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Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitungskapazität von X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von Werkstücken mittlerer Größe. Mit dem VMX1 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Einzelteile aus Edelstahl

Neben den einzelnen Fertigungsschritten bieten wir Ihnen natürlich gerne komplette Baugruppen oder Fertigteile an. Durch die Kombination der Fertigungsmittel unter einer Hand haben Sie damit den Vorteil eines kompetenten Ansprechpartners und der wirtschaftlichen Abstimmung und Optimierungen der einzelnen Fertigungsprozesse aufeinander.

Teilespektrum

Unsere Bearbeitungsdienste bedienen eine Vielzahl von Branchen, indem sie Rohmaterialien in präzise Komponenten mit hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit bis zu 10 μm formen. Wir bearbeiten verschiedene Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenmetalle und Kunststoffe, und verwenden fortschrittliche Verfahren wie Fräsen und Drehen. Dieser Service ist entscheidend für die Herstellung von Komponenten, die exakte Spezifikationen und hochwertige Oberflächen erfordern, wie beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Fertigungsindustrie. Dienstleistungen [Bearbeitung, Bearbeitungsdienste, Bearbeitung von Teilen, Metallbearbeitung, Bearbeitungsausrüstung, Bearbeitungswerkzeuge, Präzisionsbearbeitung, Bearbeitungszentrum, Bearbeitung von Metallen, Herstellung von Maschinenteilen, Maschinenbau, CNC-Fertigungstechnik, Bearbeitete Teile, Bearbeitungsberatung, Bearbeitung von Materialien nach Spezifikationen] Our machining services cater to a variety of industries by shaping raw materials into precise components with high surface quality and dimensional accuracy up to 10 μm. We handle diverse materials, including stainless steel, non-ferrous metals, and plastics, using advanced processes like milling and turning. This service is essential for creating components that require exact specifications and high-quality finishes, such as in automotive, aerospace, and manufacturing sectors.

Die hohe Drehzahl dieser Maschinen (15.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Sie benötigen Baugruppen oder Baugruppenteile Sprechen Sie uns an, wir fertigen für Sie ganze Baugruppen aber auch nur einzelne Baugruppenteile. Wir liefern Ihnen auch Sonderbauteile sowie ganze Baugruppen oder stellen Ihnen notwendige Ersatzteile her, die sie eventuell vom Hersteller Ihrer (defekten) Maschine nicht mehr bekommen können. Sprechen Sie uns an.

Wir zerspanen auf unseren Drehmaschinen so gut wie alle Werkstoffe im Durchmesserbereich von Ø1mm – Ø50mm. Die Experten in Sachen Zerspanungstechnik Die Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik ist Ihr kompetenter Partner in Sachen CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnfertigung. Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Ein moderner Maschinenpark und unser hochmotiviertes Team ermöglicht schnellste Lieferung, absolute Termintreue und Express-Fertigung im Notfall – auch von großen Losgrößen. Die hohe Qualität unserer Werkstücke wird dabei durch hundertprozentige Inhouse-Qualitätssicherung erzielt. Zerspanungstechnik - Bereich CNC-Drehen Die absolute Kernkompetenz der Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik liegt im Bereich Drehtechnik. Hierbei setzen wir auf größte Flexibilität und einen hochmodernen Maschinenpark. Wir zerspanen auf unseren Drehmaschinen so gut wie alle Werkstoffe im Durchmesserbereich von Ø1mm – Ø50mm. Unterschiedliche Maschinen für Lang- und Kurzdrehen sowie bestens ausgebildete Facharbeiter sorgen für höchste Qualität, schnellste Lieferung und ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Durch die Ausrüstung unserer CNC-Drehmaschinen mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen können wir in vielen Fällen Fräsarbeiten direkt am Drehteil durchführen. Das spart teure Rüstzeiten und garantiert eine sehr effiziente Fertigung.

Unsere Blechbearbeitung verfügt über einen modernen Maschinenpark zum Laserschneiden, Stanzen, Abkanten und automatischen Biegen Weitere Verfahrenstechniken sind: • Flachbettlaser • CNC-Stanzen / Nippeln • CNC-Abkanten • Vollautomatisches Biegezentrum • diverse Umform- und Bearbeitungsmaschinen

Als Hersteller fertigen wir alle Carbon CNC-Frästeile nach Ihren Zeichnungen, Angaben und Mustern. Gerne beraten wir Sie ausführlich, auch telefonisch, benutzen Sie einfach unser Kontaktformular. Individuell nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Mit Leidenschaft und Präzision fertigen wir für Sie sowohl Serien- als auch Einzelteile aus Carbon (CFK).

Bearbeitung von thermoplastischen und duroplastischen Kunststoffen. Die Formteile unterliegen nach der Verformung einer Nachbearbeitung. Neben den klassischen Nachbearbeitungsmöglichkeiten Sägen Fräsen Drehen Bohren Kleben bietet SICO eine CNC-Nachbearbeitung, die neben höchster Maßgenauigkeit auch hervorragende optische Ergebnisse gewährleistet. Die Programmierung erfolgt kostengünstig in unserem Hause.

