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Umrichter, Basisumrichter, Standardumrichter, für Schaltschränke und Außenmontage, Umrichter, Basisumrichter, Standardumrichter für anspruchsvollere Anwendungen INVT GD350 Serie, Delta ME300, Delta C2000 Serie, für Schaltschränke oder Außenmontage, Delta MS3000 für spezielle Anwendungen Wasser und staubdichtes Gehäuse.

Dual Micro Wechselrichter APsystems DS3-S 600W wasserdicht Balkonkraftwerk Ein Microwechselrichter kann 2 Panels bedienen • Maximale dauerhafte Ausgangsleistung 600VA Microwechselrichter 10 Jahre Garantie, entspricht: VDE-AR-N 4105, Maximale dauerhafte Ausgangsleistung 600W, Eingangsspannungsbereich: 2x 22-55V Zwei Eingangskanäle mit unabhängigen MPPT, kann zwei PV Module bedienen, verschlüsselte Zigbee Kommunikation, Reactive Power Control, VDE Relais integriert wasserdicht IP67, Größe: 262x218x41,2mm, Gewicht: 2,6kg, Anschlusskabel (ca. 100cm) APsystems 2-zu-1-Mikro-Wechselrichter DS3-S600 (600W Mikrowechselrichter) Maximale Ausgangsleistung: 600VA

Die Ersatzfilterkerzen werden von der FilterFritz GmbH zu 100% in Deutschland hergestellt. Große Mengen verfügbar zu attraktiven Staffelpreisen. Zum Beispiel einsetzbar als Alternative zu Grünbeck. Die Ersatzfilterkerzen werden von der FilterFritz GmbH zu 100% in Deutschland hergestellt. Es kommt bei unseren Ersatzfilterkerzen nur hochwertiger und bester Nadelfilz zum Einsatz. Dank industrieller Fertigung auf unseren eigenen Produktionsanlagen, bieten die FilterFritz Ersatzfilterkerzen immer gleichbleibende und höchste Qualität. Dabei wird der Nadelfilz unter thermischer Einwirkung im Wickelverfahren fixiert und zu einer mehrlagigen Filterkerze geformt. Durch die thermische Einwirkung im Produktionsprozess werden die Nadelfilz-Fasern an der Innen- sowie der Außenseite der Ersatzfilterkerze gebunden und mindern dadurch die Gefahr, dass sich Fasern lösen und in das Wassernetz gelangen. Filterprodukte mit mehrlagiger Struktur und thermischer Oberflächenbehandlung kommen vor allem in der Industrie überall dort zum Einsatz, wo lange Standzeiten und höchste Qualitäts- und Hygienestandards gefordert sind. Ihre Vorteile: - Ersatzfilterkerzen zu 100% Made in Germany - Preisgünstiger Alternativartikel - Passgenauer Ersatzfilter durch industrielle Fertigung - Einzeln verschweißt für höchste Hygienequalität und einfaches Aufbewahren - Mehrlagiger Aufbau für beste Filtereigenschaften - Faserbindung durch thermische Oberflächenbehandlung - Rein thermomechanischer Materialverbund - Ohne Garn - Ohne Klebstoff Wir können nahezu jeden Alternativfilter für Grünbeck-Filtersysteme anbieten. _______________________________________________________________________ WICHTIGER HINWEIS Bitte beachten Sie, dass der Einsatz der Ersatzfilterkerzen bei Neuerrichtung und Instandhaltung von Trinkwasseranlagen unzulässig ist und nicht erfolgen darf. Im Trinkwasserbereich gelten die Anforderungen der Trinkwasserverordnung sowie der vom Umweltbundesamt auf gesetzlicher Grundlage festgelegten Bewertungsgrundlagen für Werkstoffe und Materialien (KTW). Unsere Ersatzfilterkerzen sind nach höchsten Standards geprüft, sie sind jedoch nicht zertifiziert, so dass die Einhaltung der gesetzlichen Trinkwasseranforderungen nicht nachgewiesen werden kann. Unsere Produkte dürfen daher nicht in Kontakt mit Trinkwasser kommen. Der Betrieb dieses Produktes erfolgt außerhalb des DVGW Zertifikats der Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH.

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig