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Automatische Werkzeugwechsel mit integrieter Hochdruckkühlmittelzufuhr und Palettenwechsel. - Bearbeitungsmaße 1660 x 500 mm - Max. Höhe 500 mm

Unsere Feinrichtmaschinen kommen dann zum Einsatz, wenn Restspannungen ausgeglichen werden sollen. Feinrichtmaschinen Unsere Feinrichtmaschinen kommen dann zum Einsatz, wenn Restspannungen ausgeglichen werden sollen und ein Blech bzw. ein Band im darauffolgenden Prozess spannungsfrei benötigt wird. Das ist deshalb wichtig, weil sich sonst im nachfolgenden Stanz- oder Biegeprozess unplanmäßige Verformungen ergeben können. Dafür braucht es die richtigen Walzen: je kleiner der Walzendurchmesser, desto wirksamer die Walze. So beträgt der Durchmesser unserer kleinsten Walzen gerade mal 24 mm. Die Feinrichtmaschinen sind somit besonders präzise und robust konstruiert – die Voraussetzung, damit die Walzen bei der hohen Antriebskraft, die auf sie wirken, nicht beschädigt werden. Des Weiteren können Stützrollen, die eine Durchbiegung der Richtwalzen verhindern, eine Laufspur auf der Materialoberfläche hinterlassen. Das wird mit der 6-high-Bauweise verhindert: Über den Richtwalzen haben wir eine Reihe gleichlanger Walzen angeordnet – die Zwischenwalzen – und darüber dann die eigentlichen Stützwalzen. Im Querschnitt hat man dann von der untersten bis zur obersten Stützwalze sechs Walzenebenen – daher auch: 6-high-Bauweise. Das von uns entwickelte Reinigungssystem hält dabei die Richtwalzen optimal sauber und schützt so die Materialoberfläche – damit wir Ihnen ein perfektes Produkt garantieren können.

Abb.: Typ CDS I mit Fördergeräten ( Option) Beschreibung: Im Bereich der volumetrischen Dosierung unterscheidet sich das Dosiergerät CDS durch seine einfache Bedienung, Genauigkeit und Flexibilität. Ein spezielles Konussystem gewährleistet eine sehr gute, genau definierte Materialmischung. Besondere Eigenschaften: vollautomatischer Betrieb Bedienfeld mit digitalem Display schnelle Reinigung und Wartung manueller Auslass zur Probenentnahme schnelles System zur Trichterentleerung statischer Mischkegel für homogene Mischung Alarmanzeige bei fehlendem Material Materialberührungsteile aus rostfreiem Edelstahl AISI Technische Daten: Anschlussleistung: 230 Volt, 50-60 Hz Materialdurchsatz: 5 gr./h bis ca.30 kg/h Drehzahl: 1 bis 250 upm Abmessungen: 290x280x240 mm Speicherplätze: Steuerung: Mikroprozessor Gewicht: 18 kg Technische Änderungen vorbehalten

Mifa ist der Spezialist für das Zerspanen von Aluminium- und Magnesiumprofilen. In einem modernen Maschinenpark mit etwa 30 CNC-Maschinen führen wir alle Zerspanungsarbeiten durch. Im Laufe der Jahre haben wir uns zu einem effizienten Bearbeiter von hochpräzisen und komplexen Aluminium-Extrusionsprodukten entwickelt. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für hochwertige Zerspanung und Bearbeitung suchen, erfahren Sie mehr über unsere Möglichkeiten.

Frästeile für den Maschinenbau Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Mit unserem modernen Stanz- und Laserzentrum erreichen wir sehr hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, von bis zu 410 Stanzhüben pro Minute. So lassen sich vor allem Aufträge mit hohen Stückzahlen äußerst kostengünstig realisieren. Stanz- und Laserzentrum - Amada EMLZ 3610 NT Max. Bearbeitungsdicke: Stahl: 3 mm Edelstahl: 2 mm Aluminium: 5 mm Max. Materialgröße: 3.000 mm x 1.500 mm

Wir, die Schreyer GmbH, sind Spezialist in der Baugruppenfertigung. Gerne fertigen und montieren wir für Sie Kleinbau- oder auch komplexe Baugruppen. Entscheiden Sie sich für uns als externen Partner, profitieren Sie von unserer jahrelangen Expertise im Maschinenbau. Zudem bieten wir Ihnen Produktionssicherheit, Flexibilität und Kosteneffizienz. Gerne stellen wir Ihnen zeitnah ein lukratives Angebot zusammen.

Die Möglichkeit eines 24/7-Betriebs erlaubt die vollständige Automatisierung Ihrer Produktion, was zu erheblichen Zeiteinsparungen und Kosteneffizienz führt. Wir haben mehrere Sicherheitszonen integriert, um für eine sichere Arbeitsumgebung zu sorgen und potenzielle Risiken zu minimieren. Die Möglichkeit der individuellen Anpassung der Automatisierung ermöglicht es uns, eine Lösung zu liefern, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen und betrieblichen Bedingungen zugeschnitten ist. Intelligente Fehlererkennung hilft, Störungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren, was zu weniger Ausfallzeiten und verbessertem Workflow führt. Um die Produktivität zu maximieren, bietet das FLL & MARVEL PRO-System auch die Möglichkeit zur Integration in existierende Produktionslinien und Systeme. MARVEL FLL System im Detail

Die Maschinenunterlagen bieten eine stabile Basis für Maschinen und Geräte. Mit verschiedenen Abmessungen und Materialien sind sie ideal für die Schalldämpfung und Vibrationsisolierung in industriellen Umgebungen.

Unser Leistungsportfolie umfasst ein breites Spektrum im Bereich von Winkel- und Wälzgetrieben sowie sonstigen Getrieben mit differenzierten Parametern – abhängig vom Verwendungszweck. Die Getriebe sind standardmäßig nur grundiert, auf Wunsch können wir sie in jeder beliebigen Farbe ausführen. Unsere Kunden profitieren nicht nur von maßgeschneiderten Getrieben, sondern von einem umfassenden Angebot an Einzelteilen, Zahnräder, Wälz- und Kegelräder, Wellen, Gehäuse, Hülsen und sonstigen Verbindungselementen. Unsere Produkte kommen unter anderem in der Agrarindustrie, Hafenkran- und Hydraulikindustrie, im Automotive Bereich sowie im Eisenbahnwesen zum Einsatz. Unser Portfolie: - Winkelgetriebe - Stirnradgetriebe - Winkel-/Stirnradgetriebe - Walztriebwerke - Ersatzteile - Dreh- und Frästeile nach Kundenzeichnung

Winwrap-Stretchfolie Winwrap-Coreless Climawrap, Ministretchfolie Dreharmwickler CSW Stretchwickler LS Pressholz-Paletten Handschrumpfgerät Folien (LDPE, HDPE), Schrumpfhauben Umreifungshandgeräte Umreifungsautomaten Umreifungsbänder Handyband, Kantenschutz-Winkel, Polyester-Fadenband

