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Spindel-Modifikation um das optimale Leistungspotential der Spindel und bestmögliche Standzeiten zu erzielen.

Kugelgewindetriebe werden sowohl als Antriebs-/Bewegungsgewinde als auch als Positionier- oder Messgewinde eingesetzt. Beim Kugelgewinde handelt es sich nicht um ein Gleitgewindetrieb. Es kommen Wälzkörper (Kugeln) zum Einsatz. Beim Kugelgewinde haben Mutter und Spindel jeweils einen halbrunden Querschnitt die gemeinsam eine mit Kugeln gefüllte Röhre bilden. Die Wälzkörper bewegen sich während der Drehbewegung auf das Mutternende zu und werden dann dort über eine Umlenkung im Inneren der Mutter zurückgeführt. Kugelgewindespindeln kommen vor allem zum Einsatz, wenn sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeiten benötigt werden. Gegenüber Trapezgewindetrieben erlauben Kugelgewindetriebe deutlich höhere Geschwindigkeiten und Lasten zeitgleich (p x v – Wert). Der Wirkungsgrad ist deutlich höher als bei Gleitgewindetrieben. Kugelgewindespindeln liefern wir in verschiedenen Durchmessern und Steigungen. Weiter unterscheiden sich die Gewindespindeln durch das Herstellungsverfahren (gewalzt, gewirbelt, geschliffen), die Genauigkeit, verschiedene Mutterngeometrien, Längen und durch eine eventuelle Zapfenbearbeitung.

Nicht jede Anlage erfordert Kugelgewindetriebe. Für viele lineartechnische Anwendungen sind geschliffene Gleitgewindetriebe von Hipp die ideale Lösung. Wir stellen unsere Gleitgewindetriebe nach standardisierten Verfahren als fertige Entwicklungen her. Basisentwicklungen passen wir mit geringem Aufwand an Ihre Bedürfnisse an. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Oder wir produzieren nach Zeichnung Ihre individuellen Gleitgewindetriebe und einbaufertigen Maschinenelemente – von Losgröße 1 bis Großserie ist alles möglich.

Präzisions-Kugelgewindetriebe mit Durchmesser 3 - 160 mm, Steigung 0,5 - 80 mm und Länge bis zu 5.000 mm. August Steinmeyer liefert ein einmalig breites Spektrum an Kugelgewindetrieben und ist deshalb in allen Branchen der Antriebstechnik zu Hause. Dabei achten wir auf ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis und höchste Qualität. Die optimale Umsetzung Ihrer Wünsche steht bei uns im Mittelpunkt. Das Know-how unserer technischen Beratung mit zahlreichen Standard- und individuellen Sonderlösungen, bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten für Ihre Anwendungen. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir individuelle Lösungen. Welche Aufgabenstellung haben Sie? Miniatur-Kugelgewindetriebe Präzisions-Kugelgewindetriebe Schwerlast-Kugelgewindetriebe Angetriebene Muttern Gekühlte Kugelgewindetriebe Präzisions-Gleitgewindetriebe Differentialrollen-Spindeln Gerollte Kugelgewindetriebe Luftfahrt-Kugelgewindetriebe

Werkstoff: Stahl. Spindel Festigkeitsklasse 5.8. Ausführung: Spindel und Muttern phosphatiert. Flankenscheiben verzinkt und chromatiert. Hinweis: Die Ausführung K0101.104020 ist ohne Klemmscheibe.

