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Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 140 D1: 14 D2: 14 L1: 75 L2: 21 Z: 1

• Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen • Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt • Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten • In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln • Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung • Separater Spindelkühler für stabile Temperatur • 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage) • Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail Breites Spezifikationsspektrum: • T-Modelle: Drehmoment bis 332 Nm, Drehzahl 10.000 U/min • TH-Modelle: Drehmoment bis 144 Nm, Drehzahl bis 15.000 U/min • 4-Achs- und 5-Achs-Vielseitigkeitsausbaustufen Anzahl Werkzeugplätze: 30 Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Verfahrweg X-Achse: 1.820 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Anzahl Achsen: 3

Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir Bauteile von klein bis groß, max. ø760 x 3.100 mm. Ob Einzelteile, Kleinserien oder Serienfertigung, wir sind der richtige Partner für Sie! DA GEHT`S RUND! Mit September 2018 konnten wir den Maschinenpark unserer Drehmaschinen um ein EMCO E65 - Doppelspindel-Drehzentrum erweitern. Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir Bauteile von klein bis groß, max. ø760 x 3.100 mm. Ob Einzelteile, Kleinserien oder Serienfertigung, wir sind der richtige Partner für Sie! Wir haben viel Erfahrung in der Bearbeitung von: Stählen, Vergütungsstählen und NIRO-Materialien. Leichtmetallen wie Aluminium und Titan. pulvermetallurgischen Bauteilen aus Ti, Al, Cr, Mo, Nb, Si, W u.v.m., sowie Materialkombinationen davon. Kunststoffen - PVC, PTFE, PE, PA, u.v.m. Bohr- und Tiefbohrbearbeitung von Drehteilen. Innenbearbeitungen bis 1.000 mm Tiefe von einer Seite!

In unserer Serienfertigung sind wir auf plattenartige Aluminiumteile spezialisiert, die wir auf unserem Hochgeschwindigkeitsfräszentrum fertigen. Dieses ist mit einer Vakuumspannvorrichtung ausgestattet, das ein schnelles und präzises Spannen ohne Spannpratzen und spezielle Vorrichtungen ermöglicht. Es können Aluminium und Kunststoffplatten bis zu 1.000 x 1.500 x 40 mm bearbeitet werden.

Unsere Kompetenzen für CNC Dreh- und Frästeile reichen von der Anfertigung von Einzelteilen und Kleinserien nach Ihren Vorgabezeichnungen bis hin zur Konstruktion, Fertigung und Montage von ganzen Baugruppen als Komplettlösung. Auf Wunsch bieten wir auch Schweißbaugruppen an.

Der Fertigung schenken wir größte Aufmerksamkeit. Alle Werkteile oder Prototypen entstehen hausintern in der eigenen Werkstätte. Dort werden spezifische CNC-Fertigungsmethoden mit handwerklichem Geschick und Präzision in der Ausführung vereint. Jede Aufgabe bekommt seine individuelle Lösung und jedes Arbeitsstück seinen Meister. Ein Mann für einen Teil – das ist unser Konzept. Unseren Auftraggebern gewähren wir Einblick in die Arbeitsabläufe, um das Entstehen eines Werkteiles zu erleben. Diese Möglichkeit wird oft und gerne angenommen. Unsere Kunden schätzen unsere Offenheit, wissen jedoch auch, dass Diskretion unser oberstes Credo ist.

Die Erprobung der Werkzeuge passiert auf den Serien-Spritzgussmaschinen, alle erforderlichen Prozessparameter werden ermittelt. Die Bauteilfreigabe erfolgt mittels Erstmuster-Prüfbericht. Nach erledigter Serienüberleitung werden Losgrößen zwischen 100 und 50.000 Stück gefertigt. Angestrebt wird das „Null-Fehler-Prinzip“. Somit gibt es keine Kompromisse bei den serienbegleitenden Prüfungen. Die intelligente Automatisierung verschafft uns eine hohe Wettbewerbsfähigkeit (CoBot und Kamerasysteme).

Unsere zweischichtige Spritzerei umfasst 22 Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bist 650 Tonnen. Dabei eine Vertikal und eine 2K-Spritzmaschine. Die produzierten Stückgewichte reichen von 2 bis 2500 Gramm. Bei uns im Betrieb können PP, PS, PA, PC, ABS, PSU, PBT, PMMA Kunststoffe verarbeitet werden.

