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Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Die EVA 485 ist ein speziell entwickeltes Endverpackungssystem zum Verpacken von Bechern. Die Anlage richtet die Produktsteigen auf (6-er und 12 – er Steigen), setzt die Becher ein und verdeckelt die Steigen anschließend (wiederum 6 – er und 12 – er Steigen). Besondere Merkmale Die Becher werden , prozessbedingt , auf dem Deckel liegend übernommen und auch in dieser Lage verarbeitet. Das bedeutet die Becher werden Kopf über auf dem positionierten Deckel abgelegt, die Steigen anschließend auf die Becher aufgesetzt und anschließend verleimt. Die Anlage ist in der Lage 6-er und 12-er Steigen herzustellen und kann in weniger als 10 Minuten auf das jeweilige Format umgerüstet werden. Des weiteren können unterschiedliche Bechergrößen auf diesem System verarbeitet werden. Die Anlage wurde in der bewährten Somatech-Modulbauweise konzipiert und baut mit einem Platzbedarf von 4.200 x 3.000 mm sehr kompakt und klein. Baugruppen und Arbeitsweise Die Anlage besteht aus mehreren kombinierten Baugruppen : • Steigenaufrichter • Steigengruppierung ( Herstellen von 6-er oder 12-er Steigen ) • Bechergruppierung • Verdecklung Die Becher werden von einem Bandsystem, auf dem Deckel stehend, übernommen gruppiert ( 6-er oder 12-er Gruppen ) in definierter Lage eingesetzt und verdeckelt. Kartonleistung: max. 15 Steigen / Minute Leistung: max. 160 Takte ( Becher ) / Minute Zuschnittmaße: max. 600 x 300 mm

Für kontinuierliche Prozesse eignen sich Paternoster. Im gezeigten Fall werden Chargenträger senkrecht nach oben und unten durch unterschiedliche Wärme- und Kühlzonen gefahren. Die auf den Trägern befindlichen Werkstücke erhalten dadurch eine spezielle Temperung. Die Be- und Entladung erfolgt in diesem Fall vollautomatisch. Temperaturbereich: bis 250 °C

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

DG-Industries ist Ihr erfahrener Partner für professionelle Maschineninstandhaltung und weltweit für Sie im Einsatz. Die Instandhaltung Ihrer Produktionsanlagen ist überlebenswichtig, wenn es um Ihren wirtschaftlichen Erfolg geht. Lange Reparaturzeiten, unvorhergesehene Ausfälle und daraus resultierende Sicherheitslücken kann sich kein Unternehmen leisten – besonders in Zeiten des globalen Wettbewerbs. Wir prüfen und warten Ihre eingesetzten Maschinen; das verlängert nicht nur die Standzeit, sondern sichert auch die Qualität Ihrer Produktionsprozesse. Von turnusmäßigen Wartungsarbeiten bis hin zur Generalüberholung von Inventar stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Notwendige Maßnahmen für die Maschineninstandhaltung führen wir wahlweise vor Ort oder an unserem Firmenstandort in Magdeburg durch. Unsere Fachkräfte sind flexibel, effizient und global für Sie unterwegs. Unabhängig von Ihrer Branche stehen wir Ihnen gern zur Seite, wenn es darum geht, in regelmäßigen Abständen Ihre Maschinen und Anlagen zu überprüfen. Sie stehen unter Zeitdruck? Wir sind für Sie in Bereitschaft. Wählen Sie unsere 24-Stunden-Hotline. Durch das Einhalten eines regelmäßigen Wartungsplans verhindern Sie vermeidbare Störungen Ihres Betriebsablauf. Mit DG-Industries verlassen Sie sich auf einen erfahrenen Partner, wenn es um die Übernahme professioneller Reparaturen und die Modernisierung Ihres Maschinenparks geht. Denn wir investieren nicht nur in hochmodernes Werkzeug und Technologien, sondern auch in die regelmäßige Schulung unserer qualifizierten Fachkräfte. Neben unserem Service für Maschineninstandhaltung bieten wir Ihnen auch die Instandsetzung und Überholung (Retrofit) von Maschinen sämtlicher Typen. Auch die Beschaffung und Produktion/Fertigung von Ersatzteilen gehört zu unseren Leistungen. Schließlich stellt die Fertigung neben dem Prototypenbau einen unserer drei Hauptgeschäftszweige dar, mit denen wir unseren Kunden vollumfängliche Lösungen aus einer Hand bieten. Unser Einsatz ist Ihr Gewinn: Steigerung der Lebensdauer und optimale Nutzung der Anlagenteile Steigerung der Anlagenverfügbarkeit Reduzierung von Kosten Verbesserung der Betriebssicherheit

