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Bei der Reinigung von Containern, egal welche Größe und Form, erzielt die Container-Reinigungsanlage PUR optimale Ergebnisse. Nach dem Prozess garantiert das Reinigungssystem PUR die rückstandslose Reinigung der genutzten Container. Ressourcenschonend und mit einer sehr kompakten Bauweise, bietet die Reinigungsanlage alle Vorteile, die man ansonsten von einer Reinigungskabine kennt. Im Reinigungssystem PUR können runde oder eckige Container jeglicher Größe schnell und effizient gereinigt werden.

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Die CNC Abkanttechnik ist eine fortschrittliche Technologie, die speziell für die präzise Bearbeitung von Metallblechen entwickelt wurde. Mit computergesteuerten Abkantpressen lassen sich selbst die komplexesten Biegearbeiten wiederholgenau und effizient ausführen. Diese Technik ermöglicht es, Blechteile mit höchster Genauigkeit und minimalen Toleranzen zu biegen, was sie ideal für die Produktion von Bauteilen für Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Bauwesen macht. Dank der CNC-Steuerung kann die Abkanttechnik flexibel auf verschiedene Materialdicken und -größen angepasst werden, was den Produktionsprozess optimiert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Ob für Einzelanfertigungen, Prototypen oder Serienproduktionen, die CNC Abkanttechnik gewährleistet stets eine konstante Qualität und sorgt für eine maximale Produktivität. Die präzise Steuerung minimiert zudem den Materialabfall, was nicht nur Kosten spart, sondern auch die Nachhaltigkeit der Produktion verbessert. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Wiederholgenaue Biegeprozesse dank CNC-Steuerung. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Anpassung an verschiedene Materialien und Blechdicken. Kosteneffizient: Minimierung des Materialabfalls und Reduzierung der Produktionszeiten. Flexibel und schnell: Geeignet für Prototypen, Einzel- und Serienproduktionen. Optimieren Sie Ihre Fertigung mit der CNC Abkanttechnik und setzen Sie auf eine Technologie, die Ihnen höchste Qualität und Effizienz garantiert. Lassen Sie sich von unserem Team beraten, um die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.

Die AMADA HFE-220.4 bietet erstklassige Präzision und Effizienz für die Metallbearbeitung, insbesondere bei komplexen Blechformen. Mit einer Presskraft von 220 Tonnen ist diese Maschine darauf ausgelegt, schwere und robuste Materialien präzise zu formen. Die HFE-Serie ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, sodass sie auch bei intensiver Nutzung dauerhaft eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die integrierte CNC-Steuerung ermöglicht das Erstellen und Speichern komplexer Biegeprogramme, was die Effizienz erhöht und die Durchlaufzeiten reduziert. Diese Maschine eignet sich hervorragend für die Serienproduktion, da sie konstante Qualität und präzise Wiederholbarkeit bietet. Dank der automatischen Materialanpassung und dem flexiblen Einsatz ist die AMADA HFE-220.4 sowohl für große als auch für kleine Blechbearbeitungsprojekte bestens geeignet. Hauptvorteile: Leistungsstarke Biegekraft: Für anspruchsvolle Materialien bis 220 Tonnen geeignet. Hohe Wiederholgenauigkeit: Ideal für Serienproduktionen mit konstant hoher Qualität. Flexibilität: Für kleine und große Blechbearbeitungsprojekte geeignet. Zuverlässigkeit: Robust und langlebig, auch bei intensiver Nutzung. Optimieren Sie Ihre Metallbearbeitung mit der AMADA HFE-220.4 und erzielen Sie eine neue Ebene der Effizienz und Präzision. Unsere Experten beraten Sie gerne und helfen Ihnen, die beste Lösung für Ihre Fertigung zu finden.

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

CNC Stanzen ist eine fortschrittliche Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, präzise Löcher, Formen und Muster in Materialien zu stanzen. Diese Technik verwendet computergesteuerte Maschinen, um die Stanzwerkzeuge mit hoher Genauigkeit zu positionieren und zu bewegen, was zu einer schnellen und effizienten Produktion führt. CNC Stanzen ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten in der Automobil-, Elektronik- und Bauindustrie. Durch die Automatisierung des Stanzprozesses können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Kosten senken, während sie gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der hergestellten Teile verbessern. Die Flexibilität von CNC Stanzen ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serien mit minimalem Aufwand zu produzieren, was es zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die auf dem wettbewerbsintensiven Markt bestehen wollen.

Die AMADA HFE-M2-1303 ist eine leistungsstarke Abkantpresse, die speziell für die präzise Blechbearbeitung entwickelt wurde. Dank modernster CNC-Technologie und robuster Bauweise ermöglicht diese Maschine die Herstellung von Blechteilen mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die HFE-M2-1303 bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in der Metallverarbeitung und ist ideal für die Produktion komplexer Formteile geeignet, die exakte Biegungen und präzise Winkel erfordern. Mit einer beeindruckenden Presskraft und einem intuitiven Bedieninterface unterstützt die AMADA HFE-M2-1303 Ihre Produktionsprozesse, indem sie den Durchsatz erhöht und gleichzeitig die Fehlerquote minimiert. Die Maschine verfügt über eine automatische Biegehilfefunktion, die das Material exakt positioniert und festhält, wodurch sowohl die Effizienz als auch die Qualität gesteigert werden. Ob für Prototypen oder Serienproduktionen, diese Abkantpresse ist optimal geeignet, um auch anspruchsvolle Projekte termingerecht umzusetzen. Hauptvorteile: Höchste Präzision: CNC-gesteuerte Steuerung für genaue und wiederholbare Biegungen. Automatisierte Biegehilfen: Optimierte Materialführung reduziert Arbeitsaufwand und verbessert die Produktqualität. Robuste Konstruktion: Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Vielseitige Anwendungen: Für Prototypen- und Serienproduktion geeignet, von einfachen bis komplexen Biegearbeiten. Erleben Sie die Effizienz und Genauigkeit der AMADA HFE-M2-1303 und optimieren Sie Ihre Blechbearbeitung mit einer zuverlässigen Abkanttechnik, die Ihre Produktion auf das nächste Level hebt. Unser Team berät Sie gerne bei individuellen Fragen und unterstützt Sie in allen Projektphasen.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Im Rahmen einer Kleinserie müssen Sie häufig Bauteile mit Schrumpfschläuchen überziehen? Dies wird oft manuell durchgeführt, da große Automatisierungsanlagen das verfügbare Budget überschreiten. Doch das Aufschrumpfen mit einem Heißluftgebläse ist nicht nur ineffizient, sondern beeinträchtigt oft auch die Qualität, da der Schlauch nicht präzise platziert und geschrumpft wird. Für diese Herausforderung bietet Aixtec eine halbautomatisierte Lösung an: Das Bauteil samt Schrumpfschlauch wird einfach auf ein Förderband gelegt, wobei vordefinierte Anschläge die korrekte Position von Bauteil und Schlauch sicherstellen. Der Schrumpfprozess erfolgt dann automatisch, und die fertigen Bauteile werden in eine dahinter stehende Kiste transportiert, wo sie für die nächsten Schritte bereit stehen. Diese Lösung steigert nicht nur Ihren Durchsatz, sondern gewährleistet gleichzeitig eine bessere Qualität und minimiert Ausschuss. Zudem ist der halbautomatische Prozess deutlich energieeffizienter, da weniger heiße Luft ungenutzt an die Umwelt abgegeben wird.

