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Das MULTIVAC Portfolio für die Beladung von Primärverpackungen umfasst präzise und hygienische Lösungen für unterschiedliche Produkte. Dazu zählen Pick-and-Place-Handling, Gurtbänder zum Beladen, synchronisierte Beladebänder oder Rückzugsbänder. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Beutelverpacker für Erwachsenenwindeln Voll integrierte Zähl-, Stapel- und Verpackungsmaschine für maximale Prozesskontrolle und Bedienbarkeit. Die Verpackungsmaschine OPTIMA PAKSIS A6 gewährleistet eine zügige und mühelose Installation und Inbetriebnahme. Umfassende Servotechnologie an allen Bedieneinheiten bietet maximale Flexibilität für verschiedenste Verpackungsanforderungen und rasche Wechsel. Die OPTIMA PAKSIS A6 besticht durch robustes Design und mühelose Erreichbarkeit der Prozesseinheiten. Alle Komponenten, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus Edelstahl gefertigt oder mit einer Oberflächenbeschichtung versehen. Entwickelt und hergestellt in Zusammenarbeit mit Fameccanica Data S.p.A. Weitere Informationen erhalten Sie auch unter PAKSIS A6 - Breakthrough packaging systemsOptimierte Prozesskontrolle Komplette Servotechnologie Schnelle Formatumstellung Stabiles Design Zuführung:: bis zu 650 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 55 Packungen/Min. Produktgröße (LxBxH):: min. 160 mm x 140 mm x 15 mm; max. 350 mm x 220 mm x 35 mm Packungsgröße einlagig (LxBxH):: min. 160 mm x 140 mm x 140 mm

Vollautomatische Umreifungsanlage HUS-600 mit seitlichem Aggregat Vollautomatische Palettenumreifung mit seitlichem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Paletten oder Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.500 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Rostfreier Dosenverschließautomat, entwickelt für den modernen Produktionsbetrieb und die industrielle Kleinserienproduktion. Für die Verwendung als Einzelmaschine sind Einlauf- und Auslaufbänder konstanter Höhe vorgesehen. Die Kombination mit einer Füllmaschine und die Anpassung an vorhandenen Transportanlagen ist konstruktiv vorgesehen und kann kompakt und preiswert dargestellt werden. Eine Umstellung auf andere Dosenhöhen erfolgt durch einfaches Verfahren des Oberteiles. Durch die Verwendung von Schnellwechselteilen wird eine Durchmesserumstellung problemlos in wenigen Minuten ermöglicht. ·Maschine komplett aus rostfreiem Material ·Nass- und trockenbetriebtauglich ·korrosions- und spritzwassergeschützt ·hygienisch und ergonomisch konstruiert ·bedienungsfreundlich und wartungsarm ·hohe Verschließgeschwindigkeit ·Verschließrollen mit abgedichtet Hochleistungswälzlagern ·Antriebssystem gekapselt, im Ölbad laufend ·automatische Dosen- und Deckelzuführung ·wiederholgenaues Werkzeug Schnellwechselsystem ·Maschinentüren aus Sicherheitsglas ·Bedientableau mit Textanzeige ·SPS (Siemens) ·Schaltschrankgehäuse aus rostfreiem Stahl ·Mobil durch Fahrgestell (optional) ·CE-konform ·frequenzgeregelter Antrieb Dosen/Stunde: 1800 Dosenbreite: 56 – 113 mm Dosenhöhe: 45 – 250 mm

Die Verpackungsmaschinen FS 824 – FS 840 befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsisten. Zu unseren technisch hochwertigen intermittierend arbeitenden Rundläufermaschinen gehören die Verpackungsmaschinen FS 824 bis FS 840 (Füll- und Siegelmaschinen), die jeweils acht Stationen besitzen. Sie befüllen und verschließen vorgefertigte Flach- oder Standbodenbeutel mit Produkten ganz unterschiedlicher Konsistenz und sind auch in der Lage Spouts einzubringen. Hochwertige Technik Hygieneversion, leicht zu reinigen Zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Bedienpult Formatwechsel ohne Format-Teile in weniger als 15 Minuten Automatische, motorische Zentralverstellung der Beutelgreifer Dosierung: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Saatgutdosierer, Stückgutdosierer Peripheriegeräte können integriert werden Solide Konstruktion und langlebige Maschinenkomponenten Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 7 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 400 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen LxBxH [mm]: ca. 3.500 x 2.100 x 1.900