Spindeleinheiten - Wir projektieren und entwickeln kundenspezifische Spindeleinheiten Lagennenndurchmesser (mm): SP35 Nennbreite (mm): 80 Spindelkopf HSK (mm): 40 Spindeldrehzahl max.(U/min): 16.000 Arbeitsleistung max. (kW): 2,2 Lagennenndurchmesser: SP120 Nennbreite: 320 Spindelkopf HSK: 100 Spindeldrehzahl max.: 3.000 Arbeitsleistung max. kW: 40

2003 wurde die Idee geboren, Schraubenspindelpumpen der Serie KTS in modifizierter Form in neuen Märkten einzusetzen. Die Weiterentwicklung, genannt Schraubenspindelpumpe KTSV, löst Aufgaben, die revolutionär in der Verfahrenstechnik sind. Sie wird eingesetzt für verschiedenste Produkte mit Viskositäten von 0,5 bis 2.000.000 mPas. KNOLL-Ingenieure passen bei diesen Schraubenspindelpumpen individuelle Lösungen exakt an die Anforderungen der Kunden an. Dabei ermöglicht die KTSV signifikante Kosteneinsparungen, bedingt durch Vereinfachung des Anlagensystems sowie Minimierung von Störzeiten und Ausschuss.

EWS.Highspeed – das sind spezielle hochpräzise Spindellager von EWS, die besonders hohe Drehzahlen ermöglichen und bei Highspeed-Anwendungen zum Einsatz kommen. Die Highspeed Werkzeugserie von EWS hat eine geringere Wärmeentwicklung, was zu längeren Standzeiten führt. Nicht für grobe Zerspanung geeignet!

Werkstoffe - von Aluminium bis Zink Hier ist der Stoff, aus dem ein Auftrag wird. Für Sie bearbeitet Stern Drehteile alle handelsüblichen Metallwerkstoffe, die sich mit spanabhebenden Verfahren in Form bringen lassen. Die größten Erfahrungen liegen vor in der Bearbeitung von Messing, härtbaren Stählen, hochlegierte Stählen und Automatenstählen verschiedenster Härte und Güte. Bevorzugt fertigen wir für Sie Drehteile aus: • Edelstahl wie VA 1.4104, VA 1.4301, VA 1.4305 • Vergütungsstahl, Automatenblankstahl • Messing und Kupfer • Aluminium und Aluminiumlegierungen Auch anspruchsvolle Metalle wie Titan nehmen wir auf Wunsch gerne ins Bearbeitungsprogramm auf. Fragen Sie uns auch nach der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen, gesinterten Werkstücken, hitzebeständigen und warmfesten Materialien. Für Sie finden wir immer eine Lösung. Wir bearbeiten in der Regel Rund-, Sechskant- und Vierkantmaterial sowie Rohrmaterial. Drehteile fertigen wir für Sie nach individuellen Vorstellungen in kleinen bis großen Serien. Teile, die nicht komplett vom Drehautomaten bearbeitet werden, können wir an kleinen Maschinen nachbearbeiten. Unsere modernen Kurz- und Langdrehautomaten reduzieren jedoch den Aufwand für Nacharbeitung wie Bohren, Senken, Gewindeschneiden auf ein Minimum.

Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne, auch Sonderkonstruktionen z.B. Scheibensätze, bieten wir Lösungen und liefern kurzfristig. Schleifscheibenaufnahmen SCHLEIFSCHEIBENAUFNAHMEN UND SCHLEIFDORNE SONDERKONSTRUKTIONEN Für alle gängigen Maschinen liefern wir Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne in bewährter Präzision ab Lager. Eine Vielzahl weiterer erprobter Schleifscheibenaufnahmen und Schleifdorne fertigen wir zeitnah. Auch für Sonderkonstruktionen, z.B. Scheibensätze, bieten wir Lösungen und liefern kurzfristig. Unsere Fertigungstoleranzen erlauben grundsätzlich den Einsatz von CBN- bzw. Diamantscheiben.

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Für die Spindelhubgetriebe (M-J) und die Schnellhubgetriebe (G) ist ein reichhaltiges Zubehörprogramm verfügbar. Dies reicht von Zubehör für die Spindelenden (Befestigungsplatten, Gelenkaugen, Gabelköpfe) über Bauelemente für die schwenkbare Befestigung von Spindelhubgetrieben (Kardanadapter, Kardanlager) bis hin zu Kupplungen und Motorglocken. Zum Aufbau von Hubsystemen sind Gelenkwellen mit verschiedenen Kupplungssystemen konfektionierbar.

