abgefüllt. Weitere pastöse Lebensmittel oder Non-Food-Produkte können auf Anfrage verarbeitet werden.

Das Modell E-Fill SW gehört zur neuesten Generation vollautomatischer Abfüll-, Verschließ-, Schraub- und Etikettiermaschinen. Die E-Fill SW ermöglicht das Füllen, Verschrauben und Etikettieren von Flaschen von 5 ml bis 1 L. Sie bietet 2 Betriebsarten: den "vollautomatischen" Modus für große Produktionsläufe und den "Switch"-Modus für kleine und mittlere Produktionsläufe mit manueller Auflegen des Deckels auf der Flasche. Der Umschaltmodus ermöglicht eine größere Flexibilität sowie einen schnellen und einfachen Formatwechsel Befüllungsgenauigkeit: ±- 1% Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 50 Produkte/Minute

Die Blister-Verpackungsmaschine BPC 25M wurde für den Einsatz in medizintechnischen Anwendungen konstruiert. Diese High-end-Maschine ist mit aufwändiger Technik und mit Kamerasystemen zur Sicherung der Produktionsqualität ausgestattet. Neben Blistern aus weichem Material (Softblister), können Hartblister mit Top-Ausformung hergestellt werden. Mit einer max. Form- und Siegelfläche von 350x250, deckt die Maschine die gängigen Blisterformate ab. Blistermaterial: Alle in der Medizintechnik gängigen Blisterfolien, üblicherweise PET G oder PET GAG von 250 bis 1.000µ Softblisterfolien Folientransport, Heizung und Formstation Die Maschine ist auf einem stabilen, geschweißten Rohrrahmen aufgebaut. Schnelle und einfache Werkzeugwechsel. Die Werkzeuge sind kostengünstig. • doppelte Folienabwicklung von der Rolle mit Anschweißvorrichtung • Ionisierung und Absaugung von Staubpartikeln • Kettentransport stufenlos (auch motorisch) in der Breite verstellbar, dadurch werden angepasste Folienbreiten verarbeitet • Beheizung der Folie berührungslos mit Infrarotstrahlern und Zonenregelung • Tiefziehen mit Vakuum und Pressluft, Doppelrahmensystem, positive oder negative Formen, Oberstempel, max. Ziehtiefe 80mm • Überwachung von Vakuum und Pressluft bei der Verformung • Tiefziehstation mit Servomotoren zur optimalen Materialverteilung bei dicken PET-Folien und anspruchsvollen Verformungen • Dichtigkeitsprüfung der Blister Ladezone und Bedruckung des Siegelmaterials Die Ladezone ist auf ca. 900mm Arbeitshöhe angeordnet und 1.000mm lang. Sie ist von beiden Seiten frei zugänglich. Die Befüllung kann manuell oder automatisch erfolgen. Das Siegelmaterial (Tyvek, Aluminium, med. Papier u.a.) wird von der Rolle abgerollt und kann online bedruckt werden. Wir bieten dazu Systeme nach Wunsch an: • Flexodruck • Thermotransferdruck • Tintenstrahldruck, für Reinraum geeignet, Druck frei programmierbar Bedruckung der Siegelfolie inline mit verschiedenen Systemen: Flexodruck, Digitaldruck, TTF-Druck • Kamerasystem zur Überprüfung der Bedruckung Für das Siegelmaterial bieten wir auch eine Bahnsteuerung an.

Einkammermaschine Edelstahl Kammer: 400 x 430 x 180 mm Siegelbreite: 420 mm Schweiß -und Trennnaht Computer 3000 , sensorgesteuert mit Begasung mit Soft-Air Pumpe 21 m³/h Spannung: 400 Volt ,3 Ph , 50 Hz Überholt 2013

Teilautomatisierte Heißsiegelung von Blisterboxen für Medizinprodukte (Medizinische Verpackungen) Durch die doppelseitige Schublade kann in einem Arbeitsgang versiegelt und bereits neu beladen werden. Die Prozesszeiten sind frei wählbar und der Betrieb erfolgt wahlweise kontinuierlich oder durch manuelle Auslösung des Bedieners. Durch unsere durchgehend flache Siegelplatte können unterschiedliche Blisterformate versiegelt werden. Der Formatwechsel kann in wenigen Handgriffen und ohne Werkzeug erfolgen. Selbstverständlich erhalten Sie von uns die für Ihr Produkt passenden Formateinsätze. Auf Wunsch liefern wir Ihnen auch die passenden Blisterboxen und Siegelfolien. Modell: TSC400 Funktion: Heißsiegelung von Blisterboxen Hauptmaterial: Edelstahl 304, Aluminiumlegierung Dimensionen: 1700 mm x 715 mm x 500 mm Gewicht: ca. 250 kg (ohne Form) Preis: auf Anfrage

Siegel oder Folienschweißgeräte für den medizinischen Bereich stehen für validierbare Prozesse in der Sterilgutverpackung.

