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Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN sind leistungsstarke Geräte, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet sind. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind ideal für die Produktion von großen Serien und komplexen Geometrien, die in der Automobil- und Elektronikindustrie benötigt werden. Die Verwendung von Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 250 kN bis 3.000 kN bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine verbesserte Produktqualität. Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, was sie äußerst vielseitig macht. Unternehmen, die diese Maschinen einsetzen, können von einer erhöhten Produktionskapazität und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Präzisions-Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Spritzgießwerkzeug-Formen für Kunststoffe. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Präzise Spritzgießwerkzeug-Formen für Kunststoffe Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem führenden Partner für hochpräzise Spritzgießwerkzeug-Formen im Kunststoffbereich. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der Kunststoffindustrie. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Kunststoffanwendungen in Automobil, Medizin und weiteren Branchen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Spritzgießwerkzeug-Formen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Spritzgießwerkzeug + Teile - Möbelbranche - Rückenlehne Bürostuhl

Kunststoff-Spritzguss – teil- oder vollautomatisch auf höchstem Niveau Wirtschaftlichkeit, Durchgängigkeit, Qualitätsanspruch, Überwachung und Effizienz sind die Vorgaben, die den Automationsgrad in der Produktion bestimmen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Intelligente Lösungen im Spritzguss Für den verlässlichen Fertigungsablauf und für Produkte in gleichbleibend hoher Qualität setzen wir auf intelligente Lösungen. Mit eigengefertigten Greif-Systemen und Roboter-Handlings finden wir für jedes Produkt die optimale Lösung unsere Fertigung vollautomatisch zu unterstützen. Automatische Qualitätssicherung Durch stetige Prüfung der Teile schon während der Produktion können wir unsere hohen Qualitätsstandards halten und frühzeitig eingreifen, falls Probleme eintreten. Schnelles Handeln senkt die Ausschusskosten und sparen so Zeit und Geld. Mit selbst entwickelten Kameraprüfsystemen können wir direkt bei Produktion die optische Qualität der Teile prüfen. Unser Automations-Team kreiert und entwickelt eigens für den Kundenartikel spezialisierte Anlagen, um immer effizienter zu werden. Der Prüfprozess funktioniert dann vollautomatisch ohne Bedienpersonal.

Höchste Präzision bei geringsten Abmessungen – Mikrospritzguss. Seit 2003 sind wir auch in diesem Bereich tätig. Kaum größer als eine Bleistiftspitze, so fallen die von uns für eine namhafte Firma der Hochfrequenztechnik gefertigten Kunststoffteile aus. Einhergehend mit dieser Miniaturisierung schrumpfen natürlich auch die Toleranzfelder. Dies bedeutet extreme Anforderungen sowohl an die Qualität der Spritzgussform als auch an die handwerklichen Fähigkeiten der Menschen, die sie herstellen. Alles in allem eine große Herausforderung an das Können unserer Werkzeugmacher. Entgegen der herkömmlichen Vorgehensweise bei “richtigen” Spritzgussformen, müssen diese Werkzeuge unter der Lupe zusammengepasst werden, die Einzelteile werden mit Pinzetten positioniert. Auch die Prüfmittel, mit denen die fertigen Teile überwacht werden, müssen entsprechend auf-bewahrt und behandelt werden, da die kritischen Bereiche mit dem bloßen Auge kaum zu sehen sind. Produziert werden die Teile auf einer Boy 12M mit einem Schneckendurchmesser von nur 12 mm. Auch hier sind wir Vorreiter – es war eine der ersten Maschinen, die in dieser Konstellation ausgeliefert wurde. Damit die gefertigten Teile beim Kunden sicher weiterverarbeitet werden können, werden sie mitsamt der Angussspinne ausgeliefert, von der sie bei der Montage vereinzelt werden. Mittlerweile wächst diese Produktgruppe stetig weiter. Gegenwärtig werden vier verschiedene Teile in Mengen von bis zu 4 Mio. Stück pro Jahr gefertigt – Tendenz steigend!

Speziell im Automotive-Bereich fertigen wir hoch komplexe Interieur-Bauteile, die direkt im Sichtbereich eines Fahrzeugs zum Einsatz kommen und damit besonders hohen Anforderungen an Qualität und Haptik gerecht werden müssen. Ein Arbeitsgang, kein zusätzlicher Montageaufwand und höchste Prozesssicherheit: Der innovative Mehrkomponenten-Spritzguss eröffnet nicht nur in der Konstruktion neue Möglichkeiten, sondern bietet auch in der Produktion höchste Sicherheit durch standardisierte Prozesse bei maximaler Effizienz. Unsere Kunden verlassen sich bereits in der Entstehungsphase ihres Produkts auf unser Know-how sowie unsere Erfahrung als Full-Service Partner. Anspruchsvolle Produktionslösungen sind unsere Spezialität.

