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Mit unseren modernen CNC-Fräszentren bearbeiten wir präzise alle gängigen technischen Metalle und Kunststoffe. CNC-Fräsen – Innovation trifft Qualität Auf einer Fläche von rund 2.000 m² bieten wir einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark, den wir kontinuierlich weiterentwickeln. Ein Highlight: Unsere Roboter-Handling-Anlage ermöglicht eine stückzahlunabhängige Fertigung rund um die Uhr – 24/7. Damit setzen wir neue Maßstäbe und bieten unseren Kunden maximale Flexibilität und Effizienz. Dank mehrerer 3-, 4- und 5-Achs-Fräszentren, darunter ein automatisiertes 5-Achs-CNC-Fräszentrum, sind wir optimal aufgestellt, um Ihre Bauteile in höchster Qualität und Präzision herzustellen. Unsere schnelle Reaktionsfähigkeit und Kompetenz heben uns vom Wettbewerb ab. Ihr Partner für CNC-Fertigung auf höchstem Niveau Mit unserem umfassenden Know-how, modernster Technologie und der Unterstützung durch CAD-CAM-Systeme realisieren wir ein breites Leistungsspektrum – auch für anspruchsvollste Projekte. Setzen Sie auf uns als Ihren zuverlässigen Partner für präzise und hochwertige CNC-Fertigung.

Mit unserem Maschinenpark kanten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche bis zu einer Stärke von 5mm. Kleine, große oder verschiedenartige Z-Kantungen stellen wir mit höchster Präzision her. Für dekorative Zwecke ist dies auch ohne sichtbare Abdrücke möglich. Sollte es mal nicht gekantet sondern rund sein, können wir die entsprechenden Bleche auch mit unserer Dreiwalzenrundbiegemaschine in verschiedene Durchmesser bringen. Sprechen Sie uns an!

Sie wollen ihre hochfesten und harten Materialen bearbeiten ? Kein Problem, konsultieren sie uns ! Ob gehärtete Stähle, Titan, Kobaltlegierungen, Hartmetall oder abgebrochene Gewindebohrer, wir können wirklich alles bearbeiten. Beim Senkerodieren wird mit der Entladung von elektrischen Funken, das Material vom Werkstück abgetragen. Dies geschieht durch die Elektrode, meist aus Kuper oder Wolfram, welche Hochspannung zum Werkstück aufbaut. Dadurch kommt es zu kurzen hochfrequenten elektrischen Entladungen, welche das Material abtragen. Die Härte des Bauteils spielt daher eine untergeordnete Rolle. Doch dies ist nicht der einzige Vorteil des Verfahrens. Die Hohe Präzision, gepaart mit der Herstellungsmöglichkeit von komplexen Formen sprechen ebenfalls für die Auswahl dieser Bearbeitungsmöglichkeit. Da keine mechanischen Kräfte wirken können ihre Bauteile spannungsfrei bearbeitet werden. Bei Fragen stehen wir Ihnen immer tatkräftig zur Verfügung, melden Sie sich einfach bei uns und profitieren Sie von unserem Know-how.

Präzision auf den Punkt - Fräsbearbeitung für Ihre komplexen Anforderungen. Setzen Sie auf präzise Fertigung mit unserer CNC - Fräsbearbeitung. Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung in diesem Fertigungsverfahren, sind genau wir der richtige Ansprechpartner bei komplexen Sachverhalten. Sie suchen komplexe Einzelteile oder sogar die wirtschaftliche Serienproduktion ? Bei uns sind Sie richtig, aufgrund unseres Investments in Automatisierungslösungen können wir Ihnen schnellste Lieferzeit zu unschlagbaren Preisen bieten. Unser Qualitätsmanagementsystem garantiert hierbei die Präzision Ihrer gewünschten Bauteile. Egal welche Branche, wir können alle bedienen. Vom Automobilsektor über den klassischen Maschinenbau bis hin zur Luft- und Raumfahrt wir beliefern alle Sparten. Setzen Sie auf präzise Fertigung mit unserer CNC-Fräsbearbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute und wir bieten Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen.

Seit Anfang des Jahres 2016 verfügen wir über ein modernes CNC- Bearbeitungszentrum, mit welchem wir nicht nur unsere Bauteilgruppen für unsere Zeltkonstruktionen herstellen können, sondern darüber hinaus auch sehr viele kundenspezifische Metall-, Holz- oder PVC- Bearbeitungen anbieten können. Wir fertigen sowohl Prototypen, kleine oder große Stückzahlen.

