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Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Entdecken Sie die Welt der Präzision mit den Kunststoffspritzgussteilen von F&L Kunststofftechnik GmbH. Unsere hochmodernen Fertigungsverfahren und mehr als 20 Jahre Erfahrung machen uns zum führenden Experten für maßgeschneiderte Lösungen in der Kunststofftechnik. Eigenschaften und Anwendungen Unsere Kunststoffspritzgussteile zeichnen sich durch herausragende Qualität, Präzision und Vielseitigkeit aus. Von technischen Kunststoffteilen über Konstruktionselemente für Maschinen- und Apparatebau bis hin zu elektrotechnischen und medizintechnischen Anwendungen – unsere Teile erfüllen höchste Ansprüche in verschiedenen Branchen. Zertifizierte Qualität Als zertifiziertes Unternehmen nach DIN EN ISO 13485 legen wir größten Wert auf die Einhaltung höchster Qualitätsstandards, insbesondere im Bereich der Medizintechnik. Unsere Kunststoffspritzgussteile durchlaufen strenge Kontrollen und garantieren so eine zuverlässige und sichere Anwendung. Moderne Fertigungstechnologien Unsere Fertigung erfolgt mit modernsten, vollelektrischen Kunststoff-Spritzgussmaschinen. Dies ermöglicht nicht nur eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen, sondern auch eine effiziente Produktion von Kunststoffspritzgussteilen in unterschiedlichen Größen und Formen. Vielfältige Materialien Unsere Kunststoffspritzgussteile werden aus verschiedenen Materialien gefertigt, darunter thermoplastische Polymere wie PS, ABS, POM, technische Kunststoffe wie PEEK und Elastomere wie TPU. Die Auswahl des Materials richtet sich nach den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts. Maßgeschneiderte Lösungen Ob Einzelteile, Prototypen oder Baugruppenmontagen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung und stellt sicher, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Ganzheitliche Betreuung Unsere ganzheitliche Betreuung umfasst nicht nur die Produktion der Kunststoffspritzgussteile, sondern auch die Unterstützung bei der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Kunststofftechnik. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Kunststoffspritzgussteile Ihre Projekte vorantreiben können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Kunststoffteile für den Maschinenbau spielen eine immer wichtigere Rolle in der modernen industriellen Fertigung. Sie bieten zahlreiche Vorteile gegenüber traditionellen Materialien wie Metall, darunter geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen kosteneffizient herzustellen. Kunststoffteile werden in einer Vielzahl von Maschinenbauanwendungen eingesetzt, von der Automatisierungstechnik über Antriebssysteme bis hin zu Präzisionsgeräten. Die Herstellung von Kunststoffteilen für den Maschinenbau erfolgt häufig durch Spritzgussverfahren, das es ermöglicht, Teile in großen Stückzahlen und mit hoher Präzision zu produzieren. Diese Teile können aus verschiedenen technischen Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen, Polypropylen und anderen Spezialkunststoffen hergestellt werden, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß. Ein weiterer Vorteil von Kunststoffteilen im Maschinenbau ist ihre Flexibilität in der Gestaltung. Dank moderner Fertigungstechniken können Kunststoffteile so konzipiert werden, dass sie exakt den Anforderungen spezifischer Maschinenbauanwendungen entsprechen. Dies führt zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen sowie zu geringeren Wartungskosten. Kunststoffteile tragen auch zur Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen bei, was wiederum Energieeinsparungen ermöglicht.

Wir realisieren Kunststoff-Spritzgussteile für alle Anwendungsbereiche mit Gewindebuchsen, Steckkontakte oder verschiedene Einlegeteilen aus Metall. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Nutzen Sie unser langjähriges Know-How in folgenden Bereichen: MuCell-Technologie Variotherm für Class-A-Oberflächen PUR-Lack-Technologie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) Thermoplast- Schaumspritzgießen mit Negativ-Prägen Stoffhinterspritzen In-Mould-Labeling (IML-Verfahren) Inserttechnik Spritzprägeverfahren Mehrkomponentenspritzguss Sandwich- und Wendeplattentechnik Alle angebotenen Werkzeugtechnologien können im eigenen Hause umgesetzt werden. Unser hochmodernes Technikum umfasst: Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Wir verfügen über eine mobile PUR-Anlage zum Schäumen von Polyurethan-Systemen für das Color Form- oder das CCM-Verfahren. Alle Maschinen haben eine PUR-Schnittstelle, mit der wir Ihnen qualitativ hochwertige Oberflächenlösungen anbieten können.