1-K Kunststoffspritzgussteile Entwicklung, Konstruktion, Prototypen, Serienproduktion und Montage zu kompletten Systemen 2-K Kunststoffspritzgussteile Entwicklung, Konstruktion, Prototypen, Serienproduktion und Montage zu kompletten Systeme

Kunststoffspritzguss Hohe Stückzahlen optimal realisiert Ob 1K- oder 2K-Spritzguss-Umsetztechnik, Insert oder Reel-to-Reel, unser umfangreiches Angebot an Fertigungsverfahren gibt uns die Flexibilität, auf all Ihre Wünsche und Anforderungen eingehen zu können. Wir produzieren für Sie hochpräzise und komplexe Spritzgussprodukte aus technischen Kunststoffen mit Spritzgewichten von 0,01 g bis 800 g für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Dank unseres modern ausgestatten Maschinenparks und den CNC-gesteuerten Handlingsystemen sowie der vollautomatischen, zentral gesteuerten Materialtrocknung und -versorgung realisieren wir für Sie im Dreischichtbetrieb auch hohe Stückzahlen – wirtschaftlich, termingenau und in High-End-Qualität. Unsere weiteren Leistungen für Sie Beratung & Engineering Gut geplant spart später Kosten Werkstoffe Kunststoff ist nicht gleich Kunststoff Technische Ausstattung Wir können mehr als nur Standardspritzguss Formenbau Wir bringen Ihre Kunststoffteile in Form Prototypen & Vorserienfertigung Wir geben Ihren Projektideen eine erste Form Serien-Kunststoffspritzguss Kunststoffspritzguss in höchster Präzision Veredelung & Weiterbearbeitung Der letzte Schliff für Ihre Kunststoffbauteile Baugruppenmontage Wir bringen zusammen, was zusammen soll! Logistik

35 Mio. Spritzteile p.a. Kunststoff-Spritzguss • 35 Spritzgussmaschinen der Marken Arburg, DEMAG und Engel • Max. Schließkraft von 50 t – 350 t • Max. Spritzgewicht 580 g • Verarbeitung von PA, PBT, PP, PV

Am Markt erfolgreich sein, heißt Spitzenleistung erbringen. Die dafür nötige Erfahrung und Kompetenz im Werkzeugbau bündelt EDEGS unter einem Dach Als Spezialist der Branche bieten wir Ihnen alle benötigten produktions- technische, technologische und organisatorische Dienstleistungen. Dafür stehen unser eigener Werkzeugbau, ein kompetentes Team und moderne Maschinen zur Verfügung. Uns ist es damit möglich den vielfältigen Herausforderungen im Werkzeug- und Formenbau gerecht zu werden. Ob wir für Sie einfache Testkonturen, Vorserienwerkzeuge, Serien-, oder Mehrkomponenten- Werkzeuge herstellen - dank unserer langjährigen Erfahrung kann EDEGS Ihnen Ideen liefern und Probleme lösen. Das macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die Ihre Wettbewerbsposition verbessern wollen. Unser Fertigungsspektrum für Sie: • Kunststoff- und Elastomerwerkzeuge • 2 – Komponentenwerkzeuge • Testwerkzeuge

Wir produzieren für Sie an 365 Tagen im Jahr im Drei-Schicht-Betrieb auf modernsten NC-gesteuerten Spritzgussmaschinen mit höchster Präzision und Verfügbarkeit.

19 Maschinen Schließkraftbereich: 150 kN bis 2500 kN Schussgewichte: 0,1 g bis 800 g große Stückzahlen sowie kleinere Serien Fertigung von anspruchsvollen technischen und optischen Spritzgussteilen Montage von Baugruppe

Das Kunststoff-Spritzgießen entwickelt sich in den letzten Jahren zum meistgenutzten Verfahren für die Herstellung von Kunststoffteilen in der Kunststoffindustrie. Der Vorteil des Umspritz-Verfahrens liegt dabei auf der Hand: Die Produktionsgeschwindigkeit. Mit dem modernen Spritzgießverfahren können innerhalb kurzer Zeit große Mengen identischer Kunststoffprodukte hergestellt werden. Das Verfahren weist einige Merkmale auf, die in besonderem Maße bei der Herstellung komplizierter Formteile als Massenartikel den positiven Unterschied zu konventionellen Verfahren ausmachen. Diese Merkmale sind im Einzelnen: - direkter Weg vom Rohstoff zum Fertigteil - keine oder nur geringe Nachbearbeitung des Formteils notwendig - Verfahren voll automatisierbar und hohe Reproduziergenauigkeit der Fertigung und dadurch Senkung der Ausschussquote Bei Kaizhong Vogt können Sie als Kunde sämtliche Spezifikationen der Verarbeitung vereinbaren und besprechen. Durch die vielfältige Einsetzbarkeit des Umspritz-Verfahrens sind wir Ihr Ansprechpartner für Projekte in verschiedensten Branchen

