Finden Sie schnell spritzgiessform für Ihr Unternehmen: 1284 Ergebnisse

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Wir sind Produzent von Kunststoffspritzgussteilen. Als Dienstleister rund um die Fertigung bieten wir Ihnen von der Entwicklung bis hin zum Lagermanagement alles an. Mit einem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Spritzgussteile bis ca. 400 Gramm herzustellen. Die dafür eingesetzten Materialien sind z.B. PS, ABS, PP und PE aber auch technische Kunststoffe wie PA6, POM oder IXEF kommen häufig zum Einsatz.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen im Werkzeugbau für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Über 25 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Lösungen. Hochpräzise Formen für den Werkzeugbau von Spritzgussteilen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Als Ihr Experte für Mehrkomponenten-Spritzgussteile bieten wir fortschrittliche Fertigungslösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Spritzgussteile aus Kunststoff, wobei unser Produktspektrum von Kleinstpräzisionsteilen über funktionale Gehäuse bis hin zu komplexen Mehr-Komponenten-Spritzgussteilen reicht. Unsere Kompetenz erstreckt sich auf 2K/3K-Verfahren sowie Insert- und Outserttechnik, was uns ermöglicht, Produkte mit verschiedensten Kunststoffmaterialien wie Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE) zu fertigen. Diese Vielfalt an Materialien und Techniken erlaubt es uns, Teile zu produzieren, die individuelle Eigenschaften wie Haltbarkeit, Flexibilität und Wärmebeständigkeit kombinieren und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden perfekt entsprechen, während sie zugleich ästhetisch ansprechend sind. Von der Konzeption bis zur endgültigen Fertigung unterstützen wir unsere Kunden mit umfangreichem Know-how und technischer Beratung. Unsere Expertise in der Konstruktionsphase hilft, frühzeitig Optimierungen vorzunehmen, um zeitaufwändige Anpassungen und kostspielige Modifikationen der Werkzeuge zu vermeiden. Unser qualifiziertes Team aus Designern und Ingenieuren steht bereit, um die gesamte Entwicklung und Konstruktion Ihrer individuellen Spritzgussteile zu übernehmen. Dank unseres tiefen Verständnisses für die Verarbeitung und Kombination verschiedener Kunststoffmaterialien gewährleisten wir eine zielgenaue Umsetzung Ihrer Projekte, die optimale Funktionalität und hervorragende Ästhetik vereint.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. Produktionsfläche: 22.000 m² Zuhaltung: 30 - 1100 t Teilegröße: 1 g bis 4,9 kg Folgebearbeitung: Bedrucken, Prägen, Schweißen etc. Branchen: branchenunabhängig

acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 – 15 Arbeitstagen erfolgen Driven by improvement: acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2.000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 bis 15 Arbeitstagen erfolgen. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000,00 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Teilegrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar. Fakten, die für sich sprechen: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-, 3K-, 4K-, x-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Mikrospritzguss macht die Fertigung von besonders kleinen Bauteilen möglich. Die Miniaturisierung ist eines der wichtigsten Themen der aktuellen technischen Entwicklung. Die Bandbreite an Anwendungsfeldern, in denen die Mikro Kunststofftechnologie gefragt ist, ist dementsprechend groß. Vom Bau von Implantaten für die Medizin bis zur Konstruktion optischer Geräte und Lösungen für die Automobiltechnik gibt es praktisch unbegrenzt viele Einsatzbereiche für Kunststoffteile aus dem Kleinstspritzguss. Der Mikrospritzguss ist eine technische Herausforderung – sehr kleine zu verarbeitende Materialmengen, filigrane Strukturen und ein hoher Anspruch an die Präzision machen den Kleinstspritzguss zu einem Job für Spezialisten. Durch unsere weitreichende Erfahrung und modernstes Equipment können wir im Mikrospritzguss schon Kunststoffteile ab einem Schussgewicht von 0,02 g (bis 0,5 g) fertigen.