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.

Alle gängigen Kunststoffe Die Produkte hängen natürlich von Ihnen und Ihren Plänen, Vorstellungen und Anforderungen ab, aber dann kümmern wir uns mit 28 Spritzgießmaschinen, die teilweise Handling Systeme besitzen, um Teile verschiedenster Art. Hierfür steht uns ein Schließkraftbereich von bis zu 4000 Kn zur Verfügung. Bei unserer Ausstattung setzen wir auf führende, europäische Hersteller wie Krauss Maffei, Arburg, Netstal, Engel und Ähnliche. Klein- oder Großserien, so wie Sie es benaötigen Als Materialien dienen uns alle gängigen Kunststoffe und wir fertigen daraus Spritzgussteile mit Gewichten von 1 - bis 1200 Gramm, in Klein- oder Großserien, so wie Sie es benötigen. Durch eine perfektionierte Produktionskette, die auch die vollautomatische Materialtrocknung und die Zuführung zu einzelnen Produktionsmaschinen beinhaltet, können wir schnell und mit wenig Aufwand arbeiten, sowie eine Just-in-time Produktion für Sie anbieten. Wenn ein unregelmäßiger Bedarf besteht, sind wir durch unsere ständig wachsende Lagerfläche in der Lage, Ihnen ein Standard-Artikelsortiment anzubieten und zu bevorraten. So minimiert sich die Gefahr für Engpässe in der Versorgung und unsere Zusammenarbeit mit namhaften Logistikunternehmen ermöglicht auch das Wahrnehmen von Eilaufträgen.

Spritzgusstechnik für höchste Präzision und Individualität in der Kunststoffentwicklung Individuelle Kunststoffspritzgussteile - Spritzgusstechnik - Kunststoffentwicklung Spritzguss Wir entwickeln für Sie individuelle Kunststoffspritzgussteile. Das Spritzgiessen gilt als bedeutendstes Fertigungsverfahren in der Kunststoffindustrie. Das Arbeiten mit Spritzgusstechnik erlaubt uns die hochpräzise Herstellung technisch anspruchsvoller Kunststoffteile mit hoher Formgenauigkeit. Kunststoff-Spritzgussteile sind hochgradig individualisierbar und personalisierbar, so können wir selbst höchste Standards bedienen und in der Entwicklung in Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus Visionen neue Kunststofflösungen entstehen lassen.

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 550t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis 1.250g prozeßsicher zu fertigen.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH ist spezialisiert auf den Bau von Spritzgießwerkzeugen, die eine entscheidende Komponente bei der Herstellung hochwertiger Kunststoffteile darstellen. Unser Expertenteam entwirft und konstruiert Formen, die den höchsten Ansprüchen an Präzision und Langlebigkeit genügen. Wir setzen modernste Technologien und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Formen gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit bieten. Unsere Dienstleistungen im Bereich des Spritzgießwerkzeugbaus sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu liefern, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen können Sie eine überragende Produktqualität und Effizienz erreichen, was uns zu einem wertvollen Partner in Ihrem Fertigungsprozess macht. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the construction of injection molding tools, a critical component in the manufacturing of high-quality plastic parts. Our expert team designs and constructs molds that meet the highest standards of precision and durability. We utilize state-of-the-art technology and materials to ensure that our molds deliver consistent performance and longevity. Our injection molding tool construction services are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise, you can achieve superior product quality and efficiency, making us a valuable partner in your manufacturing process.

Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge nach den individuellen Wünschen unserer Kunden an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um hochwertige Spritzgießwerkzeuge zu produzieren. Dabei legen wir Wert auf Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Die Fertigung Ihrer Kunststoffprodukte erfolgt bei uns vollumfänglich. Dabei haben wir immer den gesamten Herstellungsprozess im Blick - von der Produktion und Verarbeitung, über die Montage entsprechender Kunststoffartikel bis hin zur Lagerwirtschaft, Logistik und Versand.  Bereits bei der Planung und Entwicklung bringen wir unser Know-How in Produktions- und Prozessfragen gerne mit ein. Wir betreuen Sie und Ihr Produkt bis zur Serienreife – ganz egal ob Prototyp, Einzelstück, Kleinserie oder Großserie.  Mit unseren modernen Spritzgussmaschinen in Kombination mit einem überragenden Teamwork können wir eine stetige und reproduzierbare Qualität Ihrer Spritzgussteile garantieren. Um Ihren individuellen Ansprüchen gerecht zu werden, bieten wir neben der reinen Serienproduktion von Kunststoffteilen weitere Serviceleistungen mit externen Partnern an. Unter anderem übernehmen wir auch die Lackierung und Bedruckung, das Kleben oder die Montage von ganzen Baugruppen. Maschinenpark:  2 x 35 to Spritzgussmaschine Battenfeld 1 X mit komplettem Angusspicker  2 x 50 to Spritzgussmaschine DEMAG  1 x 60 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  2 X 60 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling ( ab KW 40 / 2023 )  1 x 70 to Spritzgussmaschine Arburg mit komplettem Angusspicker  1 X 90 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 100 to Spritzgussmaschine DEMAG mit komplettem Handling  1 x 125 to Spritzgussmaschine Battenfeld  1 x 170 to Spritzgussmaschine DEMAG  1 X 160 to Spritzgussmaschine Battenfeld  1 x 160 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 180 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling ( ab KW 40 / 2023 )  1 x 250 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 350 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 110 to Ferromatik vollelektrisch mit Engel - Handling  1 x 75 to Ferromatik vollelektrisch mit Engel - Handling

Spritzgießen, 3D-Druck • Spritzgießen von Spulenkörpern, Bechern und verschiedensten Haltern • 3D-Druck mit bis zu 80 ° wärmebeständigen Kunststoff für Muster und Kleinserien

Kundenspezifische Gehäuse für Elektronikeinbau Kunststoffspritzgussteile, Aluminiumdruckguss, Aluminium Strangpressprofile Spezialist für Kunststoffspritzguss- und Aluminiumdruckgussteile als Gehäuse für die Elektronik. Vom Produktdesign, Engineering, Prototypennau, Werkzeugbau, Serienfertigung bis zur fertigen Montage des Geräts inkl Testing. Wir kennen die Probleme im Gehäusebau. Dichtheit, Falltest, Witterungsbeständigkeit, einfache Montage der Elektronik, Plombierungen, einfaches Öffnen usw. Sparen Sie sich die Überraschungen die Auftauchen wenn das Produkt im Markt ist.

Der RPWORLD Spritzguss-Service bietet hohe Genauigkeit und Konsistenz für Ihre maßgefertigten Teile. Wie wird dies erreicht? Die Kombination aus unserer strengen Qualitätskontrolle und modernster Qualitätsprüfausrüstung gewährleistet Konsistenz und hohe Qualität für verschiedene Chargen Ihrer Teile. - Konsistente hohe Qualität Die strenge Qualitätskontrolle von RPWORLD in Verbindung mit modernster Inspektionsausrüstung gewährleistet höchste Qualität für verschiedene Chargen Ihrer Teile. - Über 30 Ingenieurwerkstoffe Über 30 Kunststoffmaterialien auf Lager, darunter Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkum, Glasperlen sowie Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, flammhemmenden Eigenschaften, Schlagfestigkeit, lebensmittelechter und medizinischer Qualität. - Kurze Lieferzeiten Dank automatisierter Ausrüstung, die rund um die Uhr arbeitet, erhalten Sie unsere Spritzgussdienste maßgefertigter Teile in nur 7 Tagen. Anwendungsbereiche: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

Seit 1975 fertigen wir technische Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen in höchster Qualität und in großer Produktvarianz. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir als kompetenter Partner bei unseren Kunden im In- und Ausland geschätzt. Katalog: https://drive.google.com/file/d/15C_3JiwkitksU-uGKsSuAtVY0OY49Fur/view?usp=sharing

Prototypen, Kleinserien, Großserien & mehr Wenn es um die Entwicklung von individuellen Lösungen im Bereich Spritzguss geht, verleiht die Lang & Pfeiffer GmbH jeder Idee präzise Konturen. Wir fertigen sowohl Prototypen als auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien) aus Kunststoff.