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

Zu unserer Produktionspalette gehören u. a. Dreh– und Frästeile in allen gängigen Materialien in Verwendung als: Musterbau/ Prototypenbau Kleinserien u. Kleinstserien Vorrichtungsbau Sonderwerkzeugbau Lohnfertigung u. Reparaturen Tuning- und Motorsportteile

Lohnfertigung auf höchstem Niveau • Wir unterstützen Sie bei Ihrer Konstruktion • 5achs Simultanfräsen • Vorrichtungen • Werkzeuge - Kokillen • Prototypen • Durch ein gutes Netzwerk können wir auch Komplettbearbeitungen wie z.B. Drahterosion, Rundschleifen usw. anbieten • Sie haben somit einen kompetenten Ansprechpartner

Diverse Verzahnungsteile für den Maschinenbau Verzahnungsteile gefräst und geschliffen, Antriebstechnische Komponenten für den Maschinenbau

Mit unseren 3-Achs oder 5-Achs CNC-gesteuerten Fräsen können wir Artikeloptimierungen am Spritzgusswerkzeug schnell und wirtschaftlich umsetzen. FUSO hat dafür einen durchgängigen CAD-CAM Workflow (SolidWorks-Solid Cam) umgesetzt. Folgende Technologien stehen zur Verfügung: Senkerodieren & Drahterodieren 3- und 5-Achs-CNC-Fräsen (auch von gehärtetem Werkzeugstahl) Drehen & Präzisionsschleifen CNC-Drehen und Schleifen Neue Laserschweißanlage wurde implementiert.

Unsere CNC-Fertigung hat sich komplett auf Aluminium spezialisiert. Wir verfügen über optimal auf unseren Werkstoff abgestimmte Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren. Bei uns kaufen Sie direkt beim Hersteller und haben einen Ansprechpartner von der Produktion bis zum fertigen Zeichnungsteil.

Fertigung unterschiedlichster Frästeile wie z.B. Einhängelaschen, Auslegerarme, Anschlußflansche, Vintildeckel und vieles mehr.

CNC Bearbeitung und Montage auf hohem Niveau MKE ist autark, wenn es um die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Systemen geht: Modernste technische Ausstattung und hohe Kompetenz unserer Expertenteams sorgen seit Jahrzehnten für eine führende Position als Lohnfertiger am Markt. Fertigkeiten wie CNC Drehen, CNC Fräsen, Senk- und Drahterodieren, Schleifen und Profilschleifen vielfältiger Materialien zählen zu unseren Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik. Von Kunststoffen, Messing, Kupfer, Aluminium, Stahl, Chrom-Nickel-Stählen, Titan bis hin zu Inconel (Nickel-Basis Legierungen) bearbeiten wir jedes Material. "Je schwieriger, desto besser" lautet dabei das Motto, denn die Zerspanung von problematischen Materialien ist unsere Stärke. Dafür stehen uns modernste CNC Dreh- und Fräszentren, Senk- und Drahterodieranlagen sowie die besten Anlagen in der Oberflächentechnik zur Verfügung. Die Ergebnisse können sich sehen lassen. Unsere Leistungen auf einen Blick • CNC Drehen und CNC Fräsen: Einzelteile und Großserien in einem Bereich von Ø 3 bis Ø 1800mm beim Drehen und 1000 x 1000 x 1000mm und 600 x 800 x 2000mm beim Fräsen. • Senk- und Drahterodieren: Bearbeitung verschiedenster Werkstücke und Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte bis zu einer maximalen Höhe von 500mm bei einem Verfahrweg von 750x500mm. • Oberflächentechnik: o Polieren, Gleitschleifen, Eloxieren, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Vergolden sowie Lackieren und Bedrucken von Bauteilen, Komponenten und Komplettgeräten o Das Ergebnis: Oberflächengüten fertiger Werkstücke Ra 0,5µm, geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,15 mm. Tests und Prüfungen sind Pflicht Vor der Lieferung an unsere Kunden, müssen alle gefertigten und montierten Baugruppen und Systeme die vorgeschrieben Prüfungen und Tests bis hin zur Endkontrolle durch unsere Qualitätssicherung bestehen. Auf Wunsch liefern wir Ihnen die Produkte mit einer von Ihnen definierten, spezifischen Verpackung.