Entwicklung und Bau von Spritzgusswerkzeugen, Fertigung filigraner und komplexer Bauteilgeometrien Fertigung von Kunststoffteilen aus unterschiedlichen Materialien, Oberflächenveredelung Sämtliche Artikel sind jederzeit in den Grundfarben rot, gelb, blau, grün sowie in weiß, schwarz und grau lieferbar. Bei Sonderfarben und individuellen Gestaltungswünschen beraten wir Sie gerne. Alle Kunststofferzeugnisse sind PVC-frei und werden mit cadmiumfreien Farbgranulaten hergestellt. Daher ist ein umweltfreundlicher Einsatz gewährleistet.

Individuelle Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoffe in der Automobil-Industrie Innovative Spritzguss-Werkzeuge von R+S Technik sind für die anspruchsvolle Kunststoff-Verarbeitung in der Automobil-Industrie prädestiniert. Unsere Technologien ermöglichen ein weites Produkt-Spektrum: Mit unseren Werkzeugen produzieren Sie zum Beispiel in höchster Präzision Kunststoff-Bauteile für außen und innen, aber auch die verschiedensten Struktur- und Motorraum-Teile. Mit Spritzguss-Werkzeugen von R+S Technik profitieren Sie von sämtlichen Vorteilen, die Kunststoff-Bauteile bieten: Neben Sicherheit, Flexibilität und Gewichtsreduzierung genießen Sie auch die größte Design-Freiheit. Unsere Spritzguss-Werkzeuge auf einen Blick: • Spritzguss-Werkzeuge für Kunststoff-Teile (auch in 2K-Technik) • Hinterspritz-Werkzeuge (für Folien, Dekore, Naturfaser-Materialien, Bleche) • Scheibenumspritz-Werkzeuge Mit entsprechender Technologie, wie z. B.: • Heißkanal-Technik • Schieber/Schrägschieber • Narbstrukturen aller Art • Mouldflow-Analyse • Abmusterung

Spritzgussformen, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion Spritzgussformen Entdecken Sie die Vielfalt und Prozesssicherheit unserer Kunststoffspritzgussfertigung, wo höchste Güte und Innovation Hand in Hand gehen. Unsere Produktionsanlagen ermöglichen die prozesssichere Herstellung einer Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen – sei es auf modernen Spritzgießmaschinen oder bei hochkomplexen Handlingaufgaben. In einem 3-Schicht-Betrieb, ausgestattet mit 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, verarbeiten wir jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ab, und sie alle verfügen über modernste Steuerungs- und Handhabungstechnik. Hierbei setzen wir auf 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus eigenem Betriebsmittelbau. Egal, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unser Leistungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen wir in jeder Phase des Spritzgussprozesses. Willkommen in einer Welt, in der Spitzenleistung und Vielseitigkeit sich treffen.

Werkstoff wahlweise PP oder PA

Der Mikroteile-Spritzguss ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung extrem kleiner Kunststoffteile, die in Branchen wie der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie weit verbreitet sind. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf die Produktion von Mikroteilen spezialisiert, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr feinen Details und engen Toleranzen, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Mikroteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Mikroteilen sind.

Das Spritzgießverfahren wird bevorzugt in mittleren und großen Serien angewendet, je nach Teilgebiet und Teilegeometrie. Das Spritzgießen mit Kaltkanaltechnik setzen wir dort ein, wo es möglich und nötig ist, die Werkstoffkosten zu minimieren und den Abfallausstoß zu reduzieren, auch im Sinne des Umweltschutzes. Um auf alle Anforderungen flexibel reagieren zu können, setzen wir Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 35–400 t und einem Spritzvolumen von 30–2000 cm3 ein. IM-Spritzgussteile sind z.B. aus der modernen Seeschifffahrt nicht mehr wegzudenken. Egal, ob in der elektronischen Ausrüstung oder im Schiffsmaschinenbau: Sorgfältig produzierte, passgenaue Formteile kommen von Greiner und sind jederzeit und weltweit einsatzfähig.

