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Sie haben ein Problem – wir finden die Lösung. Unser Maschinenpark umfasst konventionelle Drehmaschinen, sowie konventionelle und CNC – gesteuerte Fräsmaschinen. Damit sind wir für unsere Kunden flexibel und können selbst Kleinserien für Sie anfertigen. Wir verarbeiten Materialien von Stahl, Edelstahl, Aluminium bis hin zu Messing, Kupfer, Guß und Industriekunststoffen. Durch unsere gute Zusammenarbeit mit bekannten Zerspanungsbetrieben sind wir Ihnen auch gerne bei Werkstücken, die aus unserem Bearbeitungsbereich fallen, behilflich. Rufen Sie uns an oder kommen gleich bei uns vorbei wir helfen Ihnen gerne. • Fräsmaschine Deckel FP2LB – konventionell mit Heidenhain Steuerung -Z Achse = 400 mm -X Achse = 800 mm -Y Achse = 400 mm • Fräsmaschine Deckel FP4L – konventionell -Z Achse = 450 mm -X Achse = 1200 mm -Y Achse = 400 mm • Fräsmaschine Deckel FP3 CCT CNC mit 26-fach Werkzeugwechsler -Z Achse = 500 mm -X Achse = 400 mm -Y Achse = 500 mm • 2x Fräsmaschine Deckel FP50 – CNC -Z Achse = 600 mm -X Achse = 1200 mm -Y Achse = 600 mm • Drehmaschine Weiler DA260 – konventionell mit Heidenhain Steuerung -DL = 2000 mm -D max. = 400 mm • Drehmaschine Weiler – konventionell mit Heidenhain Digitalanzeige -DL = 800 mm -D max. = 350 mm • Drehmaschine Martin – konventionell -DL = 1000 mm -D max. = 500 mm • Nuten stoßen -Nutbreite = von 3 bis 14 mm • Drahterodieren Agie AGIECUT 350 HSS Baujahr: 1997 -Verfahrwege : X - 700, Y - 400, Z - 406 mm -max. Werkstückgröße X: 1100 mm -max. Werkstückgröße Y: 1300 mm -max. Werkstückgröße Z: 400 mm -Steuerung: AGIEMATIC CF CNC

Mit unseren CNC gesteuerten Hoch­leistungs­dreh­maschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisions­drehteile nach Ihren persön­lichen Spezi­fi­kation­en. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den an­ge­trie­benen Werk­zeugen der NL2500 sind indivi­duelle Werk­stücke mit einem maximalen Durch­messer von 240mm und einer maxi­malen Bearbeit­ungs­länge von 600mm problem­los möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinen­park durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolver­köpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosten­effi­ziente Fertigung von Serien­teilen, mit einem maxi­malen Durch­messer von 240mm und einer maximalen Bear­beit­ungs­länge von 1000mm.

Präzise und zuverlässige Arbeit bedarf einer erst­klassigen Grundlage. Der Quander-Maschinenpark beinhaltet modernste CNC-Maschinen und Bearbei­tungs­zentren der neuesten Generationen. Ständige und konsequente Investitionen in modernste Technologien sind die Voraussetzung für eine Produktion auf höchstem qualitativen und wirtschaftlichen Niveau. Ein Garant für einen optimierten und perfektionierten Fertigungsprozess. Die hochprofessionelle Ausstattung unseres Maschinenparks erlaubt uns auch kurzfristig auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Hier gibt es keine langen Wege und unnötigen Verzögerungen. Termintreue, Qualität und kostenoptimierte Prozesse gehören bei Quander zum ständigen Qualitätsanspruch. Quander garantiert ein Maximum an Effizienz und ein Höchstmaß an Flexibilität.

Lloyd Industrial Parts hat für jede Form von Zerspanung den richtigen Fertiger - egal ob komplexe Freiformflächen oder einfache Automatendrehteile. Hochpräzise 5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen stehen uns in China, Taiwan und Europa zur Verfügung. Erstmusterprüfberichte und Stichprobenprüfungen in der Serie werden mit 3D-Messmaschinen und anderen modernen Messmitteln erstellt. Die fertig gegossenen Präzisionsteile bearbeiten wir auch nach Ihren Vorgaben. Natürlich liefern wir Ihnen alle Teile einbaufertig mit sämtlichen gewünschten Folgeprozessen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen Zerspanen und CNC-Fräsen bzw. CNC Drehen in der Zusammenarbeit mit unseren Partnern in Asien und Europa.

