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Auf CNC-gesteuerten Lang- und Kurzdrehmaschinen, sowie auf kurvengesteuerten Langdrehmaschinen fertigen wir Präzisionsdrehteile und Frästeile in Klein-, Mittel- und Großserien. Unsere Durchmesserbereiche liegen zwischen 3 mm und 42 mm. Je nach Maschine sind Teilelängen bis 900mm möglich. Die mit modernster Technik ausgestatteten Drehmaschinen sind mit 7 bzw. 12 Achsen ausgestattet und haben bis zu 35 zum Teil auch angetriebene Werkzeuge. Ebenso stehen bei den Kurzdrehmaschinen Werkzeugaufnahmen mit 2-fach und 8-fach Revolver zur Verfügung. Individuell nach Kundenzeichnung fertigen wir auch gerne ihre Drehteile sowie Frästeile, gerne auch einbaufertig, denn Oberflächenbehandlung wie Härten, Schleifen, Galvanik, Brünieren, Verzinken und ähnliches vergeben wir im nahen Umkreis an zuverlässige Dienstleister. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Messing, Aluminium, Kupfer, Neusilber, Einsatzstähle, Werkzeugstähle, Automatenstähle, sowie rostfreie Stähle. Weitere auf Anfrage. KONTAKTFORMULAR Präzisionsdrehteile - und Frästeile von MW-Drehteile finden Sie in zahlreichen Anwendungsfeldern wieder. Zum Beispiel in der Medizintechnik, der Computertechnologie, im Maschinen- und Apparatebau, der Magnettechnik der Luft- und Raumfahrt um nur einige zu nennen. Durch die individuelle und kundenbezogene Fertigung nach Zeichnung sind wir branchenunabhängig und decken auch gerne ihren Bedarf ab. Bitte sprechen sie uns an.

Hier erhält Ihr Werkstoff Kontur: Unser Bearbeitungsservice. Unsere CAD/CAM gestützte Fertigung arbeitet nach Ihren Konstruktions-Daten im DXF-Format. Darüber hinaus fräsen wir für Sie Aluminium Präzisionsplatten in jeder gewünschten Stärke nach Ihren Vorgaben aus gewalztem und gegossenem Material.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unser Leistungsspektrum in der Klein- und mittelgroßen Serien- und Lohnfertigung umfasst das Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen, Bohren, Schweißen, Lackieren und Montieren, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben können wir angemessene Lieferzeiten für Sie realisieren. Unsere Fertigung umfasst sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem, teils selbst ausgebildetem, Fachpersonal, das mit neuster CAM-Technologie die notwendigen Programme auf Basis einer technischen Zeichnung, Musterteilen oder zur Verfügung gestellten CAD-Daten (dxf, stp, dwg etc.) erstellt.

Wir fertigen auf CNC-Werkzeugmaschinen mit Schwerpunkt der CNC-Bohrwerksbearbeitung, CNC-Fräsen, -Drehen, -Schleifen etc. Philosophie: Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche, überdurchschnittliche Qualität, sowie technisch hochstehendes Know How bei der Durchführung der mechanischen Bearbeitung und bei den Montagearbeiten gelten als oberstes Ziel unseres Unternehmens. Historie: 1995 – 2015 : TS Techno Span GmbH Zerspanung & Maschinenbau Mitarbeiter: Unsere Mitarbeiter sind alle hochqualifiziert und haben langjährige Berufserfahrung.

Fräseteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, honen, gravieren, prägen, etc.

Vor allem für den Automotive-Bereich fertigen wir einfache und gefügte Halterkomponenten. Hierfür stehen uns mechanische und hydraulische Pressen bis 3.150 kN Presskraft zur Verfügung.

