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In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Wir fertigen spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund (Gummi-Metall-Verbindungen, 2K) nach Kundenzeichnung. Spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund eignen sich für vielfältige Anwendungen bei denen eine Kunststoffbasis mit Overmoulding TPE nicht in Frage kommt. Beispiele hierzu sind Dichtelemente im Maschinen- und Anlagenbau, Shock-Absorber im Automotive Bereich oder Transportrollen in der Industrie. Durch die vielfältigen Kombinationen im Materialmix kann gezielt Rücksicht auf die Anforderungen der kundenspezifischen Anwendungen genommen wer-den. Beispielweise durch die Auswahl geeigneter Elastomer-Materialien um vorzeitigem Abrieb entgegenzuwirken oder bestimmte Dämpfungscharakteristiken zu realisieren. Die gefräste Metallbasis erlaubt klassische Welle-Naben-Verbindungen oder Schraubgewinde zur Ver-bindung mit Peripherieelementen. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Lohnfertigung Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Bauteile aus flammgeschützen und hochtemperaturbeständigen Kunststoffen fertigen wir unter anderem für Elektronikkomponenten, automotive Anwendungen, Photovoltaiktechnik, Schaltelemente.

Unserer Membranen sind auch als 2K-Elastomer-Dichtungen mit Träger aus thermoplastischem Kunststoff oder Metall in Kombination mit einem Hochleistungselastomer wie FKM ausführbar. Zeichnungsgebundene Membranen mit kundenspezifischen Profilen aus speziellen Elastomeren werden sowohl im Spritzguss- als auch im klassischen Pressverfahren kundenspezifisch gefertigt. Die Werkzeuge werden entsprechend der jeweiligen Anwendung konstruiert. So können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen. Entwicklung und Validierung weiterer kundenspezifischer Sondercompounds für spezielle Anwendungen, z.B auf Basis ACM/AEM, NBR/HNBR oder FKM/FPM, möglich.

No-Crush-Rolle aus Polyurethan mit harten Kern sowie Kugellager. Dadurch kann eine enorme Flexibilität sichergestellt werden - eine ideale Anwendung in der Papierindustrie. Darüber hinaus sind verschiedene Durchmesser sowie Profile möglich. Die Rückstelleigenschaften der No-Crush-Rolle werden durch das Profil und die Härte bestimmt.

Keramik-Keramik Verbunde werden in vielen Fällen wegen der hervorragenden tribologischen Eigenschaften des Verbundes gewählt. Beide Werkstoffpartner weisen die identischen Materialspezifikationen auf und verhalten sich demzufolge bei den unterschiedlichsten Einsatzbedingungen gleich. Die Funktion wird damit nicht beeinträchtigt und bleibt selbst bei widrigsten Bedingungen gewährleistet. Darüber hinaus weisen die Verbunde minimalste Verschleißerscheinungen durch die hohe Oberflächengüte der Werkstoffe aus. Die Folge: eine hohe Standzeit und gesenkte Lifecycle-Kosten. Mögliche Einsatzbereiche für Keramik-Keramik-Verbund: • Dicht- und Regelscheiben (Industriearmaturen, Sanität, Ventile) • Lager / Düsen • Gleitringe • Buchsen • Kolben / Zylinder Anwendungsbeispiele: • Düsen / Lager im Hochdruckreiniger

Entdecken Sie bei EWOQE hochwertige technische Kunststoffspritzgussteile für den Fahrzeugbau! Als erfahrener Partner der Automobilindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, von Komponenten für das Interieur bis hin zu technischen Teilen für das Fahrwerk und den Antriebsstrang. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernsten Fertigungstechnologien und hochwertigen Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Kunststoffspritzgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen die Anforderungen an Langlebigkeit, Beständigkeit und Funktionalität im Fahrzeugbau und entwickeln unsere Produkte entsprechend. Egal, ob Sie Bauteile für elektrische Fahrzeuge, Verbrennungsmotoren oder Hybridfahrzeuge benötigen - wir sind Ihr zuverlässiger Partner für technische Kunststoffspritzgussteile. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Produktionsziele zu erreichen. Kontaktieren Sie noch heute EWOQE, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für den Fahrzeugbau zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Salzkerne für den Kolbenguss sowie komplexe Salzkerngeometrien

