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Bleche mit Rundlochung finden sich in diversen Einsatzgebieten wieder. Bei der Rundlochung in versetzten Reihen (Rv) sind die Löcher um 60° versetzt. Diese Lochstellung wird auch als “normalversetzte Rundlochung” bezeichnet. Die um 60° versetzte Rundlochung gilt als die verbreiteste Lochung überhaupt und verbindet hohe Steifigkeit mit relativ großem freien Querschnitt. Die Lochung wird häufig für Siebbleche verwendet. Die Rundlochung in geraden Reihen (Rg) hat sich besonders im Ladenbau bewährt. Bei der Rundlochung in diagonal versetzten Reihen (Rd) sind die Löcher um 45° versetzt. Sie findet besonders Verwendung für Deckenkassetten oder Wandpaneelen. Im Bestand sind Werkzeuge von 1,5 - 120 mm Ø

Stanz- und Schneid-Anlagen und -Werkzeuge für Interieur- und Exterieur-Teile Mit den hochwertigen Stanz- und Schneid-Technologien von R+S Technik steht Ihnen für jeden Anwendungsfall das optimale Werkzeug zur Verfügung. So können Sie neue Design-Anforderungen der Automobil-Industrie direkt umsetzen und alle Materialien flexibel verarbeiten – nicht nur im Interieur-, sondern auch im Exterieur-Bereich. Unsere Spezialisten entwickeln für Sie Stanz- und Schneid-Systeme aller Art: für Schaumteile, für Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor, für textile Verkleidungs- und Isolations- oder Kunststoff-Teile. Darüber hinaus zählen auch JIT-Stanzvorrichtungen und Wasserstrahlschneid- und Fräsaufnahmen zu unserem Portfolio. Wir erfüllen Ihnen jeden Maschinen- und Werkzeug-Wunsch – je ausgefallener, desto besser: Als anerkannter Partner der Automobil-Industrie verfügen wir über Experten-Wissen in sämtlichen Stanz- und Schneid-Technologien, wie Matrize/Patrize, Messer auf Stahl-Gegenlage, Messer gegen Kunststoff-Schnur und Heißmesser-Techniken. Unsere Stanz- und Schneid-Anlagen auf einen Blick: • Stanzen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Stanzen von 800 x 800 mm bis 2.500 x 3.000 mm Tischgröße • Stanz-Vorrichtungen für Varianten-Stanzungen • vollautomatische Stanz-Anlagen mit Handlingssystemen, Abfall-Abführung etc. • Wasserstrahl-Schneidmaschinen mit Rotationstisch Unsere Stanz- und Schneid-Werkzeuge auf einen Blick: • Stanz-Werkzeuge mit Überfahrschnitt • Stanz-Werkzeuge mit Messerbeschnitt gegen Stahl-Gegenlage • Stanz-Werkzeuge mit Messerbeschnitt gegen Kunststoff-Gegenlage • Stanz-Werkzeuge mit Schieber-Systemen • Varianten- und Versionsstanzvorrichtungen • JIT-Stanzvorrichtungen • Wasserstrahl-Schneidaufnahmen • Fräsaufnahmen

CNC-Stanzarbeiten: Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Rohrlasern, Laser-Stanz-Kombinationen, Abkantpressen, sowie Abkant-Robotern. CNC-Stanzarbeiten, CNC Stanzarbeiten, Bleche CNC stanzen, Stanzen von Blechen, Laserstanzarbeiten, Laser-Stanzarbeiten, Stanzen, Nibbeln, Prägen, Trumatic 7000, Trumpf Trumatic 7000 Trumatic 7000: Laser-Stanzen Stanzen: Stanzmaschinen

Die Stanztechnik bei Bogner gliedert sich in zwei Bereiche: Die Folgeverbundtechnik: Hier arbeiten wir mit Bruderer-Hochleistungsstanzautomaten und Haulick + Roos Schnellläuferpressen. Die Bandbreite dieser Maschinen liegt zwischen 200 und 800 kN Presskraft. Die Biege- und Montagetechnik: Für diese stehen uns 19 präzise Bihler-Stanz-Biegeautomaten und Multicenter (GRM 80, RM 40, MC 42, GRM80E und Bimeric 1500) zur Verfügung. Wir können Materialstärken von 0,02 bis 3,0 mm bearbeiten. Neben der bekannten Herstellung durch Umformung liegt unsere Spezialität in der Montage komplexer Baugruppen (Kunststoffverbundtechnik) bis in den Mikrobereich. Des Weiteren bieten wir wirtschaftliche Lösungen für Musterteile und Kleinserien. Unser firmeneigenes Wissen und unsere Erfahrung stehen dem Kunden bei der Entwicklung seiner Baugruppen in vollem Umfang zur Verfügung - begleitend vom Prototypenstadium bis zur Serienfertigung.