Ihre Vorgaben dienen uns als Basis für die Fertigung Ihrer anspruchsvollen Einzel- und Serienteile. Kompetenz und Handwerk. Zudem bedienen wir Sie mit Bauteilen, Montageelementen und kompletter Baugruppenmontage. Leistungen ● Fertigung anspruchsvoller Einzel-und Serienteile nach Ihren Vorgaben ● Montage kompletter Baugruppen und Maschinen ● Produktionsberatung und technische Unterstützung Ihrer Maschinen und -teilen ● Beratung bei der Auswahl der Materialien ● Materialbeschaffung und Lagerung ● Ersatzteilservice für größere Baugruppen und Maschinen

Unsere Stärken in der Lohnfertigung liegen in der Einzelteilfertigung bzw. Kleinstserienbearbeitung. Hier steht uns unser modernst eingerichteter Maschinenpark zur Verfügung, ob mittels Fräs-, Dreh- oder Drahtschneidbearbeitung fertigen wir Ihre Teile exakt nach Ihren Zeichnungsvorgaben.

Die Verarbeitung von Kunststoffen ist für die Spezialisten im Banner Kunststoffwerk ein ganzheitlicher Prozess, der sich von der Idee bis zum fertigen, perfekten Produkt spannt. Wir sind stolz darauf, Kunststoff für den jeweiligen späteren Einsatzzweck in Form zu bringen. So gesehen formen wir Sicherheit, Vertrauen, Zukunft, Präzision, Qualität, Komfort und vieles mehr.

>> Technik, die sich sehen lassen kann Unsere modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine effiziente und präzise Fertigung von Teilen per Mehrseitenbearbeitung in nur einer Aufspannung. Dabei bewegen sich alle Achsen simultan, sodass wir Ihnen maximale Genauigkeit in Serienqualität und höchste Prozesssicherheit garantieren können. Diese innovative Technologie sorgt für höchste Reaktionsgeschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität. So sparen wir wertvolle Zeit, Material und Energie. Das schont die Umwelt und senkt Ihre Kosten. Vollautomatisierte Fertigung rund um die Uhr Das Highlight unseres Maschinenparks ist die Verknüpfung von C 32 U Maschinen mit RS2-Robotersystemen sowie einem modernen Intralogistik-System. Servus Intralogistics, ein weiteres Unternehmen der Heron-Gruppe, sichert hier die effiziente Produktionsversorgung der Maschinen dank einer schnittstellenlosen Automatisierung der Lager- und Produktionslogistik. Fräsbearbeitungszentren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, höchstpräzise und effizient für Sie zu fertigen. Folgende CNC-Fräsbearbeitungszentren sind aktuell bei uns im Einsatz: Hermle C 400 mit 5 Achsen (5 Stk.) Hermle C 400 V mit 3 Achsen (1 Stk.) Hermle C 32 (8 Stk. mit RS2 Automatisierung) Hermle C 40 (mit Palettenwechsler) Verfahrwege Unsere Fräsbearbeitungszentren bieten folgende Verfahrwege: X800 Y600 Z500 Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Previous slide Next slide Heron CNC-Technik als Referenzunternehmen von Hermle Fräsmaschinen im Einsatz Eine systemübergreifende Automatisierung, die dem hohen Anspruch an Präzision und Qualität gerecht wird. Die Kombination aus Fräsmaschinen, Knickarmroboter und Servus-Anlage ermöglicht eine vollautomatisierte Fertigung – vom Wareneingang über die Produktion bis hin zum Versand. Mehr Informationen finden Sie im Anwenderbeispiel.