Auf unseren modernen Holzbearbeitungsmaschinen können wir Ihre Massivholz- und Plattenzuschnitte herstellen.

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

Kleinere Werkstücke bearbeiten wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1.250 x 1250 x 1.000 Millimeter. Wir garantieren eine präzise und kostengünstige Fertigung durch den Einsatz moderner Werkzeug- und Spanntechnik. Wir bündeln die nötigen Kompetenzen sowie die erforderlichen Bearbeitungsanlagen, um Werkstücke bei unseren Bohrwerksarbeiten nach Ihren Wünschen per Drehen oder Fräsen exakt in Form zu bringen. Unsere Zertifizierungen im Bereich Qualitätsmanagement (DIN EN 9001:2015) sowie als Schweißfachbetrieb (DIN EN 1090 EXC 3) sprechen ebenfalls für unsere vielfältigen und hervorragenden Dienstleitungen. Gerne werden wir auch für Sie tätig – kontaktieren Sie uns und teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit!

Spannzange ist in der Lage auch Schäfte um Ø 1,0 mm reduziert genau zu spannen Durchmesser von Ø 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 / 11 / 12 / 13 mm erhältlich Set: 12 teilig

Von der Einzelteilfertigung bis hin zu klein- und mittleren Serien fertigen wir auf unseren Maschinen Bauteile aus z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffen, Titan. Die Fasquelle GmbH ist ein Unternehmen im Bereich der mechanischen Bearbeitung. Hoher Qualitätsanspruch, Termintreue, Flexibilität und Erreichbarkeit gehören zu den wesentlichen Werten unseres Unternehmens. Diese Werte werden bereits seit mehr als 30 Jahren von unseren Kunden, Lieferanten und Partnern geschätzt. Von unserer Expertise und langjährigen Erfahrungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung, profitieren branchenübergreifende Unternehmen, die wir bereits langjährig als Fach- und Meisterbetrieb begleiten und unterstützen. Durch unsere schlanken Produktionsprozesse und Bevorratung der gängigsten Materialien, können wir uns auch kurzfristig auf dringende Kundenanfragen einstellen. Zeitnahe Angebotserstellung mit fairer Preisgestaltung bis hin zur Einhaltung des gewünschten bzw. erforderlichen Liefertermins ist für uns selbstverständlich. Unsere Devise: Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit zu markt- qualitätsgerechten Preisen. Fertigung & Service: Von der Einzelteilfertigung bis hin zu klein- und mittleren Serien fertigen wir auf unseren Maschinen Bauteile aus z.B. Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium, Kunststoffen, Titan. Muster und Prototypen fertigen wir nach den Vorstellungen, Ideen & Vorgaben unserer Kunden. Auch die Fertigung der Bauteile und Montage zu Baugruppen oder Vorrichtungen gehören zu unserem Leistungsprofil. Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.

Fräseteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, honen, gravieren, prägen, etc.

Flexibel einsetzbar: schnell, schneller, L12! Mehr Details zu den Maschinen: - Stangendurchmesser (min. / max.): 1,1mm-16mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-120bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen), bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT6 - Spanndurchmesser (HSP): 1,1mm-16mm (138E) - Spanndurchmesser (GSP): 0,9mm-16mm (138E) - Max. Teilelänge (Absortierung über Korb): bis 100mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 340mm - Max. Drehzahl HSP: 12.000 U/min - Max. Drehzahl GSP: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 9000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Elektrospindel Z-Antrieb): 80.000U/min - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Wir können mit Stolz darauf hinweisen, daß wir seit Jahren zum bewährten Kreis der Lieferanten von Airbus Industries gehören und deren bekannt hohen Qualitätsstandard erfüllen. Unsere CNC-geregelte Fertigung erlaubt, alle Fertigungsteilschritte zu überwachen und zu dokumentieren. Doch bereits in der Produktplanungsphase ist unsere Material- und Fertigungs-Erfahrung gefordert, besonders, da das Verarbeitungsfenster der eingesetzten Materialien oft sehr eng ist.

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Aluminium, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Aluminium: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Aluminiumwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Aluminiumlegierungen. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Aluminium.

HURCO VMX 42 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1065, Y610, Z610 MAZAK AJV-35/60 Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK50 Verfahrwege: X1400, Y800, Z500 MAZAK Smart 530C Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X1050, Y530, Z510 MAZAK Smooth Variaxis J-500 5-Achs-Bearbeitung Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X350, Y550, Z610, A -120° - +30°, C +- 360° HURCO VMX 50 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1270, Y660, Z600

LT-300 MYS Drehzentrum Steuerung: Siemens 828D Basic-T + Shopturn, max. Drehdurchmesser 380 mm, max. Drehlänge 470 mm, max. Spindeldrehzahl 5000 U/min, Stangendurchlass 51 mm, 12/18 kW Spindelmotor... Besonderheiten Subspindel, Y-Achse ± 50 mm, 12-fach VDI-30 Revolver für angetriebene Werkzeuge, C-Achse, hohe Positioniergenauigkeit und hohe Oberflächengüte...