Von Spritzgussteilen mit einer Komponente (1K) bis zu komplexen Mehrkomponententeilen (2K / 3K) Wir fertigen kundenspezifische Spritzgussteile aus Kunststoff. Unsere Mitarbeiter der TaiGer International LTD, sind in China vor Ort, um die gesamten Prozesse, von der Fertigung, über die Qualitätssicherung bis hin zur Lieferung an den Kunden zu koordinieren und zu begleiten. Die Produktion von glasklaren Teilen und Behältern findet in separaten Räumen statt, die durchgehend klimatisiert sind und unter Überdruck stehen. Die Fertigung erfolgt, ja nach Erfordernis, im Dreischichtbetrieb.

In den letzten Jahren haben wir unseren Maschinenpark sukzessive auf den neuesten Stand der Technik gebracht und arbeiten aktuell mit 27 Spritzgussmaschinen. Die Maschinen sind an eine Zentrale Materialversorgung angeschlossen und werden über den Arburg-Leitstand ALS überwacht. Hierbei stehen mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung, um innerhalb unseres Betriebes an 6 verschiedenen Arbeitsplätzen die benötigten Informationen zu erhalten bzw. zu verteilen. Mit der Maschinendatenerfassung sind uns alle Betriebszustände bekannt. Die Produktion kann theoretisch sekundengenau geplant werden. Hierdurch wird eine Transparenz geschaffen, die sich bei der absoluten Zuverlässigkeit in punkto Termintreue bezahlt macht. · Effizientes Produktionsmanagement · Hohe Planungssicherheit, Vorausschauende Feinplanung · Koordination zu Maschinenbelegung, Auftragslage · Fertigungsterminen, Stückzahlen, Wartungsarbeiten · Archivierung der Einstell- und Prozess Daten · Reproduzierbare Produktqualität durch freigegebene Datensätze · Maximierung von Verfügbarkeiten · Gezielte Analysen und kontinuierliches Verbesserungspotential · wirtschaftliche und energieeffizienten Produktion Wir verfügen über implementierten ERP-Software Alfa plus, die auf unsere Branche und mit individuellen Programmierungen auf unsere Abläufe optimiert wurde, unterstützen wir die Ressourcenplanung unseres gesamten Unternehmens in den Bereichen Materialwirtschaft, Controlling und Stammdatenpflege. Daneben verfügen wir über hochwertige Softwarelösungen für die Bereiche Finanz- und Rechnungswesen (HMD-software), Personalwirtschaft (AIDA) und Dokumentenmanagement (CAS Genesis world). Auch diese Vorgänge finden alle in unserem Hause statt. Wir führen auch gerne die Abläufe Ihres und unseres Unternehmens zusammen. Wir haben Erfahrung mit EDM Schnittstellen, verpacken Ihre Teile entsprechend Ihrer Vorgaben und orientieren uns an der von Ihnen gewünschten Ablauforganisation. (Private Labeling, barcodefähige Kennzeichnung mit beliebigem Format etc.) Die Produktionsablaufsteuerung kann über Kanban erfolgen. Auf Wunsch führen wir Lieferungen auch über die bedarfssynchrone Produktionsstrategie Just-in-time aus. Lassen Sie uns über Ihre Vorstellungen bei der Zusammenarbeit im Detail reden. Auf unseren 27 Stück zum großen Teil vollautomatisierten Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltung von 15 bis 360 Tonnen fertigen wir Teile mit einem Spritzgewicht bis ca. 750 Gramm. Wir arbeiten im 3-Schicht Betrieb an 6 Tagen in der Woche. Dabei verarbeiten wir Erfahrung mit nahezu sämtlichen Thermoplasten. Regelmäßig verarbeiten wir: ABS, ASA, SAN, HD-PE, LD-PE, LLD-PE, PP, EPDM, PS, POM, Hart-PVC, Weich-PVC, TPE, TPU, PMMA, PA, PPS, PC+ABS, PC, PEEK, PBT Jährlich verarbeiten wir rund 800 Tonnen Rohmaterial. Es kommen sowohl unverstärkte als auch glasfaser- oder glaskugelverstärkte sowie kohlefaserverstärkte Materialien zum Einsatz. Mit unseren hybriden Maschinen sind wir bereit für große Stückzahlen und schnellen Zyklen zu attraktiven Preisen. Elektrische Schnelligkeit und Präzision wird mit hydraulischer Kraft und Dynamik in kompromisslose Produktionsleistung energieeffizient umgesetzt. Für kleine und mittlere Losgrößen haben wir durch unseren hohen Automatisierungsgrad passende Fertigungslösungen. Für unsere Kunden verpacken wir mitunter einzeln oder in geringen Stückzahlen. Unsere Kunden in der Fensterbaubranche benötigen häufig verschiedene Varianten (Rechts / Links Version im Werkzeug) in kleinen Verpackungseinheiten. Auch darauf ist unsere vollautomatische Fertigung ausgerichtet.