SMARTLINE: Die Zukunft der Räumtechnologie Das neueste Modell unserer Räummaschinen setzt neue Maßstäbe in Sachen Flexibilität und Leistung. Konfigurierbar zum Weich- und Harträumen Trocken- und Nassbearbeitung mit Kühlschmierstoffen Manuelle oder automatische Beladung Nahtlose Integration in Linienkonzepte Perfekt für Rundtaktanwendungen und Transferstraßen Klein- bis Großserienfertigung Modularität für unterschiedliche Räumaufgaben 100 und 160 kN Räumkraft Räumhub von 2.000 mm Präzision für hochwertige Bauteile, z. B. in der Elektromobilität Weitere Vorteile der SMARTLINEe: Reduzierte Lärmemission Kompakte Bauweise für geringen Platzbedarf Leichtbauweise für optimale Flächenausnutzung Moderne Steuerungskonzepte für maximale Effizienz Die Zukunft bereits integriert Industrie 4.0-ready! Ideal für Smart- und Clean-Factory-Konzepte Energieoptimierter Servoantrieb KOMPAKTLINE Die Lösung für kostengünstiges und dennoch erstklassiges Weichräumen. Manuell beschickbar Automatisierbar mit Roboterkonzepten Modernste Steuerungskonzepte für höchste Leistung Ideal für Kleinserien Geringer Platzbedarf für maximale Flexibilität Kompakte "Kranhakenmaschine" für einfache Aufstellung und Integration Zuverlässigkeit durch elektromechanischen Hauptantrieb mit zwei Kugelrollspindeln Perfekt für kleine und mittlere Unternehmen Ihre Lösung für qualitativ hochwertiges Weichräumen zu wettbewerbsfähigen Preisen. CUSTOMIZED Maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen Besondere Herausforderungen erfordern besondere Lösungen. Unsere Sonderräummaschinen werden exakt nach Ihren Anforderungen entwickelt. Doppelständer-Bauweise mit Double Drive-Ausstattung für Leistungen bis 1300 kN Räumkraft Gantry-Funktion für Führungssysteme ohne theoretische Kräfte, dadurch hohe Lebensdauer und Formstabilität des Maschinengestells Ausgelegt für hohe Produktivität und intensive Nutzung (Komponentenauslegung für mindestens 10 Jahre im Dreischichtbetrieb) Vielfältig automatisierbar Antriebslösungen hydraulisch oder elektromechanisch Modernste Steuerungskonzepte Alles ist möglich! Weich- und Harträumen Gerade- und Drallräumen Nass- und Trockenräumen Unsere kundenspezifischen Lösungen setzen neue Maßstäbe in der Räumtechnik. Willkommen an der Spitze der Präzisions- und Individualtechnik. Stellen Sie uns Ihre Aufgabe!

Bei hochwertigen Produkten oder bei Sortimenten, deren vollständiger Inhalt ein wesentliches Qualitätsmerkmal darstellt, empfehlen wir an den Verpackungsprozess der Folienbeutel-Verpackungsmaschine eine Kontrollwaage nachzuschalten. Die verschlossenen Beutel gelangen über ein Transportsystem auf die Wiegeplatform. Dort wird anhand des im Speicher hinterlegten Sollgewichts der Beutel gewogen und in "gut" oder "schlecht" klassifiziert und entsprechend aussortiert. Damit ist sichergestellt, dass der Beutelinhalt anhand des Gewichts vollständig ist, was für die meisten Anwendungen ausreichend ist.

Entfernung von Aufklebern an Haltestellen. Anwendung auch bei hohem Passantenaufkommen möglich, da keine Sprühnebel entstehen. Punktgenaues arbeiten Dank unserer Schwammflasche. Es ist sogar möglich Papieraufkleber von Pappkartons zu entfernen, ohne den Karton zu beschädigen. Selbstverständlich können Paketaufkleber entfernt werden ohne dabei zu zerreißen. Eignet sich hervorragend zur Entfernung von Transportkennzeichnungen auf Mehrwegbehältern und daher Ideal für die Rekonditionierung gebrauchter Gebinde. Einfache Anwendung und absolut Rückstandsfrei. Ein vielseitiges Produkt mit großer Nachfrage. Auch für Sie? Sprechen Sie uns auch gerne auf unsere innovativen Kunststoffetiketten und Folienlöser an.