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Einsteckpuffer Weich-PVC (Sonderausführungen auf Anfrage) Schwarz, Grau (weitere Farben auf Anfrage möglich)

Keramikspritzguss bietet auch bei kleinsten Baugrößen eine hohe Formgebungsfreiheit Der Schwerpunkt beim Verfahren „Trockenpressen“ liegt auf dem uniaxialen und isostatischen Verfahren. Dabei wird rieselfähiges Keramikpulver mit geringem organischem Bindergehalt in eine Pressform gefüllt. Beim zweiseitigen Pressen führt anschließend eine parallele Bewegung des oberen und des unteren Zylinders zur Verdichtung des Granulates, während beim einseitigen Pressen der Druck nur von oben aufgebracht wird. Bedingt durch den geringeren Binderanteil kann beim Pressen auf das beim Spritzgießen notwendige „Entbindern“ verzichtet werden, was den Brennprozess etwas günstiger werden lässt. Der wesentlich geringere Binderanteil und das Fehlen von entsprechenden Gleithilfsmitteln beschränkt allerdings die Komplexität des Bauteiles und kann zu massiven Druckunterschieden im Bauteil führen. Führen diese implizierten Spannungen beim Sintern zum Verzug, muss dies mit einer entsprechenden mechanischen Nacharbeit wieder reguliert werden. Diese kann beim spritzgegossenen Bauteil gänzlich entfallen oder in geringerem Umfang erforderlich sein. In der Summe betrachtet kann der zusätzliche Aufwand durch die mechanische Nacharbeit zu höheren Gesamtkosten des Pressteiles gegenüber dem Spritzgussteil führen. Desweiteren bietet das variablere Spritzgussmaterial eine höhere Formgebungsfreiheit. Das Pressen bleibt somit einfacheren, zweidimensionalen Geometrien vorbehalten. Keramikspritzguss vs. Pressen • Höhere Formgebungsfreiheit • In Einzelfällen günstigere Fertigung • Identische Materialcharakteristik

FERTIGUNG von Kunststoff-Spritzguss-Teilen mit eigenem Formenbau für Musterung, Wartung, Änderung und Reparatur der Spritzguss-Werkzeuge.

Wir fertigen für Sie Kleinst- und Großserien auf Spritzgießmaschinen von 30 bis 150 Tonnen Schließkraft und einem maximalem Schussgewicht von 200g (PS). Wir fertigen aus neuen oder aus von Ihnen bereitgestellten Werkzeugen. Unsere 15 Maschinen sind mit Entnahmehandling oder Angusspicker ausgestattet. Materialtrockner, Fördergeräte, Granulatmühlen, Werkzeugtemperiergeräte bis 200 Grad ergänzen das Equipment. Damit können wir uns schnell und flexibel auf die unterschiedlichsten Projekte einstellen. Mit insgesamt 15 Beschäftigte produzieren wir mit Fachpersonal in jeder Schicht 24h am Tag, 5 Tage die Woche.

Sowohl Ein-Komponenten- als auch Mehr-Komponenten-Teile entstehen in unserer Kunststoffspritzguss-Fertigung. Bei der Kombination mehrerer Komponenten umspritzen wir Einlegeteile wie z.B. Gewindebuchsen oder Schrauben und verbinden sie passgenau nach Ihren Wünschen. Unsere Maschinen zum Tampondruck und Ultraschallschweißen sowie die mechanische Bearbeitung komplettieren unser Angebot.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung fertigen wir vom kleinen Serienbauteil bis hin zur komplexesten Anwendung sämtliche Kunststoffspritzgussteile. Damit wir jedem Kunden die optimale Lösung aus Kunststoffspritzguss anbieten können und in der Fertigung sehr flexibel sind, bieten wir verschiedene Spritzgießtechniken u.a. auch Kunststoff-Metall-Verbindungen an. Abhängig vom Endprodukt und dem jeweiligen Anforderungsprofil wählen wir die entsprechende Spritzgießtechnik aus. Wir verfügen über 25 Spritzgießmaschinen, auf denen wir Ihre individuellen Projekte mit Innovationsgeist und Professionalität realisieren. Kunststoffe die bei uns verarbeitet werden: • Thermoplaste PA / POM/ PC / ABS / PP /PE • Hochleistungskunststoffe PAA /PPS/ PEEK / GRIVORY

Wir bieten Kunststoffspritzguss, mit Spritzgießmaschinen von 30 bis 270 t Schließkraft an. Wir verarbeiten Thermoplaste wie z.B. PP, PE, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS. Rufen Sie uns jetzt an! Ihr Unternehmen benötigt Behältnisse oder Bauteile aus Kunststoff? Wir arbeiten mit Spritzgießmaschinen von 30t bis 270t Schließkraft und mit Spritzgewichten von zwei bis 460g. Die Anlagen vom Hersteller Wittmann-Battenfeld sind mit NC oder CNC Steuerung ausgestattet. Wir verarbeiten Thermoplaste, überwiegend aus PE, PP, HdPE, LdPE, PS, SAN, PA und ABS Materialien. Hauptsächlich produzieren wir Teile für den Fahrzeugbau und den medizinischen Bedarf. Daher ist uns der Einsatz von hochwertigen Materialien und eine hygienische Fertigungskette der Werkstücke vertraut. Wir fertigen nach Ihren individuellen Wünschen und Anforderungen bis hin zur Montage und versandfertigen Verpackung der Produkte.

