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Bei dieses vollautomatischen Füll- und Verschließmaschine sind alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe max. 300 mm • mit oder ohne Unterspiegelabfüllung möglich • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • auch als reine Verschließmaschine möglich • werkzeugloser Formatwechsel • alle produktberührenden Teile aus Kunststoff oder Edelstahl • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff oder Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Stück pro Stunde Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Stück/Stunde Modell: FVM Transportsystem: Transportstern (rund)

FFS-Maschine für Stick Packs in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Form-, Füll- und Verschließmaschine für Stick Packs in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Format und Ausstattung können an die Produktionskapazität angepasst werden. Produktspezifische Dosiersysteme gewährleisten eine hohe Füllgenauigkeit. Flexible Steuerungskonzepte und Integration in kundenspezifisches System werden angeboten. Ein Optimum der Hygiene-Standards. Nutzbreite: 800 mm Abzugslänge: 230 mm Materialien: PET/PETmet/PE, PET/AL/PA/PE Hygieneklasse: aseptisch

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 2000 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine "standalone" Maschine - eine freistehende Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder Ähnliches montieren bzw. andere kundenspezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Inkjet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 2.000 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 3,4 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm • Arbeitshöhe: 850–900 mm • Gewicht: ca. 570 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 5.400l/Std bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, - Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Arbeitshöhe: 850–900 mm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 570 kg Jahresleistung: max. 2.500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 2.000 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 5,4 m³/Std bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Schlauchpumpen-Abfüllgerät für flüssige bis leicht dickflüssige Produkte VAM-F Schlauchpumpen-Abfüllmaschine, ideal zum Füllen von flüssigen Produkten in den Bereichen Kosmetik, Pharmazie, Chemie und Nahrungsmittel. Peristaltic pump (hose pump) filling machine, ideally suited to funnel liquid products for the cosmetics, pharmaceutics, chemistry, and foodstuffs industries.

Verpackungsmaschinen zum Befüllen stabiler Behältnisse mit Flüssigkeiten Linearfüller - Rundfüller Durchflussmessung - Kolbendosierer BREITNER Maschinen & Linien Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen – das ist unser Metier. Dabei sind unsere Maschinen heute so flexibel, dass unsere Lösungen ein breites Spektrum abdecken: von der kleinen Charge mit häufigem Produktwechsel bei Lebensmitteln bis zur kontinuierlich laufenden Produktion von Reinigungsmitteln in großen Losgrößen vom dünnflüssigen, brennbaren Desinfektionsmittel bis zur hoch viskosen Paste mit kleinen Stückchen darin – wie Fonduesauce mit Gewürzkörnern vom kleinen 20 ml-Fläschchen, das kaum standfest ist, bis zum 30 l Kanister, der wenig formstabil ist, um Kunststoffmaterial zu sparen vom simplen Aufdrück-Verschluss bis zur Sprühpumpe, deren Steigrohr schnell und präzise in die enge Flaschenmündung eingefädelt werden muss… Bei BREITNER finden Sie für jede Verpackungsaufgabe die richtige Maschine. Wir beraten und unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Maschine oder kompletten Linie. Maschinentype: Rundfüller

Intermittierende Linear-Füllmaschinen für Leistungen bis zu 120 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 25 Liter

Die PRIMARIS bietet Ihnen volle Flexibilität bei den gängigsten Beutelformen. Der Platzbedarf ist vergleichbar mit der Stellfläche eines grösseren Haushalts-Kühlschranks. In Kombination mit modernsten Steuerungs- und Antriebssystemen führt die kompakte Bauweise zu vergleichsweise niedrigen Kosten. Insofern ist die Baureihe optimal geeignet für Start-Ups, Lohnabfüller oder auch für die Produktion von kleineren Chargen, bei denen volle Flexibilität gefragt ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Food- oder Non-Food-Produkte handelt. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schliesszeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Die computerberechneten Formschultern sorgen dabei für einen stabilen und sicheren Folienlauf.