Das Fräsen ist mit dem Drehen zusammen wahrscheinlich das bekannteste und verbreitetste Verfahren um Metalle oder Kunststoffe spanend zu bearbeiten. CNC-gesteuerte Maschinen arbeiten die vorher in unserer Konstruktion geschriebenen Programme ab. Mit verschiedenen Fräsoperationen, Werkzeugen und Programmzyklen nimmt das Rohteil immer mehr die gewünschte Form an. Neben Stahl und Aluminium bearbeiten wir auch eine Reihe an Edelmetallen und Kunststoffen. Das Fräsen und seine Vorteile Zuverlässige Wiederholgenauigkeiten und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten lassen eine günstige Bearbeitung zu. Mit unseren Spannsystemen sind wir auch in der Lage komplizierte Bauteile zu spannen und zu bearbeiten. Unsere Maschinen können Bauteile von 800mm x 600mm zu bearbeiten. Wie auch beim Drehen sind wir nicht für die Serienfertigung ausgelegt. Maschinenbauteile und Kleinserien sind der Bereich in dem wir uns spezialisiert haben. Auch Bauteile mit komplizierten Formen, welche im Zusammenhang mit Dreh- und Drahterodiermaschinen zusammen erzeugt werden müssen, sind unsere Spezialität. Selbstverständlich nehmen wir gerne als Grundlage für unser CNC-Programm Ihre CAD-Daten. Sollten aber keine Daten vorhanden sein, sondern nur Zeichnungen oder gar Muster, dann fertigen wir auch nach diesen Vorgaben! Scheuen Sie sich nicht uns Ihre Anfrage zu schicken!

Präzision bis ins Detail Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallverarbeitung mit mehr als 20 Jahren Erfahrung. Wir fertigen CNC-Präzisionsteile aller Materialien in Serien, Einzelteilen und Prototypen mit höchster Präzision. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind wir in der Lage flexibel und schnell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

Technische Daten: Schleifplatte Ø 150 mm Nennleerlaufdrehzahl 6000-12000 1/min Nennaufnahme 350 W Gewicht 2,1 kg Vibration < 2.5 m/s2 Hubweg 5 mm Universal-Motor 230 V / 50 H

Schweißarbeiten wenden wir im WIG- MAG- MIG- und E-Handverfahren an. Brennarbeiten mit Plasma oder Autogen.

Der Sondermaschinenbau bei F.EE umfasst die Konzeption, Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Maschinen und Anlagen. Vom CAD-Design bis zur Inbetriebnahme werden Projekte branchenübergreifend realisiert.

Hohlraumfüllungen, Produktschutz und nachhaltige Verpackungspolster. All das sind Säulen der heutigen Polsterung Ihrer Waren. Die Kartons wahllos mit Verpackungsmaterial zu füllen ist längst veraltet. Unsere Anwender setzen mittlerweile auf nachhaltige Papierpolster oder Luftpolster. Durch unseren breiten Pool an Polstermaschinen, unter Anderem für Luftkissen, Luftblasen oder Papierpolster bieten wir Ihnen eine große Auswahl an verschiedenen Polstersystemen. Die Papierpolstermaschinen lassen sich zentral an einem festen Arbeitsplatz lagern oder als Stand-Alone-Maschine für jeden Arbeitsplatz integriert werden.

Ihr verlässlicher und anerkannter Partner für CNC-Lohnarbeiten. Ihr Qualitätspartner für alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Auch komplexe Bauteile CNC-bearbeiten, die unterschiedliche Bearbeitungen erfordern.

