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Der Mikroteile-Spritzguss ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung extrem kleiner Kunststoffteile, die in Branchen wie der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie weit verbreitet sind. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf die Produktion von Mikroteilen spezialisiert, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr feinen Details und engen Toleranzen, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Mikroteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Mikroteilen sind.

Unter Anderem beliefern wir die Medizinbranche. Hier sind hohe Anforderungen standard und stellen für uns kein Problem dar. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Wir bieten Spritzguss- und Blasgeformte Kunststoffteile an. Wir stellen auch Formen für Spritzguss und Blasformen her.

HÖCHSTER STANDARD Im Bereich Kunststoffspritzguss produzieren wir auf Maschinen der Marke Arburg (A 170 – A 470). Wir können Teilegewichte von 0,5 g bis zu 20 g bei einem Schussgewicht von ca. 160 g bei maximaler Formgröße von ca. 470 x 470 mm realisieren und alle gängigen Kunststoffarten (PA, POM, ABS, ABS galvanofähig, PP, TPE, HDPE, PBT-PC … ) verarbeiten. Alle gängigen RAL-Farbtöne lassen sich mit entsprechendem Farbbatch erzeugen. Auch das Umspritzen von Einlegeteilen und der Einsatz von Handling-/Zählsystemen und Angusspickern gehören zum Leistungsspektrum.

1K und 2K Werkzeugen MuCell Werkzeuge GID- Werkzeuge Spritzgießen von Kleinserien Förderprojekt: Innoteam One-Step-EMV Entwicklung von crashrelevanten UD-faserverstärkten Thermoplastbauteilen, die elektomagnetische Verträglichkeit vorweisen.

Unsere Produktpalette umfasst Formteile und Baugruppen mit hohem Anforderungsprofil für die Medizinbranche und Automobilbranche. Die langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung, unsere hohen Qualitätsansprüche und unsere Flexibilität machen M. Seeber Kunststofftechnik GmbH zu einem kompetenten Partner. M. Seeber Kunststofftechnik Kunststofftechnik Automotive Medizintechnik Elektro-Technik Sensor-Technik Kunststoffverarbeitung Thermoplast-Spritzguss Kunststofftechnik Elastomer-Spritzguss Duroplast-Spritzguss Reinraum-Produktion Qualitäts-Sicherung Werkzeugba

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her.

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Entwicklung Wir verstehen uns als Ihr Partner, von Ihrer Idee bis zur Fertigung des Serienproduktes. Gerne beraten wir Sie bei der Entwicklung Ihres Kunststoffproduktes. Wir unterstützen Sie beginnend bei der Auswahl der richtigen Materialien bis hin zur Fertigung der Spritzgussformen. Herstellung Wir fertigen Serienteile mit einem Gewicht von 2 g bis 450 g. Die dabei eingesetzten Spritzgießautomaten haben eine Schließkraft im Bereich von 500 kN bis 2000 kN. Vertrieb Neben den kundenspezifischen Produkten enthält unser Produktionsprogramm eigene Produkte für die Landvermessung (geodätische Produkte), sowie Füllkörper (PERCOPAK) für Gaswäscher und biologische Kläranlagen. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion Ihrer Serienteile im Spritzgussverfahren. Wir bieten Ihnen die Fertigung technisch anspruchsvoller Formteile in höchster Qualität. Hohe und gleichbleibende Qualität und damit unseren gemeinsamen Erfolg garantiert unser langjähriges Know-How kombiniert mit einem modernen Maschinenpark. Um Ihre Ansprüche an das Produkt optimal zu erfüllen, reicht unser Fertigungsspektrum von thermoplastischen Standardwerkstoffen, wie PP, PA und POM bis zu Hochleistungswerkstoffen wie PEEK. Selbstverständlich begleiten wir Sie während der gesamten Umsetzung Ihres Projekts. Zu Beginn dieses Prozesses steht die Erstellung hochwertiger Formen. Diese sind die Basis für erstklassige Serienteile. Ihre Formen erstellen wir dazu in langjähriger Kooperation mit unserem erfahrenem Werkzeugbaupartner. Im Rahmen unseres Qualitätsanspruches sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Die Fertigung und der Vertrieb von eigenen Kunststoffspritzteilen (Schraubstopfen) gehört seit 2012 zu einem unserer Kerngeschäfte. Wir übernehmen aber auch die Fertigung als Dienstleister oder verlängerte Werkbank mit Kundenwerkzeugen. Hierbei bieten wir auch Temperieren und das Entgraten in Trommelanlagen an. Selbstverständlich gehören das Verpacken und der Versand auch zu unserm Leistungsspektrum. Hauptsächlich verarbeitete Materialien sind – Thermoplast: ABS, PA, PMMA, PC, PET, PE, PP, PS