Geignet für die Dosierung von Lebensmitteln, chemischen, kosmetischen + pharmazeutischen Produkten. • Die Volumendosierer sind in verschiedenen Modellen von 1 bis 5000 ml erhältlich. • Pneumatischer Betrieb mit Druckluft • Saug- + Fördergeschwindigkeit manuell regulierbar • Langlebige Teflondichtungen für Lebensmittel, Chemie und Pharma • Dosisvolumeneinstellung mittels eines Handrades mit abgestufter Skala • Alle Teile, die mit dem zu dosierenden Produkt in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl AISI316L • Verschiedene Dosierköpfe für pastöse und flüssige Produkte. Dosierdüsen für die Dekoration im Patisseriebereich nach Kundenwunsch herstellbar. • Trichter normal oder beheizt aus Edelstahl AISI 316L - Kapazität 30-40-60 lt • Stative ab Tisch und Boden aus Edelstahl • Zyklus Start mittels Fusspedal • Luftzufuhranschluss mit Filter, Druckminderer, Manometer und Ventil Breite: 150 mm Füllvolumen: 50-1.100 ml Gewicht: 30 kg Luftverbrauch: 380 Lt/min Länge: 700 mm PDF-Link: https://www.synopac.ch/wp-content/uploads/doc/pdf/fuellen/F-VM60-5000_D.pdf

EME Kolbenfüllmaschinen werden in einem weiten Leistungs- und Aufgabenbereich eingesetzt. Auch diese Maschinen sind in den letzten Jahren konsequent weiterentwickelt worden. Das Ergebnis ist, dass heute Füllmaschinen zur Verfügung stehen, die für viele Abfüllaufgaben in der Lebensmittelindustrie optimal eingesetzt werden können. Die verwendeten Materialien werden jeweils den Anforderungen der Produkte entsprechend ausgewählt. Edelstahlausführung ist zur Selbstverständlichkeit geworden. Die Produktberührenden Teile werden, wenn es das Produkt erfordert, darüber hinaus in höherwertigen Edelstählen bzw. in Waukesha-Ausführung gefertigt. Die Maschinen sind so konstruiert, dass das Produkt auf möglichst kurzem Wege in die Packungen gelangt. Die Füllorgane sind ohne Werkzeug leicht zu demontieren und zu reinigen. Als Option wird eine automatische Reinigung angeboten, die über die zur Serienausstattung gehörende SPS programmgesteuert wird. Die Maschinen werden mit Eigenantrieb ausgestattet oder zur Synchronisation mit der Verschließmaschine vorbereitet. Neben den bewährten Rundläufer ist EME seit einiger Zeit mit einer neu entwickelten Reihenfüllmaschine der Baureihe KT auf dem Markt. Die KT-Maschinen sind speziell zum Abfüllen von dünn- und dickflüssigen sowie auch pastösen Produkten geeignet. Es kann eine Teilmengendosierung oder Vollfüllung in Dosen, Gläsern, Flaschen, Eimern und Kanister erfolgen. Die Reihenfüller können ebenfalls als Beistelldosierer, z. B. zum Befüllen von Menü oder Tiefziehschalen, eingesetzt werden. Der Reihenfüller arbeitet im Taktbetrieb und ist mit einer oder mehreren Füllstationen je nach gewünschter Leistung ausgerüstet. Die Maschine kann an ein vorhandenes Transportsystem beigestellt und mit diesem synchronisiert werden. Es kann Heiß oder Kaltabfüllung durchgeführt werden. Die Dosierzylinder sind unten an einem stationären Füllbehälter montiert. Eingebaute Tauchsonden regeln durch Schalten eines Ventils oder einer Pumpe den Füllstand im Vorratsbehälter. Das Produkt wird von den Kolben aus dem Vorratsbehälter in die Zylinder gesaugt und nach Umschalten des Füllventils in die darunter stehenden Behälter gefüllt. Die Kolbenhubbewegung kann sowohl pneumatisch, hydraulisch oder durch Servoantrieb erfolgen. Die Ventilsteuerung wird durch Pneumatikzylinder betätigt. Das Füllvolumen ist stufenlos einstellbar. Über ein Transportsystem werden die zu füllenden Behälter der Füllmaschine zugeführt und mittels einer Positionseinrichtung unter der Füllstation fixiert. Eine Füllung findet nur statt, wenn ein Gebinde unter der Füllstation steht. Die Maschinen der Baureihe KT weisen folgende Besonderheiten auf: • Groß dimensionierte und strömungsgünstige Ansaug- und Füllquerschnitte im Ventilbereich • Schonende Abfüllung durch kurze Produktwege • Füllbereichserweiterung durch Mehrfachhub oder Wechselzylinder möglich • Unterspiegelfüllung bei Einsatz von Tauchdüsen ist möglich • Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Behälterformate. • Auch der Vorratsbehälter kann im Hinblick auf das Produkt angepasst werden. Unterschiedlich gestaltete Rührwerke und Beheizung über Doppelmantel sind lieferbar.

Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Typ 504/505/506 Der Rundläufer ermöglicht einen schonenden und ruhigen Durchtransport. Die permanente Rotation der Objekte trägt zu einem geringen Schaumverhalten bei kritischen Produkten bei. Das Maschinendesign erlaubt auch das Befüllen und Verschließen von Ampullen. Besondere Merkmale: -Verarbeitung von offenen Ampullen, Aufbrennampullen und Vials -Schonender, kontinuierlicher Objekttransport -Produktschonende Dosierung und optimale Dosierzeiten durch mitlaufende Dosierohre -Steuerung über SPS -Bedienung durch nutzerfreundliches Touch Screen Terminal Leistung: bis 24000 St./h

Die horizontale Füll- und Verschließmaschine Type BF-200 arbeitet mit vorgefertigten Beuteln aus dem Magazin und überzeugt durch eine besonders kompakte Bauweise sowie ein hohes Maß an Flexibilität. Auf der BF-200 können neben Kantensiegelbeuteln auch alle weiteren, auf den HDG-RB Maschinen herstellbaren Beuteltypen, wie Standbodenbeutel oder Beutel im Doypack-Stil , auch mit Zipper oder Ausgießer, befüllt und versiegelt werden. Besonders eignen sich diese Maschinentypen für sterilisierbedürftige Produkte wie z.B. Sauerkraut, vorgekochte Suppen oder Convenience Food im Allgemeinen. Durch die modulare Bauweise kann diese Maschinentype optional um die HDG-Beutelherstellfunktion erweitert werden, um nach der Erweiterung nach dem gleichen Prinzip wie die HDG-RB Maschinen zu arbeiten. Typ: BFL-200 Simplex Large Leistung: 60 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 80 x 100 mm Max. Beutelgröße: 200 x 400 mm

Die Maschine dient zum automatischen Verschließen von Bechern. Anwendungsbereich: Automatisches Verschließen von Bechern speziell für: Schalen verschiedener Größen Aufbau: Die Maschine besteht aus einem Behälterzuführband, dem austauschbaren Deckelmagazin, dem Deckelaufleger sowie dem Anroller oder Andrücker. Verschiedene Maschinenausführungen ermöglichen ein Anrollen oder Aufdrücken der Deckel. Arbeitsweise: Die Maschine legt die Deckel sicher auf die Behälter und verschließt diese. Die Maschine bietet die Möglichkeit, schnell und unkompliziert auf andere Formatgrößen umgestellt zu werden. Die Integration in eine bestehende Verarbeitungslinie ist problemlos möglich. Die Anlage passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer und monotoner Arbeit - Hohe Verschlusssicherheit - Geringer Platzbedarf - Einfacher Aufbau

Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte setzt neue Maßstäbe in der Verarbeitung. Mit einer Kapazität von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, kombiniert diese Maschine Präzision mit Geschwindigkeit. Die Dosierpumpe mit motorischer Verstellung ermöglicht eine flexible Füllmenge von 0 bis 500 ml, während der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen. Die Folienauflegestation und die Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie die Verschrauberstation runden das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Ideal für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Produktqualität auf höchstem Niveau halten möchten.

