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Wir sind Produzent von Kunststoff-Formteilen im Spritzguss- und Extrusionsverfahren und können Ihnen die Produktion von Spritzgussmassenartikel anbieten. Als Dienstleister rund um die Fertigung bieten wir Ihnen von der Entwicklung bis hin zum Lagermanagement alles an.

Die steigende Nachfrage unserer Kunden aus den Bereichen Medizin, Sensorik und Elektronik nach immer kleineren Teilen hat uns dazu bewegt, in den Mikrokosmos der Spritzgiesstechnik einzutauchen. Voraussetzung für die Herstellung von Mikroteilen sind ein umfassendes Fachwissen und Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren. Mikrospritztechnik erfordert innovative Fertigungs- sowie Handlingsysteme, die an kundenspezifische Anforderungen angepasst oder neu entwickelt werden müssen. Eine besondere Herausforderung stellen die hochpräzisen Werkzeuge dar, die unter Zuhilfenahme spezieller Technologien hergestellt werden. Produziert werden die Teile auf eigens darauf abgestimmten Spritzgussmaschinen, die gemeinsam mit dem Werkzeug eine Einheit bilden. Die Verwendung optischer Mess- und Prüfsysteme ist bei der Fertigung von Mikroteilen unerlässlich, denn nur so kann Qualität auf höchstem Niveau gewährleistet werden. Wir fertigen im Mikro-Spritzguss-Verfahren Teile:  ab einem Teilegewicht von 0,0015g  aus Kunststoffen, Elastomeren, Silikon  auch 2-Komponententeile

Dünnwandspritzguss mit LCP für Mehrfachstecker. Erreichung von Wandstärken von 0,07 mm in der Mitte. Platzierung der Auswerfer auf den dünnen Stegen.

Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Spritzgusswerkzeugen. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und hochwertige Materialien, um qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften, die über langjährige Erfahrung in der Kunststoffbranche verfügen. Durch regelmäßige Schulungen halten wir uns stets auf dem neuesten Stand der Technik und können so innovative Lösungen für unsere Kunden entwickeln. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit und individuelle Beratung, um die bestmögliche Lösung für jedes Projekt zu finden. Dabei unterstützen wir unsere Kunden bereits in der Entwicklung und begleiten sie bis zur Serienproduktion. Unsere modernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, flexibel und effizient auf spezifische Anforderungen einzugehen. Dabei stehen Qualität und Präzision stets im Vordergrund. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus verschiedensten Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik oder Elektronik. Dank unserer vielseitigen Erfahrung können wir auch komplexe und anspruchsvolle Projekte erfolgreich umsetzen. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Kunststoffprojekte sind, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot.

Kunststoffspritzgussteile aus Thermoplasten in Kleinserien und Großserien, auch personalisierbar

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt.

Wir fertigen für unsere Kunden thermoplastische Spritzgussteile verschiedener Art, im Schichtbetrieb, an zwei Standorten. Unser Spritzgießverfahren verläuft weitestgehend vollautomatisiert. Das garantiert Ihnen Spritzqualität bei einem Höchstmaß an Termintreue. Daraus resultierend sind wir in der Lage, innerhalb unserer Fertigung Formteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen herzustellen. Wir lassen auf hochwertige Kunststoffprodukte Schaumdichtungen applizieren. Außerdem zählen umspritzte Inserts, Drähte, Feinbleche (0,4 mm) und hochtemperaturfeste Kunststoffe zu unserem Fertigungsgeschehen.