Die ersten Hybrid Kaffeespezialitäten-Vollautomaten mit dem einzigartigen, patentierten variflex®-Brühsystem Willkommen in der Kaffewelt 3.0 Alles ist möglich ! Bis zu 30 Geschmacks- und Größenvarianten bieten die Modelle cino grande und cino iC professionale mit nur einer Kaffeesorte! Die gesamte Vielfalt in Trend und Tradition. Ob „Coffee to stay” in normaler Menge, für das „hier und jetzt” oder „Coffee to go” im trendy BigCup zum mitnehmen. Genuss, Lifestyle und Image für Büros, Betriebe und Gastronomie Italiens Kaffeespezialitäten sind eine tägliche Freude und Genuss. Die trendigen Originalrezepturen erfordern nur einen Fingertipp und schon verwöhnen Sie Ihre Kunden, Gäste und Mitarbeiter mit den beliebtesten Kaffeespezialitäten, konstant köstlich und sicher, Tasse für Tasse. Genuss mit gutem Gewissen für die Umwelt, denn übrig bleibt nur Bio-Trester ohne Sondermüll.

Der Rührdruckfilter besteht aus einem Zylinder, Deckel mit höhenverstellbaren Rührwerk und Filterboden. Der Filterboden kann zu Reinigungs- und Wartungszwecken vom Rührdruckfilter getrennt werden. Das Rührwerk ist höhenverstellbar und dient zum mischen, waschen, verteilen, glattstreichen und austragen der Feststoffe. Zur Unterstützung von Reaktionen können Mantel und Filterboden beheizt werden.

Durch den Einsatz moderner CNC Technik sind wir in der Lage, Werkstücke mit hoher Präzision auch für komplexe Formen automatisch herzustellen. Unter verwendung von AutoCad und SolidWorks können auch spezielle Bauteile konstruiert und gefertigt werden. Durch den vollautomatischen Ablauf ist auch die Serienfertigung von Teilen möglich.

Art.-Nr. 836.220.100 sehr hohe Leistungsaufnahme am Lichtstromnetz durch eingebauten PFC ProWIG 220 digitale Anzeige der Parameter mit Holdfunktion LED´s zum schnellen Überblick über den Schweißprozess hohe Einschaltdauer, 140 A Pro 220 | 210 A Pro 300 bei 100% WIG geringer Stromverbrauch, zusätzliche Energieverwaltung, generatortauglich, mit Verlängerungskabel bis 100 m Länge

Kann zum Nachrüsten einer Tretmaschine genutzt werden. Im Set enthalten sind die folgenden Teile: * Motor ( 230V,50Hz,90W,0,5A) * Motorriemen * Fußanlasser * Anschlusskabel * Befestigungsschraube * Abdeckung

Die AMADA V-Cut arbeitet nach dem Prinzip einer Horizontalstoßmaschine und ist ideal für das scharfkantige Abkanten von Blechteilen im Anschluss. Die Abkantteile lassen sich fast fugenlos aneinanderre Blechnutmaschine Die AMADA V-Cut arbeitet nach dem Prinzip einer Horizontalstoßmaschine und ist ideal für das scharfkantige Abkanten von Blechteilen im Anschluss. Die Abkantteile lassen sich fast fugenlos aneinanderreihen. Materialstärke: 1-3mm Material: VA, Aluminium, Stahl, Kupfer, etc. max. Schnittgeschwindigkeit: 25m/min Nutentiefengenauigkeit: +/- 0,05mm/m Materialstärke: 1-3mm Nutentiefengenauigkeit: +/- 0,05mm/m

