Finden Sie schnell siegelmaschine für Ihr Unternehmen: 1713 Ergebnisse

Maschinenpackband von Contimeta rollt leicht ab, ist geräuscharm und besitzt eine hohe Anfangsklebkraft. Dieses Verpackungsklebeband kan maschinell verarbeitet werden. Welches Packband für Sie am geeignetsten ist, hängt unter anderem von der gewünschten Leistung, den Lagereinrichtungen sowie den Umgebungsfaktoren ab. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Packband. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Produkt: PP Hotmelt 48 mm/990m Stärke: 28 µm Breite: 48 mm Länge: 990 m Kleber: Hotmelt Verpackungseinheit: 6 Rollen

automatische Umrefiungsmaschine HU-601-D, elektronische Bandspannung, automatische Bandeinfädelung, Bandringauswurf bei Fehlumreifung Die Umreifungsmaschine HU-601-D ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung

Zur rationellen Umreifung Zum Bündeln, Verstärken und Verschließen von Kartonagen Relativ hohes Rückdehnvermögen, sehr hohes Ausdehnvermögen Polypropylen-Band mit hoher Reißfestigkeit Sehr wirtschaftliche Großrolle Geringe Spleißneigung Rollenkern-Durchmesser: 200 mm Reißfestigkeit 121 kp 11,7 kg/Rolle 9 mm x 4000 lfm., Stärke: 0,63 mm, Kern: 200 mm, 121 kp Artikelnummer: 7650043 Größe: 9 mm x 4000 lfm. Stärke: 0,63 mm Kern: 200 mm Reißfestigkeit: 121 kp

Ripack Haubenschweißgerät MULTICOVER 950 Artikelnummer: 410015.150

Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. • für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) • geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien • sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch • Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe • einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner • kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird • Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar • einfache Handhabung • pulsationsfreie Förderung/Entleerung • Restmenge im Fass: < 1% • kompaktes Design Optional: • Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende • ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung • Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet • Dosiersteuerung ViscoDos 3 • Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar • Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal • Pumpenantrieb durch AC-Servo • Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Pumpentypen: 2RD30 oder 2RD50 Luftdruck: 6 bar erforderlich

automatische Eimerfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter, mit Eimerentstapler und mit Eimerdeckler Anwendungsbereich: Automatische Abfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter in Eimer Speziell für: Füllen von Schüttgut: - Gewürze - Zucker - Salz - Futtermittel - Tierfutter, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit zwei Dosierstellen und gravimetrischer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Schüttgut verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Produzieren, ins Fass abfüllen und gut geschützt in die Logistik übergeben Mit der Fassbefüllung von IB Verfah­rens ­ und Anlagentechnik lassen sich unterschiedliche Gebindegrößen sicher, staubarm und zeitsparend befül­len. Die individuell auf die funktionalen und räumlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnittenen Lösungen passen sich zudem flexibel an das Fassungsvermögen eines Gebindes an. Damit ist die Auftragsmenge keine Frage der Fassgröße. Fakten, die Sie überzeugen werden • Staubarmes, sicheres und kontaminationsfreies Befüllen • Kundenspezifische Befüllvorrichtungen • Individuelle Schnittstellen zum vorherigen System • Ein- und Ausbringung auf Palette oder Rollenbahn • Edelstahl, Stahl verzinkt etc. • Entstaubung • Diverse Befüllungsysteme • Sonderlösungen Produktbeschreibung Mit den Fassbefüllstationen befüllen Sie Fässer staubfrei und effizient. Durch Ergänzung einer Waage können die Fässer eichfähig befüllt und verwogen werden. Die Fassbefüllung kann individuell auf Ihre Bedürfnisse ausgelegt und in bestehende Systeme integriert werden. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt.

Bei manchen Produkten wie z. B. Sekundenkleber ist eine Reinigung der Produktführung nicht zuverlässig möglich (schnelles Aushärten bei Maschinenstillstand). wir bieten Peristaltikpumpen die Möglichkeit, anstelle einer Reinigung der Produktführung von innen (Cleaning in Place, CIP) den (kostengünstigen) Produktschlauch zu entsorgen.