Folienschweißgeräte sind zum Verschließen von thermoplastischen und Verbundfoliensäcken bis zu einer Breite von 800 mm geeignet. Die Anlagen sind auf einer höhenverstellbaren Säule montiert. Merkmale: •auf höhenverstellbarer Säule montiert •mit 2 Lenk- und 2 Bockrollen sowie Spindeln zur Arretierung • einstellbarer Temperaturbereich: 50 - 250 °C •einstellbare Schweißimpulsdauer

mechanisch hochbelastbarer Rundläufer Leistung: bis zu 45.000 Fl/h mögliche Anzahl der Verschließköpfe: 3 bis 18 Vollautomatische Mehrkopf-Verschließmaschine PP 20xx (Benennung nach Anzahl der Verschließköpfe) mechanisch hochbelastbarer Rundläufer Leistung: bis zu 45.000 Fl/h mögliche Anzahl der Verschließköpfe: 3 bis 18

Sammelpacker & Kartonaufrichter für American Case (RSC) Kartons SERVOKART C100 Vorteile auf einen Blick Sammelpacker oder Kartonaufrichter American Case Kartons formatflexibel individuelle Produktgruppierung stehende & liegende Präsentation Option: automatische Formatumstellung Anwendungsfeld Maschinen Beschreibung Der Sammelpacker SERVOKART C100 sammelt primärverpackte Produkte (Tiefziehpackungen, Beutel, Becher, Flaschen, Blister u.a.) und verpackt sie in einen vorgeklebten American Case Karton. Das kompakte Maschinenkonzept kann an die individuellen Kundenanforderungen und Leistungen angepasst werden und ist erhältlich als Sammelpacker C100-P mit Produktbeladung Kartonaufrichter C100 ohne Produktbeladung Formatbereiche & Kartontypen Der Formatbereich der C100 ist auf die handelsüblichen Varianten des American Case (RSC) Kartons abgestimmt und kann individuell erweitert, kombiniert und angepasst werden. Die flachen, vorgeklebten American Case Kartons werden einzeln aus dem Magazin entnommen und in der Maschine automatisch aufgefaltet. In der Sammelpacker-Variante C100 werden die aufgefalteten Kartons mit den vorgruppierten Produkten beladen. Anschließend wird der Karton vollständig geschlossen und mit Heißleim verklebt. Produktpräsentation Die Produkte werden verpackungsschonend gesammelt und gruppiert. Die standardisierten Funktionsbausteine ermöglichen eine individuelle Kombination aus Spuren / Reihen / Lagen im Karton liegende & stehende Produktpräsentation Maschinen Optionen automatische Formatumstellung Prüftechnik Etikettier- & Auszeichnungssysteme individuelle Anforderungen Previous Next Passende Produkte Linienvereinzelung PF410 / 420 Pick & Place Vereinzelung Stülpdeckel Aufsetzer L400 Für Becher | Schalen | Trays Abfüllanlage F300 Leistung/h bis 12.000 Abfüllanlage F400 Leistung/h bis 36.000 Flexibel für Ihre Anforderung Sie haben Fragen oder interessieren sich für unsere Produkte? Nur zu – wir sind für Sie da. Vereinbaren Sie jetzt einen Beratungstermin oder stellen Sie eine direkte Anfrage.

Hochgeschwindigkeits-Füll- und Verschließmaschinen mit bis zu 18 000 Behältern pro Stunde. Hema ist Ihr bevorzugter Partner für die Planung und den Bau Ihrer kompletten oder teilweisen Abfüll- und Verpackungslinien. Auf der Grundlage unseres Fachwissens können wir Ihnen die Anlagen anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, mit bis zu 18 000 Behältern pro Stunde.   Anwendung: Flüssige oder viskose Produkte - Speiseöl - Molkereiprodukte (Milch, Joghurt, süße Kondens- und Kondensmilch) - Saucen (Ketchup, Soja, Chili...) & Dressings - gesüßte Produkte (Marmelade, Honig, Babynahrung...).