Banderoliermaschine zum automatischen Banderolieren eines Produktes. Die Zuschnittskonstruktion der Banderolen ist so ausgelegt, dass die Klebelasche an der unteren Seite (innen) ist. Zusammen mit unserer Entwicklungs- & Konstruktionsabteilung wird ein individuelles Sleeve-Maschinenkonzept je nach Kundenanforderungen erstellt. Die Sleeve-Verpackung bietet optimale Präsentationsmöglichkeiten für die Produkte unserer Kunden, bei gleichzeitig wirtschaftlichem Materialeinsatz und ansprechendem Design. Verfügbar in verschiedenen Ausführungen mit Leistung von 30 – max. 150 Banderolen/Min. Abhängig vom Maschinentyp, vom Zuschnittformat, von der Kartonqualität und vom Produkt. BM-Z – pneumatische Eintaktung/ Zentralantrieb/ Knickarm-Ableger BM-S – elektronische Eintaktung/ Servoantriebe rotativer Ableger 3 oder 5 Arm Vorteile Schneller Formatwechsel Optimale Präsentationsmöglichkeit Wirtschaftlicher Materialeinsatz Ansprechendes Design Werbewirksame Präsentation Kein Etikettieren

Füll- und Verschließmaschinen POUCHLINE sind zum Befüllen und Verschließen von der Standbodenbeuteln und fertiger Beutel Typ Doypack vorgesehen. Monoblocks zum Abfüllen und Verschließen von Standbeuteln des Typs Doypack sind zum Abfüllen fertiger Säcke über die Mündung mittels Düsen bestimmt. Pouchline wird in zwei Versionen hergestellt: bei Pouchline 1 entnimmt das Karussell in jedem Schritt jeweils einen Beutel und bei Pouchline 2 in einem Schritt jeweils zwei Beutel). Die maximale Leistung von Pouchline 1 beträgt 2 000 Beutel/0,5 l/h, bei Pouchline 2 sind es 4 000 Beutel/0,5 l/h. Die Pouchline Maschinen werden zum Abfüllen von Produkten der Nahrungsmittelindustrie (Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen) in Beutel verwendet. Ferner zum Abfüllen von Kosmetikartikeln (Flüssigseife, Schampons) und Chemieprodukten (Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw.) Die Maschinen können je nach Bedarf mit 2-4 (Pouchline 1) oder 6 Düsen (Pouchline 2) ausgestattet werden. Abhängig vom abzufüllenden Produkt werden Zahnrad- und Lobe-Pumpen oder Durchflussmesser verwendet. Pouchline 1 ist mit einer Verschließanlage zum Verschließen von Standbeuteln, Pouchline 2 mit zwei Verschließanlagen ausgestattet. Zum Aufrichten der Deckel wird ein rotierender Aufrichter verwendet. Die Maschinen können auch mit einer Dosierstation ausgestattet werden, die z.B. für das Abfüllen von Schokolade geeignet sind. Die Maschinen werden mit zwei Typen von Zuteilern geliefert. Einerseits mit einem halbautomatischen Zuteiler, bei dem die Beutel auf die Vorratsschiene händisch aufgezogen und gelangen automatisch zum Rotationstisch befördert werden. Andererseits mit vollautomatischem Zuteiler, bei dem Schienen mit dem eingehängten Beutel aufgesetzt und dann automatisch zur Zuteilerstation befördert werden, wo die Schiene geleert wird und die Beutel automatisch in das Karussell kommen. Maschinen in der BIG-Ausführung können Beutel großer Volumen von 2-5 l verarbeiten. Zum Abfüllen von Frostschutzmitteln werden die Maschinen in einer für Bereiche mit Explosionsgefahr geeigneten Ausführung geliefert. Füll- und Verschließmaschine: für Standbodenbeutel Doypack Produkten der Nahrungsmittelindustrie: Kindernahrung, Fruchtsäfte, Schokolade, Milchprodukte, Ketchup und Soßen Kosmetikprodukte: Flüssigseife, Schampons Chemieprodukten: Scheibenwasser mit Frostschutz, Farben usw Die Leistung der POUCHLINE 1 maschine: 2 000 Beutel/0,5 l/h Die Leistung der POUCHLINE 2 maschine: 4 000 Beutel/0,5 l/h