Mit einem Sprechtag zur CE-Kennzeichnung ergänzen wir unser Beratungsangebot für Unternehmen. Der Sprechtag wird online durchgeführt. In etwa 30-minütigen Einzelberatungen beantworten unsere Experten Fragen zu Funktion, Bedeutung und rechtskonformer Anwendung der CE-Kennzeichnung. Unser Angebot richtet sich an Unternehmen, die Fragen rund um das Thema CE-Kennzeichnung haben. Die Teilnahme am Sprechtag ist kostenfrei, eine Anmeldung zur Terminabsprache ist erforderlich. Anmeldung: Frau Bianka Kinne Tel.. +49 209 15519100 info@cesitec.de CE-Kennzeichnung *CE-Kennzeichnungsverfahren *Betreiber/Hersteller *CE-Prozesse *CE-Tools *CE-Konformität *UKCA-Kennzeichnung *EAC-Zertifizierung *Sicherheitsbewertung *sicherheitstechnische Bewertung von Maschinen und Anlagen nach Betriebssicherheitsverordnung *Sicherheitsanforderungen *sicherheitstechnische Beurteilung *sicherheitstechnische Bewertung *sicherheitstechnische Kennwerte *Sicherheitslebenszyklus *Betriebssicherheit *Funktionale Sicherheit *Functional Safety *SIL Safety Integrity Level *Technische Dokumentation *Sicherheits- und Dokumentationsprüfung *Dokumentationsbewertung *Betriebsanleitungen *Betriebsanweisungen *Montageanleitungen *Verfahrensanweisung *Wartungsanleitungen *Wartungshandbuch *Wartungshinweise *Instandhaltungsanleitung *Funktionsbeschreibung *Servicehandbücher *Datenblätter *Installationsanleitungen *Manual *Übersetzung Betriebsanleitung *Explosionsschutzgutachten *Arbeitssicherheit *Arbeitsschutz *Maßnahmenkatalog *Explosionsschutz *Explosionsschutzkonzept *Explosionsschutzdokument *Ex-Anlagen *Explosionsschutzmaßnahmen *Zündgefahrenbewertung, Zündquellenanalyse *Explosionsgefährdungen *ATEX *ATEX-Zonen *2014/34/EU *ATEX 114 *ATEX 137 *Gerätegruppe *Zonen *Gefahrenzonen *Gefährdungsbereiche *Gefahrenkategorien *Kategorie *Gerätekategorien *Temperaturklassen *FMEA *HAZOP PAAG *Leitwort *IEC 61882 *Prozessgefahrenanalyse *Prozesssicherheit*Risikoanalyse *Gefährdungsanalyse *Betreiberpflicht *Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) *TRBS *Risikobeurteilung *Risikominderung *Risikobewertung Risikograph *Maschinensicherheit *Maschinenverordnung 2023/1230 *Gefährdungsbeurteilung *Verifizierung *PL Performance Level *Validierung *Validierungsplan*Konformitätserklärung Einbauerklärung *Konformitätsbewertungsverfahren *Nachweisdokumentation *Normen Richtlinien *Maschinenrichtlinie *Niederspannungsrichtlinie *EMV Prüfung Richtlinie *Funkanlagenrichtlinie RED *Druckgeräterichtlinie *ATEX-Richtlinie *Explosionsschutzrichtlinie *Wesentliche Veränderung *Umbau/Umrüstung / Retrofit *Anlagen- und Maschinenbewertung *Gesamtheit von Maschinen *Grenzen der Maschine *bestimmungsgemäße Verwendung *Inverkehrbringen *Bestandsschutz *Bestandsmaschinen *Sistema Berechnung *Prüfung und Zertifizierung *Bewertung von Risikobeurteilungen des Herstellers *Gutachten *gutachterliche Stellungnahmen *Beratung / Workshops *Standortbewertung *Bestandsaufnahme *Maschinenübersicht