Hersteller: Kettner Baujahr: 1996 Leistung: ca. 350 Takte / Std. Baujahr: 1996 Leistung: ca. 350 Takte / Std. mit 8 Köpfen (Kastenquerlauf) einbahnig mit Siemens S5 Steuerung inkl. 6-spurigem Einlaufband (mit einer Antriebsstation) Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung von 6 x 4 = 24 x 0,2l Glasflaschen / Kiste. Inkl. mechanischer und elektrischer Überholung: Mechanik: - Austausch sämtlicher Getriebe und Antriebsmotoren gegen neue - Austausch sämtlicher Kugellager gegen neue - Überholung des Flaschentisches inkl. neuer Antriebe, inkl. neuer Antriebsräder und neuer Umlenkrollen für die Ketten, inkl. neuer Kugellager sowie neuer Scharnierbandketten und Verschleißleisten - Überholung des Kastentransports inkl. neuer Lager, inkl. neuem Antrieb mit Getriebe sowie inkl. kompletter Überholung des Kastenstoppers - Prüfung sämtlicher Schmierleitungen und Austausch defekter Leitungen - Austausch sämtlicher Verschleißteile Elektrik: - Liefern eines kompletten neuen Schaltschranks in Edelstahl inkl. neuer Siemens S7 Steuerung, inkl. neuer Frequenzumrichter für frequenzgesteuerte Antriebe - Austausch der gesamten Elektroverkabelung - Erneuerung der gesamten elektrischen Hardware wie Näherungsschalter, Lichtschranken etc. - Erneuerung der gesamten Sicherheitstechnik / Anpassung an den heutigen Standard Allgemein: - Reinigen der kompletten Maschine - Lackierung der Maschine nach Kundenvorgabe Testlauf: - Nach Durchführung der o.g. Arbeiten Testlauf in unserer Werkstatt soweit möglich Packköpfe: - Neue Packköpfe sind nicht in unserem Preis enthalten, können jedoch separat angeboten werden.

Die Verpackungsmaschine Autobag PS 125 dient der Beutelbeladung und -versiegelung von kleineren bis mittleren Verpackungsumfängen. Die Beladung der Beutel erfolgt manuell. Die einfach zu handhabende Maschine verpackt bis zu 25 Beutel pro Minute und bietet innovative Technik in einer robusten, platzsparenden Konstruktion. Sie benötigt eine Stellfläche von nur 550 x 470 mm und wiegt lediglich 37 kg. Die leise laufende, vollelektronische Maschine benötigt keinen externen Druckluftanschluss. Die Verpackungsmaschine Autobag PS 125 wird über ein benutzerfreundliches Display gesteuert welches den Zugang ermöglicht zu Betriebsparametern, zum job-Setup, zur Job-Speicherung und zur On-Bord- Diagnose–System. Die Maschine ist drehbar und gestattet einen schnellen Wechsel des Beutelformates. Die Beutel werden automatisch zugeführt, mit Hand beladen und mit der Push-to-Seal™ Versiegelung automatisch oder per Fußschalter verschlossen. Die Verpackungsmaschine PS 125 OneStep verfügt neben den gleichen Eigenschaften wie die Verpackungsmaschine PS 125 über einen integrierten Drucker. Dieser ist in der Lage individuelle hochaufgelöste Barcodes, Texte oder Labels direkt auf den Beutel zu drucken. Die Herstellung von gesonderten Etiketten kann entfallen. Der Drucker enthält einen wartungsfreundlichen kippbaren Druckkopf. Die optionale AutoLabel™ Design Software kann für die einfache Erstellung von Labeln genutzt werden. Auf das System abgestimmte, vorgeöffnete Autobag-Beutel von-der-Rolle sind in Größen bis zu 260 mm Breite und 425 mm Länge lieferbar. Anwender-Vorteile: • Vollelektronisches System benötigt keinen externen Druckluftanschluss • Die kompakte platzsparende Konstruktion ist ideal für kleine bis mittlere Verpackungsumfänge • Die drehbare Maschine erlaubt schnellste Beutelformatwechsel • Gute Möglichkeit der Beladung und sicherer Verschluss der Beutel • Job-Speicherung und -Abruf über bedienfreundliches Display • On-Board-Diagnose ermöglicht einfache Wartung und maximale Betriebszeit • Next-bag-out Druckfunktion sorgt für exakten Druck und vermeidet Beutelstau * • Bedruckt Beutel mit hochauflösenden Grafiken, Texten und Barcodes * • Kippbarer Druckkopf sichert einfache Wartung * Typische Einsatzbereiche: • Automobilteile und -zubehör • Elektrische und elektronische Produkte • Heizungs- und Sanitärartikel • Handwerker- und Heimwerkerprodukte • Versandhandel • E-Commerce Fulfillment • Schmuck und Modewaren • Kosmetik- und und Beautyartikel • Medizinische Einwegartikel Beutelgrößen: Breite 55 bis 260 mm Länge 100 bis 420 mm Beutelstärke: 35 to 100 µ Breite: 560 mm Durchlass: bis zu 85 mm Elektrischer Anschluss: 110/220 VA wählbar, 50 /60 Hz, 2.0/5.0 A Gewicht: 37 kg Höhe: 560 mm Tiefe: 480 mm Zulassung: Œ