Die Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen der Reihe VPC sind vertikale Hochleistungsmaschinen mit einzigartigem Preis-Leistungs-Verhältnis. Für frei fließende, schüttfähige und pastöse Produkte bieten die Schlauchbeutel-Maschinen der Typenreihe VPC einen produktschonenden rationellen Verpackungsprozess: • Kontinuierliche oder intermittierende Arbeitsweise • Für Beutelbreiten von 50–250 mm: VPC 250 • Für Beutelbreiten von 70–410 mm: VPC 400 • Für alle heißsiegelfähigen Hüllstoffe und PE-Folien • Für Flach-, Seitenfalt-, Standboden- und Kettenbeutel • Auch für kantengesiegelte Standbodenbeutel • Für Food- und Non-Food-Anwendungen

Der Reihenfüller mit Durchflussmengenmesser ist zum Abfüllen von flüssigen bis hoch viskosen Produkten geeignet. Zum Abfüllen von: • Soßen mit stückigen Anteilen • Pastasoßen • Senf, Ketchup, Mayonnaise • Konfitüren, usw. • in Dosen, Gläser und Kunststoffgebinde • Auch zum Vordosieren von Flüssigkeiten • Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter • Leistung: bis 120 Gebinde / min. Ausführung: • 2-12 Ventile • Durchflussmengenmesser • Servoangetriebene Unterspiegelfüllung • Ohne Formatsatz (kurze Umrüstzeit) • SPS Steuerung / Allen Bradley mit Touch Panel • Stufenlose Volumeneinstellung • Heißabfüllung bis ca. 90° C • Messprinzip praktisch unabhängig von Druck, Dichte, • Temperatur und Viskosität • Auch feststoffbeladene Flüssigkeiten (z.B. Konfitüre, Ajvar) • Keine beweglichen Teile an der Messeinheit, daher kein • Verschleiß • Keine Druckverluste (automatische Druckregulierung) • CIP-reinigbar • Hohe Messgenauigkeit – auch mit Feststoffanteilen • Hohe Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität • Minimaler Wartungs- und Pflegeaufwand Gebindegrößen: von 20 ml bis 10 Liter Heißabfüllung: bis ca. 90° C Leistung: bis 120 Gebinde/min.

Its product offering ranges from semi-automatic machines (15/20 cpm) to fully integrated rotary lines (up to 300 cpm). Product range: • Fully automatic lines (30/300 cans per minute) • Semi automatic lines (15/20 cans per minute) • Lab scale equipment Key figures: • Manufacturing of 10 complete lines / year • 60 employees • 12 Design engineers • 5.300 sqm dedicated Plus: • Tailor made solutions based on customer needs • Machine range from lab-scale to high-speed rotary lines (up to 300 cpm) • Filling machines for Pharma regulated market • Close attention to the new technologies • Second worldwide supplier