Die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Linearverschließmaschine Typ VSB ist die wirtschaftliche Lösung für einfache Schraub- und Aufdrückverschlüsse. Die Gebinde werden direkt am Transportband angehalten und verschlossen. Die Schraubspindel kann optional mit einem Servoantrieb ausgestattet werden: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Leistung: bis 30 Gebinde/min

Bei der HDG RB-600 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 280 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 80 x 100 mm bis zu 600 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-600 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen für ein Beutelformat bis zu 600 mm Breite Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuteln, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RB-600-4 Quadruplex Leistung: 280 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 90 x 100 mm Max. Beutelgröße: 150 x 250 mm

Kontinuierlich laufende Rund-Verschließmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute, Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter, Schraubverschlüsse und Aufdrückverschlüsse

Zum volumetrischen Dosieren von rieselfähigen Produkten. Je nach Typ von 50 ml bis 1.500 ml Arbeitstakt bis 25/min Extrem robust und langlebig Alle das Produkt berührenden Teile bestehen aus nicht rostenden Materialien.

StrapPack© -Umreifungsband natur, 3000-m-Rollen, 12.0 x 0.55 mm, Reißfestigkeit: 140 kg Artikelnummer: 225012.000 Abmessung / KernØ in mm: 12 x 0,55 mm / Ø 200 Länge in m: 3000 Reißfestigkeit in kg: 140

Vielseitig einsetzbare Station für die wirtschaftliche Entleerung von Big Bags, die vor allem durch vielfältige Ausstattungsoptionen und den attraktiven Preis überzeugt. Die Einbringung des Big Bags in die Entleerstation erfolgt über eine integrierte Kranbahn mit elektrisch betriebenem Kettenzug und Ladegeschirr, einen bauseitig vorhandenen Kran oder mit einem Gabelstapler. Nachdem der Big Bag manuell an die Entleereinheit angeschlossen wurde, startet der Entleervorgang, bei dem Entleerhilfen für einen reibungslosen Materialfluss sorgen. Ausführungen: ◾Beschickung der Station über Kranbahn (integriert oder bauseitig) oder Gabelstapler ◾Entleereinheit staubarm (Standard) oder staubdicht (optional) ◾Walkvorrichtung oder Vibrationstisch als Entleerhilfen ◾Vielfältige Zusatzausstattung: Wägezellen, Füllstandsmelder, Federstraffung, Schutzumwehrung ◾Wahlweise Pneumatik- oder Handbetrieb ◾Anbaumöglichkeiten für mechanische oder pneumatische Fördersysteme ◾ATEX-Ausführung lieferbar Fakten die überzeugen: ◾Gestell standardmäßig nach DIN EN 1090-2 EXC 3 ◾Flexibel einsetzbar für ein breites Produktspektrum ◾Kurze Lieferzeiten ◾Bedienerschutz: Staubdichte Entleereinheit, Entstaubungsfilter oder Schutzumwehrungen ◾Einfach auf- bzw. umrüstbar dank modularer Bauweise ◾Einfache, ergonomische Bedienbarkeit ◾CE-Kennzeichnung ◾Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten wie Entleerhilfen oder Wägezellen Branchen: Chemie, Kunststoff, Lebensmittel, Artverwandte Industrie Schüttgüter: Körnig, Pulvrig, Feinpulvrig, Fetthaltig, Granulatförmig

Das Dosiergerät D3PDSA-02 mit analoger Zeitautomatik ist eine einfache Variante, um ein Medium direkt aus verschiedenen Kartuschen zu dosieren. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird im Modus „AUTO“, eine Zeitautomatik aktiviert. Durch die Betätigung des Fusspedals wird die Dosierung mit dem eingestellten Druck und der justierten Dosierzeit ausgelöst. Im Modus „MAN“ dauert die Dosierung so lange, wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Die Dosierzeit entspricht der Betätigungszeit des Auslösers*. Ein einstellbares „Vakuum“ kann das Nachtropfen des Mediums reduzieren.