Mit den Folienschweißgeräten von AVC bieten wir Ihnen echte Qualitätsprodukte, die effizient und sauber arbeiten und dabei einfach zu bedienen sind. Unsere Folienschweißgeräte entsprechen den Anforderungen des industriellen Bedarfs – unser vielfältiges Programm an Geräten bietet dabei für jeden Einsatzbereich die passende Lösung! Effiziente und zuverlässige Folienschweißgeräte vom Fachmann Unsere qualitativ hochwertigen Tisch-Schweißgeräte, Supermagnetschweißgeräte, Durchlauf-Schweißgeräte, Schweißzangen und Vakuum-Sauggeräte von AVC bieten höchste Funktionalität zu einem fairen Preis. Sie verbinden größtmögliche Effizienz mit absoluter Zuverlässigkeit und bieten in Verbindung mit verschiedenen Zubehörteilen die ideale Lösung für jede Verpackungsproblematik! Unsere Geräte sind technisch von bester Qualität und bewähren sich in nahezu jeder Situation – gerne stehen wir Ihnen für ein unverbindliches Beratungsgespräch zur Verfügung! Modellübersicht Tisch-Schweißgeräte Supermagnet-Schweißgeräte Durchlauf-Schweißgeräte Schweißzangen Anfrage Vorname* Nachname*

Wir bieten Ihnen alle Arten von Folienschweißgeräten zur eigenen Herstellung von Kunststoffbeuteln in kleineren Mengen und zum Verschluss aller Arten von Beuteln. Darüber hinaus bieten wir Ihnen noch entsprechendes Zubehör.

The Dolzan high speed vertical packaging machine, model TWIN, comprises two units each one equipped with independent dosing system, bag forming assembly, film pulling and sealing system. Features The machine shapes the bags starting from 2 independent rolls of film. It can pack 2 different products and 2 different weights at the same time. 3 models are available, depending on the bag dimensions required: Bag: max 185 x 300 mm

Das Folienschweißgerät ist für das Einschweißen von Wafer-Horden in Kunststoff- und Aluminium-Beutel ausgelegt. Die Maschine arbeitet halbautomatisch, die Horde wird vom Bediener im offenen Folienbeutel in die Maschine eingestellt und der Schweißprozess ausgelöst. Der Beutelinhalt wird auf ein einstellbares Restvolumen vor dem Verschweißen evakuiert.

Mit dem Liquid Master verpacken Sie flüssige Produkte (Food und Non-Food) sicher, rationell und kostengünstig in mittlere bis großvolumige Beutel Sie verpacken flüssige Produkte wie Waschemulsionen, Flüssigreiniger, Senf, Saucen, Ketchup, Sauerkraut, Marmeladen? Dann ist die VPC-L 250 Liquid Master die effiziente Lösung. Diese Schlauchbeutel-Maschine wurde von WOLF konsequent für die flüssigkeitsverpackende Industrie entwickelt: • Kontinuierliche Arbeitsweise • Spezielles Rollen-Abdrücker-System garantiert produktfreie Siegelnähte. • Für Schlauchbeutel bis zu 5 Liter Füllvolumen • Leistung bis zu 100 Beutel/min • IP-Schutzklasse 64 Leistung: bis zu 100 Beutel/min

Sie finden bei uns Systeme zum Befetten und Ölen von Bauteilen. Neben Handventilen bieten wir auch halb- sowie vollautomatische Befettungsstationen. Wir bieten Bauteile und Systeme zum Befetten und Ölen von Bauteilen. Je nach Anforderungen bieten wir einfache Handventile, Systeme zur Integration in kundeneigene Anlagen oder Komplette Dosierstationen. Unabhängig vom Automatisierungsgrad kann der Dosiervorgang volumetrisch oder Zeit-Druck gesteuert sein. Der Materialauftrag kann kontaktlos durch Sprühen oder Spucken erfolgen, aber auch durch Applikatoren oder Dosiernadeln. Die Schmierstoffe können über Pumpstationen, Materialdruckbehälter oder Kartuschenentleerungen gefördert werden. Gerne beraten wir Sie um gemeinsam die effizienteste Lösung für Ihre Aufgabenstellung zu finden.