Konstruktionsteile, Werkstücke, Schweißbaugruppen

Die Cool-Box ist ein mobiler gekühlter Ausgabeautomat für Getränkekästen und Lebensmittel. Die Cool-Box ist eine Neuentwicklung von de Crignis. Dort können Kunden 24 Stunden am Tag, kontaktlos und bargeldlos, gekühlte Getränke in Kisten einkaufen. Die Basisversion beinhalten das Gehäuse (z. B. Container) einschl. Front, Beleuchtung, 80 Kühlfächer, 2 Kühlaggregate, das Bedienterminal einschl. aller für den bargeldlosen Zahlungsverkehr notwendigen Komponenten usw. Rundum: ein komplettes System zum einfachen Aufstellen und anschließen an eine vorhandene Warenwirtschaft oder einen autarken Betrieb. Optional bieten wir, falls gewünscht, die Folierung mit kundenspezifischer Werbung, verschiedene Farben und andere nützliche Ausstattungsmerkmale und Funktionen. Ein Prototyp kann jederzeit besichtigt werden.

Reinigungs- u. Absaugkabine mit integriertem Absaugtisch, zwei Eingriffen und integrierten Zuluftöffnungen zur optimalen Erfassung abzusaugender Stäube. Höhenverstellbare, mobile Einheit mit ex-geschützter Beleuchtung, voll integrierte Absaug- u. Filtereinheit im unteren Teil mit stufenloser Regelung der Absaugleistung u. elektronischer Überwachung der gesamten Kabine. Volumenstrom bis 1600 m³/h Unterdruck 6800 Pa Elektrische Leistung 2,2 kW Stromstärke 6,5 A

Die Flachfolienextrusion von KUHNE Group bietet eine erstklassige Lösung für die Herstellung von hochwertigen Flachfolien, die in verschiedenen Industrien Anwendung finden. Diese Extrusionsanlage ist bekannt für ihre Präzision und Effizienz, die es den Herstellern ermöglicht, Folien mit gleichmäßiger Dicke und hervorragender Oberflächenqualität zu produzieren. Die Anlage ist mit einem modularen System aus Standardkomponenten ausgestattet, das ein Höchstmaß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bietet. Mit über 85 Jahren Erfahrung im Maschinenbau hat die KUHNE Group eine Extrusionsanlage entwickelt, die den höchsten Industriestandards entspricht. Die Flachfolienextrusion ist ideal für die Produktion von Folien für Verpackungen, medizinische Anwendungen und die Bauindustrie. Die Anlage ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Die KUHNE PP/PS Co-Extrusion Line - NEO ist eine standardisierte Extrusionslinie, die speziell für die Verarbeitung von PS- und PP-Thermoformfolien entwickelt wurde. Diese Linie bietet eine hohe Produktionskapazität und Flexibilität, mit einer möglichen Blattbreite von 800 bis 900 mm. Die NEO-Linie ist ideal für Unternehmen, die kosteneffiziente und qualitativ hochwertige Thermoformfolien herstellen möchten. Mit einer robusten Bauweise und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche bietet die NEO-Linie eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses. Die Linie ist energieeffizient und trägt dazu bei, die Betriebskosten zu senken, während sie gleichzeitig die Produktivität steigert. Kunden profitieren von der umfassenden Unterstützung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Die KUHNE Extrusionsbeschichtungsanlage ist die weltweit breiteste Anlage zur Produktion von gewebeverstärkten Folien. Hierbei werden das Gewebe und der Kunststoff inline zusammengebracht, um eine starke und langlebige Folie zu erzeugen. Diese Anlage ist ideal für Kunden, die hochwertige, gewebeverstärkte Folien benötigen.

Der KUHNE Triple-Bubble Prozess ist eine innovative Methode zur Herstellung von biaxial gestrecktem Film mit hervorragenden Barriereeigenschaften und bis zu dreizehn Schichten. Diese Technologie bietet außergewöhnliche Qualität und Effizienz in der Filmproduktion und ist ideal für Kunden, die die höchsten Anforderungen an ihre Produkte stellen.

Die KUHNE PET Coextrusion Line - ULTIMATE ist eine hochentwickelte Extrusionslinie, die speziell für die Verarbeitung von PET-Virgin- und PCR-Mischungen entwickelt wurde. Diese Linie ist mit einem integrierten IRD-System ausgestattet, das eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von PET-Folien ermöglicht. Mit einer Kapazität von bis zu 1.200 kg/h und einer flexiblen Blattbreite bietet diese Linie eine hohe Produktionsleistung und Anpassungsfähigkeit. Die ULTIMATE-Linie ist ideal für Unternehmen, die hochwertige PET-Folien für verschiedene Anwendungen herstellen möchten. Sie bietet eine Vielzahl von Funktionen, darunter eine automatische Dickenmessung und eine Silikoneinheit, die eine gleichmäßige und präzise Produktion gewährleistet. Kunden profitieren von der umfassenden Unterstützung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Der KUHNE Schnellläufer Extruder ist eine High-Speed-Maschine, die entwickelt wurde, um die bisherigen Ausstoßleistungen mehr als zu verdoppeln. Diese Extruder sind in den Standardgrößen 60 und 72 mm erhältlich, sowie in den Größen 45 und 90 mm als High-Speed-Maschine. Sie sparen Raum, Energiekosten und produzieren leiser dank der Wasserkühlung. Diese Maschinen sind ideal für Kunden, die hohe Dreh- und Ausstoßwerte benötigen.