Sie suchen einen zuverlässigen Partner zur Fertigung ihrer Präzisionsteile? Sie benötigen Einzelteile oder Serienteile mit hoher Oberflächenqualität? Wir bieten ihnen die Lösungen! Sie erhalten von uns komplett gefertigte Teile oder einzelne Lohnbearbeitungen. Ob Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerosion - wir fertigen für Sie mit höchster Präzision von ± 0,002. cnc-bearbeitung cnc-bearbeitung cnc-bearbeitung cnc-bearbeitung cnc-bearbeitung cnc-bearbeitung Vom Einzelteil bis zur Serie, in verschiedenen Materialien - nach Ihren Angaben und Wünschen

In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX

spielfreie Welle-Nabe-Verbindung Sonderausführungen auch in Edelstahl

HURCO VMX 42 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1065, Y610, Z610 MAZAK AJV-35/60 Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK50 Verfahrwege: X1400, Y800, Z500 MAZAK Smart 530C Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X1050, Y530, Z510 MAZAK Smooth Variaxis J-500 5-Achs-Bearbeitung Mit 30-fach Wechsler Innenkühlung, SK40 Programmierbarer 3D Messtaster Verfahrwege: X350, Y550, Z610, A -120° - +30°, C +- 360° HURCO VMX 50 Mit 40-fach Wechsler 4 Achse voll integriert, dxf-Funktion, Innenkühlung, SK40 Verfahrwege: X1270, Y660, Z600

Mit modernsten Technologien entlang der Prozesskette der Blechverarbeitung stellen wir Blechteile aus den unterschiedlichsten Materialen her.

Die automatischen HSK-Spanneinheiten von SIGMA zeichnen sich zum einen durch den sehr hohen Wirkungsgrad der Spannzante (patentiert) und zum anderen durch den sehr simplen Aufbau aus. Die Spannzange übersetzt, die durch das Federpaket eingeleitete Kraft mit dem Faktor 8. Dies ermöglicht die Verwendung von kleineren Tellerfederpaketen als bei herkömmlichen HSK-Spannzangen, deren Kraftübersetzungsfaktoren in der Regel bei 3,5 liegen. Hieraus resultiert eine sehr kompakte Bauform. Kleine Löseeinheiten, die mit niedrigem Druck betrieben werden sind eine weitere Folge der kleinen Federpakete.Der sehr hohe Kraftübersetzungsfaktor macht auch das Erreichen von sehr hohen Einzugskräften auf diesen kleinen Bauräumen möglich. In HSK63 beispielsweise erreicht die SiGMA Spannpatrone eine Einzugskraft von 34 kN. Mitbewerber erreichen hier 18 bis 20 kN in gleichem Bauraum. Ein weiteres Highlight stellt die Montagefreundlichkeit der Einheiten dar. Die Spanneinheiten sind von SiGMA komplett vormontiert. Das macht die Endmontage spielend leicht und rasend schnell (keine Einstellarbeiten erforderlich). Sie müssen die Spannpatrone lediglich von vorne in die Spindel einschieben und mittels Einschraubring, bzw. in der Flanscheinbaulösung mittels sechs Zylinderschrauben, befestigen. Einen sehr großen Vorteil stellt auch die in der Spannpatrone integrierte Kanalisierung der Reinigungsluft dar. Teure Tieflochbohrungen in der Spindelwelle entfallen. IKZ (innere Kühlschmierstoff Zuführung) über Drehzuführungen ist natürlich auch kein Thema, da wir das Medium problemlos durchs Zentrum der Zugstange führen und zum eingespannten Werkzeug übergeben. Unsere elegante Umschalteinheit, direkt hinter dem Spannsatz, ermöglicht auch das Zuführen der Reinigungsluft und des Kühlschmierstoffs durchs Zentrum. Wir führen die Reinigungsluft in Lösestellung zum Kegelende des Werkzeugs und in Spannstellung (Betrieb) das Kühlschmierstoffmedium im Zentrum zum Kühlmittelübergaberohr der HSK-A Werkzeuge.

mechanische Spanntechnik, hydraulische Zentrierspanner, pneumatische Zentrischspanner, Nullpunktspannsystem Wir von BEST Spanntechnik im Verbund der Reckerth-Gruppe verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der zentrischen Spanntechnik und können dank der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserer Kompetenz auf dem markt – und zukunftsgerechten Ausbau der Produktpalette unsere Leistungsfähigkeit sicherstellen. Wir helfen Ihnen gern dabei, genau die richtige Spanntechnik für Ihren Bereich zu finden. Im Standardprogramm bieten wir Ihnen mechanische, pneumatische und hydraulische Zentrierspanner samt einem umfangreichen Backenprogramm an. Auch ein mechanisches Nullpunktspannsystem haben wir in unserem Produktportfolio. Planscheiben und Handspannfutter können Sie bei uns in Baugrößen bis 2000 mm als Sonderanfertigung erhalten.

Auf / Abwickeln für Bahnmaterial in Be- und Verarbeitungsmaschinen, Textilmaschinen, Verpackungsautomaten u.ä.. Aufnahme von Wickelhülsen aus Pappe, Kunststoffe, Metall, Verbundstoffe oder Holz in allen gängigen Dimensionen. Verwendung als Zentrumswickler mit Antrieb und oder Bremse.

Als Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung nahe Stuttgart stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Leistungsportfolio zur Verfügung. Hier möchten wir Sie zu den Vorteilen dieser Bearbeitungstechnik informieren: Mechanisch bearbeitete Fertigteile aus thermo- und duroplastischen Kunststoffen haben ein beeindruckend umfangreiches Einsatzgebiet. Eine Vielzahl unterschiedlich einsetzbarer Kunststoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften sowie ein breites Spektrum von Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, für unterschiedlichste Anforderungen das jeweils passende Teil herzustellen. Ihr Fachbetrieb für mechanische Kunststoffbearbeitung bei Stuttgart Wir von MSB-Kunststofftechnik stellen Einzelstücke und Kleinserien nach exakten Vorgaben oder als perfektes Resultat gemeinsamer Entwicklungsarbeit her. Hierbei kommen unsere Bearbeitungszentren Fabrikat HURCO sowie unsere Portalfräsmaschinen Fabrikat PORTATEC mit einer Bearbeitungsfläche von bis zu 2500 x 4000 mm zum Einsatz. Setzen Sie bei der mechanischen Kunststoffbearbeitung auf das Know-how unserer Firma. Seit mehr als 33 Jahren stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich Kunststofftechnik. Kunststoffverarbeitung und Kunststoffbearbeitung im Raum Stuttgart Die Auswahl der eingesetzten Kunststoffe, die exakte Konstruktion und die hochqualitative Herstellung werden jedem Anspruch gerecht. Im gemeinsamen Entwicklungsgespräch finden wir für Ihre spezifische Aufgabenstellung garantiert eine optimale und wirtschaftliche Lösung. Bei weiteren Fragen zur mechanischen Kunststoffbearbeitung zögern Sie bitte nicht uns zu kontaktieren – wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Maschinendaten 5 Bearbeitungszentren 3-5 Achsen Fabrikat HURCO VMX 10i bis VMX 64 Max. Tischgröße 1675x890mm Max. Arbeitsbreich 1625x860x760mm. Maschinendaten 5 Portalfräsmaschinen Fabrikat Portatec Basic 2 1/2D Max. Arbeitsbereich 2000x1000mm bis 4000x2500mm. Max. Höhe 300mm.

Ein Vorteil der Spannmittel ist die perfekte Steifigkeit. Vorteile unserers Präzisions-Spannsystems: - Feinst gewuchtet für lange Lebensdauer der Spindel und optimale Fräsergebnisse - Optimaler Rundlauf < 0.003 mm für sauberste Flächen - perfekte Steifigkeit - schnelle Umrüstung auf andere Spanndurchmesser durch unkomplizierte Handhabung - Flexible Einsatzmöglichkeiten durch umfangreiches Spannzangensortiment ab ø 0.25mm - platzsparend, da kein weiteres Equipment zur Umrüstung notwendig ist WiTEC Spannmittel

Etablierung von neuen Geschäftsfeldern. Im Jahr 1993 übernimmt sein Sohn Thomas Steck die Leitung des Unternehmens und führt es erfolgreich in die Zukunft. Heute beschäftigt die Firma rund 150 Mitarbeiter und ist bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit in der Metallverarbeitung. Sie bietet ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen CNC-Fräsen, Drehen, Blechbearbeitung und Schweißen. Dabei steht die enge Zusammenarbeit mit den Kunden im Fokus, um individuelle Anforderungen optimal umzusetzen. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung der Mitarbeiter bleibt das Unternehmen stets auf dem neuesten Stand der Technik. Die Zufriedenheit der Kunden steht dabei immer an erster Stelle.

Modernste Fertigungseinrichtungen & kompetente Beratung Als Fachbetrieb für spanabhebende CNC-Bearbeitung in Mannheim produzieren wir seit 1991 Qualität nach Maß. Dazu entwickeln wir unsere Fertigungsprozesse auf höchstem Niveau ständig weiter und bieten passgenaue Lösungen aus der Zerspanungstechnik für nahezu jeden Anspruch – vom komplexen Großgusseinzelteil bis hin zur zuverlässigen Serienproduktion. Wir fertigen und produzieren für Sie: - einbaufertige Serienteile - Groß-, Mittel- und Kleinserien - Prototypen, Ersatzteile und Einzelteile Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von: - Einbaufertige Serienteile - Groß-, Mittel- & Kleinserien - PROTOTYPEN, ERSATZ- & EINZELTEILE

Zentrier-Spannelement 2- und 3-Punkt-Innenspannung für wechselbare Spannbacken Ø 16 – 121 mm, doppelt wirkend, max. Betriebsdruck 250 bar Zentrier-Spannelemente Einsatz Dieses hydraulisch betätigte Zentrier-Spannelement kann mit besonders niedrigen Spannbacken ausgerüstet werden, um Werkstücke mit Innenzentrierungen von geringer Tiefe aufzunehmen. Geeignete Werkstücke können direkt auf den Spannbacken aufliegen, sodass weitere Auflagepunkte nicht erforderlich sind. Durch eine Kombination von 2- und 3-Punktelementen können auch Werkstücke mit 2 Zentrierbohrungen exakt positioniert werden. Beschreibung Die 2 oder 3 Grundbacken sind an ein kegelförmiges Druckstück im Zentrum des Gehäuses angekoppelt, das von einem doppelt wirkenden Hydraulikkolben angetrieben wird. Um die erforderliche Gleichlaufgenauigkeit zu erreichen, werden alle Teile mit hoher Präzision gefertigt. Die nitrierten Grundbacken haben 3 Befestigungsgewinde. Abhängig vom gewünschten Zentrier-Durchmesser können die entsprechend angepassten Spannbacken immer mit mindestens 2 Schrauben befestigt werden. Die exakte Position der Spannbacken wird mit 2 Bohrbuchsen gesichert.

Zur Ergänzung unserer Blechbearbeitung können wir mit unserem Vertikal Bearbeitungszentrum zusätzlich die Blechteile mechanisch weiterverarbeiten, wie zum Beispiel Taschen fräsen, Bohrbilder vervollständigen. Dabei beträgt der Bearbeitungsraum 700 x 300 x 370 mm. Natürlich können wir auch separate Frästeile für Sie anfertigen. Des Weiteren fertigen wir mit Standardmaschinen (Ständerbohrmaschinen, Gewindeschneidmaschinen usw.) die gewünschten Bohrungen und Gewinde.

Unser Team aus Zerspanungsmechanikern, Technikern und Facharbeitern fertigt hochwertige Einzelteile und Baugruppen nach den Vorgaben der Konstruktion. Jahrelange Fertigungspraxis und ständig aktualisiertes Fachwissen in der CNC-Bearbeitung bilden die wichtigste Grundlage für die Umsetzung komplexer Arbeiten. Moderne Bearbeitungszentren ermöglichen eine hohe Vielfalt in der Teileproduktion. • Fertigung von Teilen in Einzel-, Klein- und Serienproduktion. • Ausführung von Fräs-, Dreh-, Bohr- und Sägearbeiten an • modernsten CNC-Bearbeitungszentren. • Fertigung mit kleinsten Toleranzen und Durchlaufzeiten. • Abschließende Qualitätsprüfung der Werkstücke.