Der ALWID-KRONE-NV/HV ist eine halbautomatische Abfüllmaschine, die mit Niedervakuum (NV) oder Hochvakuum (HV) arbeitet. Der ALWID-KRONE-NV/HV arbeitet halbautomatisch. Daher werden die Flaschen manuell auf den höhenverstellbaren Arbeitstisch unter die Füllventile gestellt. Dann wird der Start-Schalter betätigt. Jedes Füllventil hat einen solchen Schalter, so dass auch einzelne Flaschen gefüllt werden können. Es können auch mehrere Schalter beliebig gekoppelt werden, um mehr als ein Füllventil gleichzeitig anzusteuern. Nach Betätigung des Schalters fährt das Füllventil herunter und füllt die Flasche. Wenn der Flüssigkeitsstand die Füllventilspitze erreicht, wird diese Füllhöhe gehalten. Danach kann der Startschalter wieder herausgezogen und die gefüllte Flasche entnommen werden. Durch das Vakuum wird ein Nachtropfen von Restflüssigkeit vermieden. Der ALWID-KRONE-NV/HV eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl verschiedener Flüssigkeiten, Flaschenformen und –größen und ist ohne Verwendung zusätzlicher Formatteile universell einsetzbar. Durch die solide, einfache und übersichtliche Konstruktion sind kurze Umrüstzeiten garantiert. Die Füllhöhe in der Flasche wird direkt am Füllventil eingestellt und bleibt konstant, unabhängig vom Flaschenvolumen. Bei den Füllventilen gibt es kein Nachtropfen und keine Flüssigkeitsverluste. Die Maschine ist fahrbar. Eine schonende Behandlung des Füllgutes ist durch die einstellbare Vakuumhöhe gewährleistet. Die Verschleißteile sind auf ein Minimum reduziert. Technische Daten • Anzahl der Füllstationen: 1, 2, 4, 6, 8 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschine aus: V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder Kunststoff • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571) oder aus Kunststoff Teile aus: • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar (bei der mechanisch arbeitenden Version wird keine Druckluft benötigt) Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geignet zum höhengleichen Abfüllen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten (z. B. Spirituosen oder zähflüssige Liköre) in formstabile Behältnisse (z. B. Glasflaschen). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: formstabile Behältnisse (z.B. Glas) • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- bis hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma- oder chemischen Industrie Weitere Füllverfahren im Lieferprogramm • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose • Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM) Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm)

Die Maschine dient zur Abfüllung verschiedener Produkte in Standbodenbeutel. Anwendungsbereich: Abfüllung in Standbeutel mit gleichzeitiger Befüllung von stückigen Lebensmitteln, Gewürzen und Aufguss speziell für: - Gemüse bspw. Gurken - Obst, etc. Aufbau: Die Anlage besteht aus dem Produktzuführ(Elevator)band, dem Produktdosierer mit Vibrationsrinnen und Verwiegung sowie einem Gewürz- und Aufgussdosierer. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über die Vibrationsrinnen zur Dosierstelle gefördert und gleichzeitig verwogen. Die Zudosierung von Gewürzen und Aufguss erfolgt mit Dosierung in den Standbodenbeutel. Nutzen: - Einfacher Aufbau - Geringer Platzbedarf - Leicht zu reinigen - Geringer Investitionsbedarf

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blechdosen und Kombidosen. Die STA 1200 D verfügt über eine automatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin. Technische Daten: • Leistung: max. 1000 Dosen/Stunde • Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC + N + PE / 16 A / 50Hz • Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm • Gewicht: 220 kg • Luftverbrauch: ca. 3.600 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexible einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum • vollautomatische Deckelzuführung mit Abschneckmagazin Arbeitsweise: Die Dose wird ohne Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen, beides in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Gleichzeitig mit dem Absenken der Dose wird auch der nächste Deckel unter den Verschließkopf geschoben. Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 215 kg Jahresleistung: max. 200.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

4-Rand-Siegelbeutel Plattensiegelmaschine OPTIMA CPS: Medizinische, pharmazeutische oder diagnostische Produkte Alternativ zur Siegelbeutelmaschine OPTIMA 4SS bietet Optima Life Science hin und her mitlaufende Plattensiegelmaschinen wie die OPTIMA CPS an, welche bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten, medizinische, pharmazeutische oder diagnostische Produkte in Beutel verpacken. Anwendungsbeispiele: Wundauflagen Orale Filmstreifen (Orale Dispersible Filme) Diagnoseteststeifen OP-Abdecktücher / OP-Folien Transdermalpflaster Nahtmaterial Elektrodenpflaster Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Artikelnummer: OPTIMA CPS Leistung: bis zu 600 Produkte/Min. (einbahnig123 mehrbahnig auch deutlich darüber) Bahngeschwindigkeit:: bis zu 70 m/Min. Bahnbreite:: von 390 mm bis zu 450 mm

Verdeckler für Twist-Off Verschlüsse - Sortieren und Zuführen von den Deckel - Deckelzuführer und Sortiermaschine für Twist-Off Verschlüsse Zustellgerät für die Gläserverschließmaschine bis zu 6000 Verschlüsse / h

Beutelverpacker für Babywindeln Der modulare Aufbau der OPTIMA PAKSIS D5 ermöglicht individuelle Anpassungen an spezifische Verpackungsanforderungen. Der mit zwei manuellen Befüllstationen ausgestattete Stapler wird oftmals zu Beginn einer Windelfertigungsanlage verwendet. Angesichts der steigenden Nachfrage nach Automation kann die grundlegende Beuteleinheit entweder von Beginn an oder zu einem späteren Zeitpunkt hinzugefügt werden. Entwickelt und hergestellt in Zusammenarbeit mit Fameccanica Data S.p.A. Modular strukturierte Maschine Stabiles Design Produktgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 100 mm x 10 mm; max. 250 mm x 160 mm x 25 mm

Das ALX System dient speziell dem Außer-Haus-Verkauf heißer, kalter und gekühlter bzw. tiefgekühlter Gerichte.Versiegelung mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff, alternativ Siegelpapier. ALX Siegelgerät – Gastro Classic • Ein kurzer, kräftiger Handandruck von ca. 0,3-0,5 Sekunden erzeugt einen Siegeldruck von bis zu max 1,0 t und garantiert hohe Siegelfestigkeit. • Im gleichen Arbeitsschritt wird die Peel-Folie mit einem Zahnmesser abgetrennt. • Die Versiegelungsintensität ist abhängig von der Siegeltemperatur, dem erzeugten Siegeldruck und der Siegelzeit. • Die Siegeltemperatur ist stufenlos an jedem Gerät regelbar. • Das Gerät öffnet sich mittels einer justierbaren Zugfeder selbsttätig und verbleibt dann in Ausgangsposition. Die ALX Siegelgeräte sind konstruiert worden für das wahlweise Versiegeln von: • wärme-isolierenden ALX außer-Haus-Thermo-Menüschalen aus XPS • backofenfesten ALX Menüschalen aus CPET für Kühl- und Tiefkühlkost • mikrowellenstabilen ALX Menüschalen aus PP • glasklaren ALX Schalen aus APET für Feinkost und Salate • transparenten Schalen aus PP . Auch Menüschalen aus nachwachsenden Rohstoffen sind verwenbar. Für die Versiegelung kommen mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff zum Einsatz, alternativ Siegelpapier. Die Pluspunkte im Überblick: • ALX Siegelgeräte sind kinderleicht in der Handhabung • Siegeln + Folientrennen = 1 Handgriff • schnelle und zuverlässige Versiegelung: bis zu 400 Menüs in einer Stunde • durch die aromadichte Kammerversiegelung entsteht kein Vermengen von unterschiedlichen Geschmackskomponenten • nichts läuft mehr aus • alle Geräte mit GS- und CE-Zeichen • langlebige, wartungsarme Kompaktbauweise: Arbeitslebensdauer von mehr als 10 Jahren. Die breite Produktpalette an Siegelgeräten bietet für jeden Einsatz das perfekte Modell. Besonders vielfältige Einsatzmöglichkeiten haben Sie mit unseren Zwei-Rollen-Siegelgeräten. Die Multifunktionsgeräte sind leicht zu bedienen und wirtschaftlich, auch bei kleinem Bedarf. Sie verbinden höchste Qualität (CE- und GS-Zeichen) mit ansprechendem, funktionalem Design. • CE-Zeichen • GS-Zeichen Folienbreite: max. 270 mm Gerätefläche: 380 x 610 mm Gesamthöhe: 830 mm (im geöffneten Zustand) Gewicht: 31 kg Höhe der Arbeitsebene: 200 mm (Oberkante Rahmen) Schalengröße: max. 270 x 330 x 130 mm Schalen: XXS, XS, S, M, L, andere Sonderaustattung: • Tray-Cut System • Digitaler Temperaturregler Technische Daten: 230 V; 110 V 800 W; 800 W 50 Hz; 50 Hz Versiegelungstechnik: Manuell

Die ULMA SIENNA ist für das Verpacken von Produkten ohne Tray konzipiert . Durch die obenliegende Längssiegelnaht ist das Längssiegelwerkzeug vor Verschmutzungen und Wasser geschützt. Das Produkt wird vom Zuführband direkt auf die Folie übergeben, wobei Beutellänge und Beutelbreite sehr variabel einstellbar sind, und sich unkompliziert an das jeweilige Produkt anpassen lassen. Standard sind auch die automatische Produktlängenmessung und die automatische Eintaktung über Fotozellen. Zu einer einfachen Bedienung trägt unter anderem die Steuerung per Touchscreen bei. Damit ist sie das ideale Modell für viele Produkte in der Obst- und Gemüseproduktion, aber auch im Käse– und Fleischwarenbereich. Die ULMA Sienna kann BOPP-Folien und siegelfähige Folienverbunde oder Feinschrumpffolien verarbeiten, auch eine Kombiversion für beide Materialien ist erhältlich.

ARTPACK GROUP ist ein Verpackungsmaschinenhersteller. Wir bieten halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen, Dosierungsmaschinen, auch für die Lebensmittelindustrie und Zubehör an. Verpackung und mehr

Ultraschall-Siegelmodule von Herrmann Ultraschall umfassen alle für die Herstellung einer Siegelung relevanten Funktionen. Passgenau zu den Anforderungen der jeweiligen Anwendung sind neben den Werkzeugen auch Schließmechanismen bereits enthalten. Seitens der Verpackungsmaschine sind nur noch die Befestigung, der Antrieb und die Steuerungsintegration erforderlich. Die Ultraschall-Siegeltechnologie kann damit schnell und einfach in neue Verpackungsmaschinen sowie als Retrofit in bestehende Anlagen integriert werden. Top seal module: TSM Longitudinal seal module: LSM Fin Valve sealing module: VSM

Horizontal flow wrapping machine with rotating sealing jaws. The machine is designed as a fully electronic 3-axis machine with separate motors for cross sealing and lengthwise sealing. The machine is designed as a fully electronic 3-axis machine with separate motors for cross sealing, lengthwise sealing and infeed belt. The modern servo control gives the machine the following advantages: • no product no bag: a photocell detects whether there is a product in the carrier compartment. If a compartment is empty, the film feed stops and the chain continues to run for one cycle to fill the gap. This means that no empty bags are produced • electronic photocell control: the electronic photocell control has the advantage that the print image can be aligned both to the front and to the back. The print image is aligned more quickly and more accurately. • misplaced product: a photocell checks whether the product is in the correct position in the flow wrapping bag. If it is in the wrong position, the machine stops. No more products are destroyed. • program memory: 30 work programs can be saved. This makes changing formats very quick and easy. The machine is operated via an ergonomically mounted color touch screen monitor via which all machine functions can be controlled. The machine is used for packaging baked goods, fruit and vegetables, biscuits and non-food items. All sealable OPP films as well as many shrink or paper films can be processed. The attractive price-performance ratio makes the PEARL a good decision Connection: 400 V/50Hz 3 Ph. Connected load: 5 kW Infeed length: 1500 or 2300 or 2900 mm (effective loading area) Film roll width: max. 500 mm Film roll diameter: max. 350 mm HS version (2-up crimper): up to 160 cycles/min. Output: up to 120 cycles/min. Product width: min. 5 mm, max. 220 mm Product height: min. 1 mm, max. 100 mm Product length: min. 40 mm, max. 450 mm Sealing jaw width: 250 mm Packaging material: OPP, PE on request

Wasserkühlaggregat vom Typ 508 zur Kühlung von Impulsbacken und Kühlschienen. Kompakte Bauweise mit eingebautem Kältekompressor und Umwälzpumpe. Kälteleistung: 590 W bei 20 °C Umgebungstemperatur und 20 °C Kühlwasser Behältervolumen: 3,8 l

Eine Dosier- und Füllmaschine ist eine automatische Maschine, die präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abfüllt. Unsere Dosier- und Füllmaschinen sind eine automatische Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abzufüllen. Die Maschine kann für verschiedene Arten von Produkten verwendet werden, wie zum Beispiel Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika oder chemische Produkte. Die Maschine verwendet in der Regel ein Wiegesystem oder ein Volumenmesssystem, um die genaue Menge des Produkts zu dosieren. Die Maschine kann auch mit speziellen Dosierventilen oder Pumpen ausgestattet werden, um eine präzise Dosierung sicherzustellen. Das Produkt wird dann in die Verpackung oder den Behälter abgefüllt, entweder automatisch oder durch eine manuelle Bedienung. Dosier- und Füllmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Einige Maschinen können auch mit speziellen Funktionen wie einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine kombiniert werden, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Die Dosier- und Füllmaschine verbessert die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Abfüllprozess beseitigt und eine präzise Dosierung sicherstellt. Die Maschine kann auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.