Die Hess-Zerspanungstechnik in Ebersburg bei Fulda ist spezialisiert auf die Fertigung von kundenspezifischen Dreh- und Frästeilen sowie Halbzeugen. Das Leistungsspektrum wird durch Schweißarbeiten und modernste NC-Blechbearbeitung ergänzt.

Mit unseren hochwertigen Messwerkzeugen können wir CNC-Dreh- und Frästeile mit einer mikrometer-präzisen Genauigkeit fertigen.

Unser Full-Service steht Ihnen natürlich auch hier zur Verfügung. Auf Ihren Wunsch planen, konstruieren, fertigen und montieren wir die von Ihnen beauftragten Bauteile individuell nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitungszentren fräsen, drehen und erodieren Ihre kundenspezifischen Konstruktionsteile, mit höchster Präzision, aus allen Materialien. Aus Zeichnungen, die nur in Papierformatexistieren, kann unsere Konstruktionsabteilung mit SolidWorks ein Modell erstellen und ein CNC-Programm daraus ableiten. Sie haben keine aktuelle Fertigungszeichnung? Kein Problem! Unser integriertes 3D-CAD-CAM-System wandelt Ihre Daten (bevorzugt in IGES-, STEP- oder DXF-Format) in Fertigungsdaten um und leitet sie an die CNC-Bearbeitungszentren weiter. Dabei können Änderungswünsche oder Maßabweichungen im 3D-CAD-CAM-System sofort korrigiert werden.

Drehen, Fräsen, Laserbeschriftung, Materialien u.v.m. Mit unserem umfangreichen Service sind wir branchenweit sowohl für Unternehmen als auch für Gruppen und Privatkunden da. Perfekte Ergebnisse und maximale Kundenzufriedenheit hat für uns höchste Priorität.

CNC-Fräsen, CNC-Drehen. CNC-Zerspanungstechnik. Mit CAD/CAM, modernster Messtechnologie und Oberflächenbeschichtungen. Warum Ihre Maschinen oder Apparate damit noch länger und zuverlässiger arbeiten.

- SCHLEIFEN - MONTIEREN - DREHEN - BIEGEN - BOHREN - FRÄSEN - SCHWEISSEN - MIG / MAG / WIG / E-HAND

Bearbeitet mit CNC Präzisionsbearbeitung: CNC Drehen und Fräsen 6-achsig und 5-achsig simultan von Aluminium- und Titan-Legierungen, Sonderwerkstoffen,Gusswerkstoffen und hochfesten Edelstählen.

Wir führen 5 Achs Bearbeitungen im sogenannten HSC High Speed Cutting mit dem Hermle C40 U durch. Durch die 5 Achsen kann eine sehr hohe Genauigkeit beim Fräsen erzielt und ein komplettes dreidimensionales Objekt erstellt werden. High Speed Cutting Der englische Begriff High Speed Cutting steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung. In der Metallverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen handelt es sich dabei um ein Zerspanungsverfahren mit sehr großer Schnittgeschwindigkeit, die durch äußerst hohe Vorschubgeschwindigkeiten und Werkzeugdrehzahlen erreicht wird. Jedoch ergibt sich beim High Speed Cutting eine geringere Spandicke als bei üblichen Zerspranungsmethoden. High Speed Cutting Technologie bietet hohe Qualität Die High Speed Cutting Technologie wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Oberflächenqualität und Zerspanleistung gestellt werden, wie im Formen- und Werkzeugbau. Das High Speed Cutting zeichnet sich dadurch aus, dass das Zeitspanvolumen bis zu 30 Prozent höher ist, 5 bis zehn mal größere Vorschubgeschwindigkeiten sowie bis zu 30-fach geringere Schnittkräfte wirken. Dadurch ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke problemlos möglich. Dadurch, dass die Oberflächenqualität steigt, können ansonsten nötige Schleifoperationen eingespart werden. Dadurch, dass die Schnittgeschwindigkeit höher ist, als die Wärmeleitgeschwindigkeit, wird ein Verzug durch Erwärmung beim Zerspanungsprozess verhindert, da die Wärme im Span verbleibt. Durch die extremen Drehzahlen beim High Speed Cutting, muss der Arbeitsraum äußerst gut abgeschirmt werden, da bereits kleinste Span- oder Bruchstücke Fluggeschwindigkeiten erreichen können, die teilweise die von Schusswaffenprojektilen übersteigen. Es entstehen extreme Drehzahlen Auch an die Auswuchtung der Werkzeuge werden sehr hohe Anforderungen gestellt, da sonst derart extreme Kräfte entstehen, die die Spindellagerung stark belasten oder zum Werkzeugbruch führen können. Extreme Drehzahlen und Belastungen an der Arbeitsspindel erfordern zudem eine arbeits- und kostenintensive Wartung sowie ein regelmäßiges Auswechseln der Arbeitsspindel aufgrund des relativ hohen Verschleißes.