Kunststoffprodukte Wir entwickeln zusammen mit Ihnen Konzepte zur Realisierung Ihrer Produktidee im Kunststoffspritzguß. Wir kennen aus langjähriger Erfahrung die komplette Prozesskette und wissen, was kostengünstig und zuverlässig funktioniert. Unser Leistungsspektrum umfasst den gesamten Ablauf von der Anfrage über die Projektierung, die Entwicklung und Konstruktion, den Werkzeugbau über die Erstbemusterung bis hin zur Serienfertigung.

Hightech-Kunststoff-Spritzguss im Reinraum Die Fertigung von Teilen und Baugruppen für die Medizintechnik, Elektronik oder Fahrzeugtechnik erfordert zunehmend die Produktion unter Reinraumbedingungen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Reinraum Klasse 7 Durch die Erweiterung unseres Reinraums auf zwei Spritzgussmaschinen, schaffen wir die Möglichkeit, Teile in einer partikelfreien Umgebung in Großserie zu produzieren und den gefragten Kapazitäten gerecht zu werden. Unser Reinraum entspricht hier den Anforderungen der Klasse 7 und beinhaltet eine validierte Umgebung nach ISO 14644. Diese Norm definiert den Reinheitsgrad der Luft, durch die Messung der Partikelkonzentration. Mit der Integration von Schweißanlagen direkt im Reinraum können wir die Artikel steril verpacken oder in Blister versiegeln und gewährleisten so höchste Reinheit bis zur Auslieferung an den Kunden. Welche Standards müssen für einen Reinraum Klasse 7 eingehalten werden? Die Kategorisierung für einen technischen Reinraum läuft über die Zertifizierung ISO 14644-1, bei welcher der Reinraum in Klassen eingeteilt wird. Die Klassen 1-9 geben an, wie hoch die maximale Partikelkonzentration und Keimbelastung in der Luft sein darf. Je kleiner die Klasse, desto anspruchsvoller ist der Reinraum. Beim Reinraum Klasse 7, darf beispielsweise eine maximale Partikelkonzentration von 352.000 Stück/qm mit einer Größe von maximal 0,5 µm vorliegen. Um die Klassifizierung beizubehalten, bedarf es einer jährlichen Requalifizierung. Neben der Einhaltung von Partikel- und Keimbelastung gibt es auch Anforderungen an die Kleidungsvorschriften der Mitarbeiter. So gehören ein Overall, Handschuhe, Haube, Mundschutz und Schuhüberzieher ebenso zur Standardausrüstung, wie die Desinfektion der Gerätschaften und Flächen vor Inbetriebnahme. Ihre Lösung liegt im Spritzguss? Wenn Ihnen die Fertigung Ihrer Bauteile in staubfreier Umgebung am Herzen liegt oder Sie ganz besondere Ansprüche an die Sauberkeit von Baugruppen oder Teilen stellen, dann beweisen wir Ihnen auch in diesem Punkt gerne unsere Leistungsfähigkeit.

Kunststoffverarbeitung bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t Kunststoffspritzguss bis zu einem Teilegewicht bis 289 g / Schließkraft 200 t auf modernen Kunststoffspritzgussautomaten. Verarbeitung von verschiedensten Materialien wie PA, PA6, PA66, ABS, POM, PS usw.

WIR BRINGEN KUNSTSTOFFLÖSUNGEN IN FORM. Auf mehr als 40 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 170 und 3.200 kN fertigen wir im 3-Schicht Betrieb technisch anspruchsvolle Teile aus thermoplastischen Kunststoffen. Mit modernen Fertigungsanlagen, vollautomatischen Handlings- und Verpackungssystemen und automatisierten Prozessen erfüllen wir die hohen Ansprüche unserer Kunden in Hinblick auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Unser Spektrum reicht dabei von kleinsten Bauteilgrößen von wenigen Milligramm bis hin zu ca. ein Meter langen Bauteilen. Durch gezielte Investitionen in die Modernisierung unseres Maschinenparks bieten wir nachhaltig ein Maximum an Leistung.