Mit dem richtigen Abstand auf der sicheren Seite priwotec führt alle gängigen Ausführungen aus verschiedenen Materialien und Oberflächen. Ausführungen: • Innen/Innen • Innen/Außen • Außen/Außen Materialien: • Automatenstahl • Messing • Rostbeständiger Stahl • Kunststoff Oberflächen: • verzinkt • gelb passiviert • vernickelt

- Kompressoren - Kreissägen - Druckluftschläuche - Druckluftmessingteile - Druckluftwerkzeuge - Stromerzeuger - Magnetkernbohrmaschinen - Schleifmaschinen - Tisch- und Säulenbohrmaschinen - Metallkreissägen - Bandsägen - Steintrennmaschine

Maschinensuche, Die Maschinensuche von SH Werkzeugmaschinen bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Produktionsanforderungen. Das Serviceangebot umfasst eine Bedarfsanalyse, die gezielte Recherche passender Maschinen und Expertenberatung bei der Auswahl. Kunden können ihre Anforderungen über ein Anfrageformular mitteilen, wonach SH Werkzeugmaschinen die idealen Maschinen findet. Die verfügbaren Maschinentypen umfassen renommierte Marken wie Hermle, DMG Mori, Mazak und viele mehr. Weitere Informationen finden Sie auf der Website von SH Werkzeugmaschinen. Hermle, DMG Mori, Mazak, Index, Grob, Spinner, POS

die umetec GmbH arbeitet mit dem automatischen URBAN CNC- Profilbearbeitungszentrum AP 6500-B für Fräs- und Bohrarbeiten in Stahl, Edelstahl und Aluminium. LEISTUNGEN - flexible Fertigungslösung für Lang- und Kleinteilbearbeitung - großer Arbeitsbereich bis 6500 mm bzw. 13.0000 mm - Riemenspindelleistung 5,5 kW bei 6000 U/min - Heidenhain CNC Steuerung TNC620 - 24 Plätze Werkzeugwechsler Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Schnelle und präzise Umsetzung ab Stückzahl 1 in Serienqualität Thermoformen / Vakuum-Tiefziehen Vakuum-Tiefziehteile vom Kleinstformat bis zu 3000 mm x 2500 mm in höchster Qualität

Wir fertigen unterschiedliche Werkstücke aus Edelstahl, Aluminium, Bronze, Guss und Spezialstahl. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir auch komplexe Werkzeugformen wie beispielsweise für die industrielle Flaschenfertigung. Für die Gabelstaplerindustrie fräsen wir auf unserer FV65A CNC Fräsmaschine für den deutschen Abnehmermarkt unterschiedliche Elemente. Maximale Bearbeitungsmöglichkeiten beim Fräsen aktuell: • Verfahrwege: X=1.000mm, Y=500mm, Z= 600 mm • 3 Achsen • 11.000 U/min Spindeldrehzahl • Wiederholgenauigkeit von +/- 0.003mm • Innenkühlung bis 45 bar Bearbeitungskapazität: Serienproduktion von bereits 100 bis 10.000 Stück. Aenean fermentum magna eget nisl consequat ac tristique metus feugiat. Ut justo nulla, gravida aliquet consectetur ut, volutpat quis nibh. Phasellus sollicitudin malesuada congue. Donec sed cursus libero. Aliquam erat volutpat. Pellentesque fringilla cursus rutrum. Maecenas eu ipsum eget dolor dignissim fringilla a quis lorem. Mauris non eleifend turpis. Integer quis arcu ipsum. Aliquam sed orci ut mi pharetra consectetur. "Präzision bedeutet, nichts dem Zufall überlassen. Wir sind ein starker Partner an Ihrer Seite". Noll Group

5 Achsen CNC Holz Auftragsfertigung als Zulieferer vom Prototyp bis zur Serie Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzise und innovative Holzverarbeitung. Von der ersten 3D-Planung bis hin zum fertigen Prototyp oder Serienbauteil begleiten wir Sie in jedem Schritt. Unsere Leidenschaft für Holz und modernste CNC-Technologie machen uns zu dem idealen Zulieferer für anspruchsvolle Kunden aus unterschiedlichsten Branchen. Ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten für komplexe Formen, mehrseitige Bearbeitung, schräge Oberflächen, komplexe Konturen und Freiform-Oberflächen. Dies ermöglicht eine höhere Flexibilität und Präzision, spart Zeit und reduziert Fehler bei der Herstellung

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