Druckgeräterichtlinie * Projektmanagement * Übersetzungen * Außereuropäische Normen/Richtlinien * Lockout Tagout Tryout * Werkzeugmaschinen * Medizintechnik * Lebensmitteltechnik + Druckgeräterichtlinie Für den Bereich Druckgeräte ist mit dem 19.07.2016 eine modifizierte Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU rechtsverbindlich geworden. Damit ist eine der letzten Richtlinien für Maschinen- und Anlagebauer umgesetzt. Eine Verwechslung bezüglich der Begrifflichkeiten in anderen Richtlinien wie MRL, NRL oder EMV gehören damit der Vergangenheit an. Nun gehören Risikoanalysen und -bewertungen sowie Betriebsanleitungen zur Pflichtdokumentation für Hersteller von Druckgeräten. Unsere Leistungen für Hersteller und Betreiber: - Erstellung der Risikoanalyse und -Bewertungen - Einstufung der Druckgeräte (Kategorie) - Festlegung der Strukturen für das notwendige Konformitätsbewertungsverfahren nach DGRL - Erstellung der Betriebsanleitung - Kommunikation mit notifizierten Stellen - Gefährdungsbeurteilung von Druckgeräten nach TRBS 2141 + Projektmanagement Gerne übernehmen wir bei allen vorher beschriebenen Prozessen die gesamte Koordination und Projektsteuerung inkl. der Koordination zwischen Kunde, cesitec und Lieferant. + Übersetzungen Um den Ansprüchen des Europäischen Marktes gerecht zu werden, übersetzt die cesitec Ihre technische Dokumentation bei Bedarf in alle Amtssprachen der EU. + Außereuropäische Normen und Richtlinien Die cesitec berät Sie bei der Konformitätsbewertung von Maschinen und Anlagen im außereuropäischen Bereich. Hierzu gehört die Recherche der Marktzugangsvoraussetzungen für internationale Produktzertifizierungen, z. B. nach IECEx, EAC, HazLoc, INMETRO, CCC und nicht zuletzt UKCA. + Lockout Tagout Tryout Um Unfälle, während der Instandhaltungsarbeiten an der Maschine oder Anlage zu vermeiden, müssen Einrichtungen zum Trennen der gefährlichen Energiequellen vorgesehen werden. Das LoToTo-Verfahren (Lockout/Tagout/Tryout) schaltet Energiequellen frei, blockiert oder leitet Restenergien ab, kennzeichnet die Trennstellen und sichert gegen das Wiedereinschalten zum Schutz des Personals. Die cesitec unterstützt Sie gerne bei der Planung und der Implementierung des LoToTo-Verfahrens. + Werkzeugmaschinen Betreiber von älteren Werkzeugmaschinen stellen sich die Frage, inwieweit sie ihren Maschinenpark noch weiter betreiben dürfen und welche Nachrüstungspflichten für diese Maschine gelten. Gerade die derzeitige stetige Aktualisierung einiger Produktnormen sorgt für eine große Unsicherheit. Eine sicherheitstechnische Bewertung deckt Gefährdungspotenziale der Werkzeugmaschine auf und bietet die Grundlage zur Erstellung eines Maßnahmenkatalogs zur praktischen Umsetzung der sicherheitstechnischen Anforderungen. Die cesitec bietet die Durchführung einer solchen Bewertung an und unterstützt Sie dabei, Ihre Maschine auf das erforderliche Sicherheitsniveau zu bringen. + Medizintechnik Die cesitec berät Sie bei internationalen Bewertungsverfahren in der Medizintechnik, damit Ihre Medizinprodukte den jeweiligen Richtlinien z. B. (MDD, MDR, 21 CFR 820 CMDCAS) und den jeweiligen Normen z. B. (ISO, IEC, EN) oder anderen nationalen oder internationalen Normen entsprechen. Wir beraten Sie oder erstellen für Sie die erforderlichen technischen Dokumente, die für ein rechtssicheres "in Verkehr bringen" notwendig sind. + Lebensmitteltechnik Die cesitec berät Sie bei internationalen Bewertungsverfahren in der Lebensmitteltechnik, damit Ihre Maschinen und Anlagen den jeweiligen Gesetzen, Richtlinien z. B. die Lebensmittelbedarfsgegenständeverordnung (LMBGV) oder der Lebensmittelhygieneverordnung 852/2004/EG, 853/2004/EG, 854/2004/EG und den jeweiligen Normen z. B. ISO, IEC, EN oder anderen nationalen oder internationalen Normen entsprechen. Wir beraten Sie oder erstellen für Sie die erforderlichen technischen Dokumente, die für ein rechtssicheres "in Verkehr bringen" notwendig sind.

Unsere Leistungen bei der Anwendung der Maschinenrichtlinie / Maschinenverordnung 2023/1230 und tangierender Richtlinien für Hersteller stellen sich wie folgt da: + Durchführung von Konformitätsbewertungsverfahren - Richtlinien- und Normenrecherchen - Risikobeurteilungen, Risikoanalysen- und -bewertungen, FMEAs oder HAZOPs - Verifizierung - Validierung - Betriebsanleitungen - Vorlage der Konformitäts- bzw. Einbauerklärung + Überprüfung der vorhandenen Nachweisdokumentation auf Richtlinienkonformität + Bewertung „Gesamtheit von Maschinen“ + Leistungen zu allen Fragestellungen rund um die Maschinenrichtlinie / Maschinenverordung 2023/1230 + Zusammenspiel und Abgrenzung der Richtlinien untereinander Ansprechpartner: M.Eng. Vladimir Lauchner Tel.: +49 209 19915113 v.lauchner@cesitec.de