In unserer modern ausgestatteten Werkstatt bietet wir unseren Kunden einen Reparaturservice für Maschinen unseres vollständigen Handelsprogramms. Darüber hinaus reparieren wir Maschinen fremder Hersteller sowie landtechnische und hydraulische Anlagen aller Art. Und das übrigens nicht nur bei uns im Haus, sondern, wenn notwendig, auch direkt vor Ort bei unseren Kunden. Wir nennen das Mobilen Service. Unsere großzügig angelegte Werkstatt bietet auf rund 300 Quadratmetern Fläche vier Standplätze und verfügt unter anderem über folgende Ausstattungsmerkmale: Fahrzeughebebühne bis 3,2 t Montagegrube mit Grubenheber bis 10 t Spezial-Schneid- und Schweißtechnik Bandsägen, Ständerbohrmaschine, Klimaanlagenservicegerät Hydraulikprüfanlagen, Abgastester, Batterietester mit Drucker Für unseren Mobilen Service halten wir darüber hinaus einen Werkstattwagen einsatzbereit.

Das elektronische Plattendruckgerät AX 01 ermöglicht auf einfache Weise die Bestimmung der Tragfähigkeit und Verformbarkeit von Böden. Es werden die Drucksetzungslinien und der Verformungsmodul Ev1, Ev2 nach DIN 18134:2001-09 bzw. E DIN 18134:2010-04 (Plattendruckversuch) ermittelt. Durch das wassergeschütze Gehäuse, außenliegende Tasten und eine beleuchtete Anzeige ist es auch unter widrigen Umgebungsbedingungen einsetzbar. Bereits auf der Baustelle können Prüfprotokolle ausgedruckt werden. Die bei der Prüfung auf einer SD-Karte abgespeicherten Ergebnisse des Plattendruckversuches können auf den PC übernommen werden und stehen zur weiteren Bearbeitung unter Microsoft Excel® zur Verfügung.

Edelstahlbuchsen bzw. Wellenschutzhülsen aus Edelstahl. Härtbar bis 78HRC (ohne Deformation und Verfärbung)! Kann auf Anfrage bis auf Ra 0,1 poliert werden!

Neben der thermoplastischen Verarbeitung von Kunststoffen, bieten wir Ihnen auch die Be- und Verarbeitung von duroplastischen Werkstoffen und faserverstärkten Kunststoffen an. Gerne unterstützen wir Sie bei der Entwicklung und Konstruktion von individuellen Aufträgen. Einen kleinen Einblick in die vielseitige Verwendung von faserverstärkten Kunststoffen können Sie aus unseren Referenzen erhalten. Entwicklung und Konstruktionen aus glasfaserverstärkten und kohlefaserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) Composites für High-Tech-Anwendungen Kleinserien im RTM und im Vakuum-Injektionsverfahren Anfertigung von Handlaminaten mechanische Bearbeitung mittels 5-Achs-Fräszentrum

Normalien, Normteile, Schutzrohrsysteme, Sicherheitskupplungen, Linearführungen Normteile & Spanntechnik Neben standardisierten Maschinenelementen (Normalien) in den verschiedensten Ausführungen und Größen, bieten wir individuelle Spanntechnik zur Fixierung ihres Werkzeuges oder dessen Bearbeitung. FRÄNKISCHE Industrial Pipes Fränkische Industrial Pipes produziert weltweit Kabelschutzlösungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete. Zu den Spezialgebieten gehören Kunststoff- Well- und Glattrohre, Gewebe- und Schichtschläuche sowie das dazu passgenaue Zubehör. Für eine 100%-ige Zuverlässigkeit werden die Produkte in regelmäßigen Abständen intern sowie von unabhängigen Prüfinstituten getestet.