Für Fräs- und Bohrarbeiten in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Standardlängen: 3000 mm / 4000 mm / 6500 mm. Sonderlängen bis 15.000 mm möglich. Arbeitsbereich Y-Achse 400 mm, Z-Achse 300 mm (400 mm optional). Heidenhain CNC Steuerung TNC620. 5,5 kW Riemenspindel 6000 min (Option 7,5kW Riemenspindel 6000 min, Motorspindel 14kW 14000 min). Werkzeugaufnahme SK40 DIN69871, Option HSK63A. Automatische Zentralschmierung. Werkzeugkühlung Emulsion oder Sprühnebel (Option Innere Kühlmittel Zufuhr). Offener Tischaufbau für freien Spänefall. Spänewanne oder Späneförderer (Option). Werkzeugwechsler mitfahrend 12 (24) Plätze, Werkzeug Ø 100 mm, WZ Länge 230 mm. Was Sie noch wissen sollten. Werkzeugwechsler. Teller Magazin. 12 Werkzeugplätze SK 40 oder HSK 63. Mitfahrend. Werkzeuge bis Ø 100. Max. Werkzeuglänge 230 mm ab Spindelnase. Optional: Ketten Magazin. 24 Werkzeugplätze SK 40 oder HSK 63. Mitfahrend. Werkzeuge bis Ø 100. Max. Werkzeuglänge 230 mm ab Spindelnase. Spindel. Als Werkzeugspindeln stehen zur Auswahl: Standard- Riemenspindel SK40 DIN 69871. 0-6000 min. 5,5kW. Riemenspindel SK40 DIN 69871. 0-6000 min. 7,5kW (Option). Motorspindel SK40 DIN 69871. 100-14000 min. 14kW (Option). Motorspindel HSK63A DIN 69893. 100-14000 min. 14kW (Option). 1 Platz Zusatzwechsler Sonderwerkzeug. Optional können bis zu zwei Einzelplatz-Wechsler für große Werkzeuge wie z.B. einen Winkelkopf oder Scheibenfräser angebaut werden. Diese sind mitfahrend und ermöglichen so eine zeitsparende Einbindung der Sonderwerkzeuge in den Programmablauf. Prospect. URBAN AP-B. zum Download. Größe 1.1MB. PDF-Download.

Unser Team von gut ausgebildeten Servicetechniker steht Ihnen bei Anlagenstillstand und Wartungsfragen an Ihrer Anlage zur Seite. Nach einem telefonischen Erstsupport ist unser Vor-Ort-Service schnellstmöglich bei Ihnen. Dadurch halten wir Ihren Anlagenausfall so klein wie möglich. Gut ausgebildete Servicetechniker mit mechanischer, sowie elektrotechnischer Berufsausbildung sind bei uns ein Standard. Dadurch sind wir in der Lage, das komplexe Gesamtsystem der Anlage zu durchblicken. Dies hilft uns ein Problem und dessen Ursache in kürzester Zeit zu lokalisieren. Ist die Ursache gefunden, so entscheiden wir zusammen mit Ihnen über die weiteren Maßnahmen zur Störungsbeseitigung. Wir übernehmen auch gerne die Ersatzteilbeschaffung bzw. Reparatur beschädigter Teile für Sie. Nach einer erfolgreichen Instandsetzung durch uns ist Ihre Anlage wieder zu 100% einsatzfähig. Unser Vor-Ort-Service bietet Ihnen folgenden Dienstleistungen an: · Mechanische und elektrische Reparaturen aller Art · Vermessung der Geometrie Ihrer Maschine · Ausrichten Ihrer Maschine mittels Wyler Blue Level · Komplette Inbetriebnahmen nach Herstellerstandard · Optimierung Ihrer Anlage (Antriebe, Steuerung, Parameter) · Diagnose an Lagemesssystemen (Drehgeber, Linearmaßstäben etc…) · Maschinenumzüge · Verknüpfung von Fremdanlagen mit Ihrer Maschine (Stangenlader, Roboter..) · Wartung und Reinigung · Verfügbarkeitsanalyse von Ersatzteilen an älteren Anlagen · Austausch von Linearführungen · Austausch/ Neulagerung von Kugelgewindetrieben · Aus- und Einbau von Spindeln und Fräsköpfen · Professionelle Wartung von Werkzeugmaschinen und Industrieanlagen

Mit dieser Technik ist es uns möglich in Kernbohrungen Rillen einzufräsen. Bei Verankerungen kann dadurch die Mantelreibung vergrößert werden. Durchmesser | Bohrung: minimal 80 mm – maximal 300 mm

Drehen und Fräsen von Kleinserien bis 2.000 Stk. Abkantpresse 100t, 3050 mm Biegelänge Tafelschere bis 10 mm S255 3050 mm Schnittlänge Seit August 2020 Zylinderreparaturen Schlauchservice aller gängigen Hydraulikschläuche

Unser Dienstleistungsangebot: CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Serienfertigung bis 5D Bearbeitung Herstellung von individuellen Werkstücken auf CNC-Anlagen

Das exakte Zerspanen komplizierter und präziser Bauteile zählt zu unseren Kernkompetenzen. Unser Maschinenpark ist ausgestattet mit den modernsten und präzisesten Werkzeugmaschinen. Alle unsere Maschinen verfügen über modernste CNC Steuerungen und sind direkt mit unserem CAD-CAM System verbunden. Dadurch ist es uns möglich die einzelnen Bearbeitungsschritte zu simulieren und Bearbeitungsfehler schon im Vorfeld zu unterbinden. Zudem sehen wir uns natürlich verpflichtet unsere Qualität zu erhalten und zu dokumentieren. Hierfür werden unsere Maschinen mindestens einmal jährlich durch externe Firmen überprüft und kalibriert. Dadurch erhalten wir eine sehr hohe Maschinenverfügbarkeit und können hinsichtlich Ihrer Liefertermine sehr kurzfristig reagieren und Ihnen zuverlässige Daten nennen.