Dosierpumpe und Abfüllpumpe RD-Hygiene zur volumetrisch fördernden Dosierung von Lebensmittel und Kosmetika: geeignet für viskose, struktursensible, abrasive oder feststoffbeladene Medien. Die ViscoTec Dosier- und Abfüllpumpe RD-Hygiene für Lebensmittel und Kosmetika ist eine volumetrisch fördernde Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Sie eignet sich hervorragend für eine diskontinuierliche oder kontinuierliche pulsationsfreie Dosierung von viskosen, struktursensiblen und feststoffbeladenen Medien. Dank den hochwertigen ViscoTec Dispensern können im Food- und Kosmetikbereich Dosieranwendungen hochpräzise verwirklicht werden. So werden die Systeme z.B. im Bäckerei- und Süßwarenbereich zur Verzierung eingesetzt. Dosiert wird typischerweise Zuckerguss oder Fondant, aber auch Füllungen wie Vanille- oder Schokocreme. Ihre Vorteile: - Spezifisch angepasste Füllrohre für verschiedenste Abfüllanwendungen - Auftragen und Dosieren in automatisierten Anlagen - Niedrig- bis hochviskose sowie abrasive, schersensitive oder stückige Medien - Heiß- und Kaltabfüllung - Optimale Ergebnisse bei der CIP/SIP (Cleaning in Place/Sterilisation in Place) Reinigung: ein Anschluss an ein automatisches Spülsystem ist möglich - Optionen möglich Die Dosiereinheit für Abfüllmaschinen lässt sich als Zuführpumpe in verschiedenen Prozessen verwenden: Als Förderpumpe von A nach B, beim Einsatz in Fassentleersystemen, im Lebensmittel und Kosmetika verarbeitenden Bereich und sowohl für Heißabfüllung als auch für Kaltabfüllung. Zubehör: - Trichter 10 l oder 50 l - Manifolde mit Entlüftungsventil - Lebensmittel- oder Pharmaschläuche - Drucksensoren zur Pumpenabsicherung und -ansteuerung Dosiervolumen: 0,3 ml bis ∞ Dosiergenauigkeit: +/- 1 % Mediumtemperatur: -20 bis +120 °C (abhängig vom Medium)

Packband zeichnet sich durch leichtes bis mittleres Abrollen mit hoher Dehnung aus. Für die Anwendung in einer warmen Umgebung werden PP-Bänder empfohlen, da sie 120 bis 150 Grad Celsius standhalten. Das Packband PP31 maskin ist das beste Packband für das maschinelle Verschließen von Kartons. Es lässt sich leicht abrollen und hat eine hohe Reißdehnung. Die Reißdehnung gibt die stärkste Dehnung an, der ein Material ausgesetzt werden kann, bevor sich Risse bilden. Maschinenpackband ist gut geeignet zum Verschließen von großen Mengen und für integrierte Kartonverschließmaschinen. Packband mit Trägermaterial aus PP-Folie zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: leichtes bis mittleres Abrollen, hohe Dehnung, UV-beständig im Freien, glänzende Oberfläche, besonders umweltfreundliche Folie. Technische Daten: Trägermaterial – PP-Folie Klebmasse – Hotmelt Klebkraft auf Stahl – 5.2 N Reißkraft – 40 N/cm Dicke – 46 my Reißdehnung – 140 % Temperaturbeständig bis – 60 °C Länge: 990 m Breite: 50 mm Gewicht: 2178 g

4-Rand Siegelbeutel Verpackungsmaschine OPTIMA HDW: Sekundärverpackung für Operationshandschuhe Vorteile: Qualität: hohe Siegelintegrität, nicht-konforme Beutel werden automatisch ausgeschleust Flexibilität: Möglichkeit zur Verwendung einer breiten Palette an Papieren und Folien Vollständig validierbar, GMP, CE und OSHA konform Prozesse: Zuführung Manuelle oder automatische Einspeisung - ideal GPM Das Einspeisesystem bringt das Produkt in die richtige Position Siegelung Kontinuierliche Plattensiegelung Zuschnitt Zuschnitt auf die benötigte Länge Optionale Inspektion Integriertes Kontrollsystem Automatisches Ausschleusen nicht konformer Beutel Optima konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Artikelnummer: OPTIMA HDW Bahngeschwindigkeit:: bis zu 80 Handschuhpaare/Min.

Zum Füllen, Portionieren und Abdrehen wahlweise 100 oder 160 Liter Klapptrichter Drehschieberpumpe wartungsfreier, leistungsgeregelter Frequenzantrieb abnehmbares Abdrehgetriebe Haltevorrichtung für Kunst- bzw. Naturdärme: Darmhaltegerät 320, 400 bzw. starr bedienerfreundliche 12" Touch-Steuerung Gerätesteckdose für diverse Vorsatzgeräte Der RVF 327 ist für Handwerks- und Mittelbetriebe mit häufigem Sortenwechsel und normalen Brätmengen konzipiert. Zuverlässigkeit, schnelle und einfache Reinigung, Minimierung der Restmengen und niedrige Energiekosten zeichnen den RVF 327 aus. Das aus verschleißfestem Edelstahl gefertigte Flügelzellenförderwerk garantiert eine hohe Standzeit, sowie höchste Produktqualität. Es garantiert einen schonenden Transport aller Füllmassen und minimalste Restluft im Brät. Der Touchscreen garantiert dem Anwender einfachste Bedienung und ist nach den Anforderungen der Industrie konzipiert. Die standardmäßig vorhandene Clipersteckdose erlaubt jederzeit das Ansteuern von diversen Clip- bzw. Zusatzmaschinen. Wahlweise stehen Klapptrichtervarianten von 100 und 160 Liter Inhalt zur Auswahl. Natürlich erlaubt es der RVF 327 jederzeit, eine rotierende oder starre Darmhaltevorrichtung anzubringen, um das Abdrehen von Kunst- und Naturdärmen zu erleichtern. Der REX Servodrive, welcher seit 15 Jahren erfolgreich in allen REX Maschinen seinen Einsatz findet, wurde in seiner Leistungsfähigkeit durch die neueste Antriebskonzeption gesteigert. Er steht für: · weitgehende Wartungsfreiheit über Jahre hinweg · exakte Portioniergenauigkeit · niedrigsten Energieverbrauch · äußerst ruhigen und geräuscharmen Lauf Dokument: https://www.dueker-rex.de/files/rvf_200-300-400-700-900_de.pdf

Vor der ersten Inbetriebnahme eines Siegelgerätes mit validierbaren Prozessen (hawo Siegelgeräte mit ‚V‘) und vor der jährlichen Revalidierung müssen die relevanten Prozessparameter kalibriert werden. Die bei der Kalibrierung festgelegten systematischen Messabweichungen werden auf dem Kalibrierzertifikat dokumentiert. Es wird empfohlen, die Geräte vor der Erst- bzw. Revalidierung zu warten (ServiSeal™) und zu kalibrieren. hawo Geräte, die mit einem ‚V‘ gekennzeichnet sind, werden grundsätzlich mit einem Werkskalibrierzertifikat ausgeliefert. Mit der Validierung (ValiSeal™) kann also umgehend begonnen werden. Der Kalibrierungsservice wird bei uns im Haus durchgeführt. Gerne stellen wir Ihnen für die Zeit der Kalibrierung ein Leihgerät zur Verfügung.

Die Induktions-Siegelgeräte der Serie i-class CAP sind speziell angepasste Hochfrequenzgeneratoren zur induktiven Erwärmung von Aluminiumlaminatfolien in der Verpackungstechnik. Der Prozess der induktiven Hochfrequenzversiegelung (cap sealing) beruht auf der berührungslosen Erwärmung einer Aluminium Folie, welche auf die Mündungsöffnung einer Flasche, Kanister, Becher o. Ä. durch Hitze aufgeschweißt wird. Neben der Dichtigkeit wird hierbei auch die Unversehrtheit eines Gebindes sichergestellt. Im Magnetfeld der Induktionsspule wird HF-Energie berührungslos transformatorisch übertragen, die dann in Abhängigkeit der Arbeitsfrequenz die Aluminiumschicht entsprechend erwärmt. Die Temperatur der Aluminiumfolie übersteigt dabei den Schmelzpunkt der Kunststoffbeschichtung, so dass diese unter Einwirkung von Druck mit einem gleichartigen Kunststoff des Gebindes oder mit einer geeigneten Beschichtung verschweißt

Die modular aufgebaute Heiß-Siegel-Einheit Baureihe 35b (HSU 35b) mit flexiblem Palettentransportsystem lässt sich einfach an individuelle Anforderungen anpassen. HSU 35b Heiß-Siegel-Einheit Die modular aufgebaute Heiß-Siegel-Einheit Baureihe 35b (HSU 35b) mit flexiblem Palettentransportsystem lässt sich einfach an individuelle Anforderungen anpassen. Das System formt und versiegelt Blister bis zu einer Höhe von 70 mm aus 100% Karton (Monomaterialblister), verarbeitet auch recyclebare, vorgeformte PET- und PLA-Blister und kombiniert verschiedene Materialien zu Blistern, bei Bedarf auch mit gesiegelten Seitenlaschen. Die Leistung beträgt bis zu 12 Takte/Minute, bei einer Siegelkraft von bis zu 30 kN. ILLIG hat das vielseitige Verpackungssystem mit Transportpaletten der Formatgröße 260 mm x 280 mm speziell für 100% Papierblister mit einem Inlay zur Produkt-Fixierung im Kartonblister konzipiert. Formfläche: 260 x 280 mm Formteilhöhe: max. 70 mm Taktzahl: max. 12 /min.

The pumps of the low pressure pump series are used in analytical instrumentation for precise dosage tasks at low pressures and for low viscosities. They are particularly suited for lowest volumes of non-lubricating liquids. Using DC mini motors, the pumps have small dimensions and low power consumption so that they can be easily integrated into OEM applications. The pumps are suitable for metering and dosing de-ionized water, watery solutions, solvents as well as low-viscosity oils and lubricants.

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer Eimerabfüllanlage, die speziell für die Abfüllung von 3 – 12 kg schweren Produkten konzipiert wurde. Diese 2-bahnige Maschine bietet eine Leistung von bis zu 1.680 Eimern pro Stunde und ist mit 6 Drehkolbendosierpumpen für eine exakte Dosierung ausgestattet. Die Kombination aus Grob- und Feindosierung, unterstützt durch Wägezellen, garantiert eine hohe Dosiergenauigkeit. Mit zusätzlichen Funktionen wie einer Folienstanze mit integrierter Siegelung und Heißdampf sowie einer Druckdeckelstation, ist diese Anlage ideal für Unternehmen, die nach einer zuverlässigen Lösung für die Eimerabfüllung suchen.

Die Anlagen der Baureihe compomix sind spülmittelfreie, kompakt aufgebaute Dosieranlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittel-viskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Polyurethan und Epoxid zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen zu verarbeiten. Die Materialversorgung erfolgt aus Materialdruckbehältern.

Fischbein verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Tierfutterbranche und hat eine breite Palette an halb- und vollautomatischen Lösungen zum Verschließen und Handhaben von Beuteln für eine Vielzahl trockener, frei fließender Tierfutterprodukte entwickelt.

Für die Gebäckveredelung bieten wir eine absolute Erleichterung für Ihre Produktionsstätte an, vom Bedienen bis hin zur Reinigung ein Durchdachtes Konzept. Hand und Automatik Wahl + Fußbedienung !! Zeit und Platz Sparend Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Wiederholgenaue Abfüllung für Sahne, Marmelade, diverse creme usw. Schneller Behälter Wechsel Gramm genaue Dosierung Zeit Schaltuhr für wiederholgenaue und schnelle Abfüllung Einfach in der Handhabung beim Reinigen Auf Rollen leicht beweglich Gesamt Gewicht ca.30 kg Höhe 66 cm, Breite 35 cm, Tiefe 40 cm wird Montiert geliefert Spezifikationen Automatische Füllmaschine Leistung: 230v/40W Bruttogewicht: 25 kg Kapazität: 1 x 10l Ausführung als Tischgerät mit Rollen Lieferumfang 1 x Gebäckfüllmaschine H 66 X B 35 X T 40 1 x 10l Edelstahlbehälter 21,5 cm Durchmesser 1 x Kolben Press Deckel 2 x große Silikon-Dichtringe 1 x Kugelhahn ½“ V4A 1.4401 1 x Überwurfmuffe 54 mm d ½“ G Gewinde V4A 1.4401 1 x Edelstahl V4A 1,4401 Gewindemuffe mit Doppel O-Ring 1 x Dosierdichtung 54 mm d rot6 Stück O-Ring 2,6 x 21,3 Nahrungsmittel konform 1 Stück Aluminiumblock zwei Wege Verteiler 30 mm x 95 mm x 140 mm 2 Stück Gewindehohl Rohre M12 x 120 mm V4A 1,4401 2 Stück Fülltülle Pom weis für Donat mit jeweils 8 Füllnadeln (16 Stück gesamt) 1 x Reinigungsbürste Richtlinien Artikel trägt richtlinienkonforme CE-Kennzeichnung Selbstverständlich nach Vorgaben der Hygiene- und Sicherheitsrichtlinien produziert. Material entspricht den europäischen Nahrungsmittel-Normen

Drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi sind eine wirtschaftliche Wahl für diejenigen, die kostengünstige Dichtlösungen suchen. Diese Unterlegscheiben werden aus einem kontinuierlichen Stück gezogenem Gummi gefertigt, das sich über mehrere hundert Meter erstrecken kann. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen die Qualität nicht im Vordergrund steht, sondern die Kostenreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Trotz ihrer Erschwinglichkeit haben diese Unterlegscheiben bestimmte Einschränkungen, wie breite Toleranzen und mögliche Inkonsistenzen in den Toleranzen. Darüber hinaus kann die Qualität der Verbindung variieren, und es könnte das Vorhandensein von Fremdmaterialien im gezogenen Gummi geben. Sie sind jedoch ideal, um Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicke aus demselben gezogenen Gummi zu erhalten, ohne dass mehrere Formen erforderlich sind.

Die Flachfolienextrusion von KUHNE Group bietet eine erstklassige Lösung für die Herstellung von hochwertigen Flachfolien, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden. Diese Extrusionsanlage ist bekannt für ihre Präzision und Effizienz, die es den Herstellern ermöglicht, Folien mit gleichmäßiger Dicke und hervorragender Oberflächenqualität zu produzieren. Die Anlage ist mit einem modularen System aus Standardkomponenten ausgestattet, das ein Höchstmaß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bietet. Mit über 85 Jahren Erfahrung im Maschinenbau hat die KUHNE Group eine Extrusionsanlage entwickelt, die den höchsten Industriestandards entspricht. Die Flachfolienextrusion ist ideal für die Produktion von Folien für Verpackungen, medizinische Anwendungen und die Bauindustrie. Die Anlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Saugheber mit Kugelhahn für das gelegentliche Abfüllen von Flüssigkeiten. Einfach zu bedienendes Gerät für schnelles Abfüllen von wässrigen Flüssigkeiten aus hoch stehenden in tiefer stehende Gebinde. Funktion nach dem Heberprinzip: Flüssigkeit braucht nur einmal angesaugt werden, daher besonders praktisch zur kompletten Entleerung eines Behältnisses.

