Finden Sie schnell spritzgussferitugn für Ihr Unternehmen: 638 Ergebnisse

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten. Was ist ein Spritzgusswerkzeug und wie ist es aufgebaut? Im Kunststoffspritzguss bezeichnet man die Form, welche zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird, als Werkzeug. Ganz grob kann man sich ein Werkzeug immer gleich vorstellen und zwar als viereckigen Stahlklotz aus zwei Hälften mit einem Hohlraum in der Mitte. Genauer definiert besteht eine Spritzgussform aus einer Auswerfer- und einer Düsenseite. Die Düsenseite beinhaltet neben der Aufspannplatte (mit welcher das Werkzeug in der Maschine befestigt wird) und der Formplatte (welche die Oberflächenstruktur des Bauteils beinhaltet) das Kühlsystem, die Führungselemente, einen Zentrierring und die Angussbuchse. In der Auswerferseite findet man ebenfalls eine Aufspannplatte und eine Formplatte sowie Auswerferplatten, Auswerferbolzen und Stützleisten. Somit ist die Düsenseite als unbewegliche Werkzeughälfte verantwortlich für die Einbringung des Kunststoffes in die Form und die Auswerferseite sorgt als sich öffnende Seite dafür, dass das Bauteil auch wieder aus der Form entnommen werden kann. Dies geschieht meist durch Roboter. Ein Spritzgusswerkzeug ist somit eine komplexe Form, die für eine jahrelange Fertigung ausgelegt sein muss.

Formteile aus Kunststoff für alle Anwendungsbereiche inkl. N&H Komplettservice - von der ersten Idee bis zur Serienlieferung - alles aus einer Hand. Mit unseren Kunden realisieren wir Kunststoffteile, Kunststoffgehäuse, Kunststofftasten und Kunststoff-Sonderanfertigungen für die Bereiche Automotive, Medizintechnik, Gebäudeleittechnik, Industrieautomation und Unterhaltungselektronik. Wir arbeiten ausschließlich mit einem langjährigen Lieferantennetzwerk zusammen und garantieren eine wirtschaftliche Umsetzung Ihrer Projekte nach europäischen Qualitätsstandards. Ihnen eröffnet sich der asiatische Markt mit all seinen Möglichkeiten und Wettbewerbsvorteilen für Ihr Unternehmen. Am Ende halten Sie das fertige Produkt in ihren Händen.

Kunststoffhybridteile sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die die Vorteile von Kunststoff und Metall kombinieren. Diese Teile bieten eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit, während sie gleichzeitig leicht und kostengünstig sind. Sie sind ideal für die Automobilindustrie, wo Gewichtseinsparungen und Kosteneffizienz entscheidend sind. Durch den Einsatz modernster Technologien in der Kunststoffverarbeitung können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Kunststoffhybridteile sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden.

Servo-hydraulisch, energie- & kostensparend - Haitian Jupiter Serie Entdecken Sie unsere intelligente servo-hydraulische Zwei-Platten-Serie: Kompakt, vielseitig und ideal für alles – von großen Teilen bis hin zu präzisen Teilen –, um den Platzbedarf und die Effizienz der Anlage zu maximieren.

Die Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel ist ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Entwicklung und Optimierung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Entwicklungsunterstützung Unternehmen, innovative und wettbewerbsfähige Produkte zu entwickeln. Durch die Inanspruchnahme der Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel können Unternehmen ihre Produktentwicklungsprozesse beschleunigen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Entwicklungsunterstützung zur Reduzierung von Entwicklungskosten und zur Verbesserung der Markteinführungszeit bei.

Beschleunigen Sie den Produktentwicklungsprozess minimieren Sie Risiken und vermeiden Sie überflüssige Fehler. Mit SIMULIA von Dassault Systèmes in der 3DEXPERIENCE sichern Sie sich den Zugang zu den vollständigen, aktuellen Simulationsanwendungen und den besten Werkzeugen für die Zusammenarbeit Ihrer Teams.

Unser Maschinenpark AM STANDORT NECKARTAILFINGEN DEMAG Ergotech 35-80 DEMAG Systec 80-430 DEMAG Systec 160-840 DEMAG 330-1450 Compact ARBURG 470 C ARBURG 570C DEMAG Systec 50-310 WEISS UMWELTTECHNIK Konditionierkammer DEMAG Ergotech 50-200 DEMAG Systec 50-200 DEMAG Systec 50-310 DEMAG Systec 60-430 ARBURG A221 DEMAG Systec 50-200 ARBURG 270S 250 KN Schließkraft

No-Crush-Rolle aus Polyurethan mit harten Kern sowie Kugellager. Dadurch kann eine enorme Flexibilität sichergestellt werden - eine ideale Anwendung in der Papierindustrie. Darüber hinaus sind verschiedene Durchmesser sowie Profile möglich. Die Rückstelleigenschaften der No-Crush-Rolle werden durch das Profil und die Härte bestimmt.

Keramik-Keramik Verbunde werden in vielen Fällen wegen der hervorragenden tribologischen Eigenschaften des Verbundes gewählt. Beide Werkstoffpartner weisen die identischen Materialspezifikationen auf und verhalten sich demzufolge bei den unterschiedlichsten Einsatzbedingungen gleich. Die Funktion wird damit nicht beeinträchtigt und bleibt selbst bei widrigsten Bedingungen gewährleistet. Darüber hinaus weisen die Verbunde minimalste Verschleißerscheinungen durch die hohe Oberflächengüte der Werkstoffe aus. Die Folge: eine hohe Standzeit und gesenkte Lifecycle-Kosten. Mögliche Einsatzbereiche für Keramik-Keramik-Verbund: • Dicht- und Regelscheiben (Industriearmaturen, Sanität, Ventile) • Lager / Düsen • Gleitringe • Buchsen • Kolben / Zylinder Anwendungsbeispiele: • Düsen / Lager im Hochdruckreiniger

Salzkerne für den Kolbenguss sowie komplexe Salzkerngeometrien

Die Formanlagen sind für Jahresmengen von 500 bis 40.000 Abgüssen und Gewichte von 20 bis 400 kg optimiert. Im Handformguss werden mit div. Kastengrößen Abgüsse von 100 kg bis 2.500 kg produziert.

Individuell gestaltete Gürtelschnallen, auch Buckles genannt, werden mit eigenem Logo oder Motiv geprägt. Egal ob rund oder eckig gefertigte Gürtelschnalle, in 2D-Relief oder 3D-Relief, wir finden für Sie die passende Lösung. Hergestellt im Spritzgussverfahren.

Das von uns entwickelte CycleTemp® Temperiergeräte ermöglichen Ihnen eine intelligente und Individuelle Spritzgießproduktion und garantieren hohe Kosteneffizienz. Wir haben den Vertrieb aufgrund der internationalen Ausrichtung seit dem 01.01.2021 an die Firma CycleTemp GmbH weitergegeben. - CycleTemp® Vario Das von uns entwickelte CycleTemp© Vario ermöglicht Ihnen eine intelligente und Individuelle Spritzgießproduktion und garantiert hohe Kosteneffizienz. • Druckwassergerät: bis 180°C • Heizleistung: 18 KW • Kühlleistung: Direktkühlung • Pumpenleistung: max. 60L/min. max. 6 bar • Spannung: 230V/50Hz • Vor-/Rücklauf: 3/4" • Kühlwassernetz: 1/2" - CycleTemp® Flow Die von uns entwickelte CycleTemp© Flow/Durchflußtemperierung ermöglicht Ihnen eine intelligente und individuelle Spritzgießproduktion. Das Mehrkreisgerät wird von einer Software gesteuert und überwacht. • Bauart: bis 24 Kreisläufe • Vorlauftemperatur: 90° C • Wärmeträger: Wasser • Spannung: 230V/50Hz • Vor-/Rücklauf: 1/2" • Kühlwassernetz: 1" - CycleTemp® Impuls Die von uns entwickelte, zyklische CycleTemp© Impulstemperierung ermöglicht Ihnen eine intelligente und individuelle Spritzgießproduktion. Das 4-Kreisgerät wird von einer Software gesteuert und überwacht. Die einfache und intuitive Bedienung über ein Touchscreenfeld ermöglicht Ihnen nicht nur die Überwachung des aktuellen Impulsbetriebes sondern bietet Ihnen auch die Möglichkeit auf alle Parameter Einfluss zu nehmen. Über die Rezeptverwaltung bestimmen Sie die gewünschten Heiz- und Kühlimpulse für jeden Spritzgießzyklus individuell. • Bauart: 4 Kreise • Vorlauftemperatur: max. 90° C • Werkzeugwandtemperatur: ca. 120° C • Wärmeträger: Wasser • Heizleistung: 2 kw • Kühlleistung: 24 kw bei Vorlauftemperatur 90° C • Pumpentyp: TP 20 • Fördermenge: max. 60 L/min. • Druck: max. 3,8 bar • Spannung: 230V/50Hz • Vor-/Rücklauf: 1/2" • Kühlwassernetz: 1"

Ein Bild sagt mehr als tausend Worte. In der heutigen globalen Industrie werden Maschinen, Anlagen, Vorrichtungen, Werkzeuge, Geräte und sonstige technische Einrichtungen oder Produkte überall auf der Welt eingesetzt. Es ist immer hilfreich, eine Aufbauanleitung, eine Gebrauchsanweisung oder einen Wartungsplan zur Hand zu haben. Die Texte enthalten jedoch oft viele Übersetzungsfehler oder werden aufgrund mangelnder Sprachkenntnisse schlecht verstanden. Wir machen es einfach: Wir verwenden viele Bilder und möglichst wenig Text, damit es für jedermann verständlich ist.

Arburg Spritzgießmaschinen hybrid und vollelektrisch von 60-200 to. Zuhaltung, Schussgewichte bis ca. 300 g

Wir verfügen insgesamt über 13 Kokillen-Kippgießmaschinen der Fabrikate Göllner und Kurtz mit Spannplatten von 400 x 600 mm bis zu 1.500 x 1.500 mm für großvolumige Teile bis zu 100 kg und einer Niederdruckanlage der Firma Kurtz mit einer Spannplatte von 1.300 x 1.600 mm. Darüber hinaus besitzen wir weitere horizontal oder vertikal nutzbare Gießmaschinen. Sämtliche neuen Maschinen sind mit einer modernen olge-Ablaufsteuerung ausgestattet.

Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Das Stereolithographie Verfahren Stereolithographie (abgekürzt STL oder SLA) gehört mit zu den am häufigsten eingesetzten Rapid-Prototyping- / Rapid-Manufacturing-Techniken. Die Stereolithographie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Prototypen und Anschauungsmodellen zur Konstruktionsüberprüfung, Funktionskontrolle sowie für optisch anspruchsvolle Exponate. Der Vorteil der Stereolithographie gegenüber artverwandten Verfahren besteht vor allem darin, dass sich durch diese STL Technik Modelle fertigen lassen, die ausgesprochen detailliert ausfallen und eine glatte Oberflächenstruktur aufweisen. Über dieses Verfahren So erhalten Sie so über dieses Verfahren des 3D Drucks einen 3D Druck Prototyp, der Prototyp, der durch seine besondere Oberflächenqualität auch als Urmodell für Folgeprozesse wie Vakuumguss, Sandguss und Feinguss eingesetzt werden kann. Für eine persönliche und fachkundige Beratung zu diesem und weiteren Verfahren können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen für ein Beratungsgespräch jederzeit zur Verfügung. In der Stereolithographie, neuerdings ebenfalls als 3D-Printing bezeichnet, kommen Photopolymere zum Einsatz. Dies sind UV-empfindliche flüssige Kunststoffe auf Epoxidharz-Basis (oder bei einfacheren Verfahren auch Acrylate). Diese Photopolymere werden im fortlaufenden Prozess durch einen UV-Laser (Festkörperlaser) belichtet bzw. angeregt, woraufhin sie aushärten. Durch den Photopolymerisationsprozess ändert sich der Aggregatzustand des Epoxidharzes von flüssig zu fest. Als Vorlage für die Stereolithographie dient ein dreidimensionales Computermodell des Werkstücks, das digital in Schichtdaten umgewandelt wird (Slicing). Diese Daten werden vom Laser im 3D-Drucker als eine Art Schablone benutzt, wobei jede einzelne Ebene der Schichtdaten einer Schicht des Werkstücks entspricht. Die einzelnen Schichten besitzen jeweils eine Stärke von nur einigen Hundertstel- bis zu wenigen Zehntelmillimetern. Im eigentlichen Fertigungsprozess der Stereolithographie wird das Photopolymer im 3D-Drucker gezielt durch den Laserstrahl belichtet, der über dem Kunststoffbad mit Hilfe von Spiegeln hin und her bewegt wird. Es werden dabei nur die Stellen abgefahren, dem UV-Licht ausgesetzt, die später das Werkstück bilden sollen. Ist die Kontur einer Schicht komplett abgearbeitet, wird die Bauplattform mit dem im Bau befindlichen Werkstück im Kunststoffbad abgesenkt. Bevor der Laser wieder zum Einsatz kommt, verteilt ein Wischer (Recoating-Prozess) die neue Lage des flüssigen Kunststoffs gleichmäßig über der bereits fertiggestellten Ebene, sodass die nächste Schicht belichtet werden kann. Der Vorgang wiederholt sich so lange, bis alle Schichtdaten verarbeitet sind und die der Bauprozess der Stereolithographie somit abgeschlossen ist. Anschließend wird das die Bauplattform aus dem Harz-Bad nach ganz oben gefahren, wo das Werkstück dann sorgfältig von der Plattform entfernt, entfernt werden kann. Das Bauteil wird von den Stützgeometrien befreit, mit Lösungsmitteln gereinigt und wenn notwendig notwendig, in einem UV-Schrank vollständig ausgehärtet (Nachpolymerisation). In einem finalen Schritt erhalten die STL Modelle den letzten Feinschliff: Hier werden die gewünschten Nachbearbeitungen durchgeführt, etwa individuelle Lackierungen. bis hin zu individuellen Lackierungen.

Als Fertigungsverfahren für Verzahnungen stehen uns Präzisionsspritzguß bei Kunststoff und Abwälzfräsverfahren sowie Präzisionsstanzverfahren für Metalle zur Verfügung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl und der Erstellung der optimalen Zahngeometrie für Ihre Anwendung. Verzahnungen von Modul 0.1–1.0 stellen uns vor kein Problem.

Ø 25-250mm Länge: bis 5.000 mm Geometrie: nach Kundenwunsch oder Muster, nach unseren Vorschlägen, Know-how oder Berechnungen, eingängig, mehrgängig, Barrierezone, Mischteil, Scherteil Regenerierung und Verschleißschutz durch Stegpanzerung mit S1, S6 oder S12 und Beschichtungen Werkstoffe: 1.8550, 1.8519, 1.4122, 1.2379, 1.2601, HIP Stähle oder Kundenvorgabe Vergütung: Nitriert, plasmanitriert, durchgehärtet, steggepanzert, verchromt, beschichtet

Tragrollen / Rücklaufrollen gummiert und nicht gummiert, luftdicht verschweißt mit Deckel. Unsere Rücklaufrollen aus Kunststoff bieten wir in den Varianten – ungummiert, 3 Ringe, vollgummiert – jeweils in unterschiedlichen Abmessungen an. Schauen Sie gerne in unser TKH Lieferprogramm, oder rufen Sie uns an, um nähere Informationen zu erhalten. Material: Rollenkörper Spritzgussvariante: PE-HD grün andere Farben auf Anfrage Rollenkörper Vollmaterial: POM oder PE-UHMW schwarz andere Farben auf Anfrage Gummiringe: TPU 80 Shore schwarz, Vollgummierung: TPV 75 Shore schwarz. Vorteile → hochschlagzäh → gleitfreudig/selbstschmierend, verschleißfest → hohe chemische Beständigkeit → sehr gute Spannungsrißbeständigkeit → keine Hinterschneidungen daher biologisch günstig → bei Rücklaufrollen mit Gummierung hervorragende Geräuschdämmung und verbessertes Abrollverhalten

Wir produzieren Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen und Rückstrahler aus PC (Makrolon, Lexan, Tarflon) ; PC-HAT (APEC, Pleximid) und PMMA (Plexiglas). Unsere Kompetenzen: - anspruchsvolle, in das Werkzeug gefräste Optiken - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - Galvanoeinsätze - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien Die Optiken in den Lichtleitern sind maschinell in einer so hohen Oberflächengüte gefertigt, dass sie händisch nicht nachpoliert werden müssen. Die Prüfung der Lichtleiter erfolgt bei uns: - manuell optische Prüfung zu 100%, - über Transmissionsmessgerät mit entsprechenden Aufnahmen, - Lichtwerte über Lux-Meter - Messung der Rückstrahlwerte mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer - in der Seitentür - im Dachhimmel - in der Mittelkonsole verschiedener Autofabrikate