Auf unseren Fräszentren bearbeiten wir simultan Werkstücke bis 2500 kg bei einem maximalen Störkreis von 1200 mm Durchmesser. Im Bereich Drehen bearbeiten wir Werkstücke auf einer Vier-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen bis zu 270 mm Durchmesser und einer Länge von bis zu 500 mm. Auf unserer Zwei-Achs-Drehmaschine sind Spitzenweiten bis zu 3000 mm, ein maximaler Durchmesser von 1100 mm und ein Stückgewicht von 3000 kg möglich. Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U Maschinendaten unserer DMC 100 U Verfahrwege [ X / Y / Z ]1.000 / 1.000 / 1.000 mmSchwenkkopf-30° bis +180°max. Störkreisdurchmesser1.200 mmMax. Werkstückgewicht1.500 kgmax. Drehzahl der Frässpindel10.000 min-1Kleinste Positionierschritte der Drehachsen0,001° Ausstattung Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzenzwei Rundtische 1000 x 800 mm zum Wechseln Die Maschinendaten als PDF Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U Auf unseren Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U fertigen wir für Sie Frästeile bis zu einer Größe von 1000 x 1000 x 1000 mm. Unsere Maschinen sind außerdem mit Palettenwechsler ausgerüstet, womit sich die Bearbeitungszeiten oft deutlich reduzieren lassen. Maschinendaten unserer DMC 100 U Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1.000 / 1.250 / 1.000 […] Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 85 monoBLOCK FD Maschinendaten unserer DMC 85 monoBLOCK FD Verfahrwege [ X / Y / Z ] 935 / 850 / 650 mm Schwenkwinkel A-AchseDrehbereich C-Achse +/- 120°360° max. Störkreisdurchmessermax. Werkstückhöhe 800 mm590mm max. Werkstückgewicht 1.000 kg max. Drehzahl der Frässpindelmax. Drehzahl der C-Achse (Schwenkrundtisch) 20.000 min-1800 min-1 Kleinste Positionierschritte der Drehachsen 0,001° Ausstattung RPS 6 (Rundspeicher mit […] Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V Das Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V wird für die nicht ganz so aufwendig herzustellenden Bauteile verwendet. Mit diesem Modell ist ein effizienter Fertigungsablauf bei Stücken bis zu 1000 kg garantiert. Maschinendaten unserer DMC 1035 V Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1035 / 560 / 510 mm max. Werkstückgewicht 1.000 kg max. Drehzahl der […] Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1850 V Maschinendaten unserer DMC 1850 V Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1850 / 700 / 550 mm Max. Werkstückgewicht 3.000 kg max. Drehzahl der Frässpindel 15.000 min-1 Ausstattung Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzen HSK 63 40 bar Innenkühlung Die Maschinendaten als PDF Zyklengesteuerte Drehmaschine E110 x 3000 D3 Maschinendaten unserer Weiler E110 x 3000 Spitzenweite 3.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett 1.100 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber 730 mm Spindelbohrung 128 mm max. Werkstückgewicht 6.000 kg Drehzahlbereich 1.120 min-1 Ausstattung Dreibackenfutter ø 500 mm und Planscheibe ø 1.000 mm Lü

Geht der Gedanke in die richtige Richtung? Der Prototyp zeigt es dir! Prototypenbau Vorstellungskraft Geht der Gedanke in die richtige Richtung? Der Prototyp zeigt es dir!

Entgraten leicht gemacht mit unserem Gerät Kostengünstiges Qualitäts Entgratwerkzeug für CNC Maschinen, Roboter usw. zum gleichmäßigen Entgraten von undefinierten Kanten an Alu- und Stahlteilen aus Vollmaterial oder aus Guss. - Abweichungen zwischen programmierter und effektiver Werkstückkontur werden automatisch axial ausgeglichen

Kurzdrehen bis Ø 250 mm, Langdrehen bis Ø 32 mm