Das ALX System dient speziell dem Außer-Haus-Verkauf heißer, kalter und gekühlter bzw. tiefgekühlter Gerichte. Versiegelung mit ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium, transparentem Kunststoff oder mit Siegelpapier. ALX Siegelgerät – Comfort-Compact Modell II Ein ausgeklügeltes elektronisches Steuersystem sorgt für die motorbetriebene Versiegelung. Dieser Gerätetyp ist vor allem für gastronomische Betriebe gedacht, die eine Vielzahl an Gerichten außer Haus verkaufen. Die Vorteile der neuen ALX Comfort Halbautomaten: • Einfache, schnelle Bedienung ohne Kraftaufwand: Man braucht nur die Folie über die gefüllte Schale zu ziehen und das Geräteoberteil bis zum Anschlag herunterzudrücken ... fertig! • Verzicht auf manuelle Durchführung des Siegelvorgangs. • Die Menüschalen werden optimal versiegelt, d.h. das Essen wird gleichbleibend aromadicht verschlossen. • Einstellbare Siegelzeit für XPS-, PET-, PP- und Pulp-Menüschalen. Ein weiteres Plus an Flexibilität bedeutet die Integration von zwei Rollen in einem Siegelgerät. Die Vorteile: • Es lassen sich sowohl Aluminium- als auch transparente Kunststoffolien nebeneinander verwenden. • Durch die parallele Verwendung von breiter und schmaler Peel-Folie können jetzt alle Schalenkombinationen des ALX Sortiments ausgenutzt werden. • Es entfällt das Wechseln der Rollen. Die ALX Siegelgeräte sind konstruiert worden für das wahlweise Versiegeln von: • wärme-isolierenden ALX außer-Haus-Thermo-Menüschalen aus XPS • backofenfesten ALX Menüschalen aus CPET für Kühl- und Tiefkühlkost • mikrowellenstabilen ALX Menüschalen aus PP • glasklaren ALX Schalen aus APET für Feinkost und Salate • transparenten Schalen aus PP. Auch Menüschalen aus nachwachsenden Rohstoffen sind einsetzbar. Für die Versiegelung kommen ALX Peel-Bedeckelungsfolien aus Aluminium oder transparentem Kunststoff zum Einsatz. Ihre Pluspunkte im Überblick: • ALX Siegelgeräte sind kinderleicht in der Handhabung • Siegeln + Folientrennen = 1 Handgriff • schnelle und zuverlässige Versiegelung: bis zu 400 Menüs in einer Stunde • durch die aromadichte Kammerversiegelung entsteht kein Vermengen von unterschiedlichen Geschmackskomponenten • nichts läuft mehr aus • alle Geräte mit GS- und CE-Zeichen • langlebige, wartungsarme Kompaktbauweise: Arbeitslebensdauer von • mehr als 10 Jahren. Die breite Produktpalette an Siegelgeräten bietet für jeden Einsatz das perfekte Modell. Besonders vielfältige Einsatzmöglichkeiten haben Sie mit unseren Zwei-Rollen-Siegelgeräten. Die Geräte sind leicht zu bedienen und wirtschaftlich, auch bei kleinem Bedarf. Sie verbinden höchste Qualität (CE- und GS-Zeichen) mit ansprechendem, funktionalem Design. Anzahl der Folienrollen: 2 Eigenschaften: • CE-Zeichen • GS-Zeichen Folienbreite: max. 245 mm Gerätefläche: 380 x 450 mm Gesamthöhe: 880 mm (im geöffneten Zustand) Gewicht: 28 kg Höhe der Arbeitsebene: 310 mm (Oberkante Rahmen) Schalengröße: max. 245 x 280 x 89 mm Schalen: XXS, XS, S, M, L, andere Sonderaustattung: • Tray-Cut System • Digitaler Temperaturregler Technische Daten: 230 V; 110 V 800 W; 800 W 50 Hz; 50 Hz Versiegelungstechnik: Halbautomatisch Zubehör: • Wenderahmen mit Silikoneinlage • Standard-Wenderahmen

Bietet eine einfache und erschwingliche Steuerungs- und Verdünnungspräzision + ProDose–R bietet bis zu 6 verschiedene Dosierungseinstellungen + Bietet eine einfache und erschwingliche Steuerungs- und Verdünnungspräzision für manuelle Spülmaschinen-Reiniger und Desinfektionsmittel + Die farbig gekennzeichneten Kappen können auf einfache Weise entfernt werden, um Zugriff auf den Dosierungs-Einstellmechanismus zu erhalten.

tropfenfreies schonendes Füllen von Lake, Marinade und Öl in Schalen, Becher und Gläser Anwendungsbereich: Tropfenfreies schonendes Füllen von Schalen, Becher und Gläser speziell für: - Aufguss - Lake - Marinade - Öl Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle zum Dosieren nötigen Baugruppen wie bspw. die Produktbehälter oder das Transportband sind mit einer stabilen Rahmenkonstruktion verbunden. Die Maschine lässt sich durch einen Entstapler sowie Deckler und Füller zu einer kompletten Linie erweitern. Arbeitsweise: Den zugeführten Schalen wird in zwei Schritten Flüssigkeit zudosiert. Die zeitabhängige Dosierung erfolgt im ersten Schritt als Vordosierung. Bei der zweiten Dosierung wird der Endfüllstand erreicht. Nutzen: - Kein Nachtropfen von Flüssigkeiten - Einfacher Aufbau - Schnelle einfache Reinigung