Wir realisieren Kunststoff-Spritzgussteile für alle Anwendungsbereiche mit Gewindebuchsen, Steckkontakte oder verschiedene Einlegeteilen aus Metall. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Für die Produktion unserer Kunststoffteile kommen nur ausgewählte Kunststoff-Thermoplasten zum Einsatz. Je nach Anforderung verwenden wir das Ein-Komponenten- oder das Mehr-Komponenten-Spritzgussverfahren. Unsere Kunststoffspritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 150 – 8.000 kN können sowohl kleine Kunststoffprodukte mit geringer Masse (unter einem Gramm) sowie größere Bauteile mit einem Gewicht von bis zu einem Kilogramm produzieren. Auch „umspritzen“ wir Einlegekomponenten wie beispielsweise Metalle oder Folien mit unseren Kunststoffen. Qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter sind für die reibungslose Abwicklung in bis zu 17 Schichten zuständig.

Druckguss ist ein industrielles Gussverfahren für die Massenproduktion von Teilen. Hierfür kommen in der Regel metallische Werkstoffe mit niedrigem Schmelzpunkt zum Einsatz. Beim Druckguss wird die flüssige Metallschmelze unter hohem Druck und mit einer sehr hohen Geschwindigkeit in eine Druckgussform (Gussform) gepresst, wo sie dann erkaltet. Druckgusslegierung Schwindmaß in %: Aluminiumlegierungen 0,5–0,7 Magnesiumlegierungen 0,5–0,8 Zinklegierungen 0,4–0,6

In diesem Verfahren stellt RothGuss® Kleinserien und Serienteile aus Aluminium-Legierungen und Feinzink-Legierungen her. Die Druckgusstechnologie erlaubt die Herstellung von Gussteilen mit hoher Masshaltigkeit. Die verarbeiteten Stückgewichte sind werkstoffabhängig. Werkstoffe Verarbeitet werden Aluminium-Legierungen, Kupfer-Legierungen (Messing, Bronze, Rotguss), Zinn, Zink(Zamak) und Blei und deren Legierungen sowie Grauguss. Eine professionelle Weiterbearbeitung ist durch unser Haus auf Wunsch möglich.

Unterschiedlichste Kunststoffe können bei einem Einkomponenten-Spritzgießwerkzeug zum Einsatz kommen, z.B.: PA, PPS, PBT, PEEK und viele mehr. Auch unterschiedlichste Werkzeugtechniken werden in einem Einkomponenten-Spritzgießwerkzeug realisiert. Ob Schrägschieber-System, Entspindelung, Anguß abtrennen im Werkzeug oder mehrstufiges Auswerfen – wir beraten Sie bei der Lösungsfindung. Nach ausgiebigen und praxisnahen Tests liefern wir die hochwertigen Werkzeuge an Sie aus.

Kunststoffspritzguss Hohe Stückzahlen optimal realisiert Ob 1K- oder 2K-Spritzguss-Umsetztechnik, Insert oder Reel-to-Reel, unser umfangreiches Angebot an Fertigungsverfahren gibt uns die Flexibilität, auf all Ihre Wünsche und Anforderungen eingehen zu können. Wir produzieren für Sie hochpräzise und komplexe Spritzgussprodukte aus technischen Kunststoffen mit Spritzgewichten von 0,01 g bis 800 g für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Dank unseres modern ausgestatten Maschinenparks und den CNC-gesteuerten Handlingsystemen sowie der vollautomatischen, zentral gesteuerten Materialtrocknung und -versorgung realisieren wir für Sie im Dreischichtbetrieb auch hohe Stückzahlen – wirtschaftlich, termingenau und in High-End-Qualität. Unsere weiteren Leistungen für Sie Beratung & Engineering Gut geplant spart später Kosten Werkstoffe Kunststoff ist nicht gleich Kunststoff Technische Ausstattung Wir können mehr als nur Standardspritzguss Formenbau Wir bringen Ihre Kunststoffteile in Form Prototypen & Vorserienfertigung Wir geben Ihren Projektideen eine erste Form Serien-Kunststoffspritzguss Kunststoffspritzguss in höchster Präzision Veredelung & Weiterbearbeitung Der letzte Schliff für Ihre Kunststoffbauteile Baugruppenmontage Wir bringen zusammen, was zusammen soll! Logistik