Die Spritzguss-Nachbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, um die Qualität und Funktionalität von Kunststoffteilen zu verbessern. Bei 1TECOplast bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienstleistungen an, die sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Experten verwenden fortschrittliche Technologien, um Grate zu entfernen, Oberflächen zu glätten und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Unsere Dienstleistungen im Bereich Spritzguss-Nachbearbeitung sind ideal für Branchen, die auf präzise und zuverlässige Kunststoffkomponenten angewiesen sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden, und bieten flexible und wirtschaftliche Lösungen an, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem wider, das nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Wir planen und produzieren automatisierte Anlagen zur Montage von Kunststoffteilen aus der Spritzgussmaschine heraus. Ob als Stand-Alone-Anlage oder als Stand-By-Anlage.

Prototypenwerkzeuge - Nullserie - Serie Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an realisierbaren Werkzeugkonzepten an, ob Aluminiumformen für Prototypenphase oder Vorserie mit schneller Umsetzung oder Serienformen mit hoher Ausbringung. Wir verarbeiten verschiedenste Kunststoffe, Elastomere in Ein- und Mehrkomponentenformen. Unser Projektmanagement und unsere hauseigene Konstruktionsabteilung, unterstützt sie gerne um Ihr Teil optimal für den Spritzguss vorzubereiten! Für Ihre Prototypen oder Vorserienwerkzeuge empfehlen wir Werkzeuge aus Aluminium DIe Vorteile Schnelle und preiswerte Herstellung hochwertiger Spritzgussteile Null- und Vorserien bis zu 20000 Schuss Backup-Werkzeuge Werkzeugänderungen – einfach und schnell umsetzbar Erfahrungswerte für Ihre Planung der Großserienwerkzeuge Beschleunigung Ihrer Serienwerkzeug-Entwicklung Auch 2-Komponenten-Spritzguss ist mögich. Aufgrund der hohen Investitionskosten bei Stückzahlen unter 10.000 Teilen ist es unwirtschaftlich, auf einer 2-K-Maschine mit einem echten 2-K-Werkzeug (rotierende Auswerferseite) zu spritzen. Deshalb werden Prototypen in unterschiedlichen Kunststoffen aus zwei Werkzeugen (für jede Komponente eine Spritzgussform) und über das Umsetzverfahren von Hand gefertigt. Dabei sind Kombinationen hart/hart oder hart/weich möglich. Auch eine Verbindung von 2-K- und Insert-Spritzguss ist realisierbar. Gerade in der Steckerfertigung können wir auf einen Großen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

Im Werk 2 ist der Bereich „Kunststoff“ eingerichtet. Neben Vollkunststoffartikeln werden an Metallstanzteile partiell Kunstoffgeometrien angespritzt (Hybridtechnik). Die eingesetzten Maschinen haben eine Schließkraft von bis zu 400 Tonnen. Automatisierte Verpackung für KLT und DB-Gitterbox. Verarbeitet werden u.a. PA, PA6, PA66 (GF15 bis GF60), PBT (GF30), TPE / TPC, Weich-PVC

Der Kunststoff Spritzguss bietet eine fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoffen. Zur Verfügung steht eine Vielzahl an Kunststoffen mit ganz unterschiedlichen Eigenschaften, die beim Mehrkomponenten-Spritzguss sogar kombiniert werden können. Selbst Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und reliefartige Strukturen und Gravuren (z. B. Logo, Artikelnummer) können in einem einzigen Spritzgießen-Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Feinheit gefertigt werden.