Mit NOVA können unterschiedlichste Materialien verarbeitet werden, darunter Aluminium und Verbundwerkstoffe. Die CNC-Bearbeitungszentren der NOVA-Serie haben ein robustes Maschinenbett, das aus einem Stück gefertigt und an beiden Sockelseiten mit doppelten Führungen versehen ist. Diese sorgen während der Bearbeitung für die optimale Steifigkeit des Gantry System. Mit NOVA können unterschiedlichste Materialien verarbeitet werden, darunter Aluminium und Verbundwerkstoffe, wobei dank der 15 oder 30 kW Elektrospindeln und der hochwertigen Werkstückspannsysteme exzellente Leistungen garantiert werden. Der optionale, kompakte 5-Achs-Kopf ist mit Blockiervorrichtungen der Drehachsen und Heidenhain-Absolutwertgebern ausgestattet und ermöglicht die Verarbeitung auch komplexer Werkstücke mit höchster Qualität und Präzision. Die einfache und schnelle Werkzeugbestückung und die Lasersysteme für die Werkstückzentrierung tragen ebenfalls zur hohen Leistungsfähigkeit dieser Maschine bei. Das patentierte Zubehörteil CSRS wurde speziell für die Paketbearbeitung von Aluminiumblechen entwickelt. Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm / 3.000 mm / 4.000 mm / 6.000 mm / 14.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm / 2.000 mm / 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm / 500 mm / 750 mm Toleranz: +/- 0,05 mm bei allen linearen Achsen (X,Y) Automatischem Werkzeugwechsel: Von 8 bis 48 Positionen Steuerung: CNC Spindeldrehzahl: 20.000 1/min Spindelleistung: 30,0 kW Anzahl Achsen: 5 Steuerungseinheit: Siemens 840D

CONDOR® Custom Solutions verfügt über das Know-how, die Ausstattung und die Flexibilität, schnell und kundennah qualitativ hochwertige Kleinserien zu produzieren. Exklusive Auflagen Die Konzeption unseres Maschinenparks lässt uns individuell und marktgerecht auf die Wünsche unserer Auftraggeber reagieren. Zur Anwendung kommen modernste Maschinen und Verfahren, durch die unsere exklusiven Auflagen stets höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Punktgenaue Umsetzung Eine individuelle Ausarbeitung und eine schnelle Realisierung kennzeichnen die Prototypen-Herstellung bei CONDOR® Custom Solutions. Die intensive Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern sorgt für eine punktgenaue Umsetzung der gewünschten Merkmale. Ob ausgehend von ersten Ideen in der Projektphase oder von einer fertigen CAD-Zeichnung: Die Kombination von Hightech und individueller Produktion bieten immer eine Lösung. Ebenso wie wir in Sachen Zuverlässigkeit und Vertrauen keine Kompromisse kennen, ist ein Höchstmaß an Qualität jedes einzelnen Prototyps für uns selbstverständlich.

Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt. Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten. In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln. Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung. Separater Spindelkühler für stabile Temperatur. 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage). Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Verfahrweg X-Achse: 5.320 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Tischlänge: 1.000 mm Tischbreite: 5.400 mm Eilgang: 18/30/30 m/min Verfahrweg bei Pendelbearbeitung: 2 x .2300 mm Spindeldrehmoment: 242,0 Nm Spindelleistung: 38,0 kW Anzahl Achsen: 3

Leistung / Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik, dazu gehören Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten, bieten wir überwiegend Einzelanfertigungen an. Es werden Teile für die Reparatur von Maschinen oder Teile für Neubauprojekte hergestellt. Auf Wunsch des Kunden sind natürlich auch genauso gut Serienfertigungen möglich. Zur Verfügung stehen uns vier konventionelle Drehbänke, auf der wir bis zu einer Spitzenlänge von 4500 mm und einer Spitzenhöhe von bis zu 550 mm Drehteile bearbeiten können. Eine Gewindeschneidemaschine bis M42, eine Säulenbohrmaschine, eine NC-Fräsbank und ein CNC-gesteuertes Bohrwerk mit einer maximalen Werkstückbelastung von 5 t.

Mittels CNC-Bearbeitung stellen wir Ihre Fräs- oder Drehbauteile her. Ebenso können wir über unser Partnernetzwerk die Oberflächeneigenschaften der für Sie gefertigten Bauteile modifizieren. CNC-Fräsen Herstellung diverser Bauteile mittels spanender Bearbeitung in 5-Achsen CNC-Drehen Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile mittels spanender Bearbeitung Härte- und Oberflächenbearbeitung Weiterveredlung der für Sie gefertigten Bauteile durch Modifikation von Härte und Oberflächeneigenschaften durch unsere Partner

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

Zerspanungstechnik aus gutem Haus – nämlich unserem. Als Metallverarbeiter übernehmen wir den gesamten Produktionsprozess, so dass Sie sich stets auf höchste Qualität verlassen können. Nach Ihren Vorgaben verarbeiten wir Rohmaterial oder vorgefertigte Bauteile bis hin zum finalen Spitzenprodukt.