Das Hohlraumfüllsystem SpeedMan® Max ist mit einer Fördergeschwindigkeit mit bis zu 3,3 m/s das Schnellste weltweit. Es ist die optimale Lösung für sehr große Versender mit hohem Bedarf an Füllmaterial zur Hohlraumfüllung. Innerhalb kürzester Zeit werden große Mengen Füllpapier für enorme Füllvolumen gespendet. Das beschleunigt den Füllprozess gravierend. Deshalb eignet sich das Papierfüllsystem SpeedMan® MAX als zentralisierte oder End-of-Line integrierte Lösung. Die Automatisierung wird durch die Abschneidefunktion und programmierbare Förderlänge unterstützt. Dank XXL-Papiervorrat werden Nachlegeintervalle reduziert. Sparen Sie Personal, Zeit und Geld mit dem Formel-1-Renner unter den Hohlraumfüllsystemen.

Eine der am meisten verbreiteten Maschinen in der Konservenindustrie: • Mittlere bis hohe Leistungen, Produktabhängig bis 18.000 Gebinde/h • Füllstrecke 2.000 mm, Sondermaschinen länger • Mit Unterrüttelung oder kraftschlüssiger Transport mit Vibration • Das Glas bestimmt das Füllvolumen Vorteile: • Keine Formatteile • Einfache Umrüstung • Nur eine Bedienperson • Hohe Leistung bei moderatem Preis Füllstrecke: 2.000 mm Leistung: bis 18.000 Gebinde/h

Übersicht der Gebinde für unsere Flüssigabfüllmaschine in halbautomatischer oder vollautomatischer Ausführung

Mit Lamellen (GRE, CZ1, CZ2, CZ3, CZ4) und mit festen oder verstellbaren Löchern erhältlich.

Die Brennpaste kann auf Holz, Jeansstoff, Pappe, Karton und mehr verwendet werden, um einzigartige gebrannte Designs zu erstellen. Brennpaste von Torch Paste wurde speziell entwickelt, um das Zerlaufen der Paste bei der Verwendung mit Ikonart-Schablonen zu minimieren. Torch Paste kann auf Holz, Jeansstoff, Pappe, Karton und mehr verwendet werden, um einzigartige gebrannte Designs zu erstellen. Auf einen Blick: Hergestellt in den USA Entspricht ASTM D-4236 Einzigartige dicke Formel, perfekt für die Verwendung mit Ikonart Folie An einem kühlen, trockenen Ort lagern Nicht für den Verzehr geeignet Nur auf genannten Werkstoffen verwenden Schutzbrille und Handschuhe tragen In einem gut belüfteten Bereich anwenden Kann Augenreizung verursachen Für Kinder unter 12 Jahren nicht geeignet Anwendung: Legen Sie die Siebdruckschablone mit der klebenden Seite nach unten auf das Werkstück und drücken es an Tragen Sie eine dünne Schicht Torch Paste auf die Siebdruckschablone auf Entfernen Sie die Schablone und lassen Sie die Paste mindestens zwei Minuten lang einwirken Verwenden Sie eine leistungsstarke Heißluftpistole (wir empfehlen 1000 W oder mehr) oder eine Heißpresse Schwenken Sie die Heißluftpistole gleichmäßig über das Design, bis es beginnt einzubrennen; Je länger Sie Hitze anwenden umso dunkler das Ergebnis. Nachdem das gesamte Design eingebrannt ist, wischen Sie die Oberfläche ab, um alle Rückstände zu entfernen Brennpaste von Torch Paste ist verfügbar in : 80 g Packung

Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/6/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Zuführteller – Sammelteller Abfülllinie, bestehend aus: Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/6/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444, Zuführteller – Sammelteller 6 Füllstellen Leistung: 2000 Stück 1 Liter-Gebinde/h

Verpackungsmaschine zum Verpacken von Produktgruppierungen packenDer Econo-Pak Sammelpacker dient zum Verpacken von verschiedenen Produktgruppierungen. Die flachliegenden, nicht vorgeklebten Zuschnitte werden aus einem Magazin abgezogen und zu einer U-Form aufgerichtet. Die Produkte werden kundenspezifisch entgegengenommen, rangiert und vorgruppiert. Der Produkteinschub erfolgt seitlich. Die Packung wird verklebt und aus der Maschine heraus geschoben. Varianten Sammelpacker Fächerkette für stehende Produkte Stapel-Aggregat oder Roboter für Stapel-Gruppierungen Roboter für Stapel-Gruppierungen und Palettierung (leistungsabhängig) Roboter für M-Haube und U-Haube bei Tray-Zuschnitten Deckelaggregat für Tray-Zuschnitte Vorteile Bewährte Maschinenkonstruktion Optimales Kartonbild Hohe Verfügbarkeit Schnelle Umstellzeit

DN 40 - DN 300, PN 10, innenliegende Spindel, DIN 3352/2 u. DIN EN 1171 Typ 600.601 Verwendungsbereich: Wasser, Dampf, nichtaggressive Flüssigkeiten und Gase. Ausführung: innenliegendes Spindelgewinde DIN 3352 – 2 B / 2 C Werkstoffe: siehe Tabelle Ausführung Dichtungen 2 B = Niro / Niro 2 C = Ms / Ms Betriebsdruck/Temperatur: siehe Tabelle Betätigung: mit nichtsteigendem Handrad Flanschanschluss: bis DN 150 DIN 2501, PN 16, DIN 2533 / EN 1092 – 2, PN 16 ab DN 200 DIN 2501, PN 10, DIN 2532 / EN 1092 – 2, PN 10 Weitere Ausführungen: DN 350 - DN 800, mit außenliegender Spindel DIN 3352/3 DN 40 - DN 600 mit Stiftzeigerwerk, Entleerungsnabe mit Ablassstopfen, mit Kette und Kettenrad, mit Einbaugarnitur, Schnellschlussschieber, Schieber aus Stahlguss, Heizungs-Keilflachschieber, PN 6, DIN 3352/2, größere Nennweiten auf Anfrage, mit pneumatischen und elektrischen Antrieben.

• Durchsatz bis 200 t/h* • Siebfläche von 0,1 bis 8 m2 • Maschenweite von 0,05 mm bis zu mehreren Millimeter • Verschiedene Maschenformen möglich Produktdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

eit über 40 Jahren konnten wir Erfahrung mit der Filter- und Fördertechnik in den unterschiedlichsten Industriebereichen sammeln. Dieses Know-How stellen wir unseren Kunden auch in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von maßgeschneiderten Sonderanlagen zur Verfügung! Gemeinsam mit Ihnen werden die relevanten Pflichtenheftdaten erarbeitet. Hierzu können wir Ihnen mit den verschiedensten Meßmethoden bei der Erarbeitung der Istanalysen behilflich sein. Unser Know-How umfasst: - Planung des bautechnischen Anlagenumfeldes - Fördersystemauswahl - Förderguttrennungen - Fördergutdosierung - Förderguttrocknung - Filtersystemauswahl - Pumpenauswahl - Heiz- und/oder Kühlsysteme - Mischsysteme - Trennsysteme für Aufschwemmungen - Lagersysteme - Rohrleitungsplanung – und Ausführung

Kanalwechsel erfolgt manuell mit schneller Cliptechnik Baulänge kaum länger als Stangenlänge Präzises Positionieren ohne Anschlag Optimal für mittlere bis große Lose Werkstoff-Ø: 5 bis 130 mm Werkstofflängen: 3 000 / 4 000 / 6 000 mm andere Längen auf Anfrage

We are able to supply a semi-automatic counter pressure can filler to match our high quality economy carbonators. Semiautomatic Can-Sealing machine 4-1 The 4/1 counter pressure can filler is suitable for filling carbonated drinks such as; • Beer • Cider • Wine • Alcopops • Soft Drinks • Water • Products with cells such as fruit and high juices carbonates • Tea • Coffee Machine composed of: • 4 isobaric filling valves • 1 sealing head Suitable for filling 330ml and 500ml aluminium can with the same diameter Hourly production of 300-350 cans per hour Filling process is automatically controlled by PLC. Safety guarded and manufactured in AISI 304 stainless steel frame

Sie werden als Schließ-, Dosier- oder auch als Sicherheitskomponenten technischer Anlagen verwendet

Zuverlässige Abfüllung von Gefahrgut Sicherheit steht an erster Stelle. Die Sonderabfüllanlagen von SMB eignen sich für unterschiedlichste Gefahrgutprodukte zur Abfüllung in entsprechende Behälter. Als Experte für Abfülltechnik hat sich SMB auf anspruchsvolle Sonderlösungen spezialisiert, bei denen die öffentliche Sicherheit und die Gesundheit der Mitarbeiter an höchster Stelle stehen. Sollten Gebinde oder Einsatzorte von der klassischen Anwendung abweichen, bieten wir Ihnen mit speziell gefertigten Abfüllanlagen zuverlässige Lösungen. Beispielsweise können etwa Oktabin-Gebinde in einer Abfüllstation für die staubdichte Abfüllung von Schüttgut zum Einsatz kommen. Hintergrund Anwendungsbeispiel Gefahrgut: Bei der Befüllung von Fässern mit Gefahrgut werden die leeren Fässer mit lose aufliegendem Deckel über eine Zulaufrollenbahn zur Abfüllstelle befördert. Eine Schleuse stellt sicher, dass keine Gase oder Stäube austreten. Erreicht das Fass die Füllposition, wird der Deckel von einem Vakuumgreifer angehoben und das Fass unter die Drosselklappe des Behälters mit dem Befüllmaterial gedrückt, sodass sich diese öffnet. Ist im Fass der gewünschte Füllstand erreicht, wird es wieder auf die Rollenbahn heruntergelassen. Anschließend wird das Fass mit dem Deckel verschlossen und durch die Ausgangsschleuse in eine Waschkabine befördert, wo es äußerlich gereinigt und getrocknet wird. Anwendungsbeispiel Oktabin: Die Oktabin-Gebinde werden auf einer Palette zur Füllstelle befördert, wo sie angehoben und unter die Absaugplatte gedrückt werden. Nach der zwei- bis dreifachen Spülung mit Stickstoff beginnt der Füllvorgang aus einem vorab abgewogenen Edelstahlbehälter. Parallel sorgt eine Rütteleinheit für eine optimale Verteilung des Materials, die verdrängte Luft wird in den Vorlagebehälter wieder zurückgedrückt und eine Ringabsaugung entfernt die eventuell entweichende Luft. Ist der Oktabin befüllt, wird er abgesenkt und zum Verschließplatz gefördert. Weitere Details und einen ausführlichen Prozessablauf können Sie gern bei uns anfordern. Eigenschaften Sicherheit • Sichere Abfüllung von Gefahrgut Flexibilität • Sonderabfüllanlagen für spezielle Anwendungsbereiche. Für die Abfüllung unter Reinraumbedingungen, wie sie zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie gefordert ist, können die Anlagen entsprechend angepasst werden. Komplett verkapselt sowie mit Schleusen und Absaug-Anschlüssen versehen, eignen sie sich ebenso für den Einsatz im Ex-Bereich. Technische Daten • Komplette Kapselung der Abfüllanlage und der Befüllstation • Kapselung mit Unterdruck zur Vermeidung von Gasverlusten • Schleusen mit Absaug-Anschlüssen • ATEX-zertifiziert für den Einsatz im Ex-Bereich