Modulband / Mattenkette

Automatisierte Vorwämung der Thermit®-Schweißung, Entfall der Sauerstoffflaschen, Minderung der Fehlerquote durch voreingestellte Schweißparameter und Vorwärmdauer Neben den Verbrauchsstoffen bieten wir Ihnen auch spezielle Maschinen, Geräte und Zubehör für die Durchführung der verschiedenen Thermit®-Schweißverfahren für alle Gleise, z.B. » Brennschneiden und Vorwärmen, Autogentechnik » Ausrichten des Schienenstoßes » Arbeitsgeräte für die Durchführung der verschiedenen Thermit®-Schweißverfahren, z.B. Formhaltebleche, Schlackeschalen, Spannvorrichtungen, Vormwärmbrenner » Bearbeitung Schienenstoß nach der Durchführung der Thermit®-Schweißung

Sistem-Air Teleskopsaugrohr Metall verchromt

Einwalzentrockner | Zweiwalzentrockner | Vakuum-Zweiwalzentrockner Die DVA Holland-Merten GmbH beitzt eine langjährige Erfahrung in der Auslegung, Konstruktion und Produktion von Walzentrocknern aller Bauarten und für verschiedenste Anwendungsfälle. Walzentrockner dienen zum kontinuierlichen Trocknen von Lösungen, Suspensionen und Pasten verschiedenartigster Konsistenz und Viskosität. Die Einsatzgebiete für Walzentrockner sind vielfätig. Von Nahrungsmitteln wie Fruchtsaftkonzentraten über Chemische Produkte wie Phosphate oder Pigmente bis hin zu Pharmazeutischen Wirkstoffen werden Walzentrockner überall dort eingesetzt, wo kurze Trocknungszeiten zur Erhaltung bestimmter Produkteigenschaften erforderlich sind. Bei (Vakuum-)Zweiwalzentrocknern wird das zu trocknende Nassgut durch spezielle Vorrichtungen in dünner, gleichmäßiger Schichtdicke auf rotierende, beheizte Hohlwalzen aufgetragen. Dabei verdampft die Feuchtigkeit während einer Teilumdrehung der Walzen. Das getrocknete Produkt wird durch Schabermesser abgenommen. Es fällt - je nach Beschaffenheit des verarbeiteten Gutes - als Film, in Schuppen oder als Pulver an und kann über entsprechende Förderanlagen der nächsten Verarbeitungsstufe zugeführt werden. Aus dieser Konstruktionsform ergeben sich im Vergleich zu vielen anderen Trocknern extrem kurze Verweilzeiten und daraus resultierend bleiben Inhaltsstoffe wie zum Beispiel Vitamine und Mineralstoffe erhalten. Eine Trocknung unter Vakuum verstärkt diesen Effekt noch, da die Trocknungstemperatur deutlich verringert werden kann. Die gleichbleibende Temperatur in den Walzen, unabhängig vom Heizmedium, sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität. Die DVA Merto-Drum Walzentrockner können atmosphärisch oder als Vakuumausführung geliefert werden. Durch die jahrelange Erfahrung im Bereich des Sonderanlagenbaus kann die DVA Holland-Merten GmbH - neben der Baurreihe Merto-Drum - Walzentrockner in nahezu jeder Größer und ganz nach den Bedürfnissen unserer Kunden realisieren. Vorteile unserer Zweiwalzentrockner der Baureihe MertoDrum Im Vergleich zu Spüh- und Wirbelschichttrocknern ergeben sich bei der Trocknung im Walzentrockner folgende Vorteile: • Energieaufwand ist deutlich niedriger • geringerer Platzbedarf • Es können, je nach Kundenbedarf, unterschiedliche Heizmedien wie Heißwasser, Dampf oder Thermalöl verwendet werden • Klebrige und niederviskose Produkte können ohne vorherige Behandlung getrocknet werden • Wartungsarm Speziell bei der Walzentrocknung unter Vakuum ergeben sich für viele Produkte maßgebliche Vorteile. Vakuum-Walzentrockner sind in der Lage, das zu trocknende Material wesentlich schonender zu trocknen als herkömmliche Walzentrockner unter atmosphärischem Druck. Gerade bei Produkten, bei denen keine allzu hohen Temperaturen zulässig sind, eignen sich Vakuum-Walzentrockner ausgezeichnet, um den Trocknungsprozess auszuführen. • Außerdem bieten wir Ihnen die Möglichkeit, ihre Aufgabenstellung in unserem modern ausgestatteten Technikum auf Machbarkeit zu prüfen. Hier erarbeiten wir Gemeinsam den optimalen Prozess für Ihre Anwendungen. Folgende konkrete Vorteile ergeben sich bei einer Trocknung unter Vakuum: • schonende Trocknung in Bezug auf thermische Belastung durch Herabsetzung des Siedepunkt (SP), z.B. Wasser, Trocknung bei Normaldruck SP = 100 °C, Vakuumtrocknung 50 mbar abs SP = 32 °C Erhebliche Verkürzung der Trocknungszeit • Raumluftunabhängig, da geschlossenes System, somit keine Absaugung der Raumluft wie bei atmosphärischen Walzentrocknern • problemlose Trocknung von Oxidationsgefährdeten Produkten, da geschlossenes System und Inertisierung möglich • problemlose Trocknung von toxischen Medien, da geschlossenes System • problemlose Trocknung von explosionsfähigen Stoffen, Option ATEX-Ausführung • ideal zur thermischen Behandlung unterhalb des Schmelzpunktes (z.B. Schwefel) • Option CIP-Reinigung • Option GMP-Ausführung • Option Reinraumanwendung • Rückgewinnung von Lösemitteln • Trocknung von 10 mbar abs bis zu Normaldruck (1013 mbar abs) möglich Anwendungen nach Branche: Die (Vakuum-) Zweiwalzentrockner der Baureihe Merto-Drum haben sich vielfach für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen bewährt. Auch Sonderlösungen sind seit vielen Jahren erfolgreich bei unseren Kunden im Einsatz.

