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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir fertigen auf modernsten CNC-Fräsmaschinen: Vom Prototyp über Einzelteile, Kleinserien bis hin zu mittleren Serien – wir fräsen für Sie nach Ihren individuellen Zeichnungen zu attraktiven Stückpreisen. Wir bearbeiten alle wichtigen Industriematerialien: Von Stählen über NE-Metalle bis hin zu Kunststoffen. Weitere Oberflächenbehandlung sowie spezielle Verpackungen (auch Mehrweggebinde) sind unsere Spezialität. Programmierung auf CAD/CAM Basis Unser Know-how ist, aus jedem Problem eine Lösung zu machen. Gerne fertigen wir auch für Sie: Präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzel-, Klein- oder Grossserien mit kurzer Lieferzeit und von hoher Qualität

DMC 635 V Fräsen Qualifizierte Mitarbeiter fertigen im Bereich Fräsen über gesteuerte Fräszentren, Teile aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit komplexer Geometrie an. ECO MILL 1035V DMU 50M DMU 50

Mit unseren Frästechniken, HSC-Fräsen, Mikrofräsen, 5-Achs-Simultanfräsen und Hartfräsen fertigen wir Ihr Bauteil als Sonderanfertigung, Prototyp und in Klein- und Großserie.

Wir sind seit 1994 unter anderem im Bereich der Fräsbearbeitung tätig und können so auf eine langjährige Erfahrung im Bereich der professionellen Zerspanung mit modernsten CNC-Fräsmaschinen zugreifen. Wir fertigen Ihr Frästeil als Einzelteil oder in Kleinserie. Dabei verarbeiten wir unter anderem Edelstahl, Aluminium, Messing, Titan aber auch verschiedene Kunststoffe. Frästeile bis x = 1500, y = 500 z = 400 Vierachsen Bearbeitung Fünfachsen Bearbeitung: Ihre Fünfachsteile können auf unseren Dreh- Schwenktischen (bis zu ø 600mm ) bearbeitet werde

…Fertigungstechnik ist unsere Passion! Innovative Fertigungstechnik Wir bieten Ihnen innovative und modernste Fertigungstechnik sowie höchste Produktqualität in allen Fertigungsstufen. Unsere Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren sind stets auf dem neuesten Stand der technischen Entwicklung. Fünf-Achs-Fräsen Wir bearbeiten die Werkstücke auf drei-, vier- und sogar fünfachsigen Maschinen. Das Fünf-Achs-Fräsen ermöglicht sehr komplexe 3D-Konturen, da der Fräser nahezu frei am Werkstück positioniert werden kann. Effiziente Fertigung Eine effiziente und wirtschaftliche Fertigung erreichen wir durch die Verwendung hochqualitativer Werkstoffe, modernster Werkzeuge und effektiven Fertigungsstrategien. CNC-Technologie Seit der 1970iger Jahre hat die CNC-Technologie entscheidend dazu beigetragen, Serien- und Einzelfertigung deutlich kosten- und zeitsparender als zuvor durchzuführen. CNC-gesteuerte Maschinen erlauben sowohl die zweidimensionale (2D) als auch dreidimensionale (3D) Bearbeitung in hoher Geschwindigkeit und großer Wiederholgenauigkeit. CNC steht für computerized numerical control (dt.: rechnergestützte numerische Steuerung). Wir fräsen mit höchster Präzision – denn Fertigungstechnik ist unsere Passion! Köppl-Metalltechnik Leistungen CNC-Fräse

Die Fräsbearbeitung nimmt bei uns zukünftig einen immer höheren Stellenwert ein. Auf diesem Sektor werden wir uns in naher Zukunft weiter verstärken. Gegenwärtig sind dreidimensionale Fertigungsformen in der Größe bis zu 600 X 350 X 300 mm möglich.

Das CNC-Schleifen von Fräswerkzeugen ist ein spezialisierter Service, der darauf abzielt, die Schneidleistung und Präzision von Fräswerkzeugen zu optimieren. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird jedes Werkzeug mit höchster Genauigkeit bearbeitet, um eine perfekte Schneidkante zu gewährleisten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern verlängert auch deren Lebensdauer erheblich, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt. Fräswerkzeuge, die durch CNC-Schleifen bearbeitet werden, bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung. Der Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen wird sichergestellt, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit die Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte erfüllt.

Unsere Präzisionsdrehteile zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Qualität aus. Gefertigt aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Dank modernster CNC-Drehzentren und hochqualifizierter Mitarbeiter garantieren wir eine schnelle und zukunftsorientierte Produktion.