Die CE-Kennzeichnung steht stellvertretend für die Einhaltung der Mindest-Sicherheitsstandards für technische Produkte auf dem europäischen Binnenmarkt. Mit dem CE-Zeichen ist ein freier Warenverkehr in ganz Europa möglich, ohne dass dem Hersteller beim Vertrieb Handelshemmnisse durch einzelstaatliche Regelungen auferlegt werden. Die rechtliche Grundlage dafür ist das sog. „New Legislative Framework“ mit seinen Spezialrichtlinien für die einzelnen technischen Produkte sowie der zugehörigen harmonisierten Normen. In diesen Spezialrichtlinien sind produktabhängig die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen an technische Produkte festgelegt. Da die Spezialrichtlinien nur einen Rahmen festlegen, sind jeder Richtlinie harmonisierte Normen zugewiesen, in denen die Sicherheitsanforderungen an das Produkt genauer beschrieben sind. Nicht immer ist nur eine Richtlinie auf ein Produkt anzuwenden, sondern ein Konglomerat aus verschiedenen Richtlinien und Normen. Dies macht die Bearbeitung für die Hersteller nicht unbedingt einfacher. Hier ein Auszug unserer Leistungen zum Thema CE-Kennzeichnung: + Fragstellungen zu den folgenden Richtlinien, deren Geltungsbereich und die Abgrenzung zueinander - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG / Maschinenverordnung - Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU - EMV-Richtlinie 2014/30/EU - Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU - ATEX-Richtlinie 2014/34/EU + Schaffung von hausinternen Strukturen für den notwendigen CE-Prozess + Unterstützung bei Auflagen der Marktaufsichtsbehörden + Bewertung Ihrer bereits am Markt befindlichen technischen Produkte + Koordination der abnahmepflichtigen Produkte mit notifizierten Stellen Ansprechpartner: Dipl.-Ing. Stefan Dreischenkemper Tel.: +49 209 19915100 s.dreischenkemper@cesitec.de

Unser Team verfügt über langjährige Erfahrungen in der Erstellung von Betriebs- bzw. Bedienungsanleitungen. Mit unserer Hilfe erfüllen Sie die Forderungen aus der EN 82079 für die Erstellung. Die Technische Dokumentation wird in vielen Unternehmen immer noch stiefmütterlich behandelt, stellt Sie doch aus Sicht der Unternehmen nicht mehr als ein notwendiges Übel dar, mit dem kein Geld zu verdienen ist. Die rechtliche Lage sieht aber seit vielen Jahren ganz anders aus. So stellte der BGH mit dem Urteil BGH 1991, VIII ZR 165/91 fest, dass die Nichtlieferung der Betriebsanleitung eine Verletzung der Hauptleistungspflicht eines Auftragsnehmers ist. Damit wurde das Fehlen der Betriebsanleitung zum Sachmangel erhoben, der eine Mängelrüge mit dem Einbehalt eines Teils des vereinbarten Gesamtpreises rechtfertigt. Hinzu kommt noch, dass bei Fehlen oder nicht korrekter Technischer Dokumentation, insbesondere der Betriebsanleitung, durch nicht ausreichende Information des Kunden über Restrisiken, eine haftungsrechtliche Verantwortung abgeleitet werden kann. Die aus Regressansprüchen resultierenden Kosten für fehlende Technische Dokumentationen stellen für Unternehmen oftmals ein unterschätztes Risiko dar, das im Schadensfall auch zu einem finanziellen Risiko für das betroffene Unternehmen werden kann. Unser Team verfügt über langjährige Erfahrungen in der Erstellung von Betriebs- bzw. Bedienungsanleitungen. Mit unserer Hilfe erfüllen Sie Forderungen aus der EN 82079 für die Erstellung Ihrer Technischen Dokumentation. Wir unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung dieser normativen Forderungen. Unsere Leistungen: + Beratung bei der Anwendung der EN 82079 + Erstellung von Betriebsanleitungen + Erstellung von Bedienungsanleitungen + Erstellung von Wartungs-/ Instandhaltungsbüchern + Erstellung von Montagehandbüchern + Erstellung von Sicherheitshandbüchern + Aufbau eines modularen Systems für die Erstellung von Handbüchern + Aufbau eines Redaktionssystems + Übersetzung in alle Amtssprachen der EU + Dokumentation vorhandener Anlagen (ohne Schaltplan und/oderUnterlagen) + Erweiterung vorhandener Dokumentationen Unser Anspruch ist es, gemeinsam mit dem Kunden ein nachhaltiges und kosteneffizientes System der Technischen Dokumentation zu schaffen, das Sie vor haftungsrechtlichen Ansprüchen schützt. Ansprechpartner: B.Sc. Nina Horbelt Tel.: +49 209 19915110 n.horbelt@cesitec.de