Kunststoffspritzgussteile finden Anwendung in einer Vielfalt unterschiedlichster Branchen: Von der Automotiv- und der Energieindustrie über die Lebensmittelindustrie und Elektrotechnik bis hin zur Luftfahrindustrie fertigen wir Kunststoffteile nach Maß. Auch in der Medizintechnik ist Spritzguss sehr gefragt. Die LÖSCH-Experten wissen, dass unterschiedliche Industriezweige unterschiedliche Anforderungen haben – und diesen werden sie stets zur vollsten Zufriedenheit eines jeden Auftraggebers gerecht. Wir bedienen die Branchenvielfalt unserer Kunden mit hochwertig gefertigten Kunststoffspritzgussteilen unterschiedlichster Beschaffenheit, Haptik und Optik. Dabei sind rapid prototyping aus Kunststoff sowie die Fertigung von individuellen Kunststoffteilen in Kleinserie bis hin zur Großserie Teil unseres Leistungsportfolios. Die hochwertige Qualität jedes einzelnen Präzisionskunststoffteils bleibt unabhängig der Auflage natürlich bestehen! Als versierter und ambitionierter Kunststoffspritzguss Hersteller geben wir von LÖSCH uns nur mit ausgezeichneten Ergebnissen zufrieden

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her.

Unser 3D-Druckservice für Prototypen bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, neue Designs zu testen und zu verfeinern. Mit modernster 3D-Drucktechnologie können wir präzise und detailgetreue Prototypen erstellen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Dieser Service ist ideal für die Entwicklung neuer Produkte, da er eine kostengünstige und flexible Lösung bietet, um Designänderungen schnell umzusetzen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden in der Konstruktionsphase können wir sicherstellen, dass die Prototypen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unser 3D-Druckservice ist ein integraler Bestandteil unseres Angebots, der es unseren Kunden ermöglicht, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Entwicklungsrisiken zu minimieren.

Unser umfangreiches Lieferprogramm umfasst u.a. Dosier- und Lackierlinien, Löttechnik, Verbrauchsmaterial, Kabelverarbeitungsmaschinen sowie komplette Kabelverarbeitungslinien.

Die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe zu technischen Präzisionsteilen impliziert branchenspezifisches, über Jahrzehnte perfektioniertes Know-How in der Verarbeitung anspruchsvoller Hochtemperaturwerkstoffe wie PEEK oder Trilliant.

Kunststoff Concept Regental ist ein flexibles Unternehmen, welches sich auf Leistungen in den Bereichen Spritzgusstechnik, Produktentwicklung und Formentechnik spezialisiert hat. Basierend auf unseren Kernkompetenzen koordinieren wir mit zuverlässigen und langjährigen Partnern die Themen: Design, Entwicklung, 3D-Druck, Konstruktion und Werkzeugbau. Ebenso koordinieren wir nachgeschaltete Prozesse wie Optimierungen bei Problemwerkzeugen, Messprotokolle, Produktveredelung und die Montage von kompletten Baugruppen.

Mit unserem Maschinenpark (40-650t Schließkraft) fertigen wir Klein- und Großserien für Sie. Unsere Erfahrungen im Kunststoffspritzguss bestehen schon über 30 Jahre, wir helfen auch sehr gerne bei Produktentwicklungen mit unserem angeschlossenem Werkzeugbau.

Mit unserem Maschinenpark (40-650t Schließkraft) fertigen wir Klein- und Großserien für Sie. Unsere Erfahrungen im Kunststoffspritzguss bestehen schon über 30 Jahre, wir helfen auch sehr gerne bei Produktentwicklungen mit unserem angeschlossenem Werkzeugbau.

Fertigung von Kunststoffteilen im Kompakt-Spritzgußverfahren: Maximale Zuhaltekraft 4.400 kN Max. Spritzgewicht 1.460 Gramm (PS) Lichte Weite zwischen den Holmen max. 820 mm Verarbeitung von allen gängigen Materialien (außer H-PVC), auch PC/Blends. Werkzeugherstellung mit leistungsfähigen Verbundpartnern bzw. Lohnfertigung mit kundenseitiger Werkzeugbeistellung. Umfangreiche Peripherie. Erfahrung mit Einlegeteilen und Hart-/Weich-Verbindungen.

KOMPAKTSPRITZGUSS: Im Kompaktspritzguss, dem Einkomponentenspritzguss, haben wir uns auf die Herstellung komplexer technischer und großflächiger Teile und komplexen Schiebertechniken spezialisiert.