Spritzgussformen für Flüssigsilicon Unsere Spritzgussformen für Flüssigsilicon sind speziell für die Verarbeitung von Silikonmaterialien konzipiert. Diese Formen bieten exzellente Ergebnisse und sind ideal für Anwendungen in der Medizin-, Automobil- und Konsumgüterindustrie​

Thermoplast-Verarbeitung servo-hydraulische Spritzgießmaschinen hybrid-angetriebene Spritzgießmaschinen vollelektrische Spritzgießmaschinen High-Speed Spritzgießmaschinen 2K Spritzgießmaschinen von 40 - 8.800 to Schließkraft Servo-hydraulische Maschinen-Baureihen Mars III: 60t - 1.000t Schließkraft Jupiter III: 450t - 6.600t Schließkraft Hybrid-angtriebene Maschinen-Baureihen Zeres III: 40t - 1.380t Schließkraft Jenius: 360t - 3.300t Schließkraft Vollelektrische Maschinen-Baureihen Venus III: 40t - 800t Schließkraft Energiecheck Spritzgießen Beratung Thermoplast-Spritzgießmaschinen Spritzgießwerkzeuge Schnecken und Zylinder Entnahmetechnik Temperier-/Kühltechnik Materialhandling Peripherie Serviceleistungen

Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb fertigen wir Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar.

Spritzguss & Werkzeugbau aus einer Hand ......................................................................................................................................................

auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern Kunststoffteile in Spritzguss - auf hydraulischen und CNC-Spritzgießmaschinen - eigener Betriebsmittelbau, Möglichkeit zum Bau schneller, kleiner Werkzeuge - enge und langjährige Beziehungen zu externen Formenbauern intensive Kommunikation in der Konstruktionsphase des Werkzeugs Tips bei der Optimierung der Teile zur Kostenersparnis - jegliche Art mechanischer Nachbearbeitung - Bedrucken von Teilen im Heißprägeverfahren - Baugruppen aus Spritzgussteilen - IT-geplante Maschinenbelegung Modernste rechnergesteuerte High-Tech-Maschinen einzusetzen ist die eine Seite ... ... die andere Seite ist der Mensch, der die Prozesse erfassen, und steuern muss. Wir experimentieren viel, verlassen uns nicht auf Bildschirmanzeigen und Parameter, sondern versuchen hinter die Dinge zu schauen. Wir lernen jeden Tag Neues, lesen dauernd Fachliteratur (haben eine umfangreiche Bibliothek) und diskutieren viel. Das bringt uns weiter und macht Spass. Spritzguss eignet sich besonders für große Serien (>10000 St.). Bereits in der Konstruktionsphase müssen die Teile kunststoffgerecht gestaltet werden, sonst kann es bei der Realisierung der Form böse Überraschungen geben: Verzug, Einfallstellen und Löcher, Bindenähte ... Maschinenbelegung, Verwaltung und Pflege der Einstelldaten läuft alles über wireless vernetzte Rechner direkt an der Maschine. Programme und Abläufe passen zu uns, denn wir entwickeln sie gemeinsam selbst. Werkzeugbau, Optimierung, Erstbemusterung und Wartung werden als Projekte geplant und dokumentiert. Dazu haben wir ein hochmodernes, voll vernetztes Projektmanagement. Die Werkzeugerstellung organisieren wir komplett in Zusammenarbeit mit einem passenden Werkzeugbau. Wir kooperieren hier mit einigen ausgewählten Firmen unseres Vertrauens. Wir verarbeiten vorwiegend technische Kunststoffe wie POM, PA, PC, ABS, PBT, TPE sowie High-Tech Kunststoffe wie PEI, PPS und PSU, die erhöhte Anforderungen an Maschinen und Einrichtungen stellen. Unterhalten 20 Spritzgussmaschinen im Bereich zwischen 25 und 100 to Zuhaltung, mit denen Teile im Bereich von 0.5 bis 250 g hergestellt werden können. Falls gewünscht Nachbearbeitung: CNC spanabhebend, Ultraschallschweißen oder Heißprägen.