Ausklinkfräsmaschine für Kämpfer- und Sprossenverbindungen sämtlicher bekannter Fenster- und Türprofile aus Aluminium und PVC

Die DMG NEF 400 ist eine hochmoderne CNC-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von Ø 270 x 600 mm bietet diese Maschine die Möglichkeit, eine Vielzahl von Drehteilen effizient und genau zu fertigen. Sie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank ihrer robusten Bauweise und der fortschrittlichen Steuerungstechnologie ist die DMG NEF 400 besonders zuverlässig und langlebig. Diese Maschine eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der allgemeinen Maschinenbauindustrie, wo höchste Präzision und Produktivität gefordert sind.

stationärer Maschinentisch alle Wirkbewegungen durch das Werkzeug sehr kompakte Bauweise durch obenliegendes Gantry Baufertig für Dreh-Schwenktisch Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Beschreibung: stationärer Maschinentisch alle Wirkbewegungen durch das Werkzeug sehr kompakte Bauweise durch obenliegendes Gantry Baufertig für Dreh-Schwenktisch Verfahrwege: 1800 mm x 1000 mm x 700 mm bis 13500 mm x 4500 mm x 1750 mm

Werkstückaufnahme Material: Werkzeugstahl 1.2312 Härte: 60 HRC gehärtet Bearbeitung: hart gefräst Schieber Material: X155 CRMO V4 Härte: 62 HRC gehärtet Bearbeitung: hart gefräst und geschliffen Radaufhängung Material: Dualaluminium Bearb.: 5-achs-simultan gefräst, schwarz eloxier

Technologieübergreifend werden Werkstücke im ersten Bearbeitungsschritt vorgedreht. Anschließend findet die finale Zerspanung auf den CNC-Bearbeitungszentren statt. Wir fertigen hochpräzise Komponenten mittels Drehfräsen. Dies bedeutet, dass technologieübergreifend verschiedene Zerspanungstechniken angewendet werden. Im ersten Bearbeitungsschritt werden die Bauteile auf CNC-Drehmaschinen vorgearbeitet. Anschließend werden die vorbereiteten Komponenten auf den 5-Achs-Fräszentren fertiggestellt. Dieses Vorgehen erlaubt höchste Präzision und Qualität bei der Herstellung anspruchsvoller Bauteile.

Auf unserer Präzisions-Flachschleifmaschine G+H FS 640 SD schleifen wir Ihre Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 400 x 375 mm und können Ihre Oberflächen μm-genau auf Ihre Anforderungen hin anpassen. Wir sind perfekt dafür ausgestattet, Ihrem Anspruch an höchste Maßgenauigkeit (unter 0,01 mm) und Oberflächengüte gerecht zu werden.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

Hochleistungs-Schneidmühle für definierte Ergebnisse mit variablen Siebeinsätzen, Schneidspalten, Zuführmodi. Für Lebensmittelstoffe, Pflanzenfasern, Tabak, Holz, Folien, Gummiarten, Kunststoffe. Technische Daten • Produktzuführung: vertikal/Haufwerk oder geführt/Produktbahn • Schneidspalt: Standardeinstellung 150 μm, variabel • Siebensätze: Loch- und Stabrostsiebe, seitlich ziehbar • Kapazität: 100 … 5000 kg/h • Motorleistung: bis 37,5 kW • Rotordrehzahl: bis 1800 1/min • Einlaufbreite: 340 mm • Masse: ca. 470 kg • Abmessung: ca. 1800 x 620 x 600 mm • Werkstoff produktberührend: Edelstahl 1.4404, Messer vergütet

PRÄZISION IN STAHL UND ALUMINIUM CNC-BEARBEITUNG - PRÄZISION IN STAHL UND ALUMINIUM CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Lohnfertigung, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Schweißen Unsere Spezialität sind Drehteile bis Durchmesser 500 mm in kleinen, mittleren bis hin zu grossen Serien. Durch unseren modernen Maschinenpark und jahrzehntelange Erfahrung im Optimieren können wir hier ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis bei hervorragender Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Mit diesen Fertigungsverfahren und unserem modernen Schweissgeräten sind wir in der Lage auch komplexe Baugruppen, Vorrichtungen und Sondermaschinen herzustellen.

Unsere Produkte werden nach kundenspezifischen Anforderungen gem. Zeichnungen oder Mustern gefertigt. Unsere Fertigungsbreite umfasst Stückgewichte von 20 gr. bis 8 kg, als Rohlinge oder mechanisch bearbeitet. Wir produzieren für unsere Kunden sowohl Kleinserien ab 1000 Stück bis hin zu Großserien mit mehr als 1 Mio. Stück.

Spanend hergestellte Fertigungsteile in hoher Präzision Die spanende Bearbeitung von Fertigungsteilen rundet das umfangreiche Z-TEC-Leistungsangebot ab. Z-TEC zerspant sämtliche gängigen Metalle und NE-Werkstoffe Auch Sondermaterialien auf Anfrage möglich Sämtliche Oberflächenbehandlungen auf Kundenwunsch möglich Die Fertigungsgenauigkeit kann auf Kundenwunsch durch entsprechende Meßeinrichtungen dokumentiert/protokolliert werden.