Als Teil eines Kunststoff verarbeitenden Unternehmens sind wir für den Bau von Spritzgusswerkzeugen optimal gerüstet. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter bauen in kürzester Zeit Ihr Werkzeug für exakte Spritzgussprodukte. Flexibilität bei Änderungen sind unsere Stärke. Auch komplexe Formen schrecken uns nicht ab, wir sehen sie als Herausforderung.

Unsere Kernkompetenz sind Muster und Serienspritzgussformen für die Kunststoffverarbeitende Industrie. Durch unsere gut aufgestellte Fertigung können nahezu alle Arbeiten selbst erledigt werden. Zu unseren Kunden zählen Zulieferer der Automobil-, Elektro-, Medizin-, Haushalt-, Sanitär-, Sport- und Freizeit Industrie.

Spritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Dieses Verfahren ermöglicht die Produktion von komplexen und präzisen Bauteilen in großen Stückzahlen, was es ideal für die Massenproduktion macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien können Unternehmen eine hohe Produktqualität und Konsistenz gewährleisten, was zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit führt. Der Spritzgussprozess ist nicht nur kosteneffizient, sondern auch umweltfreundlich, da er den Materialabfall minimiert und die Energieeffizienz maximiert. Unternehmen, die Spritzguss einsetzen, profitieren von kürzeren Produktionszeiten und einer schnelleren Markteinführung ihrer Produkte. Darüber hinaus ermöglicht der Spritzguss die Integration von verschiedenen Materialien und Farben, was zu einer größeren Designflexibilität führt. Insgesamt ist der Spritzguss ein unverzichtbares Werkzeug für die moderne Kunststoffproduktion.

Komplexes Spritzgusswerkzeug Jahrelange Erfahrung und ein moderner Maschienenpark der List-Cad-Cam GmbH machen mit der Leistungsfähigkeit unsererer Mitarbeiter aus Ihren Produktideen serienreife Produkte. Unabhängig ob ein paar Prototypen, eine Kleinserie oder die Grossserienproduktion. Als Spezialist für den Werkzeugbau bietet die List Cad Cam GmbH folgendes: - Kosteneffizientanalyse - Spritzgiesswerkzeuge von 20 – 2.500 kg - Komplette Entwicklung Ihrer Spritzgiessteile - Konstruktion von Kunststoff-Spritzgiesswerkzeugen - Vorserien- und Prototypenwerkzeuge - Instandhaltung, Reparatur, Änderung - Prototypen, Klein- & Großserien Vertrauen Sie im Werkzeugbau der Erfahrung und dem Know-how von List Cad Cam und Sie werden in allen weiteren Produktentwicklungsschritten davon profitieren. Die komplette Prozesskette für Kunststoffspritzteile liefern wir Ihnen aus einer Hand. Von der Planung der Werkzeugentwicklung über den Werkzeugbau bis zur Fertigung für Prototypen, Kleinserien und Grossserien. Vom Prägewerkzeug über komplizierte Folgeverbundwerkzeuge mit Teile- und Bandzuführungen bis hin zu komplexen Umformwerkzeugen reicht das Leistungsspektrum der List Cad Cam GmbH. List-Cad-Cam GmbH & List Kunststoff GmbH, spezialisiert auf Werkzeug- und Formenbau. Ihr Werkzeug- und Formenbau Spezialist für Niederbayern. Passau, Landshut, Deggendorf, Regensburg, Regen, Viechtach, Cham. Kunststoff Prototypen · Kunststoffserienteile Kunststoffteile kleine Auflagen · CAD Modellbau · Musterbau Prototypenbau · Spritzgießwerkzeuge

Qualität ist für uns nicht nur das Endergebnis eines Herstellungsprozesses, sondern beginnt bei der Lösungsfindung und endet beim zufriedenen Kunden. Wir leben nach der ISO 9001. Wir planen die Meilensteine mit unseren Kunden. Der Endtermin wird gewährleistet.

Das Kokillengießverfahren ist ein Gießverfahren, bei dem die Schmelze über einen unten liegenden Einguss (Speiser) in eine Dauerform (Kokille) gegossen oder unter Druck eingefüllt wird. Unsere HOVADUR®-Speziallegierungen sind wesentliche Werkstoffe für diese Kokillen und bringen entscheidende Vorteile: Verkürzte Zykluszeiten Verlängerte Standzeiten der Kokille Verbesserte Qualität der Gussteile Unsere HOVADUR®-Legierungen finden Einsatz in folgenden Kokillengießverfahren: Schwerkraft-Kokillenguss: Beim Schwerkraft-Kokillenguss wird unter Wirkung der Schwerkraft das schmelzflüssige Metall in die metallische Dauerform gegossen. Niederdruck-Kokillenguss: Beim Niederdrum-Kokillenguss wird flüssiges Metall unter Druck in metallische Dauerformen gegossen.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von transparenten Kunststoffteilen spezialisiert, die den höchsten Ansprüchen an Qualität und Klarheit genügen. Unsere transparenten Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere transparenten Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of transparent plastic parts that meet the highest standards of quality and clarity. Our transparent parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our transparent plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Um zu gewährleisten, dass Sie stets ein hochwertiges Bauteil von uns erhalten, verwenden wir für alle Spritzgussmaschinen Formwerkzeuge aus eigener Herstellung. Sie werden mit der gleichen Sorgfalt und den gleichen Qualitätsansprüchen hergestellt wie die Komponenten, die später aus ihnen entstehen.

Fertigung nach Kundenwunsch. Schnell und mit Online-Konfigurator. Das Spritzgießen im Schnellverfahren eignet sich am besten für die bedarfsorientierte Fertigung von Teilen, Bridge-Tooling, Probeläufe und die Herstellung funktionaler Teile. Unsere automatisierte Fertigung und die kurzen Bearbeitungszeiten tragen zur Reduzierung der Entwicklungsrisiken und zur Begrenzung der Gesamtherstellungskosten bei.

Prototypenwerkzeuge: Wir fertigen kostengünstig, schnell und flexibel Prototypen- und Vorserienwerkzeuge in Aluminium und Stahl. Sie geben uns Ihre Zeichnungen und wir erarbeiten in Absprache mit Ihnen Lösungsvorschläge, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Serienwerkzeuge: Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung beim Erstellen von Spritzgusswerkzeugen aus dem Bereich der Automobil-, Elektro-, Spielwaren- und Kosmetikindustrie sowie der Medizintechnik. Wir bieten kompetente Lösungen für: 2-Komponentenwerkzeuge Drehspindelwerkzeuge Backenwerkzeuge 3-Plattenwerkzeug Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung mit: 2-Komponentenwerkzeuge Drehspindelwerkzeuge Backenwerkzeuge 3-Plattenwerkzeug

Unsere Pressformen werden vorwiegend von Halbzeugherstellern für das Verpressen von thermoplastischen Kunststoffen (z.B. PP, PE, HDPE) eingesetzt Sie finden aber auch Verwendung bei der Herstellung von Kammerfilterplatten und Membranen aus Polypropylen oder ähnlichen Werkstoffen. Als erfahrener, kompetenter Ansprechpartner bieten wir kundenspezifische Lösungen mit feinst geschliffenen und beschichteten Oberflächen an.

Für Kunststoffteile mit einem Gewicht weit unter einem Gramm werden extra dafür ausgelegte Maschinen und Peripheriegeräte verwendet.

Die ZVK fertigt über Ihr Tochterunternehmen WeForm Spritzgießwerkzeuge und -formen in der Kunststofftechnik und Zinkdruckgusstechnik. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen in der Spritzgießerei Kunststoffartikel und Zinkdruckgussartikel für unterschiedlichste Anwendungen.