Unsere Spinnspulmanschetten, auch bekannt als flexible Hülsen, sind speziell für die Glasfaserherstellung konzipiert. Diese Manschetten werden aus speziellen, temperaturbeständigen Papieren und Klebstoffen hergestellt und mit komplexen Beschichtungen veredelt, um höchste Langlebigkeit und Leistung zu bieten. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Spinnspulmanschetten sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für ihre Produktionsprozesse suchen. Die Spinnspulmanschetten von WIBMER sind bekannt für ihre überlegene Qualität und Haltbarkeit. Sie bieten eine wirtschaftliche und ökologische Alternative zu herkömmlichen Produkten, da sie mehrfach verwendet werden können, was zu einer Reduzierung der Betriebskosten und des ökologischen Fußabdrucks führt. Unsere Kunden schätzen die hohe Leistung und die Anpassungsfähigkeit dieser Manschetten, die es ihnen ermöglichen, ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die nach innovativen Lösungen für ihre Produktionsanforderungen suchen.

Handspindelpressen sind manuell betriebene Maschinen, die für leichte bis mittelschwere Pressarbeiten verwendet werden. Sie zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Diese Pressen sind ideal für Werkstätten, Labore und kleine Produktionsbetriebe, wo präzise Druckanwendungen erforderlich sind. Handspindelpressen bieten eine hohe Kontrolle über den Pressvorgang, was zu präzisen Ergebnissen führt. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Diese Pressen sind robust gebaut und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele Anwendungen macht.

Hohlspindelanschläge sind ein optimales Hilfswerkzeug, zur axialen Fixierung an jeder Stelle der Hohlspindel, für nahezu jede Drehmaschine. Sie ermöglichen beim Arbeiten mit dem Drehfutter den gewünschten Anschlag in der Hauptspindel und sind so für eine rationelle Fertigung ein bewährtes und unfallsicheres Hilfswerkzeug. Durch Drehen am Spannbolzen, mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel, werden die integrierten Spannbacken gegen die Innenwand gepresst, sodass ein sicherer Sitz gewährleistet werden kann.

LF-Lünettencenter-System mit Ladeportal für hochproduktive Endenbearbeitung langer Werkstücke Bei der Lünettenführung handelt es sich um dieVerlängerung der Maschinenspindel zur Endenbearbeitung bzw. Nachbearbeitung langer Werkstücke. Die Konstruktion ist entsprechend hochwertig, stabil und vibrationsfrei ausgeführt. Die Beladung und Entladung erfolgt in der Regel mit einem Kran. Die oben gezeigte Ausführung ohne Maschinenverkleidung bildet die Technologiebasis für die Ausführung als Lünettenbearbeitungs- center mit automatischem Werkstückhandling in verschiedenen Ausführungen. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6.000 mm

Drehen ist nicht gleich Drehen: gerade bei komplexen Aufgabenstellungen sind Know-how sowie ein umfassendes und modernes Arsenal an Werkzeugen, Maschinen und Systemen von Nöten, um exakte und hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Wir bieten Ihnen eine überzeugende Kombination aus ebendiesen Komponenten: bestens ausgebildete Facharbeiter und ein umfassendes Equipment. Angetriebene Werkzeuge für Fräs-, Bohr-, und Gewindebearbeitung sowie Gegenspindeln zur Rundumbearbeitung verschiedenster Bauteile stehen bei uns grundsätzlich zur Verfügung. Uns ist es wichtig, dass Ihr Projekt in den besten Händen ist. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wir beraten Sie umfangreich und kompetent.

Größe 306 2,5 ton - 25 kN Modell TP Materialien Material Normative Spezifikationen Angaben Vite senza fine 16NiCr4 EN 10084:2008 Acciaio da cementazione legato Cementato e rettificato su denti e coduli Ruota elicoidale CuAl10Fe2-GM EN 1982:2008 Bronzo alluminio Colato in conchiglia Asta filettata C45 EN 10083-2:2006 Acciaio al carbonio Tr 30x6 (ISO 2901:2016) - Rullata o di taglio Carter GJL 250 EN 1561:2011 Ghisa grigia Interamente lavorato su 6 facce Lubrificante Unimec Mark CA Grasso a base di calcio 0,3 kg Spezifikationen Betriebstemperatur -10 °C / 80 °C Statische Last (Traktion oder Kompression) 40 kN Dynamische Last (Traktion oder Kompression) 25 kN Max. Antriebsgeschwindigkeit 1800 rpm Gewicht des Hauptgetriebes 10 kg Gewicht der Trapezgewindespindel 5 kg/m Verdrehsicherungsmoment mit max. Last 63 Nm Max. zulässige seitliche Last 0 N Abstand zwischen den Mittelpunkten 50 mm Max. Radiallast auf Schneckenschraube 450 N Standardbetriebsbedingungen 25 °C - servizio 10%

Wir liefern Sonderschrauben nach Zeichnung von 1- 65 mm auch mit: Innensechskant Torx Schlitz Prägung Gravierung etc. Bitte senden Sie Ihre Anfrage bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info@hirt-mkt.de Tel.: 07722/ 86 89 05-0 Fax.: 07722/ 86 89 05- 50

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

Allseitige Beschichtung äußerst unterschiedlicher Teile Spindel-Lackieranlagen auf einen Blick: Allseitige Beschichtung äußerst unterschiedlicher Teile Mehrfachbeschichtung mit Zwischentrocknung oder integrierter Vorbehandlung bei einmaligem Werkstückhandling Werkstücke rotierend oder in Winkelpositionen abgestimmt zur Bewegung der Spritzapparate Allseitig geschlossene Anlagen mit gefilterter und wahlweise klimatisierter Zuluft Beschichtung von Gummi/Metallteilen mit Haftvermittler

Automatisiertes Fördersystem für die Späneverwertung Metallspäne nehmen in der Metallbearbeitung viel Platz ein, daher betreiben viele Betriebe eigene Schredderanlagen zur Zerkleinerung des Materials. Um den Transport zur Anlage effizient zu gestalten, hat CSP eine Förderanlage für Späne entwickelt, die eine automatische Beschickung der Spänekübel zur Zerkleinerungsanlage ermöglicht. Die Förderanlage basiert auf elektrischen Längsförderern, Querverschiebewagen und Hubeinrichtungen, die die vollen Wagen nacheinander an den Zerkleinerer übergeben und leere Behälter zur Abholung bereitstellen. Dadurch wird der Durchsatz erhöht und Kosten sowie Platz im Betrieb gespart. Unsere Förderanlage ermöglicht einen eigenständigen, unterbrechungsfreien Betrieb. Integrierte Sensoren überwachen die Leerplätze, um den Schubtransport erst zu starten, wenn alle Lücken geschlossen sind. So sorgt das System für eine optimale Verwertung von Metallspänen und läuft ohne ständigen Personaleinsatz kontinuierlich auf Hochtouren. Jetzt Video dazu ansehen: https://youtu.be/CNUEAAMRvVw

Die statische Belastbarkeit der Gelenkfüße GN 343.2 ergibt sich aus der zulässigen Belastbarkeit der Gelenkkugel / Verstellspindel (Festigkeitsklasse 5.8). Dabei gehen die in der Tabelle angegebenen Werte (nur gültig für Form OS, KS und KSE) von einer reinen Druckbelastung senkrecht zum Gelenkfuß aus. Die in der Praxis häufig auftretenden zusätzlichen Biege- und Knickbeanspruchungen führen zu einer Minderung der Belastbarkeit der Schraube und müssen entsprechend berücksichtigt werden. Gelenkfüsse der Form KSE / KRE verfügen über leitfähige Kunststoffkappen, die eine elektrostatische Aufladung verhindern. Die ESD-Konformität wurde nach DIN EN 61340-5-1 / DIN EN 61340-5-3 geprüft und bestätigt. Gelenkfüße GN 343.2 sind nicht demontierbar. EAN: 4045525818545 Artikelnummer: 343.2-60-M24-158-KRE Fußdurchmesser D1: 60 Gewinde D2: M 24 Gewindelänge L1: 158

Spindeltreppen zeichnen sich besonders durch ihren geringen Platzbedarf aus. Somit eignen sie sich auch speziell als Verbindung zwischen Räumen auf verschiedenen Ebenen innerhalb von Wohnungen. Die Gesamtwirkung einer Spindeltreppe wird ganz wesentlich von ihrer Ausstattung bestimmt. Flache, freitragende Stahltritte und schlanke Stahlgeländer ergeben eine sehr leichtes Aussehen. Mit entsprechend ausgebildeten Wangen, Tritten und Geländern jedoch kann eine Spindeltreppe zum optischen Akzent eines Raumes werden. SPRENG Spindeltreppen werden in handwerklicher Einzelfertigung hergestellt. Sämtliche örtlichen Gegebenheiten werden im Rahmen der Planung berücksichtigt.

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

MULTI V Mehrspindelbohrkopf, der vertikal mit 5-11 Spindeln bestückt werden kann Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: MULTI V Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 12.000 min-1 Übersetzung: 1:1 max. Antriebsdrehmoment: 5 Nm Gewicht: ca. 5,5 kg

3- SPINDELIGE SCHRAUBENPUMPEN D i e 3 - s p i n d e l i g e n S c h r a u b e n p u m p e n vo n A l l w e i l e r u n d I m o s i n d r o t i e r e n d e , s e l b s t a n s a u g e n d e V e r d r ä n g e r p u m p e n . I h r e P u m p e n e l e m e n t e b e s t e h e n a u s d r e i b e w e g l i c h e n T e i l e n : d e r A n t r i e b s s p i n d e l u n d z w e i s y m m e t r i s c h e i n a n d e r g e g e n- ü b e r l i e g e n d e n L a u f s p i n d e l n , d i e a l l e i n p a s s g e n a u e n G e h ä u s e b o h r u n g e n l a u f e n . D a s a n g e s a u g t e M e d i u m w i r d vo n d e r r o t i e r e n d e n A n t r i e b s s p i n d e l d u r c h d i e Ka m m e r n z w i s c h e n d e n i n e i n a n d e r g r e i f e n d e n S p i n d e l n t r a n s p o r t i e r t . D i e F ö r d e r u n g e r f o l g t v ö l l i g k o n t i n u i e r l i c h , n a h e z u p u l s a t i o n s f r e i o h n e T u r b u- l e n z e n u n d Q u e t s c h u n g e n o d e r E n t s c h m i e r u n g . D i e d r e i S p i n d e l n b i l d e n d u r c h d i e b e s o n d e r e P r o f i l g e b u n g d e r G e w i n d e f l a n k e n a b g e d i c h t e t e Ka m m e r n . D i e D r e h u n g d e r S p i n d e l n v e r s c h i e b t d e n I n h a l t d e r Ka m m e r n a x i a l vo n d e r S a u g- s e i t e z u r D r u c k s e i t e d e r P u m p e . D i e s y m m e t r i s c h e D r u c k b e l a s t u n g d e r A n t r i e b s s p i n d e l m a c h t e i n R a d i a l l a g e r z u r A u f n a h m e vo n R a d i a l k r ä f t e n ü b e r f l ü s s i g . D i e S p i n d e l n e r z e u g e n e i n e n h y d r o d y n a m i s c h e n F i l m . D i e s e r f u n k t i o n i e r t i n s e i n e r r a d i a l e n A b s t ü t z u n g ä h n l i c h w i e e i n G l e i t l a g e r . D u r c h D i f f e r e n z d r u c k e r z e u g t e A x i a l k r ä f t e a n d e r A n t r i e b s s p i n d e l u n d a n d e n L a u f s p i n d e l n w e r d e n h y d r o s t a t i s c h a u s g e g l i c h e n . D i e s e K o n s t r u k t i o n g e s t a t t e t , m i t h o h e n D i f f e r e n z d r ü c k e n z u a r b e i t e n

Vielseitiges Anwendungsspektrum für unterschiedlichste Untergründe und Anwendungen. Egal ob Rohrbefestigung, Wandkonsolen, Wandregale usw. immer den richtigen Dübel zur Auswahl.

Werkstoffe • Es können alle kaltumformbaren Werkstoffe gerollt werden • Keine Probleme bei langspanenden Werkstoffen • Die Bruchdehnung muss beachtet werden Festigkeit • Höher durch Kaltverfestigung des Werkstoffs • Der Faserverlauf des Werkstoffs wird nicht zerstört, dadurch ergibt sich eine deutlich höhere statische und dynamische Festigkeit. Oberflächengüte der Gewindeflanke • Sehr hoch, da presspoliert • Sehr geringe Korrosionsneigung Fertigungszeit • Rollgeschwindigkeit: 30 bis 100 m/min. • Gewinde wird in nur einem Arbeitsgang hergestellt • Sehr kurze Hauptzeiten Vorbereitung des Rohlings • Der Ausgangsdurchmesser muss in engen Toleranzen vorbearbeitet werden • Der Vorbearbeitungsdurchmesser entspricht dem Flankendurchmesser • Eine Fase mit einem Fasenwinkel von 10 bis 30° ist erforderlich Nacharbeit • Aufgrund der Werkstoffverfestigung gerollter Gewinde ist eine Nacharbeit problematisch Werkzeugkosten • Hohe Rentabilität bei Großserien durch sehr hohe Werkzeugstandzeiten Werkstückgeometrie • Beim Rollen von Gewinden dünnwandiger Rohre ist gegebenenfalls eine Abstützung erforderlich • Das Verhältnis von Innendurchmesser zu Gewindekerndurchmesser sollte dabei kleiner 0,67 sein

Multitalent mit sehr geringem Vibrationsniveau von nur 0,62 m/s² Die Vorteile der Druck-Luftturbinenschleifer: - Konstantes Drehmoment und konstante Geschwindigkeit unter Lastwechsel, dadurch nur minimaler Leistungsabfall unter Belastung. - Keine Lamellen, kein Getriebe. - Direkter Turbinenantrieb mit nur zwei beweglichen Teilen, dadurch wenig Reparaturen. - Keine Ersatzteilbevorratung notwendig. - Versiegelte Lager, dadurch kein Ölnebel. - Wartungsfreies Arbeiten, kein Schmieren oder Ölen notwendig. - Rundlaufgenauigkeit < 0,03 mm. - Modelle mit Auslaufbremse halten die Rotationspindel sekundenschnell an. - Ruhiger Lauf < 67dBA. - Das sehr geringe Vibrationsniveau < 1,7 m/s² ermöglicht ein angenehmes Arbeiten ohne schmerzende Hände. Beispiele für einsetzbare Werkzeuge: - HM-Rotorfräser - HSS-Rotorfräser - Diamantschleifstifte - Korund- und Gummischleifstifte Anwendungsgebiete für handgeführte Druckluft-Turbinenschleifer: - Entgraten - Schleifen - Gravieren - Polieren - Fräsen U/min: 30.000, 40.000, 50.000, 65.000, 90.000 Auslaufbremse: Ja, Nein