Qualität in Präzision In Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern bieten wir Ihnen folgende Verfahren zur Teileveredelung und Nachbehandlung an: • Galvanisieren • Verchromen • Brünieren • Kunststoffbeschichten • Lackieren • Glühen & Härten • Eloxieren

Projektreferenz | Investitionsgüter - Design

Lohnfertigung und Bearbeitung

Ölwannen, Ölschwallwände und Ölansaugrohre Polyamid PA6, PA6 GF (NylonPlus) mit metallischen Gewindeeinsätzen und Elastomerdichtungen Prototypen aus Polyamid PA6 mit bis zu 35% GF-Anteil, beständig gegen Öl- , Kühlmittel und Kraftstoff Einsatztemperaturen bis max. 200°C

Bei der Bearbeitung von Metallen ist es wichtig, dass das verwendete Öl sowohl für das Material, als auch für die Art der Bearbeitung geeignet ist. Sie erhalten von uns für alle Bearbeitungsarten den richtigen Schmierstoff. Unsere Fachberater stehen Ihnen für Anwendung und Einsatz der Schmierstoffe kompetent zur Seite.

Diese Verkleidungsteile fertigen wir in Sandwichbauweise für Metro-Plattformen. Wir erfüllen mit dieser Bauart die branchentypische Forderung nach einem hochfesten und leichten Bauteil in Verbindung mit einer qualitativ hochwertigen Optik. Die Fotos zeigen eine kundenspezifische Folierung des Bauteils. Selbstverständlich sind uns hier alle gängigen Beschichtungslösungen wie Folierung, Lackierung, Pulverbeschichtung oder das Auflegen eine komplette HPL-Deckschicht in allen erdenklichen Dekors bis hin zum Fotodruck möglich.

Ein komplett aus Aluminium gefräster Mountainbike Rahmen, ohne Schweißnähte mit 160mm Federweg

U. a. für Maschinen- und Typenbezeichnungen beschriften wir Platten aus PVC oder Aluminium, je nach Kundenwunsch.

Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm

Aufschmelzbehälter mit Rührwerk, Doppelmantelausführung und lasergeschweißten Doppelblechen.