Auch Betreiber sind verpflichtet, ihren Mitarbeitern sichere Arbeitsmittel zur Verfügung zu stellen. Ein Teil unserer Kompetenzen in diesem Bereich findet sich in der folgenden Auflistung: + Bewertung von Umbauten und Retrofits von Maschinen + Sicherheitstechnische Beurteilung von Maschinen und Anlagen nach Betriebssicherheitsverordnung + Aufnahme von Maschinenparks und der vorhandenen Dokumentation inkl. ToDo-Liste und Budgetierung + Bewertung „wesentliche Veränderung“ gemäß BMAS Interpretationspapier + Gefährdungsbeurteilungen inkl. Wirksamkeitskontrolle nach BetrSichV und GefStoffV + Betriebsanweisungen + Umsetzung Lockout Tagout Tryout

Die Risikobeurteilung wird gefordert, um die die relevanten und signifikanten Gefährdungen der betreffenden Maschine zu ermitteln. Die Forderung zur Erstellung einer Risikobeurteilung für eine Maschine basiert auf Artikel 5 der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG / Maschinenverordnung. Der Hersteller ist verpflichtet, die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen nach Anhang I der Maschinenrichtlinie einzuhalten und das vor der Inbetriebnahme und dem Inverkehrbringen der Maschine. Die Risikobeurteilung ist ein Bestandteil der geforderten technischen Dokumentation nach Anhang VII der Maschinenrichtlinie. In der Maschinenrichtlinie werden jedoch keine Aussagen dazu getroffen, wie man eine Risikobeurteilung durchzuführen hat. Die harmonisierte Norm EN ISO 12100:2010 beschreibt das Verfahren zur Erstellung einer Risikobeurteilung. Die Typ A-Norm stellt die Leitsätze zur Risikobeurteilung und Risikominderung auf, um Konstrukteure dabei zu unterstützen, die Schutzziele zu erreichen. Bei der Risikobeurteilung ist es enorm wichtig, die entsprechenden B- und C-Normen heranzuziehen. Diese beurteilen die relevanten und signifikanten Gefährdungen der betreffenden Maschine, die zur Risikominderung grundlegend sind.

Die modulare kontinuierliche Produktionslinie erzielt eine Leistung von ca. 5-25 kg/h. Das flexible Konzept ermöglicht Direktverpressung, Feucht- oder Trockengranulation Die Verbesserung der Qualität, kürzere Fertigungszeiten, höhere Flexibilität sowie eine optimierte Prozesskontrolle sind nur einige Argumente, die für die Einführung von Continuous Manufacturing sprechen. L.B. Bohle bietet mit seiner QbCon-Reihe sowohl Gesamtanlagen als auch Komponenten für die kontinuierliche Produktion von Tabletten. Die QbCon-Gesamtanlagen zur kontinuierlichen Produktion von Tabletten vom Pulver bis zur gecoateten Tabletten mittels Direktverpressung, Feuchtgranulation oder Trockengranulation, erzielen eine Leistung von ca. 5-25 kg/h.

Siebmaschinen dienen der gleichmäßigen Zerkleinerung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen. Darüber hinaus können Siebanlagen auch zum Mischen und Dispergieren eingesetzt werden. Die Siebmaschine BTS von L.B. Bohle garantiert beste Siebergebnisse auch bei komplizierten Prozessen. Die Siebmaschine wird zur Zerkleinerung von trockenen und feuchten Produkten eingesetzt. Bei einer Drehzahl von 150-1.500 U/min sind Produktionskapazitäten von 2-3 Tonnen pro Stunde realisierbar. Die Siebanlage kann mit verschiedenen konischen Lochsieben bestückt werden. Auf Kundenwunsch realisiert L.B. Bohle die Siebmaschine BTS auch in explosionsgeschützter Ausführung oder mit RFID-Ausrüstung.