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Modular, flexibel und jederzeit erweiterbar ˺ Intelligente Modulbauweise für die perfekte Anpassung an jede Raumsituation. ˺ Extra schnelle Umschlagsgeschwindigkeiten. ˺ Sichere Ein- und Auslagerung mittels Zieh- und Schiebetechnik auf Gleitschienen. ˺ Einfache Steuerung über STOPA-Bedienmodul mit intuitiver Touchscreen-Benutzeroberfläche. ˺ Lagerverwaltungssoftware (LVS-Essential) serienmäßig inklusive. Technische Daten/System: STOPA Eco Plus Palettenformate: GF, XF Nutzlast pro Lagerplatz [kg]: 1500 und 3000 Max. Systemhöhe [m]: 7,8 Max. Hubgeschwindigkeit [m/min]: 16

Lagersystem mit einem / mehreren längsverfahrenden Regalbediengeräten • Ladegutträger: selbsttragende Kassette • Maximale Nutzlast: 1.000 bis 5.000 kg • Maximale Einlagerlänge: 3.200 bis 8.200 mm • Bis 25 m Höhe lieferbar • Automatikbetrieb • Flexibel in Abmessung und Nutzlast • Als ladungsträgerloses Kommissionierlager einsetzbar Technische Daten/System: LG-U Einlagerlänge [mm]: 3.000- 8.200 Nutzlast pro Lagerplatz [kg]: 1000 - 5000 Max. Systemhöhe [m]: 25 Max. Hubgeschwindigkeit [m/min]: 16- 45 Anzahl Lagerplätze: 80 - 2000 Gebäudetragende Konstruktion: ja Anbindung Bearbeitungsmaschine: ja Stationen: Längs-/stirnseitig verfahrbar Automatik – Steuerung: Standard Materialbestandsverwaltung: optional ERP Anbindung: optional

Weil moderne Blechlagerung mehr ist als das bloße Stapeln und Umschlagen von Blechpaketen. Moderne Fertigung ist in der blechverarbeitenden Industrie ohne eine flexible Form der Blechlagerung, ohne die kontinuierliche Ver- und Entsorgung der Produktionseinrichtungen mittels Blechlager nicht denkbar. Doch ganzheitlich betrachtet, liegen die größten Produktivitätsreserven nicht bei den Bearbeitungsmaschinen, sondern im automatischen Blechlager selbst. Das Blechlager wird zum Logistikzentrum, die Blechlagerung bzw. das automatische Blechlager und der damit verbundene kontinuierliche und sichere Materialfluss gewinnen zunehmend an Bedeutung, weil die teuren Produktions- und Montageanlagen heute am besten rund um die Uhr produktiv genutzt werden sollen. STOPA Blechlager – Ihre Vorteile auf einen Blick: Blechlager von STOPA zeichnen sich durch ihre modulare Bauweise, hohe Umschlaggeschwindigkeiten bei Nutzlasten von bis zu 5t pro Lagerplatz auf einem Minimum an Grundfläche und maßgeschneiderte Automatisierungsgrade aus. Sowohl die automatischen Blechlager STOPA TOWER Flex als auch das STOPA COMPACT und das STOPA UNIVERSAL sind selbstverständlich mit einer Materialbestandsverwaltung, als auch mit Schnittstelle zu gängigen ERP Systemen erhältlich. STOPA Blechlager – das automatische Blechlager ist zu allen Seiten offen STOPA Blechlager wurden für die automatisierte Anbindung an alle gängigen Blechbearbeitungsmaschinen konzipiert. Was Lagersysteme für Bleche von STOPA dabei von konventionellen Blechlagern unterscheidet, ist der geringere Personalbedarf durch vollautomatische Handling- und Lagerabläufe, das Einsparen teurer Hallenfläche durch maximale Raumausnutzung und höchste Material- und Betriebsmittelverfügbarkeit durch produktionsnahe Blechlagerung und zentrale Verwaltung des Blechlagersystems.

Ein- bzw. doppelseitiges Lagersystem als Turm mit Ziehtechnik • Ladegutträger: Palette oder Kassette mit Rollen • Maximale Nutzlast: 3.000 kg und 5.000 kg • Maximals Format: 6.000 mm x 2.000 mm • Bis 20 m Höhe lieferbar • Automatikbetrieb • Optional: Maschinenanbindung • Erweiterbar von ein- auf doppelseitige Ausführung Technische Daten/System: STOPA TOWER Flex Palettenformate: MF, GF, XF, SF Nutzlast pro Lagerplatz [kg]: 3000/5000 Max. Systemhöhe [m]: 20 Max. Hubgeschwindigkeit [m/min]: 30 Anzahl Lagerplätze: < 140 Gebäudetragende Konstruktion: optional Vollintegration Blechbearbeitungsmaschine: ja Stationen: Längs-/stirnseitig verfahrbar Pallettenschnellwechsler: optional Tandemstationen: optional Automatik – Steuerung: Standard Materialbestandsverwaltung: optional ERP Anbindung: optional

Kostengünstige Systemlösung als Einstieg in die automatische Lagertechnik • Ladegutträger: selbsttragende, Kassette • Maximale Nutzlast: 1.000 bis 3.000kg • Maximale Einlagerlänge: 3.200 bis 8.200 mm • Bis 20 m Höhe lieferbar • Automatikbetrieb • Unabhängiges Arbeiten an mehreren Stationen Technische Daten/System: LG-T Einlagerlänge [mm]: 3.000-8.200 Nutzlast pro Lagerplatz [kg]: 1000 - 3000 Max. Systemhöhe [m]: 20 Max. Hubgeschwindigkeit [m/min]: 16 - 30 Anzahl Lagerplätze: < 30 Gebäudetragende Konstruktion: ja Anbindung Bearbeitungsmaschine: ja Stationen: Längs-/stirnseitig verfahrbar Automatik – Steuerung: Standard Materialbestandsverwaltung: optional ERP Anbindung: ja

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