Die Fertigung und der Vertrieb von eigenen Kunststoffspritzteilen (Schraubstopfen) gehört seit 2012 zu einem unserer Kerngeschäfte. Wir übernehmen aber auch die Fertigung als Dienstleister oder verlängerte Werkbank mit Kundenwerkzeugen. Hierbei bieten wir auch Temperieren und das Entgraten in Trommelanlagen an. Selbstverständlich gehören das Verpacken und der Versand auch zu unserm Leistungsspektrum. Hauptsächlich verarbeitete Materialien sind – Thermoplast: ABS, PA, PMMA, PC, PET, PE, PP, PS

In diesem Prozessschritt wird das Ausgangsmaterial mit herkömmlichen Spritzgussmaschinen unter hohem Druck in ein Werkzeug eingespritzt. Auf diese Weise verbindet MIM die Vorteile der Designfreiheit des Kunststoffspritzgießen mit der hervorragenden mechanischen und thermischen Belastbarkeit metallischer Werkstoffe. Das Ergebnis des Spritzgusses ist das so genannte Grünteil, das in Abhängigkeit zum eingesetzten Feedstock bis zu 20% größer als das gesinterte Endbauteil ist.

Die Fertigung hochwertiger optischer Präzisionsbauteile in diesem Verfahren ist allerdings keineswegs trivial, sondern – im Gegenteil – höchst anspruchsvoll. Es gilt hier, die sehr hohen Anforderungen an die optischen Eigenschaften (Oberflächengüte, Lunkerfreiheit, Farbstabilität …) ebenso zu erfüllen, wie die vielen gleichzeitig geforderten anderen Vorgaben – zum Beispiel im Bereich der Mechanik (Steifigkeit, Abriebfestigkeit, …), der Chemikalienbeständigkeit oder des Temperaturverhaltens. Dies erfordert absolute Präzision, höchste Qualitätsorientierung und die perfekte Beherrschung aller Produktionsparameter. Wir fertigen unsere spritzgegossenen Lichtkomponenten bevorzugt aus PC (Polycarbonat), PMMA (Polymethylmethacrylat) und ABS (Acrylnitrilbutadienstyrol). Bei besonderen Anforderungen entwickeln wir für die spezielle Anwendung gemeinsam mit unseren Materiallieferanten eigene Compounds mit den gewünschten optischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften. Aufgrund ihrer großen Vorteile kommen spritzgegossene Kunststoff-Komponenten in vielen unserer Kundenprojekte zum Einsatz. Beispiele sind Lichtlösungen, die wir für Vorwerk, Grohe, BuschJaeger oder Siemens realisiert haben. Mehr zu diesen und vielen weiteren Projekten finden Sie in unserem Bereich

Dieses Verfahren dient der Herstellung von Spritzgussteilen, die aus zwei oder mehreren verschiedenen Kunststoffen bestehen. Im einfachsten Fall unterscheiden sich die Kunststoffe nur durch die Farbe, um so ein bestimmtes Design zu erzielen. Es können aber auch unterschiedliche Werkstoffe und damit unterschiedliche Eigenschaften gezielt kombiniert werden.

Ein moderner Maschinenpark liefert die Grundlage für unsere Qualität und Effizienz. So erfolgen beispielsweise die Teile-Entnahme, die Granulatzuführung und die Farbbeimischung automatisch. Die Sonderverfahren wie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) und die Herstellung von Mehr-Komponenten-Kunststoffteilen  zählen bei uns zum Standard.

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität. Werkzeugbau Die Spritzwerkzeuge werden bei unseren Partnern in der näheren Umgebung nach neuesten Erkenntnissen und Fertigungsmethoden hergestellt. Einfachere Werkzeuge werden firmenintern gefertigt. Werkzeugtypen Heiß- und Kaltkanal Gewindeausspindelung Dezentrale Anspritzung Fertigung in Trenneben

Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Manche behaupten, Kunststoff käme von künstlich... Wir behaupten, dass dieser Begriff von der Kunst kommt, diesen faszinierenden Werkstoff in Form zu bringen. Mit unserem modernen Maschinenpark von 20 Spritzgießmaschinen (35 to. -800 to. Schließkraft, Spritzgewicht ca. 0,1 g - ca. 4.000 g) sind wir ein zukunftsorientiertes und leistungsfähiges Unternehmen. Wir können Bauteile mit bis zu 3 Komponenten (2-K und 3-K-Technologie) sowohl im Kleinteile, als auch im Großteilebereich (bis zu 650 to.) herstellen. Alle unsere Maschinen besitzen moderne 5-Achs-Handling bzw. 6-Achs-Knickarm-Roboter, um für Sie ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Wir verarbeiten sämtliche thermoplastische Kunststoffe, sowie Hart-Weich-Verbindungen und Metallumspritzungen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Produktion und Logistik von Artikeln mit von Ihnen beigestellten Werkzeugen.