Polyamide sind teilkristalline Kunststoffe, die für ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und chemische Beständigkeit bekannt sind. Sie bieten einen hohen Verschleißwiderstand und gute Gleiteigenschaften. Durch Faserverbunde mit Glas- oder Kohlefasern können die mechanischen Eigenschaften weiter verbessert werden. PA ist ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und Schlagzähigkeit erfordern.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Weiterhin nutzen wir die Möglichkeiten des Rapid Prototypings zur direkten Erstellung verlorener Modelle für den Feinguss. Auf unserer Voxeljet-Anlage erstellen wir Modelle aus PMMA-Pulver, welche für den Ausbrennprozess im Feinguss optimiert sind. Aufgrund der generativen Fertigung sind der Geometriegestaltung praktisch keine Grenzen gesetzt. Da diese Voxeljet-Modelle gegenüber anderen generativ gefertigten Teilen sehr kostengünstig sind, kann ihr Einsatz auch bei größeren Stückzahlen lukrativ sein. Bei besonderen Anforderungen (z.B. dünne Wände, glattere Oberflächen) setzen wir Ausbrennmodelle aus anderen generativen Verfahren ein.

Unser Werkzeugbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Von der Planung und Projektierung bis zur Realisierung bieten wir Ihnen die volle Breitseite des Werkzeugbaus. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Werkzeugbau und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Werkzeuge von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Werkzeug wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unseres Werkzeugbaus überzeugen.

Unsere 30 KG Trockeneis-Micropellets mit einer Größe von 1,5 mm sind perfekt für eine Filigrane Anwendung in kleinen Mengen z.B. bei der KFZ-Aufbereitung oder Spritzgusstechnik geeignet. Geliefert in einem Thermo-Styroporbehälter, garantieren wir Frische und Qualität. Unsere Micropellets bieten eine herausragende Strahlqualität und erfüllen höchste CO² Reinheitsstandards (99.9%) gemäß unserem Safe-For-Food-Programm. Profitieren Sie von effizienter Produktion und niedrigen Versandkosten, während Sie sich auf die Haltbarkeit und Versandgewichte unserer Produkte verlassen können.

Verriegelungszylinder (VBZ) Kompakte Blockbauweise Hohe Haltekraft Verriegelung mit Vorspannung möglich Zuverlässige Signalabgabe im verriegelten Zustand Selbsthemmend, Verriegelung ohne Betriebsdruck

Das Unternehmen bietet das Thermische Spritzen an, das in den USA und UK angeboten wird. Hier haben sich die Schwestergesellschaften zu einem Dienstleister in der Luftfahrt-, Kraftwerks- sowie Öl- und Gasindustrie zusammengeschlossen. Thermisches Spritzen, Thermisches Spritzpulver, Thermische Beschichtung, Anlagen für thermisches Spritzen, Imprägniermittel für thermische gespritzte Schichten

Folgeverbundwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Stanz- und Umformteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Bauteilen, indem sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug vereinen. Durch den Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Folgeverbundwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Folgeverbundwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

ALWA POR STAHL besteht aus Stahl und einem Bindemittel (in besonderen Anwendungsfällen kann auch eine Edelstahlausführung geliefert werden). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA POR STAHL auf einen Blick: - ist porös und wird als Block oder Platte in unserem Werk Gronau hergestellt. - hat eine gute Oberflächenstruktur mit guter Porosität. - lässt sich bearbeiten (schleifen & polieren). - verhindert Kompressionswiderstände – Spritzgussmaterial verteilt sich besser in Vertiefungen. - ist besonders geeignet zur Entlüftung von Spritzguss- und Blasformen. - eignet sich für alle Thermoplaste, RIM und Kautschuk. - ist eine günstige Alternative zu teuren Sinterplatten. - kann mit Methylethylketon (MEK) gereinigt werden. Lieferform: Blöcke und Platten (gesägt) in verschiedenen Wandstärken (10mm Schritte) 200 x 300 x 10 – 50 mm Die Toleranzwerte liegen bei -0/+2.0 mm in der Länge/Breite und in der Plattendicke bei -0/+0.5 mm. Beachten Sie die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, wenn ALWA POR STAHL auf eine Platte oder etwas an ALWA POR BEIGE (Platte, Block oder Form) geschraubt wird. Bohren Sie größere Löcher für die Schrauben in die Materialien, damit sich die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen können. Schraubverbindungen, die mehrfach verwendet werden, sollten mit Gewindehülsen versehen werden. Dichte: ~ 4,4 g/cm³ Härte: ~ 95 Shore D Durchschnittlicher Porendurchmesser: ~ 14 µ Gesamtporosität: > 30 %