Dieses Verpackungssystem zeichnet sich durch besonders leichte Handhabung und hohe Wirtschaftlichkeit aus. Anwender, die eine effiziente und wirtschaftliche Lösung suchen, finden in dieser Verpackungslinie für PGA Blister eine hochproduktive Anlage. Dieses Verpackungssystem zeichnet sich durch besonders leichte Handhabung und hohe Wirtschaftlichkeit aus. Optimale Lösungen und kurze Durchlaufzeiten im gesamten Produktionsprozess sichern Ihren Erfolg. Dank ihres sehr geringen Platzbedarfs lässt sich die Maschine in fast jede Produktionsumgebung einfach integrieren. Die hohe Flexibilität der Anlage erlaubt zudem schnelle und einfache Anpassungen an die aktuellen Erfordernisse im Betrieb. Produktbesonderheiten • Anbringung des Sterilfensters inline • Kniefreie Ladezone • 80 Packungen/min • IO/NIO-Handling • Produktkontrolle inline Zusatzausstattung • Begleitkühler • Direktbedruckung der Oberbahn mit • Thermotransferdrucker • Flexodrucker • Ink-Jet-Drucker • Vorwarnung Folienende Unter- und Oberbahn • Folienendkontrolle Unter- und Oberbahn • Risskontrolle • Etikettierer Optionen • Automatische Produktzuführung • Beladungsroboter • Produktkontrolle inline • OCR-Erkennung • Bahnkantensteuerung • Aufdruckkontrolle • Druckmarkenkontrolle • Schneid- und Klebetisch Antrieb: Servomotor Siegelung: Rahmensiegelung Steuerung: S7-300 TFT Touch-Panel 10″

Unsere IBC Lager-, Umfüll - und Dosierstation kompakt Anlagen sind die perfekte Komplettlösung für div. Chemikalien aller Art. Die Mutter-Tochter Lager- und Dosierstation ist ein automatisches Dosiersystem für Hilfsmittel zur Papierherstellung sowie anderen Chemikalien: - Automatische bzw. Niveaugesteuerte Produktumfüllung vom Container in den Dosierbehälter - Bestellmeldung für das Wechselgebinde - Tropfenfreies Wechseln der Liefergebinde durch Schnellkupplungen und einer Tropfwanne - Frequenzumformer gesteuerte oder PID geregelte und daher hoch genaue Dosierung - Die Dosierstation wird als betriebsfertige Anlage komplett verrohrt und verkabelt, inkl. Schalt- und Steuerschrank geprüft nach VDE/ UVV ausgeliefert