MainTech Systems konstruiert entsprechend den Anforderungen Ihrer Anlage individuelle Spinndüsen und Spinndüsenpakete für jedes Temperaturniveau. Die Auslegung der Düsen erfolgt mit allen rheologisch notwendigen Daten theoretisch und experimentell. Ausgeführte Versionen sind z.B.: • Hohlfadendüsen • Spinnpakete für Polyamid, Polyester und Polypropylen • Schlitzdüsen

Das CNC-Portal Inline Anlagenkonzept ist mit einem kartesischen 3-Achssystem ausgestattet und zur Integration in automatisierte Montagelinien konzipiert. Die Achsen-Verfahrwege werden Bauteil- abhängig ausgelegt, die Steuerungs- und Sicherheitstechnik sowie die Stationseinhausung dem jeweiligen Linienkonzept angepasst. Das Dosiersystem und zahlreiche Zubehöroptionen werden im Einzelfall auf die Dosieraufgaben ausgelegt. Bei sehr kurzen Taktzeiten und langen Dichtmittelkonturen kann dieses Anlagenkonzept optional auch als 6-Achs-Anlage ausgelegt werden. Weitere Merkmale und Anwendungsbeispiele finden Sie auf unserer Website.

Rollkugelprägen auf NE Metalle, dieses Verfahren findet seine Anwendung bei der Großserien Kennzeichnung oder bei Teilen die nicht spanend bearbeitet werden können. rollieren von Serienbauteilen aus NE Metallen, Kunststoff oder VA. nicht spanende beschriftung: haltbar Bauteile aus NE Metall: robust

Highlights: Extrem lesitungsstarkes Produktionssystem mit Geschwindigkeiten bis 800 1/min.; große Wirtschaftlichkeit durch simultane Fertigung von Stanzbiegeteilen und einfachen Baugruppen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 30 kN, Hub max. 25 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 70 mm, ohne Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 45 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 30 kN Hub max. 25 mm

Mit leistungsfähigen Produktionsanlagen fertigt Edelstahl Rosswag Schmiedeteile für höchste Ansprüche Freiformschmiedestücke (gemäß Zeichnung), nahtlos gewalzte Ringe, Scheiben, Lochscheiben, Stäbe, Büchsen, Wellen und Flansche. Auch komplexe Kundenwünsche können wir in unserem modernen Schmiedewerk technisch realisieren. Geschmiedete Sonderteile (auszugsweise Referenzen) • für Ariane-Rakete, Rolls Royce-Düsenaggregate und andere Teile im Flugzeugbau (auch für den Airbus A-380) • für Formel 1, Formel 3 und für Rennmotorräder • für Zeppeline, Bohrinseln und Helikopter • Teleskop-Fernrohre, Bootswendegetriebe, Flansche für die Erdölindustrie

Mit MillStep richten Sie Produktion auf die Zukunft aus: Wenn Sie NE- Metalle, Kunststoffe oder Holz mit unseren CNC-Portalfräsmaschinen und CNC Systemen bearbeiten, profitieren Sie von starker Performance!

In der modernen Fertigungsindustrie ist Präzision von entscheidender Bedeutung. CNC-Nietmaschinen (Computerized Numerical Control) sind eine Schlüsselkomponente in der Verbindungstechnik und ermöglichen die hochpräzise Herstellung von Verbindungen in verschiedenen Industriezweigen. Die BALTEC AG bietet eine breite Palette von CNC-Nietmaschinen, die für Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik stehen. Unsere CNC-Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzise Steuerung: Die CNC-Technologie ermöglicht eine hochpräzise Steuerung der Verbindungstechnik. Jeder Nietvorgang wird sorgfältig und genau ausgeführt. 2. Wiederholbarkeit: CNC-Nietmaschinen bieten eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit, was bedeutet, dass Sie konstante Ergebnisse bei jedem Arbeitsgang erzielen. 3. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Nietmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. 4. Effizienz: Die automatisierten Prozesse, die durch CNC-Technologie ermöglicht werden, steigern die Effizienz und reduzieren die Produktionszeiten. 5. Qualitätssicherung: CNC-Nietmaschinen sind mit fortschrittlichen Qualitätskontrollsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Verbindung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere CNC-Nietmaschinen finden Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, darunter die Elektronikfertigung, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und der Maschinenbau. Sie sind der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Verbindungen, sei es beim Radialnieten, Taumelnieten oder Rollieren. Die BALTEC AG ist stolz darauf, CNC-Nietmaschinen anzubieten, die höchste Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Verlassen Sie sich auf unsere Technologie, um Verbindungen von höchster Qualität herzustellen und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern.

Mastercam-programmierte Zerspanung für höchste Präzision und Kontrolle 5-achsige Bearbeitung X: 3000mm Y: 1750mm Z: 900mm 3-achsige Bearbeitung X: 1050mm Y: 710mm Z: 710mm Fräsbearbeitung in Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff

z.B. Aufhaspel /Abhaspel, Bundhubwagen, Fangvorrichtungen, Gelenkwellen, Hochofenklappen, Kranlaufräder, Kreismesserscheren, Messlanzen, Richttreiber, Schleifköpfe, Schwedenhebel, Staubanfeuchter Instandsetzung Ihrer Maschinen und Anlagen Die steigende Leistungsfähigkeit und Komplexität von Maschinen und Anlagen stellt neue Anforderungen an die Instandsetzung. Wo die bisherigen Instandhaltungsstrategien nicht mehr funktionieren, entwickeln wir für Sie individuelle Lösungen. Wir führen Schadensanalysen durch, zeigen Ursachen und Verbesserungsmöglichkeiten auf und setzen die geeigneten Maßnahmen gemeinsam mit Ihnen um. Profitieren Sie von unseren auf Instandsetzung spezialisierten Mitarbeitern und Strukturen, den Verbesserungsvorschlägen unsere Ingenieure, Techniker und Automatisierungsspezialisten. Optimal auf Ihren Bedarf abgestimmte Instandsetzung und der Einsatz modernster Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) verhindert unvorhergesehene Ausfälle und lange Stillstände /Produktionsausfälle. Wir sind Ihr leistungsstarker Partner für Wartung, Inspektion, Service, Zustandsüberwachung und Instandsetzung Ihrer Maschinen und Anlagen. Ein umfangreicher und flexibler, auf Instandsetzungsanforderungen optimierter Maschinenpark, der mit großem Eignungsnachweis versehene Stahlbau, sowie unsere erfahrenen Maschinen,- Getriebe und Reparaturschlosser sichern eine schnelle und hochwertige Instandsetzung Ihrer Maschinen(teile). Wir verstehen uns nicht als Ersatz Ihrer eigene Instandhaltung, sondern als Unterstützer bei größeren Stillständen oder Umbauten. Fertigung, Montage, Probelauf, Inbetriebnahme Seit 1969 übernehmen wir neben der Fertigung der Bauteile auch die Montage sowie den Probelauf und die Inbetriebnahme von Sondermaschinen, Funktionsbaugruppen und kompletten Anlagen. Auszug aus unseren Referenzen Stahlwerksinstandsetzung: Aufhaspel /Abhaspel, Bundhubwagen, Fangvorrichtungen, Gelenkwellen, Hochofenklappen, Kranlaufräder, Kreismesserscheren, Messlanzen, Richttreiber, Schleifköpfe (Brammenschleifen), Schwedenhebel, Staubanfeuchter, Staubauslassventile, Stopfmaschinen, Walzgerüste, u.a.

Jetzt auch bei INDAT günstige Serienteile! Mittlerweile sind wir durch strukturelle Prozessänderungen und Automatisierungen im Bereich Serienfertigung ein ernst zu nehmender Mitbewerber. CNC SERIENTEILE Eines nach dem anderen … Modellbau, Formenbau, Werkzeugbau und Prototypenbau! Das waren zu Beginn die Hauptkompetenzen von INDAT. Von der Produktion von Serienteilen waren wir damals weit entfernt. Uns war klar, dass die Preisgestaltung im Vergleich mit „richtigen“ Serienfertigern nicht standhalten würde, gut ausgelastet waren wir außerdem. Erste Anfrage für eine Kleinserie Doch dann kam die Anfrage für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen für NEUMAN Aluminium in Marktl. Bei den Kleinserien im Bereich von 20 bis 200 Stück war nicht der Preis ausschlaggebend, sondern vielmehr der Liefertermin und die Qualität. „Billig“ waren wir noch nie Dafür aber schnell. Wir bekamen den Auftrag über Aluminiumprototypen für Automotive. Natürlich war hier auch von Vorteil: die Nähe zum Kunden und unsere Kompetenz im Werkzeugbau, weil wir diese Profile nicht nur gefräst, sondern auch verbogen und verschweißt haben. Jetzt auch bei INDAT günstige Serienteile Mittlerweile sind wir durch strukturelle Prozessänderungen und Automatisierungen im Bereich Serienfertigung ein ernst zu nehmender Mitbewerber für unsere Freunde aus dem Osten. Durch die Anschaffung einer CNC-Drehmaschine mit Stangenlader können wir auch in diesem Segment Serienteile sowie Einzelteile anbieten. Messprotokolle gibt’s auf Wunsch dazu …