Die Schnellkupplungsserie RPL zeichnet sich durch kostengünstige und effiziente Verbindungskomponenten aus, die eine hohe Anpassungsfähigkeit mit einem vielseitigen Sortiment an Kupplungen, Brückenstücken, Verlängerungen und Winkelstücken bieten. Nutzer können dank der kennzeichnenden roten und blauen Ringe sofort zwischen heißen und kalten Medienkreisläufen unterscheiden. Ein weiteres Merkmal der RPL Schnellkupplungen ist die integrierte automatische Sicherheitsverriegelung. Diese Kupplungen sind für Nennweiten von 6 mm bis 12 mm ausgelegt und können einem maximalen Druck von 10 bar standhalten. Gefertigt aus vernickeltem Messing, eignen sie sich besonders gut für den Transport von heißem oder kaltem Wasser. Zudem ist eine gerade Buchse mit Ventil erhältlich, die die Funktionalität erweitert. Stäubli's Schnellkupplungen sind speziell auf die Bedürfnisse der Temperaturregelung zugeschnitten, um Produktivität und Kosteneffizienz in der Werkzeugtemperierung zu maximieren. Dies gilt unabhängig von den verwendeten Kühlmedien oder den spezifischen Produktionsbedingungen. Diese Kupplungen sind in Full-Flow-Versionen erhältlich, ermöglichen ein leckagefreies Verbinden und Trennen und bieten Lösungen für Nenndurchmesser von 3 mm bis 50 mm. Sie verkörpern die Verpflichtung von Stäubli zu höchster Zuverlässigkeit und Lebensdauer. Die primären Einsatzgebiete dieser Kupplungen liegen im Bereich der Anschlüsse für Temperierkreisläufe, insbesondere bei Kühlleitungen für Spritzgießwerkzeuge.

Ideal für den Einsatz in Anspruchsvollen Fenster Systemen. Warum sollten Sie sich für Glasfaser verstärkte Plattenverschraubungen entscheiden. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile- Hervorragende Widerstandsfähigkeit: Glasfaserverstärkte Materialien bieten eine deutlich höhere Festigkeit als unverstärkte Kunststoffe. Das bedeutet, dass Ihre Fensterrahmen auch unter extremen Bedingungen sicher befestigt bleiben. Korrosionsbeständigkeit: Besonders im Aussenbereich ist Korrosion ein grosses Problem. Unsere Verschraubungen sind resistent gegenüber Rost, was Ihre Langlebigkeit erhöht. Ihre Anforderungen – unsere Mission Wir verstehen, dass jeder Hersteller individuelle Anforderungen hat. Standardlösungen sind oft nicht genug, um Ihre speziellen Bedürfnisse zu erfüllen. Deshalb bieten wir Ihnen individuell angefertigte Plattenverschraubungen, die perfekt auf Ihre Produktion und Ihre Fenster Systeme abgestimmt sind. Ob besondere Abmessungen oder spezielle Materialien – wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die perfekte Lösung zu finden. Warum wir der richtige Partner für Sie sind! Höchste Qualität: Dank der Glasfaserverstärkung bieten unsere Plattenverschraubungen eine überdurchschnittliche Stabilität und Beständigkeit. Massgeschneiderte Lösungen: Wir hören Ihnen zu und liefern Ihnen Produkte, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Zuverlässiger Partner: Wir arbeiten schnell, effizient und stets in engem Austausch mit unseren Kunden, um die besten Ergebnisse zu liefern. Nutzen Sie die Gelegenheit, von unserer langjährigen Expertise und unserem individuellen Service zu profitieren. Lassen Sie uns gemeinsam die ideale Lösung für Ihre Bedürfnisse entwickeln.

Unser Maschinenpark AM STANDORT NECKARTAILFINGEN DEMAG Ergotech 35-80 DEMAG Systec 80-430 DEMAG Systec 160-840 DEMAG 330-1450 Compact ARBURG 470 C ARBURG 570C DEMAG Systec 50-310 WEISS UMWELTTECHNIK Konditionierkammer DEMAG Ergotech 50-200 DEMAG Systec 50-200 DEMAG Systec 50-310 DEMAG Systec 60-430 ARBURG A221 DEMAG Systec 50-200 ARBURG 270S 250 KN Schließkraft

Als Fertigungsverfahren für Verzahnungen stehen uns Präzisionsspritzguß bei Kunststoff und Abwälzfräsverfahren sowie Präzisionsstanzverfahren für Metalle zur Verfügung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl und der Erstellung der optimalen Zahngeometrie für Ihre Anwendung. Verzahnungen von Modul 0.1–1.0 stellen uns vor kein Problem.

Die Formanlagen sind für Jahresmengen von 500 bis 40.000 Abgüssen und Gewichte von 20 bis 400 kg optimiert. Im Handformguss werden mit div. Kastengrößen Abgüsse von 100 kg bis 2.500 kg produziert.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Arburg Spritzgießmaschinen hybrid und vollelektrisch von 60-200 to. Zuhaltung, Schussgewichte bis ca. 300 g

Wir verfügen insgesamt über 13 Kokillen-Kippgießmaschinen der Fabrikate Göllner und Kurtz mit Spannplatten von 400 x 600 mm bis zu 1.500 x 1.500 mm für großvolumige Teile bis zu 100 kg und einer Niederdruckanlage der Firma Kurtz mit einer Spannplatte von 1.300 x 1.600 mm. Darüber hinaus besitzen wir weitere horizontal oder vertikal nutzbare Gießmaschinen. Sämtliche neuen Maschinen sind mit einer modernen olge-Ablaufsteuerung ausgestattet.

Eigenes Engineering schafft Mehrwert Wir formen die Ideen unserer Auftraggeber ab Skizze oder Stückzeichnung. Dass wir dabei auf die grosse Erfahrung unserer Kunststoff-Ingenieure in Deutschland, der Tschechischen Republik, der Slowakei und der Schweiz zugreifen können, ist der grosse Vorteil für unsere Kunden und garantiert optimale Lösungen für unterschiedlichste Bedürfnisse. Unsere Engineering-Leistungen • Prozess- und kostenorientierte Entwicklung inklusive Materialevaluation • Machbarkeitsstudien mit Kostenberechnungen • Kosten-Controlling während der Entwicklungsphase • Konstruktion und Herstellung von Press- und Spritzgiessformen • Innovative Weiterentwicklung von Bauteilen und Baugruppen • Unabhängige Verfahrenstechnologie in Thermoplast und Duroplast • Optimierung bereits bestehender Produkte • Schnelle und nachhaltige Problemlösungen

Verriegelungszylinder (VBZ) Kompakte Blockbauweise Hohe Haltekraft Verriegelung mit Vorspannung möglich Zuverlässige Signalabgabe im verriegelten Zustand Selbsthemmend, Verriegelung ohne Betriebsdruck

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Weiterhin nutzen wir die Möglichkeiten des Rapid Prototypings zur direkten Erstellung verlorener Modelle für den Feinguss. Auf unserer Voxeljet-Anlage erstellen wir Modelle aus PMMA-Pulver, welche für den Ausbrennprozess im Feinguss optimiert sind. Aufgrund der generativen Fertigung sind der Geometriegestaltung praktisch keine Grenzen gesetzt. Da diese Voxeljet-Modelle gegenüber anderen generativ gefertigten Teilen sehr kostengünstig sind, kann ihr Einsatz auch bei größeren Stückzahlen lukrativ sein. Bei besonderen Anforderungen (z.B. dünne Wände, glattere Oberflächen) setzen wir Ausbrennmodelle aus anderen generativen Verfahren ein.

Wir produzieren Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen und Rückstrahler aus PC (Makrolon, Lexan, Tarflon) ; PC-HAT (APEC, Pleximid) und PMMA (Plexiglas). Unsere Kompetenzen: - anspruchsvolle, in das Werkzeug gefräste Optiken - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - Galvanoeinsätze - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien Die Optiken in den Lichtleitern sind maschinell in einer so hohen Oberflächengüte gefertigt, dass sie händisch nicht nachpoliert werden müssen. Die Prüfung der Lichtleiter erfolgt bei uns: - manuell optische Prüfung zu 100%, - über Transmissionsmessgerät mit entsprechenden Aufnahmen, - Lichtwerte über Lux-Meter - Messung der Rückstrahlwerte mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer - in der Seitentür - im Dachhimmel - in der Mittelkonsole verschiedener Autofabrikate

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Individuell gestaltete Gürtelschnallen, auch Buckles genannt, werden mit eigenem Logo oder Motiv geprägt. Egal ob rund oder eckig gefertigte Gürtelschnalle, in 2D-Relief oder 3D-Relief, wir finden für Sie die passende Lösung. Hergestellt im Spritzgussverfahren.

Mit der ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein leistungsstarkes Unternehmen im Fräsen und Erodieren. Sie planen ein präzises & komplexes Produkt als Einzelstück oder für die Serienproduktion. Wir nutzen unsere Erfahrung aus der Luftfahrt, Automotive und Bahn für sicherheitsrelevante Elemente und setzten Ihr Produkt präzise um. Definieren Sie uns Ihren Anspruch für Ihr Einzelstück. Wir fräsen die Grundkörper, fertigen die Erodier-Elektroden und werden an allen entscheidenden Stellen präzise bei Ihrem Produkt. Für Ihre Serie fertigen wir langlebige Präzisionswerkzeuge, pflegen und warten diese oder passen sie an neue Anforderungen an. Unsere Projektbetreuung, Konstruktion, Programmierung, CNC-Bearbeitung, Werkzeuggestaltung, Schäumung, Produktion, Finish und Qualitätsmanagement sinnen auf Ihre Herausforderung. Wir sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Ihnen persönlich. Ihre Zufriedenheit durch kurze Wege und flache Hierarchien ist unser oberstes Ziel. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau

Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Das Stereolithographie Verfahren Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Die Stereolithographie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Prototypen und Anschauungsmodellen zur Konstruktionsüberprüfung, Funktionskontrolle sowie für optisch anspruchsvolle Exponate. Der Vorteil der Stereolithographie gegenüber artverwandten Verfahren besteht vor allem darin, dass sich durch diese STL Technik Modelle fertigen lassen, die ausgesprochen detailliert ausfallen und eine glatte Oberflächenstruktur aufweisen. Über dieses Verfahren So erhalten Sie so über dieses Verfahren des 3D Drucks einen 3D Druck Prototyp, der Prototyp, der durch seine besondere Oberflächenqualität auch als Urmodell für Folgeprozesse wie Vakuumguss, Sandguss und Feinguss eingesetzt werden kann. Für eine persönliche und fachkundige Beratung zu diesem und weiteren Verfahren können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen für ein Beratungsgespräch jederzeit zur Verfügung. In der Stereolithographie, neuerdings ebenfalls als 3D-Printing bezeichnet, kommen Photopolymere zum Einsatz. Dies sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis (oder bei einfacheren Verfahren auch Acrylate). Diese Photopolymere werden im fortlaufenden Prozess durch einen UV-Laser (Festkörperlaser) belichtet bzw. angeregt, woraufhin sie aushärten. Durch den Photopolymerisationsprozess ändert sich der Aggregatzustand des Epoxidharzes von flüssig zu fest. Als Vorlage für die Stereolithographie dient ein dreidimensionales Computermodell des Werkstücks, das digital in Schichtdaten umgewandelt wird (Slicing). Diese Daten werden vom Laser im 3D-Drucker als eine Art Schablone benutzt, wobei jede einzelne Ebene der Schichtdaten einer Schicht des Werkstücks entspricht. Die einzelnen Schichten besitzen jeweils eine Stärke von nur einigen Hundertstel- bis zu wenigen Zehntelmillimetern. Im eigentlichen Fertigungsprozess der Stereolithographie wird das Photopolymer im 3D-Drucker gezielt durch den Laserstrahl belichtet, der über dem Kunststoffbad mit Hilfe von Spiegeln hin und her bewegt wird. Es werden dabei nur die Stellen abgefahren, dem UV-Licht ausgesetzt, die später das Werkstück bilden sollen. Ist die Kontur einer Schicht komplett abgearbeitet, wird die Bauplattform mit dem im Bau befindlichen Werkstück im Kunststoffbad abgesenkt. Bevor der Laser wieder zum Einsatz kommt, verteilt ein Wischer (Recoating-Prozess) die neue Lage des flüssigen Kunststoffs gleichmäßig über der bereits fertiggestellten Ebene, sodass die nächste Schicht belichtet werden kann. Der Vorgang wiederholt sich so lange, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und die der Bauprozess der Stereolithographie somit abgeschlossen ist. Anschließend wird das die Bauplattform aus dem Harz-Bad nach ganz oben gefahren, wo das Werkstück dann sorgfältig von der Plattform entfernt, entfernt werden kann. Das Bauteil wird von den Stützgeometrien befreit, mit Lösungsmitteln gereinigt und wenn notwendig notwendig, in einem UV-Schrank vollständig ausgehärtet (Nachpolymerisation). In einem finalen Schritt erhalten die STL Modelle den letzten Feinschliff: Hier werden die gewünschten Nachbearbeitungen durchgeführt, etwa individuelle Lackierungen. bis hin zu individuellen Lackierungen.

Beschleunigen Sie den Produktentwicklungsprozess minimieren Sie Risiken und vermeiden Sie überflüssige Fehler. Mit SIMULIA von Dassault Systèmes in der 3DEXPERIENCE sichern Sie sich den Zugang zu den vollständigen, aktuellen Simulationsanwendungen und den besten Werkzeugen für die Zusammenarbeit Ihrer Teams.

Unsere Kindersitz-Werkzeuge sind speziell für die Herstellung von Kindersitzen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Kindersitz-Werkzeuge.

Polyamide sind teilkristalline Kunststoffe, die für ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und chemische Beständigkeit bekannt sind. Sie bieten einen hohen Verschleißwiderstand und gute Gleiteigenschaften. Durch Faserverbunde mit Glas- oder Kohlefasern können die mechanischen Eigenschaften weiter verbessert werden. PA ist ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern.

Werkzeugeinsätze aus Hartmetall in kleinen und grossen Serien.  Gefräste oder gedrehte Einsätze aller Art. 

Aufgrund wirtschaftlicher Aspekte wurde 1998 unser Bearbeitungsbereich erweitert. Hinzu kamen Maschinen für die Gleitschliff- und Entgratungstechnik.  Hiermit gleitschleifen, trowalisieren, rommeln, entgraten, glätten, fliehkraftschleifen und kugelpolieren wir wirtschaftlich sämtliche Metall- und Kunststoffteile wie z.B. Stanz-, Press-, Rohr-, und Drehteile, Laserteile, Spritzgussteile,  Beschläge, Maschinenteile, Guss- und Sinterteile usw. Neben den verschiedenen Größen an Gleitschliff-Rundvibratoren stehen uns auch eine Gleitschliffdurchlaufanlage, Trogvibratoren und eine Dreher-Trommelanlage zur Verfügung.