Gebrüder Berens produziert auf einem modernen Maschinenpark (150 kN – 4.000 kN) technisch anspruchsvolle, thermoplastische Präzisionsartikel. Die Artikelgewichte reichen von 0.5g bis zu 1.000g und werden in alle technisch anspruchsvollen Branchen, wie z.B. Automobil-, Haushalts-, Heizung/Sanitär- , Möbel- und Elektroindustrie geliefert. Kombinationen aus Metall- und Kunststoffartikeln sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Aus unserem großen Rohmaterialsortiment, das ständig ergänzt und durch neue Materialien erweitert wird, wählen wir den richtigen Werkstoff für Ihre Anwendung aus. Die Kunststoffe können auch Talkum-, leitfähig, schwer entflammbar (V0) oder Glasfaser verstärkt sein. In jüngster Zeit werden vor allem Hochleistungswerkstoffe für Teile verwendet, die bisher aus Metallen gefertigt wurden. Hochtemperaturbeständige Thermoplaste werden für die Automobil- und Flugzeugindustrie eingesetzt. Anspruchsvolle technische Entwicklungen konnten oft erst mit neu- und weiterentwichkelten Kunststoffen realisiert werden, denn gerade in diesem Bereich werden hohe Anforderungen in Bezug auf Qualität, vor allem aber auf Sicherheit des Werkstoffs gestellt. Weiterhin gibt es eine großzügige Farbauswahl aus unserem Masterbatchmanagement. Exakte Farbmessungen können mit einem speziellen Messgerät durchgeführt werden.

Perfektion in Kunststoffspritzguss und Formenbau Spitzenleistungen in der modernen Kunststofftechnik sind zuerst das Ergebnis einer perfekten Teamarbeit. Wir legen uns richtig ins Zeug für unsere Kunden, Qualität ist kein Zufall! Durch das MuCell - Verfahren (physikalisches Schäumen) bieten wir Ihnen eine Alternative zum herkömmlichen, kompakten Spritzguß. • Informationen dazu auf unserer MuCell Seite. Wir fertigen anspruchsvolle Spitzenprodukte aus allen Thermoplasten. In vielen Industriebereichen finden Sie Produkte aus unserer Fertigung: Medizintechnik, Wassertechnik, Ladenbau, Haustechnik, Elektrotechnik , Leuchtentechnik, Automobilindustrie, Bewässerungstechnik. Auf 3.500 qm modernster Produktionsfläche arbeiten erfahrene und zuverlässige Fachkräfte an 30 Spritzgussmaschinen, die mit einer Zuhaltekraft von 6 - 500 Tonnen, Produkte bis zu einem Spritzgewicht von 0,1 - 1750 g (bei PS) fertigen. Die Maschinen sind mit Entnahmesystemen führender Hersteller ausgestattet. Zur Vereinfachung der Stück - Verpackung in PE-Beutel stehen automatische Abfüllsysteme zur Verfügung. Unser Leistungsspektrum: • Lohnfertigung • Werkzeug – Bemusterungen

Kunststoffspritzgußartikel aus thermoplastischen Kunststoffen: ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) PP (Polypropylen) PE (Polyethylen) PMMA (Polymethylmethacrylat) PA (Polyamide) PVC (Polyvinylchlorid) POM (Polyoxymethylen) weitere Materialien auf Anfrage

Die Firma Mawick produziert technisch anspruchsvolle Kunststoffspritzguss- und Blasformartikel für namhafte Hersteller aus verschiedensten Industriezweigen wie Automobil-, Agrar, Elektronik-, Haushaltswaren- und Kinderfahrzeugindustrie.

◦ Werkzeuge und fertige Teile aus einer Hand ◦ Schussgewicht bis 200g ◦ Kleinserien möglich ◦ Umspritzen von Einlegeteilen ◦ Kleiner optimierter Maschinenp

Sie finden in uns einen kompetenten und erfahrenen Partner in der technischen Anwendung verschiedenster thermoplastischer Kunststoffe in Klein- und Großserien. Wir verfügen über einen Maschinenpark von 11 Arburg-Spritzgußmaschinen mit Schließkräften bis 240 t. Damit fertigen wir sowohl Einzelteile als auch Umspritzungen unterschiedlichster Bauteile mit einem Schwergewicht auf Antennenbaugruppen, mit entsprechend hohen Anforderungen an den Erhalt der Hochfrequenzeigenschaften.