Mit der kompakten und robusten Bauweise unserer Befüllstationen sorgen wir für Langlebigkeit, einfache Bedienung und Betriebssicherheit. Sie wollen unterschiedlichste Schüttgüter in möglichst alle verfügbaren Big Bag Größen und –Arten wirtschaftlich und sicher befüllen. Unser modulares System macht es möglich! Bei besonderen räumlichen Gegebenheiten arbeiten wir gerne gemeinsam mit Ihnen an maßgeschneiderten Sonderlösungen. Mit Rollenbahnen, Abdockung, Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags und weiteres Zubehör kann auf Wunsch ein höherer Automatisierunggrad erreicht werden. AMMAG Anlagenkomponenten werden immer anwendungsspezifisch und für optimierte Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit ausgelegt und gefertigt. Unsere Big Bag Befüllstationen sind FDA konform, in ATEX-Ausführung, mit EN1935/2004 – Zertifikat und mit einer vielfältigen Auswahl an Zubehör erhältlich. TÜV Zertifikat über unsere Zulassungen: EN 1090-1; EN ISO 3834-3. Unser Service: Tests zum Big Bag Handling in unserem Technik-Center! Das gibt Ihnen und uns Sicherheit, auch bei neuen Produkten, für die es noch keine Erfahrungswerte gibt. Unser Engineering- und Verkaufsteam unterstützt Sie mit Knowhow und Erfahrung, bei allen Fragen zur Schüttguttechnik, Wirbelschicht-Sprühgranulation, Produktentwicklung und Prozessoptimierung. Standard-Ausführung • Rahmen als Schweißkonstruktion aus Formrohren für Bodenaufstellung • 4 höhenverstellbare Haken zum Aufhängen der Big Bag Schlaufen • Rahmen geeignet zum Transport mit Stapler • Befüllrohrstutzen als Doppelrohr ausgeführt DN 200 / 350 • Moment-Sackklemme am Außenrohr, zum Klemmen des Big Bag Einlaufhalses • Für verschiedenen Big Bag Größen geeignet • Maximale Traglast 2000 kg • Ausführung für einfaches Big Bag Handling • Staubfrei, mit Aspirationsanschluß • Hohe Personensicherheit • EN1935/2004 – Zertifikat Optionen und Zubehör • ATEX Ausführung • Pneumatisch betätigte Blähdichtung zur Abdichtung des Big-Bag Einlaufs • Pneumatisch betätigte Sackschnalle zur Befestigung des Big Bag Einlaufs • Ausführung für Verwiegung der Big Bags • Big Bag oder Inliner Aufblasvorrichtung • Pneumatische oder elektrische Höhenverstellung • Automatische Big Bag Ausklinkung • Entkoppelungsmanschetten • Ersatzteile • Dosiereinrichtung • Abluftstutzen mit angeflanschter Filterpatrone aus Polyestervlies • Wägetechnische Ausrüstung • Aspirationsfilter • Rollenbahnen • Steuerung • Wägeterminal Anschluss: manuelle Sackschnalle, automatische Sackschnalle, Blähdichtung Maximale Traglast: 2.000 kg Typ: Mehrweg - BB

Die vollautomatischen Abfüllanlagen optimieren die grammgenaue Wiegung und sichere Verpackung auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ermöglichen schonendes Dosieren. Die vollautomatische Abfüllanlage optimiert Ihre Produktqualität durch ein grammgenaues Wiegen, ein sicheres Verpacken auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ein schonendes Dosieren. Mit der multifunktionalen Verschiebeeinheit profitieren Sie von einer maximalen Flexibilität bei den Gebindetypen und -größen und einem effizienten Handling ohne Umrüstzeit. Der Vollautomat FSL-EVO S erleichtert das schnelle und zuverlässige Abfüllen hochwertiger und sensibler Produkte in unterschiedliche Gebinde. Optional können Sie die Produkte auch vollautomatisch verschließen und mit variablen Daten etikettieren. Mit einer angelegten Pufferstrecke arbeitet die Abfüllanlage weitgehend autonom. Ihr Vorteil: Sie minimieren mögliche Bedienerfehler durch falsche Einstellungen. Die FSL-EVO S gibt es auch als Ex-Modell für die Zonen 1 und 2. Wie alle unsere Ex-Modelle erfüllen sie die ATEX-Richtlinien. Einsatzbereich Unternehmen der Branchen: • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertiges Baukastensystem für den kundenspezifischen Ausbau der Anlage • Vollautomatische, multifunktionale Verschiebeeinrichtung • Automatische Basishöhenverstellung • Manuelles Vollgebinde Handling entfällt • Automatische Etikettierung mit variablen Daten • Flexible Bauweise der Anlage (L- oder U-förmig), ideal für kleinere Produktionsorte PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/fully_automatic_filling_systems_1/datasheet_fsl_evo_s_de.pdf

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Umfüllstation von Big Bag in Big Bag mit Siebung des Produktes Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich