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Die Kolbenfüllmaschine Typ KDS ist die ideale Lösung zum Abfüllen von hochviskosen und stückigen Produkten wie Marmelade, Honig oder Cremes. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung und vergrößern den Dosierbereich der konstruktionsbedingt festen Kolbengröße. Der lineare Aufbau vermeidet Formatteile nahezu komplett. Damit lässt sich die Maschine bei der Verarbeitung unterschiedlicher Gebinde schnell und einfach umzurüsten. Auch kleine Chargen lassen sich so mit geringen Rüstkosten bedienen. Füllstellen: 2 bis 16 Stück Leistung: bis 150 Gebinde/min Gebindegrößen: 50 ml bis 1 l (größere Volumen mit Mehrfachdosierung)

Vertical packaging machine suitable to make bags starting from a flat foil reel, combined with a volumetric doser with adjustable telescopic cups with flap. The packaging machine is suitable to pack granular products such as: snacks, short pasta, legumes, rice, dried fruit, candies, cereals, pet food, detergent and many more. The packaging system can be equipped with: outfeed conveyor, feeding systems, metal detector, gas injection device to prolong the shelf life of the product and the teleassistance. PACKAGING MACHINE Structure: painted- stainless steel Version: pneumatic- with brushless engine Bag: max 185 x 300 mm Reel width: max 400 mm

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Big-Bag-Befüllstation für rieselfähige, schwerfließende, staubende oder aggressive Produkte Füllstation für Big-Bag-, Octabin- und Kleinsack-Systeme Big-Bag-Füllstation für rieselfähiges, schwerfließendes, staubendes oder aggressives Schüttgut Einsatz der Big-Bag-Befüllsysteme im gesamten Schüttgutbereich, wie z.B. der Nahrungsmittel-, Mühlen- und Kraftfutter-, Baustoff-, Chemie- und Pharmaindustrie Vorteile der Big-Bag-Füllstation: • Vollautomatische, staubfreie und eichgenaue Big-Bag-Befüllung mit oder ohne Inliner • Befülleinheit wahlweise als hängende oder stehende Verwiegung in Abhängigkeit vom abzufüllenden Schüttgut • Stufenlose Anpassung an verschiedene Big-Bag-Gebindehöhen • Ergonomische und wartungsarme Ausführung • Modulare Kompaktbauweise • FDA-konforme und Hygiene-gerechte Ausführung Ausführung der Big-Bag-Füllstation: • Robuste und leistungsstarke Antriebseinheit für Heben und Senken der Befülleinheit für unterschiedliche Big-Bag, Sack- und/oder Containergrößen • Automatisch verfahrbare hintere Haken sowie Befüllkopf zum Bediener • Automatisch betätigte Hakenauslösung • Staubdichte Abfüllung über pneumatische Blähklemme am Anschlußstutzen • Eichfähige Verwiegung für genaues Füllgewicht • Leicht demontierbar, zu Wartungsarbeiten alle Verkleidungsbleche abnehmbar • Steuerung SIEMENS SIMATIC S7, integriert in Rückwand der Füllstation Optionen für Ihre individuelle Big-Bag-Füllstation: • Leerpalettenmagazin / Palettenmagazin, Deckblattaufleger für Palette mit Transportsysteme • Vibrationsvorrichtung zum Verdichten des Produktes / Schüttguts im Big-Bag • Sackaufblasvorrichtung mittels Luft oder Inertgas • Sack Handling: Blähschlauch gewährleistet staubdichte Big-Bag-Füllstutzenverbindungen • Befüllen von Big-Bags, Säcken, Containern sowie Fässern durch Austausch der Befülleinheit • Im Nassbetrieb oder explosionsfähiger Umgebung einsetzbar CIP-Reinigung der Befülleinheit über Sprühkopfdüsen • Alle Verkleidungen wahlweise in Edelstahl oder Normalstahlausführung lieferbar • ATEX-konforme Ausführung • Komplette Anlagensteuerung

Mit diesen Handschraubern ist jeder Verschluss sicher verschraubt. Alle Modelle liegen ergonomisch und angenehm in der Hand. Mit dem Handschrauber sind Sie beweglich und schnell. Ein ermüdungsarmes Arbeiten garantiert die Reproduzierbarkeit des Schliess-Prozesses. Den Schraubkopfwechsel führen Sie mit wenigen Handgriffen durch. Schraubverschlüsse mit Tropfeinsätzen und Erstöffnungsgarantie sind ebenfalls leicht und sicher mit diesem Handschrauber zu verschliessen. Alle Modelle sind mit Hebel- oder Andruckstart sowie Links/Rechtslauf lieferbar. Drehmoment: 0,75-4,00 Nm Gewicht: 470g Leerlauf Umdrehungen: 800 U/Min Luftverbrauch: 4.0-6.0 bar Lärmemission: 78 dB PDF-Link: https://www.synopac.ch/wp-content/uploads/doc/pdf/verschliessen/S-200_df.pdf

Produzieren, ins Fass abfüllen und gut geschützt in die Logistik übergeben Mit der Fassbefüllung von IB Verfah­rens ­ und Anlagentechnik lassen sich unterschiedliche Gebindegrößen sicher, staubarm und zeitsparend befül­len. Die individuell auf die funktionalen und räumlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnittenen Lösungen passen sich zudem flexibel an das Fassungsvermögen eines Gebindes an. Damit ist die Auftragsmenge keine Frage der Fassgröße. Fakten, die Sie überzeugen werden • Staubarmes, sicheres und kontaminationsfreies Befüllen • Kundenspezifische Befüllvorrichtungen • Individuelle Schnittstellen zum vorherigen System • Ein- und Ausbringung auf Palette oder Rollenbahn • Edelstahl, Stahl verzinkt etc. • Entstaubung • Diverse Befüllungsysteme • Sonderlösungen Produktbeschreibung Mit den Fassbefüllstationen befüllen Sie Fässer staubfrei und effizient. Durch Ergänzung einer Waage können die Fässer eichfähig befüllt und verwogen werden. Die Fassbefüllung kann individuell auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt und in bestehende Systeme integriert werden. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt.

Heiße und viskose Massen automatisiert, mit niedrigem Ausschuss verpacken. Flexibel anpassbares Kühlsystem mit Produktionskapazitäten bis zu 2.500 kg/h. Hohe Produktionsgenauigkeit. Das vollautomatisierte Füll-, Verpackungs- und Kühlsystem der Frans Vermee GmbH bietet eine effiziente Produktion bei niedrigen Produktionskosten. Unser Kühlsystem passt sich flexibel an Ihre Produkt- und Produktionsbedürfnisse an. Produktionen von 500 kg/h bis 2.500 kg/h sind möglich. Eine flexible Gewichtsanpassung des Produkts zwischen 200 g - 1.200 g ist möglich. Das System kann jederzeit erweitert und Platzgegebenheiten voll ausgeschöpft werden. Nach Wunsch bieten wir auch Sonderanfertigungen für heiße, viskose und hochviskose Produkte an. Im Fall Hotmelt kann unsere aufschmelzbare Folie teures Silikonpapier ersetzen und ermöglicht den problemlosen Transport zum Endkunden. Vor allem schätzen die Endkunden ein standardisiertes Produkt, dass vollkommen (ohne Abfall) aufgeschmolzen werden kann.

Hersteller: Kettner Baujahr: 1996 Leistung: ca. 350 Takte / Std. Baujahr: 1996 Leistung: ca. 350 Takte / Std. mit 8 Köpfen (Kastenquerlauf) einbahnig mit Siemens S5 Steuerung inkl. 6-spurigem Einlaufband (mit einer Antriebsstation) Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung von 6 x 4 = 24 x 0,2l Glasflaschen / Kiste. Inkl. mechanischer und elektrischer Überholung: Mechanik: - Austausch sämtlicher Getriebe und Antriebsmotoren gegen neue - Austausch sämtlicher Kugellager gegen neue - Überholung des Flaschentisches inkl. neuer Antriebe, inkl. neuer Antriebsräder und neuer Umlenkrollen für die Ketten, inkl. neuer Kugellager sowie neuer Scharnierbandketten und Verschleißleisten - Überholung des Kastentransports inkl. neuer Lager, inkl. neuem Antrieb mit Getriebe sowie inkl. kompletter Überholung des Kastenstoppers - Prüfung sämtlicher Schmierleitungen und Austausch defekter Leitungen - Austausch sämtlicher Verschleißteile Elektrik: - Liefern eines kompletten neuen Schaltschranks in Edelstahl inkl. neuer Siemens S7 Steuerung, inkl. neuer Frequenzumrichter für frequenzgesteuerte Antriebe - Austausch der gesamten Elektroverkabelung - Erneuerung der gesamten elektrischen Hardware wie Näherungsschalter, Lichtschranken etc. - Erneuerung der gesamten Sicherheitstechnik / Anpassung an den heutigen Standard Allgemein: - Reinigen der kompletten Maschine - Lackierung der Maschine nach Kundenvorgabe Testlauf: - Nach Durchführung der o.g. Arbeiten Testlauf in unserer Werkstatt soweit möglich Packköpfe: - Neue Packköpfe sind nicht in unserem Preis enthalten, können jedoch separat angeboten werden.

Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. TM 2000Z mit Ständer und pneumatischer Zeitsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse und mit Schnellspanner zum Werkzeugverschluß. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Die Verpackungsmaschine Autobag PS 125 dient der Beutelbeladung und -versiegelung von kleineren bis mittleren Verpackungsumfängen. Die Beladung der Beutel erfolgt manuell. Die einfach zu handhabende Maschine verpackt bis zu 25 Beutel pro Minute und bietet innovative Technik in einer robusten, platzsparenden Konstruktion. Sie benötigt eine Stellfläche von nur 550 x 470 mm und wiegt lediglich 37 kg. Die leise laufende, vollelektronische Maschine benötigt keinen externen Druckluftanschluss. Die Verpackungsmaschine Autobag PS 125 wird über ein benutzerfreundliches Display gesteuert welches den Zugang ermöglicht zu Betriebsparametern, zum job-Setup, zur Job-Speicherung und zur On-Bord- Diagnose–System. Die Maschine ist drehbar und gestattet einen schnellen Wechsel des Beutelformates. Die Beutel werden automatisch zugeführt, mit Hand beladen und mit der Push-to-Seal™ Versiegelung automatisch oder per Fußschalter verschlossen. Die Verpackungsmaschine PS 125 OneStep verfügt neben den gleichen Eigenschaften wie die Verpackungsmaschine PS 125 über einen integrierten Drucker. Dieser ist in der Lage individuelle hochaufgelöste Barcodes, Texte oder Labels direkt auf den Beutel zu drucken. Die Herstellung von gesonderten Etiketten kann entfallen. Der Drucker enthält einen wartungsfreundlichen kippbaren Druckkopf. Die optionale AutoLabel™ Design Software kann für die einfache Erstellung von Labeln genutzt werden. Auf das System abgestimmte, vorgeöffnete Autobag-Beutel von-der-Rolle sind in Größen bis zu 260 mm Breite und 425 mm Länge lieferbar. Anwender-Vorteile: • Vollelektronisches System benötigt keinen externen Druckluftanschluss • Die kompakte platzsparende Konstruktion ist ideal für kleine bis mittlere Verpackungsumfänge • Die drehbare Maschine erlaubt schnellste Beutelformatwechsel • Gute Möglichkeit der Beladung und sicherer Verschluss der Beutel • Job-Speicherung und -Abruf über bedienfreundliches Display • On-Board-Diagnose ermöglicht einfache Wartung und maximale Betriebszeit • Next-bag-out Druckfunktion sorgt für exakten Druck und vermeidet Beutelstau * • Bedruckt Beutel mit hochauflösenden Grafiken, Texten und Barcodes * • Kippbarer Druckkopf sichert einfache Wartung * Typische Einsatzbereiche: • Automobilteile und -zubehör • Elektrische und elektronische Produkte • Heizungs- und Sanitärartikel • Handwerker- und Heimwerkerprodukte • Versandhandel • E-Commerce Fulfillment • Schmuck und Modewaren • Kosmetik- und und Beautyartikel • Medizinische Einwegartikel Beutelgrößen: Breite 55 bis 260 mm Länge 100 bis 420 mm Beutelstärke: 35 to 100 µ Breite: 560 mm Durchlass: bis zu 85 mm Elektrischer Anschluss: 110/220 VA wählbar, 50 /60 Hz, 2.0/5.0 A Gewicht: 37 kg Höhe: 560 mm Tiefe: 480 mm Zulassung: Œ

Das Hohlraumfüllsystem SpeedMan® Max ist mit einer Fördergeschwindigkeit mit bis zu 3,3 m/s das Schnellste weltweit. Es ist die optimale Lösung für sehr große Versender mit hohem Bedarf an Füllmaterial zur Hohlraumfüllung. Innerhalb kürzester Zeit werden große Mengen Füllpapier für enorme Füllvolumen gespendet. Das beschleunigt den Füllprozess gravierend. Deshalb eignet sich das Papierfüllsystem SpeedMan® MAX als zentralisierte oder End-of-Line integrierte Lösung. Die Automatisierung wird durch die Abschneidefunktion und programmierbare Förderlänge unterstützt. Dank XXL-Papiervorrat werden Nachlegeintervalle reduziert. Sparen Sie Personal, Zeit und Geld mit dem Formel-1-Renner unter den Hohlraumfüllsystemen.

Eine der am meisten verbreiteten Maschinen in der Konservenindustrie: • Mittlere bis hohe Leistungen, Produktabhängig bis 18.000 Gebinde/h • Füllstrecke 2.000 mm, Sondermaschinen länger • Mit Unterrüttelung oder kraftschlüssiger Transport mit Vibration • Das Glas bestimmt das Füllvolumen Vorteile: • Keine Formatteile • Einfache Umrüstung • Nur eine Bedienperson • Hohe Leistung bei moderatem Preis Füllstrecke: 2.000 mm Leistung: bis 18.000 Gebinde/h

Manually operated filling valves and bottle lifting The 2/4 head counter pressure filler is suitable for filling carbonated drinks such as; • Beer • Cider • Wine • Alcopops • Soft Drinks • Water • Products with cells such as fruit and high juices carbonates • Tea • Coffee 2/4 Nozzle Up to 200 BPH Manually operated filling valves and bottle lifting Rear discharge filling tube designed to reduce fobbing Safety guarded and manufactured in AISI 304 stainless steel frame For more information please, contact us.

Flüssigabfüllmaschinen für Glas/Kunststoff- Gebinde von 10 ml bis 50 Liter ( Kanister) mit Verschraubung/ Etikettierung, auch halbautomatisch

Verschließmaschinen für Aluminiumverschlüsse MCA 28, Stelcap, STELVIN 30 x 60, mit Glasverschluss Vinolok und Ölausgießer. Schraubverschließer. Halbautomatische oder automatische Maschinen einköpfig oder mehrköpfig. Bestpreisgarantie für AROL-Verschließer!! Flexible Lösungen für neue Verschließsysteme: Glasverschluss und Schraubverschluss, Schraubverschluss mit Innengewinde UMBAU BESTEHENDER MASCHINEN auf andere Verschlüsse nach entsprechender technischer Prüfung möglich, dank langjähriger Erfahrung mit Spirituosen- und Getränkemaschinen. Lieferung von Verschließköpfen, passend für alle gängigen Verschlüsse und Maschinen. Wartung und Justierung von Verschließköpfen. SCHUTZ DES WEINES bei Schraubverschlüssen: Hierfür wurden von den Technikern und Önologen unserer Lieferfirmen zwei Methoden entwickelt: • Überlagerung mit Stickstoff • Vakuumtechnologie (derzeit lieferbar bei mehrköpfigen Maschinen

Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm Fuktionsweise Das Umreifungsband wird um das Packgut gelegt und in die Verschlusslasche geschoben. Die Maschine bringt das Band automatischg auf Spannung, verschweißt und schneidet das Band ab. Anschließend fördert die Maschine die eingestellte Bandlänge für den nächsten Umreifungsvorgang Artikelnummer: 066003 Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm

Der automatischer Flaschensortierer von WEIDMANN wurde speziell für Kunststoffflaschen und zur flexiblen Anbindung an viele gängige Abfüllmaschinen entwickelt. Mit seiner Leistung von bis zu 3.000 Flaschen/Stunde sowie einer Kapazität bis zu 6.000 Flaschen (abhängig von den verwendeten Flaschen) ist er besonders gut für kleinere Kunststoffflaschen geeignet. Passend dazu die Abfüll- und Verschließmaschine der kompakten Monoblock Baureihe Pharmline/Foodline mit der unterschiedliche Flüssigkeiten in verschiedene Gebinde wie z.B. Flaschen, Tiegel, Dosen, Beutel und Becher automatisch befüllt werden können.

vollautomatische Abfülllinie Typ 441/4/5 zum volumengleichen Abfüllen von Getriebe- und Motorenöle Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, servogesteuerte Kolbendosier-Abfüllmaschine, pneumatisch schließende Fülldüsen mit Tropfenrücksaugung, Vollautomatischer Verschrauber mit Scheibensortierer und Elevator, Vorder- und Rückseiten Etikettierung und Kartonverschließmaschine Leistung: ca. 800-900 5Ltr. Kanister/h

DESCRIPTION: Hohe Stabilität bei hoher Kapazität. Kann mit mehreren Salbenviskositäten und -typen umgehen Art des verwendeten Metalls: SS 316 / 304 Zertifizierungen: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018 SPECIFICATION: Automatischer Becherzuführer Mehrere Kappenformen und -größen können gehandhabt werden. Elektropneumatisches Füllsystem HMI- und SPS-System Servofördersystem Automatisiertes Verschlusszuführsystem Automatisches System mit mehreren Versiegelungstypen Elektro- mechanisch – pneumatisch Verschlusssystem Verfügbare Zertifizierungen auf Anfrage: UL, CE, GMP, FDA, ASME. Verfügbare Dokumente auf Anfrage: IQ (Installationsqualifizierung), OQ Betriebsqualifizierung), PQ Leistungsqualifizierung.

Der Flexible Packaging Actuator FPA 4500 eignet sich für das Versiegeln von thermoplastischen Beuteln von kleiner, mittlerer bis grosser Art. • Geeignet für alle FFS-Maschinen (Form Fill Seal) • Sehr robuste Konstruktion • 100 % digital • IP67 zertifiziert • Nachrüstsatz zum Ausbau von Heisssiegeln zum Ultraschall-Siegeln erhältlich • Integrierte Luftkühlung • Patentierte RINCO Siegel-Technologie • Ausgezeichnete Werkzeug-Technologie • Konfigurationssoftware GenParam Häufig gestellte Fragen über den FPA 4500: "Welche Vorteile bieten mir die patentierte RINCO Siegel-Technologie im Gegensatz zu den üblichen Siegeltechnologien?" Mit den patentierten Siegeltechnologien sind breitere und geformte Dichtnähte möglich, so können auch Stanzungen für Aufhängelöcher integriert werden. Ausserdem können die Siegelnähte randabfallend gestaltet werden und helfen so, die Hygiene zum Beispiel im Gesundheitsbereich zu steigern. "Welchen Vorteil bietet mir das Ultraschall-Siegeln im Vergleich zum Heisssiegeln?" Mit dem Ultraschall-Siegeln können auch hitzeempfindliche Produkte sicher verschweisst werden und dank dem Ultraschall-Siegelschweissen sind Nähte auch durch Fremdstoffe hindurch dicht. Arbeitsfrequenz: 20 kHz Maximale Kraft: 2500 N Maximaler Werkzeughub: 50 mm Gewicht: 36 kg (nur Vorschub) Generator: AGM20-3000 Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen

Verpackungsmaschine zum Verpacken von Produktgruppierungen packenDer Econo-Pak Sammelpacker dient zum Verpacken von verschiedenen Produktgruppierungen. Die flachliegenden, nicht vorgeklebten Zuschnitte werden aus einem Magazin abgezogen und zu einer U-Form aufgerichtet. Die Produkte werden kundenspezifisch entgegengenommen, rangiert und vorgruppiert. Der Produkteinschub erfolgt seitlich. Die Packung wird verklebt und aus der Maschine heraus geschoben. Varianten Sammelpacker Fächerkette für stehende Produkte Stapel-Aggregat oder Roboter für Stapel-Gruppierungen Roboter für Stapel-Gruppierungen und Palettierung (leistungsabhängig) Roboter für M-Haube und U-Haube bei Tray-Zuschnitten Deckelaggregat für Tray-Zuschnitte Vorteile Bewährte Maschinenkonstruktion Optimales Kartonbild Hohe Verfügbarkeit Schnelle Umstellzeit

Zuverlässige Abfüllung von Gefahrgut Sicherheit steht an erster Stelle. Die Sonderabfüllanlagen von SMB eignen sich für unterschiedlichste Gefahrgutprodukte zur Abfüllung in entsprechende Behälter. Als Experte für Abfülltechnik hat sich SMB auf anspruchsvolle Sonderlösungen spezialisiert, bei denen die öffentliche Sicherheit und die Gesundheit der Mitarbeiter an höchster Stelle stehen. Sollten Gebinde oder Einsatzorte von der klassischen Anwendung abweichen, bieten wir Ihnen mit speziell gefertigten Abfüllanlagen zuverlässige Lösungen. Beispielsweise können etwa Oktabin-Gebinde in einer Abfüllstation für die staubdichte Abfüllung von Schüttgut zum Einsatz kommen. Hintergrund Anwendungsbeispiel Gefahrgut: Bei der Befüllung von Fässern mit Gefahrgut werden die leeren Fässer mit lose aufliegendem Deckel über eine Zulaufrollenbahn zur Abfüllstelle befördert. Eine Schleuse stellt sicher, dass keine Gase oder Stäube austreten. Erreicht das Fass die Füllposition, wird der Deckel von einem Vakuumgreifer angehoben und das Fass unter die Drosselklappe des Behälters mit dem Befüllmaterial gedrückt, sodass sich diese öffnet. Ist im Fass der gewünschte Füllstand erreicht, wird es wieder auf die Rollenbahn heruntergelassen. Anschließend wird das Fass mit dem Deckel verschlossen und durch die Ausgangsschleuse in eine Waschkabine befördert, wo es äußerlich gereinigt und getrocknet wird. Anwendungsbeispiel Oktabin: Die Oktabin-Gebinde werden auf einer Palette zur Füllstelle befördert, wo sie angehoben und unter die Absaugplatte gedrückt werden. Nach der zwei- bis dreifachen Spülung mit Stickstoff beginnt der Füllvorgang aus einem vorab abgewogenen Edelstahlbehälter. Parallel sorgt eine Rütteleinheit für eine optimale Verteilung des Materials, die verdrängte Luft wird in den Vorlagebehälter wieder zurückgedrückt und eine Ringabsaugung entfernt die eventuell entweichende Luft. Ist der Oktabin befüllt, wird er abgesenkt und zum Verschließplatz gefördert. Weitere Details und einen ausführlichen Prozessablauf können Sie gern bei uns anfordern. Eigenschaften Sicherheit • Sichere Abfüllung von Gefahrgut Flexibilität • Sonderabfüllanlagen für spezielle Anwendungsbereiche. Für die Abfüllung unter Reinraumbedingungen, wie sie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie gefordert ist, können die Anlagen entsprechend angepasst werden. Komplett verkapselt sowie mit Schleusen und Absaug-Anschlüssen versehen, eignen sie sich ebenso für den Einsatz im Ex-Bereich. Technische Daten • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Kapselung mit Unterdruck zur Vermeidung von Gasverlusten • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen • ATEX-zertifiziert für den Einsatz im Ex-Bereich

pulsationsarme schonende Förderung

Zum Waschen von gefüllten, verschlossenen Flaschen 4.000-20.000 Fl/h (automatisch und halbautomatisch)

Schnelles, wartungsfreies und elektrisches Papierfüllsystem für den professionellen Einsatz - ab ca. 40 Paketen täglich. SpeedMan® Pro Das elektrische Papierfüllsystem SpeedMan® Pro ist konzipiert für professionelle Versender mit regelmäßigem Versandaufkommen in täglich großer Stückzahl. Durch die hohe erreichbare Geschwindigkeit dieses Papierspendesystems können Sie Ihren Verpackungsprozess deutlich beschleunigen und aufgrund der hervorragenden und vielfältigen Integrationsmöglichkeiten alle ergonomischen Anforderungen an einen professionellen Verpackungsplatz erfüllen. Die Bedienung der Papierfüllmaschine erfolgt bequem über ein Fußpedal - die Geschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Der SpeedMan® Pro kann an dezentralen oder in zentralisierten Verpackungsbereichen eingesetzt werden. Für noch mehr Flexibilität können Sie auch eine mobile Akku-Version des SpeeMan® Pro einsetzen, damit Sie das Verpackungsmaterial variabel an jedem Ort im Unternehmen bereitstellen können. Ihre Vorteile: Sie erhalten ein zuverlässiges Papierfüllsystem zur Hohlraumfüllung in Transportverpackungen, das ausgesprochen leise und vollkommen störungsfrei arbeitet. Sie sparen damit Lagerplatz und Laufwege im Verpackungsbereich. Die Papierfüllmaschine SpeedMan® Pro und das darauf abgestimmte Packpapier werden aus einer Hand geliefert und garantiert in Deutschland nach modernsten und zertifizierten Umweltstandards produziert. Imagegewinn! Sie füllen Ihre Versandkartons mit Verpackungsmaterial aus 100 % Recyclingpapier - ausgezeichnet mit dem Blauen Engel für besonders umweltfreundliche Produkte. Bestellen Sie pro Jahr mindestens 3 Paletten (99 Rollen) SpeedMan® Papier, stellen wir Ihnen die Papierfüllmaschine SpeedMan® Pro als kostenloses Leihgerät zur Verfügung. Upgrade: Wenn Sie noch mehr Geschwindigkeit und Volumen benötigen oder Sie eine Lösung mit automatisierter Abschneidevorrichtung und Endlospapier auf Palette für noch schnelleres Füllen suchen, dann werfen Sie mal einen Blick auf den SpeedMan® MAX. Gewicht: ca. 15 kg Austrittshöhe: variabel einstellbar Herstellungsland: Deutschland Abmessungen: 37 cm x 37 cm x 82 cm Schutzrechte: patentiertes System Gestellvarianten: Boden, Tisch, Schwenkarm Anschluss: AC 110 - 240 V, 50/60 Hz

automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen speziell für: - Aufguss - Lake - Div. Flüssigkeiten Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als Beistellmaschine zum druckund tropfenfreien Befüllen von Gläsern und Dosen konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Baugruppen sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Die Maschine lässt sich einfach in eine bestehende Linie einbinden. Arbeitsweise: Nach der Zuführung der Gläser/Dosen wird an allen vier Dosierstellen die Aufgussmenge niveaureguliert eingefüllt. Ist die Dosiermenge erreicht, fahren die Gläser/Dosen unter gleichzeitiger Zuführung aus der Maschine. Die Maschine passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Nennleistung: Bis 3.600 Gläser/h - Tropfen- und druckfreie Dosierung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar

Handfülleinrichtung zum manuellen Befüllen von Schreibgeräten

Clean-Matic 1.25 E 360° Top Hand-Druckspeicher Sprühgerät zum Sprühen in der professionellen Reinigung und Desinfektion Bruchfester und robuster Kunststoffbehälter mit 1.25 Liter Füllinhalt, transparent Speziell beständige Dichtungen gegen Laugen Überdruckventil und arretierbarer Druckknopf, 3 bar Ergonomische und effiziente Handpumpe Grosse Einfüllöffnung Flachstrahldüse aus Kunststoff mit Edelstahlkern

Besonders hervorzuheben ist die individuelle Auslegung der Lippendichtung, zB. durch Anordnung und Anzahl der Dichtlippen, von Spülzonen, als druck- oder reibungsoptimierte Variante .

Die P500 ist eine leistungsstarke FFS-Maschine, die Portionspackungen für viele Molkerei- und Lebensmittelprodukte, wie Frischkäse, Butter, Aufstriche, Marmelade, Dressings und Saucen usw. verarbeitet und eine Vielzahl von Becherdesigns ermöglicht. Mit einer Ausbringung von bis zu 108.000 Portionsbechern in der Stunde stellt die P500 die ultimative FFS-Lösung dar, die auch die Endverpackung für maximale Effizienz integriert. Ideal für hygienisch verpackte Mini-Portionen von Marmelade, Honig, Brotaufstrichen und Saucen, die im Flugzeug, in Hotels oder für Catering-Zwecke verwendet werden. Die P500 ist in den Hygienestufen clean, ultra-clean und aseptic  erhältlich und gewährleistet Genauigkeit, präzisen Produktabschnitt und schonende Produktbehandlung. Eines der Hauptmerkmale dieser Hochleistungs-Maschine, auf der eine Vielfalt von Materialien wie PS, PET und PP verarbeitet werden können, ist die erhebliche Einsparung von Verpackungsmaterial, die durch eine Reihe spezieller Features ermöglicht wird.