Drehbearbeitungen bis zu Abmessungen von 560mm Durchmesser erfolgen bei uns auf modernen CNC-Drehmaschinen. - CNC-Drehen und Fräsen - konvent. Zerspanung - Rund- und Flachschleifen - Zuschnitt Verarbeitung sämtlicher Materialien

Wir setzen in unserem Sortiment ausschließlich auf die herausragenden Rundschleifmaschinen der Firma Studer. Des weiteren kommen Waagerechthonmaschinen von Sunnen und Nagel zum Einsatz, sowie Senkrechthonmaschinen von Gehring, Profil- und Flachschleifmaschinen von Jung und Okamoto, Koordinatenschleifmaschinen von Deckel, als auch Zentrenschleifmaschinen von Henninger.

Fräsen heißt das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mit einem Fräswerkzeuges Auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Präzisions-Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum, wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Vorschubbewegung wird je nach Bauart entweder durch Verschiebung des Maschinentisches oder durch Bewegung des Fräswerkzeuges um das Werkstück herum erreicht. Die Vorschubbewegungen können je nach Bauweise – auch kombiniert – in der X- ,Y- und Z-Achse oder entlang der Rotationsachsen erfolgen. CNC-Fräsen (Computerized Numerical Control = Computersteuerung) Beim CNC-Fräsen werden mehrachsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Unsere Hochleistungs-CNC-Fräsmaschinen laufen mit Vorschüben von 100 m/min und Drehzahlen von bis zu 100.000 Umdrehungen in der Minute. Die Werkzeuge werden in einem Werkzeug-Wechselmagazin gelagert, automatisch im Bedarfsfall aufgerufen und durch einen Werkzeugwechsler getauscht. Die CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen. Hier werden präzise, komplizierte 3d_Körper erzeugt. Häufig wird das Werkstück in vielen kleinen nebeneinanderliegenden Zeilen abgefahren. Beim 5-Achsen-Fräsen kann die Maschine den Fräser unter jedem Winkel am Werkstück positionieren und verfahren, wodurch die Fertigung von extrem komplexen 3D-Konturen ermöglicht wird. Kenndaten einer Fräsmaschine sind die Arbeitsraum-Koordinaten, das heißt welche Verfahrwege in den Koordinaten X, Y und Z möglich sind, welche Antriebsleistung und welche Drehzahlbereiche verfügbar sind. (Quelle: Wikipedia) Präzisionsfrästeile von MAL Bei MAL arbeiten wir mit den Bearbeitungszentren Micromill MM430, HURCO VMX 50 T 40 und HURCO VMX 30 Ui, um präzise und effektive Fräsarbeiten auszuführen. Dabei garantieren wir für die Güte unserer Präzisionsfrästeile. Wir verarbeiten auch hochfeste Materialien. Sprechen Sie uns an.

Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt. Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).

Zerspanung im Lohn Unser Service der Zerspanung im Lohn ermöglicht es Ihnen, Ihre Fertigungskapazitäten flexibel und effizient zu erweitern. Wir bieten eine Vielzahl von Zerspanungsdienstleistungen, einschließlich Drehen, Fräsen und Bohren, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit unserer modernen Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und termingerechte Lieferung. Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik setzen wir auf fortschrittliche Methoden und Technologien, um präzise und hochwertige Bauteile zu fertigen. Unsere umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollsten Projekte.

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Hersteller: Mazak Modell: QT 10 N Menge: 3 max. 0: 270 max. Länge: 500 Spindeldurchlass Ø (mm): 45 Hersteller: Mazak Modell: QT 28 N Menge: 8 max. 0: 350 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 71 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 130 Hersteller: Mazak Modell: QT 35 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: QT 40 Menge: 1 max. 0: 500 max. Länge: 1500 Spindeldurchlass Ø (mm): 80 Hersteller: Mazak Modell: SQT Nexus 200 Menge: 1 max. 0: 300 max. Länge: 1000 Spindeldurchlass Ø (mm): 60

Wir sind in der Lage nahezu alle zerspanbaren Materialien wie Stahl, Edelstahl, NE-Materialien (z.B. Aluminium, Kupfer und Messing) oder Sonderwerkstoffe wie Titan zu verarbeiten.

Bearbeitung von Guss- und Stahlteilen bis Stückgewichte von ca. 1.000 kg CNC-Bearbeitung: Zu unserem Kerngeschäft gehört die mechanische Bearbeitung von Guss- und Stahlwerkstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Für Ihre Anforderungen steht uns ein moderner Maschinenpark mit 24 CNC-Zentren zur Verfügung. Ob Dreh- oder Fräsoperationen, wir produzieren hochpräzise und wiederholgenau. Unsere Zeiss 3D-Messmaschine dokumentiert unsere Qualität, wenn nötig auch µ-genau. Werkzeug- und Vorrichtungsbau: Unser langjähriges Know-how in der Fertigungstechnik lässt sich eindrucksvoll anhand unserer kundenspezifischen Vorrichtungslösungen belegen. Eine stabile Spannsituation ermöglicht gleichbleibende und wiederholbare Qualität, egal wie komplex Ihr Bauteil ist. Für alle Fälle finden unsere Mitarbeiter die geeignetste Spannlösung. Alle Vorrichtungen werden im Haus konstruiert und gefertigt. So können wir flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Montage: Wir liefern Ihnen auch fertig montierte Einzelkomponenten oder komplexe Baugruppen.

Wir fertigen auf insgesamt 5 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren der Fabrikate AXA, EMCO, Hedelius und Mazak verschiedenste Bauteile in Größen bis zu X2300 Y800 Z600mm Zerspanen Wir fertigen auf insgesamt 5 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren der Fabrikate AXA, EMCO, Hedelius und Mazak verschiedenste Bauteile in Größen bis zu X2300 Y800 Z600mm (Störkantendurchmesser 800 mm). Des weiteren drehen wir auf unserer modernen Drehmaschine EMCO E65 bei automatischem Stangenvorschub bis zu einem Durchmesser von 65mm und bei manueller Bearbeitung bis zu 310mm.

Mit 9 maschinellen Anlagen gehört die CNC-Bearbeitung zu den Kernkompetenzen des Unternehmens. Besonders in der drei-dimensionalen Bearbeitung hat Schweikart großes Know-how. Gefräst werden Teile aus Holz, Holzwerkstoffen und Kunststoff. CNC-PROGRAMMIERUNG Wir übernehmen direkt die von Ihnen vorgegebenen Daten oder entwickeln für Sie die 3D-CAD/CAM-Zeichnungen. In jedem Falle ist ein durchgängiger Datenfluss von der Auftragserteilung über die Auftragserfassung bis hin zum Bearbeitungsprozess garantiert. Bearbeitet wird bedarfsweise mit 3, 4 und 5 interpolierenden Achsen für die 360⁰-Rundum-Bearbeitung der Teile ohne Umzuspannen. Das ist in der Holz- und Kunststoffbearbeitung ein zusätzliches Plus für Präzision und Qualität.

Produktbeispiel Zahnrad & Maschinengehäuse / product example gearwheel & machine housing / exemple de produit roue dentée & carter de machine Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Unser neues Stabbearbeitungszentrum SBZ 131 ermöglicht uns eine wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlprofilen. Höchste Präzision beim Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Technische Daten Material: Alu, Stahl, Edelstahl Arbeitsbereich: X 7200mm Y 485mm Z 340mm Max. Teilemaß: 6000 x 300 x 200

Wir fertigen präzise und komplexe Frästeile mit einer Größe von bis zu 600x500x400mm

Unsere Präzisionsbearbeitung ermöglicht es uns, hochgenaue Bauteile mit engen Toleranzen herzustellen. Wir setzen auf modernste Technologien und qualifizierte Fachkräfte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Hocheffiziente CNC-Drehmaschinen und ein CNC-Bearbeitungszentrum für höchste Ansprüche...

CNC Portalfräsmaschine Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 230 mm Max. Werkstückmaße 3-Achsig: 1.000x1.000mm Max. Tischbeladung: 150 kg Tischlänge: 1050 mm Tischbreite: 1050 mm Werkzeugwechsel: 36-100-fach Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Versenkbares 3D Tastsystem Direkte Wegmessung - Glassmaßstäbe bis zu 40.000 rpm

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Spanende oder spanlose Bearbeitung, große oder auch kleine Stückzahlen dank Hochleistungs-CNC-Anlagen mit vorgelagerten eigenem Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Neueste Technik, der moderne Maschinenpark und das entsprechende Know How sind die Basis für präzise mechanische Bearbeitung von Aluminium: Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Hobel, Entgraten etc.. So wird z.B. das Stangenmaterial vollautomatisch bearbeitet und mit neuester 3D-Technik eine maßgenaue Endteilgeometrie erreicht.

Hier erhält Ihr Werkstoff Kontur: Unser Bearbeitungsservice. Unsere CAD/CAM gestützte Fertigung arbeitet nach Ihren Konstruktions-Daten im DXF-Format. Darüber hinaus fräsen wir für Sie Aluminium Präzisionsplatten in jeder gewünschten Stärke nach Ihren Vorgaben aus gewalztem und gegossenem Material.

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

Wir fertigen auf CNC-Werkzeugmaschinen mit Schwerpunkt der CNC-Bohrwerksbearbeitung, CNC-Fräsen, -Drehen, -Schleifen etc. Philosophie: Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche, überdurchschnittliche Qualität, sowie technisch hochstehendes Know How bei der Durchführung der mechanischen Bearbeitung und bei den Montagearbeiten gelten als oberstes Ziel unseres Unternehmens. Historie: 1995 – 2015 : TS Techno Span GmbH Zerspanung & Maschinenbau Mitarbeiter: Unsere Mitarbeiter sind alle hochqualifiziert und haben langjährige Berufserfahrung.

Fräseteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, honen, gravieren, prägen, etc.

Vor allem für den Automotive-Bereich fertigen wir einfache und gefügte Halterkomponenten. Hierfür stehen uns mechanische und hydraulische Pressen bis 3.150 kN Presskraft zur Verfügung.

In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX

Wir bieten ein weites Spektrum an Schaftfräsern an. Von Eckenbestückten, Solid-Köpfen bis zu Wendeplatten-Fräsern, von Z1 bis zu Z55 und von Durchmesser Ø 0,20 mm bis Ø 20,00 mm – wir haben alles für die perfekte Zerspanung. Mit DTS-Werkzeugen kannst du nahezu alle sprödharten Werkstoffe wirtschaftlich bearbeiten. Sprödigkeit ist eine Werkstoffeigenschaft, die das Versagens- bzw. Bruchverhalten beschreibt. Ein spröder Werkstoff lässt sich nur im geringen Maße plastisch verformen und zeichnet sich folglich durch geringe Duktilität aus. Ein Sprödbruch erfolgt bei geringer Dehnung und meist nahe der Streckgrenze.

Um die Anforderungen nach größeren Werkstücktoleranzen und höheren Beladungsspielen realisieren zu können, hat König-mtm neuartige Spanndorne mit vollsegmentierter Element-Spannzange entwickelt. Diese mechanisch expandierenden Spannwerkzeuge sind besonders für große bis mittlere Spanndurchmesser geeignet und verfügen – je nach Baugröße – über Dehnraten von 0,5-1,3 mm. Die Betätigung kann über hydraulischen Druck, Zugstange oder internes Federpaket erfolgen. Spezielles Element-Spannsystem: Das neue Spannsystem besteht aus einem Basisdorn, einer Spannzange und z.B. einer Zugstange. Die Spannzange wiederum besteht aus mehreren Elementen, die konstruktiv formschlüssig im elastischen Bereich zusammengehalten werden. Im Praxiseinsatz konnten bei diesen Element-Spannwerkzeugen sowohl beim Zahnflankenschleifen als auch beim Wälzfräsen hervorragende Rundlaufgenauigkeiten erreicht werden. Die Element-Spanndorne werden maßgeschneidert nach individuellen Kundenanforderungen entwickelt und produziert und passen auf nahezu jeden Maschinenanschluss moderner Präzisionswerkzeugmaschinen. Der Kunde profitiert von hoher Präzision, hoher Variantenflexibiltät und kurzen Durchlaufzeiten.