Stoffschieber, Plattenschieber, Messerschieber, aus Edelstahl oder Grauguss, Kurzbaulänge, Zwischenflanschausführung, beidseitig dichtend, manuell, pneumatisch hydraulisch oder elektrisch betätigt. Stoffschieber, Plattenschieber, Messerschieber, Kurzbaulänge, Zwischenflanschausführung, einseitig oder beidseitig dichtend, Armaturenwerkstoff Grauguss oder Edelstahl, Dichtsitz je nach Anwendung aus NBR, EPDM, weißem EPDM, FKM oder Silikon. Betätigung manuell mittels Schnellschlusshebel, Hand- oder Kettenrad, pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieben, bei Bedarf mit mechanischen Wegendschaltern oder Näherungsinitiatoren ausrüstbar. Ein Deflektor als Verschleißschutz steht bei Anwendung in abbrasiven Medien zur Verfügung.

pulsationsarme schonende Förderung

Zum Waschen von gefüllten, verschlossenen Flaschen 4.000-20.000 Fl/h (automatisch und halbautomatisch)

Die Gefriertrockner Zeta Serie sind speziell für die cGMP Produktion von pharmazeutischen Produkten konzipiert. Jetzt höhere Leistung, kürzere Prozesszeiten und größere Kosteneffizienz erreichen! Die Martin Christ Zeta Produktreihe umfasst Gefriertrockner, die speziell für die cGMP-Produktion von pharmazeutischen Produkten entwickelt wurden. Sie decken Produktionsgrößen von 1 bis 22 m² und Vials von 2R bis zu 50H ab. Das innovative und integrierbare Beladesystemen LyoShuttle System von Martin Christ gewährleistet höchste Produktqualität und Produktionssicherheit. Gefriertrockner sowie Be- und Entladesystem können vollständig in ein Isolatorsystem integriert werden. Das standardisierte Gefriertrocknersystem Zeta ermöglicht eine schnelle, kostengünstige und unkomplizierte Projektrealisierung. Der modulare Standard macht individuelle Lösungen möglich. Das überzeugende Anlagenkonzept vereint alle Vorteile, die für einen automatisierten und validierten Prozess notwendig sind: - Optimaler Wasserdampftransport zum Eiskondensator - SCADA-System LPCplus zur Datenerfassung und übergeordneten Steuerung - Breite Palette an voll integrierten PAT-Tools - Effiziente Ausnutzung der Produktionsfläche durch vertikale Anordnung des Gefriertrockners - Einfaches Be- und Entladen mit dem innovativen LyoShuttle - Einfacher Zugang zum Eiskondensator Unsere Gefriertrocknungsanlagen bieten Ihnen darüberhinaus: - Überdruckkammer > 2,5 bar für die Dampfsterilisation (SIP) - Hydraulisch / pneumatisches Türverriegelungssystem - Edelstahltür mit optionaler Schlitztür - Automatischer Filtertest (FIT) - Automatisierung mit Siemens S7 und LPCplus - CIP (Cleaning in place) - Platzsparendes Anlagenkonzept Eiskondensatorkapazität: bis 500 kg Stellfläche: bis 40 m²

Rohrbrennschneidmaschine. Zum Trennen und gleichzeitigen anfasen geeignet. In verschiedenen Ausführungen für unterschiedliche Rohrgrößen lieferbar: RSV Gr. 0 = 70 – 120mm RSV Gr. 1 = 120 – 270mm RSV Gr. 2 = 270 – 420mm RSV Gr. 3 = 420 – 620mm RSV Gr. 4 = 400 – 1600mm. Die Rohrbrennschneidvorrichtungen sind so konstruiert, daß sie auf ein endloses Rohr aufgesetzt werden können. Mit einer Schnellklemmeinrichtung wird die RSV an beliebiger Position auf dem Rohr aufgespannt. Der Antrieb um die Rohrachse erfolgt über 2 Handkurbeln und 4 Antriebsräder. Die Kurbeln sind so angebracht, daß der Bediener die Arbeitsposition während des Schneidvorgangs nicht wechseln muß. Der Schneidbrenner ist um ± 45° schwenkbar und mit einer Höhen-und Seitenverstellung (2 Koordinatensupport) ausgestattet.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.