Spannzeug vereinfacht Dreh- und Fräsprozesse Mehr Flexibilität in der spangebenden Fertigung und deutlich reduzierte Rüstzeiten – vor allem für Anwender von Dreh-Fräsmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel und Werkzeugmaschinen mit Stangenladern bietet dieses innovative Präzisions-Spannsystem zahlreiche Vorteile. Prozesse beherrschen: Hartbearbeitung Kürzere Bearbeitungszeiten, hohe Oberflächengüten und die Einsparung von Schleifoperationen. Dies sind nur drei genannte Vorteile, welche Hartbearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide dem Anwender bringen kann. Vollautomatisiert Komplettbearbeiten Komplettbearbeitung auf einer Maschine – immer mehr Zerspaner erkennen die Vorteile, wenn das Drehen, Bohren, Fräsen und weitere integrierte Prozesse wie zum Beispiel das Verzahnungsfräsen beziehungsweise Wälzschälen in einer Aufspannung erledigt werden können. Was gut war, wird jetzt noch besser Entwicklung von Diamantschichten nach Maß Mit seinem fundierten Know-how im Bereich der Beschichtungstechnologie entwickelt Mapal auch extrem harte und verschleißbeständige Diamantschichten zur Zerspanung von Materialien wie CFK, Keramik, Graphit und Aluminiumlegierungen. Einstieg ins vollautomatische Biegen Maschinenkonzept erfolgreich weiterentwickelt Dass sich bei der neuen Generation einiges geändert hat, wird bereits optisch durch das moderne Monolith-Design sichtbar. Kühler dank Kupfer im Kern S&S Werkzeugbau fertigt komplexe Spritzgießformen komplett inhouse – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nun, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht: Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgussprozess. Bearbeitung von bis zu 500 kg Die neuen 5-achsigen Bearbeitungszentren Matec FUV620 und FUV720 sind für die Fertigung komplexer Teile und Formen in 5 Achsen konzipiert. Hochpräzisionsbearbeitung Entdecken Sie die Swiss XT-Reihe: Ein bemerkenswerter Fortschritt in der Welt der Präzisionsbearbeitung, entwickelt, um Ihre Produktion auf neue Höhen der Effizienz und Rentabilität zu bringen. Aus der anerkannten Expertise in Innovation und Zuverlässigkeit hervorgegangen, umfasst die Swiss XT-Reihe drei Durchmesser: den Swiss XT 16, mit einer erweiterten Option für die Bearbeitung von Stangen bis zu 25,4 mm, und den Swiss XT 32, der Anpassungsfähigkeit und Leistung für eine breite Palette von Bearbeitungsprojekten bietet. Türöffner in die Hydro-Dehnspanntechnik Der Werkzeughalter TENDO Silver von Schunk bietet den perfekten Einstieg in die Werkzeugspannung mit Hydro-Dehnspanntechnologie und punktet als Präzisions-Allrounder. Allrounder mit 1200 mm Drehlänge Flansch- und Wellenteilen ab Stückzahl 1 kraftvoll und präzise zerspanen – das erwarten die Anwender von der aktuellen Index CNC-Universaldrehmaschinen-Baureihe, zu der die Modelle INDEX B400/B500 sowie Traub TNA400/TNA500 gehören. Stechen mit Baukastensystem «Flexibel, schnell und unbürokratisch»: So beschreibt der Gründer und Inhaber Markus Frankovics seine Firmenphilosophie. Mit seinem Unternehmen «Frankovics Sondermaschinenbau» liefert er Lösungen für die Automotive- und Pharmaindustrie. Beim Stechdrehen der präzisen Bauteile setzt man in seiner Fertigung seit einem Jahr auf das modulare Stechsystem der Tübinger Paul Horn