Auf unseren Spritzgussmaschinen von 350 – 2000 kN Zuhaltekraft fertigen wir Präzisionsteile von der Kleinst- bis zur Großserie für alle Industriebereiche. Dabei kommen alle thermoplastischen Kunststoffe (außer H-PVC), ungefüllt oder gefüllt, zum Einsatz und werden mit reproduzierbarer Genauigkeit nach Ihren Wünschen gefertigt. Fertigungsplanung sowie permanente Qualitätskontrollen geben Ihnen dabei die Sicherheit, zum gewünschten Termin das passende Produkt zu erhalten. Auch die Veredelung der Teile sowie Baugruppenmontagen sind dabei eingeschlossen. Spanende Verarbeitung von Kunststoffen: Ob Drehen, Fräsen oder Bohren: Wir bieten Ihnen die passgenaue Bearbeitung aller am Markt erhältlichen Kunststoffhalbzeuge gemäß Ihren Vorgaben. Flexible Liefertermine, Montage oder Spezialverpackungen nach Kundenwunsch sind für uns dabei selbstverständlich. Kunststoffhalbzeuge: Wir liefern Ihnen Halbzeuge aus allen termoplastischen Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS, PA6, PA6.6, POM, PAI, PEEK, PVDF, PTFE, PC, PMMA etc. Die Lieferformen sind dabei Rundstäbe, Hohlstäbe, Rohre und Platten. Auch spezielle Zuschnitte sind dabei kein Problem.

Beim Mehrkomponentenspritzguss (2K) werden unterschiedliche Kunststoffe mit verschiedenen Materialeigenschaften und Farben in einem Prozessablauf zu komplexen Formteilen verarbeitet. Mit diesem Verfahren fertigen wir hart-weich Komponenten und Formteile in Zweifarbentechnik. Mehrkomponentenspritzguss mit Einlegeteilen aus Metall und Kunststoff? Auch so kombiniert entstehen bei RENGER hochwertige Serienteile! Wie in allen Produktsegmenten kommt auch hier die Innovationskraft zum Tragen. Ein Wettbewerbsvorteil, den wir unserem kreativen Team verdanken und von dem jeder Kunde profitiert. Wie von der Tatsache, dass wir in punkto Maschinenpark und Technologie stets einen Schritt voraus sind: Kontinuierliches Investieren ist selbstverständlich.

Große Kunststoffteile bis 3,2 kg

Wir sind spezialisiert auf hochpräzise, technische Kunststoffe der 1-Komponenten-Technologie (1K-Technologie). Sie kommen in Elektrowerkzeugen, Pneumatikkomponenten, in der Thermotechnik, in Hydraulikkomponenten und im Bereich Automotive zum Einsatz. Nicht nur bei gängigen Maßhaltigkeiten ist mayer-THERMOPLASTE der richtige Partner, auch bei Präzisionsteilen sind wir versiert. Beispielsweise wenn Magnetdeckel mit filigranen Strömungskanälen und Dichtflächen gefordert sind. Zur Herstellung thermoplastischer Spritzgussteile stehen in unserer Produktion 21 moderne Spritzgießmaschinen zu Verfügung. Kundenfreundliche Handhabung

Alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Formenbau, Auftragsfertigung und Montage. Die Verarbeitung hochwertiger Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere einzeln oder im Verbund mit anderen Werkstoffen bietet Ihnen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. So entstehen völlig neue Teile, Komponenten und Systeme mit integrierter Technik, auch für hohe Belastungen. Qualitativ hochwertige Produktion, Weiterverarbeitung und Montage erfolgen auf modernen Maschinen.

Alle gängigen Thermoplaste Zuhaltekraft von 15 bis 550 t Spritzgewichte von 0,05 bis 1.300 g Oberflächenveredelung, Laserbeschriftung, Entwicklung und Füllsimulation Eigener Formenbau

Unsere Kernkompetenz Unser Kerngeschäft ist das Herstellen von Kunststoffspritzgussteilen. Der Schwerpunkt liegt dabei auf den technischen Teilen. Mit unseren Maschinen können wir Artikel von ca. 0,5 g – 500 g (PS) fertigen. Dazu steht uns ein hochwertige

Automatisierung Mai 2019 Automatisierung Februar 2020 Werfen Sie einen Blick auf unsere hochwertigen Spritzgussteile