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Das Zusammenführen von verschiedenen Kunststoffen und Werkstoffen in einem Arbeitsprozess ist eine weitere Stärke der Firma Leibe. Hier erfüllen wir höchste Ansprüche an Design, Haptik und Funktion.

Profitieren Sie von unseren über 30 Jährigen Know-How, aber auch von unserem modernen, effizienten und autonomen Maschinenpark. Wir Fertigen für Sie Prototypen und Serienteile in jeglicher Form, Farbe und Größe, in höchster Qualität.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf den Bau von Spritzgießwerkzeugen, die eine entscheidende Komponente bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffteile darstellen. Unser Expertenteam entwirft und konstruiert Formen, die den höchsten Ansprüchen an Präzision und Langlebigkeit genügen. Wir setzen modernste Technologien und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Formen gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit bieten. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Spritzgießwerkzeugbaus sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen können Sie eine überragende Produktqualität und Effizienz erreichen, was uns zu einem wertvollen Partner in Ihrem Fertigungsprozess macht. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the construction of injection molding tools, a critical component in the manufacturing of high-quality plastic parts. Our expert team designs and constructs molds that meet the highest standards of precision and durability. We utilize state-of-the-art technology and materials to ensure that our molds deliver consistent performance and longevity. Our injection molding tool construction services are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise, you can achieve superior product quality and efficiency, making us a valuable partner in your manufacturing process.

Das Metall-Injektionsformen (MIM) ist eine innovative Technologie, die höchste Präzision für komplexe Geometrien bietet. Diese Methode wird eingesetzt, um hochpräzise, metallische Bauteile mit feingranularen Metallpulvern zu fertigen, die höchste Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität gewährleisten. MIM ist besonders wirtschaftlich bei hohen Stückzahlen und bietet eine hohe Materialvielfalt, was es zu einer idealen Wahl für Anwendungen in der Medizintechnik und Automobilindustrie macht. Die Oberflächen der MIM-Bauteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, poliert oder eloxiert gestaltet werden. Diese Flexibilität ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die Kombination aus Präzision, Materialvielfalt und Wirtschaftlichkeit macht MIM zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen, auch für Kleinserien. Durch unsere Fachkenntnisse im Werkzeug- und Formenbau sowie modernste Spritzgusstechnologie sind wir in der Lage, präzise Teile in kleinen Stückzahlen herzustellen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten sie umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion von Kunststoffspritzgussteilen an, die den individuellen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Dabei legen sie großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden, auch in Kleinserienproduktionen.

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

Kleine Serien wirtschaftlich und zügig hergestellt im Kunststoff-Spritzguss. Sei es für den Einsatz als Prototypen in einer Stückzahl von 100 oder für Kleinserien von mehreren 10000 Stück, wir liefern Ihnen Kunststoffspritzgussteile in Serienmaterial – komplett von der Werkzeugkonstruktion, über die Fertigung der Formen in Aluminium oder Stahl bis hin zur Bemusterung und Herstellung von Kleinserien auf unseren Spritzgussmaschinen. Das maximale Schussgewicht beträgt ca. 3,5 kg, die größten bisher von uns hergestellten Teile hatten Maße von ca. 1200 x 900 x 500 mm.

Beleuchtungselemente sind mittlerweile nicht mehr nur ein rein funktionales Element. **Moderne Lichtkonzepte** sind längst wesentlicher Bestandteil eines hochwertigen und ansprechenden Ambientes. Da sie Komfort und Wohlbefinden unterstützen, sind sie heutzutage in nahezu allen Bereichen des täglichen Lebens wiederzufinden. Durch unsere **langjährige Erfahrung und unsere Prozesskompetenz** in der Fertigung transparenter und transluzenter Bauteile produzieren wir diese **in höchster Reinheit**. Um die Qualität der Teile sicherstellen zu können, setzen wir dabei auf den Einsatz speziell konzipierter Maschinentechnik, welche ausschließlich für die Produktion von optischen Bauteilen zum Einsatz kommt.