Durch qualifizierte Simulation und fachkundige Interpretation der Ergebnisse können mögliche Formteil- und Werkzeugfehler frühzeitig erkannt und vermieden werden. Eine Spritzgießsimulation zeigt den Prozess der Füllung und der Erkaltung (Thermoplaste) oder Vernetzung (Silikon/Gummi) mit dem Einfluss des Werkzeugs (z.B. Temperierung und Anspritzsituation) bereits vor der Werkzeugkonstruktion auf. Durch die qualifizierte Simulation und die fachkundige Interpretation der Ergebnisse können mögliche Formteil- und Werkzeugfehler frühzeitig erkannt werden. Auf dieser Basis erfolgt dann die Bauteiloptimierung. Wir simulieren: - Füllung - Schwindung und Verzug - Werkzeugtemperierung - Angusssituation - Nachdruckprofil - Thermoplaste - Prozessparameter - unterschiedliche Medien und Werkstoffe - Einlegeteile / Umspritzungen Wir analysieren: - Verzug - Zykluszeit - Schließkräfte - Formteilfehler - Spritzdurck auf Kerne - Erkennbares Optimierungspotential - Planung und Kalkulation Unser Angebot: - Simulation der Ergebnisse der Bauteiloptimierung - evtl. kalkulierte Negativkorrektur - Aufmaßbestimmung für glasfaserverstärkte Bauteile - Erstellung von Werkzeugkonzepten als Grundlage der Simulation Ihre Vorteile: - hohe Prozesssicherheit - bessere Bauteilqualität - Vermeidung von Änderungsschleifen - optimale Vorbereitung für die Werkzeugkonstruktion - Bei Umsetzung mit IsoForm®-Werkzeugen nicht selten bereits Gutteile bei der ersten Musterung

Horizontal Vertikal C-Rahmen Pressen Spezial Horizontal, Vertikal oder C- Rahmen? Auf jeden Fall eine MAPLAN Verschiedene Bauarten unterstützen bestimmte Einsatzmöglichkeiten und Verarbeitungsprozesse. MAPLAN bietet mit über 40 Modellen in allen Varianten ein breites Portfolio für jede Anforderung an. Mit unterschiedlichen Schließsystemen und Ausstattungsvarianten können wir Ihnen ein optimales Produktionssystem garantieren, das perfekt zu Ihren Anwendungen passt. Effizient: Dank verschiedener Entformvorrichtungen und Bürstsysteme Flexibel: Große Lichte Weite und großer Schließhub für verschiedenste Werkzeugkonzepte Leistungsfähig: Gerade bei der Produktion von präzisen Kleinteilen in großen Mengen Spezialisiert: Auf große Serien in vollautomatischer Produktion mit geringem Personalaufwand. Modular: Breites Spektrum mit einer Vielzahl von Schließ- und Spritzeinheiten verfügbar Produktiv: Vollautomatisierbar durch erweiterte Robotik, Automatisierungslösungen und Peripheriegeräte Variabel: Einspritzung von oben, unten oder 2K Spezialisiert: Optimal für Produkte mit Einlegeteilen und Produkte mit manueller Bedienung Ergonomisch: Dank guter Arbeitshöhe und idealer Zugänglichkeit von drei Seiten Variabel: Einspritzung von oben oder unten möglich Spezialisiert: Optimal für die Produktion von Eckverbindungen und Kleinserien Einfach: Die Spritzeinheit entfällt Spezialisiert: Optimal für die Fertigung von Produkten, die im Spritzguss nicht herstellbar sind, sowie für Kleinstserien von grossvolumigen bzw. großflächigen Produkten EFFIZIENT FÜR NEUE MASSSTÄBE DER WIRTSCHAFTLICHKEIT

Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Manche behaupten, Kunststoff käme von künstlich... Wir behaupten, dass dieser Begriff von der Kunst kommt, diesen faszinierenden Werkstoff in Form zu bringen. Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Wir können Bauteile mit bis zu 3 Komponenten (2-K und 3-K-Technologie) sowohl im Kleinteile, als auch im Großteilebereich (bis zu 650 to.) herstellen. Alle unsere Maschinen besitzen moderne 5-Achs-Handling bzw. 6-Achs-Knickarm-Roboter, um für Sie ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Wir verarbeiten sämtliche thermoplastische Kunststoffe, sowie Hart-Weich-Verbindungen und Metallumspritzungen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Produktion und Logistik von Artikeln mit von Ihnen beigestellten Werkzeugen.