Für unsere Kunden produzieren wir Stanzteile bis maximal 600 kN Druckkraft aus Folgeverbundwerkzeugen. Die Stanz-/ und Biegeteile werden auf modernen Stanz- und Biegeautomaten produziert.

Mit unserer High-End-Maschine setzen wir neue Maßstäbe in Sachen Produktivität, Prozesssicherheit und Flexibilität. Die maximale Achsdynamik macht die Bearbeitung hochproduktiv und dank rückziehbarer Pratzen und aktiver Matrize liefern wir flexibel beste Teilequalität. Egal ob Sonderlochbleche, Maschinengehäuse, Schaltschränke oder aufwändig gestaltete Fassaden: Unsere Stanzanlagen aus dem Hause Trumpf stellt sich jeder Herausforderung.

Zur Herstellung von Serienteilen und Bauteilen mit vielen Öffnungen/Schlitzen/Umformungen/Gewinden ist Nibbeln meist die optimale und effiziente Möglichkeit der Fertigung. Unser moderner Maschinenpark (TRUMPF TRUMATIC 5000) garantiert Präzision, Schnelligkeit und eine kostengünstige Produktion. Verfügbare Technologien: Rollentechnologien Prägen Umformen Gewindeformen Kleinabkantungen (Multibend) Signieren Kugelentraten

Schilling- Ihr zuverlässiger Partner für perfekte Blechprodukte Auf unserer Trumpf Stanzmaschine verarbeiten wir vor allem Stahl und Edelstahl mit maximalen Tafelgrößen von 3.000 mm x 1.500 mm und bis maximal 4 mm Stärke. Unser Lift sorgt hierbei für eine automatische Be- und Entladung und somit für einen schnellen und reibungslosen Produktionsablauf, so dass wir auch Kleinserien kostengünstig und effizient herstellen können. Die Werkzeuge werden dabei auf die individuellen Kundenwünsche angepasst und entsprechend optimiert. Wir sind dabei auch in der Lage anspruchsvolle Konturen wie Sicken, Durchzüge, Napf und Gewinde herzustellen.

Es ist möglich, den Steg zwischen den Löchern kleiner zu stanzen, als das Blech dick ist! Damit brechen wir - zumindest wenn es Sinn macht - die Regeln der Zunft. Die Stanzerregel besagt nämlich, dass die Stege größer sein müssen als das jeweilige Blech dick ist. Wir brechen diese Regel zu Ihrem Vorteil. Wir können das, denn wir perforieren selbst. Ihrem Produkt geben wir damit ein Mehr an Durchlass und Transparenz.

In unserer Stanzerei werden Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm sowie Bandstähle mit einer maximalen Abmessung von 780 x 1,5 mm verarbeitet Die hierbei verwendeten Werkstoffe sind verzinkte und blanke Stähle, Edelstahl sowie Aluminiumlegierungen. Es stehen Stanzautomaten, Hydraulik- und Excenterpressen mit Presskräften bis zu 3150 KN zur Verfügung.

Zur Produktion von Stanzteilen werden modernste CNC-Stanzmaschinen eingesetzt, um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden.

Fertigung von Stanzteilen bis zu einer Presskraft von 400t Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Stanznippeln, vervollständigt das Trio der Blechbearbeitung neben Lasern und Kanten. Wir bieten Ihnen ein sehr rationales Fertigungsverfahren, das Präzision und Geschwindigkeit vereint.

Ihre Press und Tiefzieharbeiten können wir mit hydraulischen Ziehpressen bis 630 Tonnen für sie erledigen. Wir verfügen ebenfalls über Stanzpressen für die Produktion kleinerer Stanzteile.

Wir sind Ihr kompetenter Partner bei der Produktentwicklung - schnell effizient und kostengünstig. Wir fertigen mit modernen Stanzautomaten bei einer Presskraft von 1000 KN bis 4000 KN für Materialstärken von 0,2 mm bis 5 mm in Klein-, Mittel und Großserien. Folgende Materialien können verarbeitet werden: - Kalt- und Warmband - Feuerverzinktes-, Elektrolytisches- sowie Feueraluminiertes Feinblech - Ne-Metalle - Edelstahl Die auf den Biegeprozess abgestimmten gestanzten Teile erhalten an CNC gesteuerten Stanzpressen ihre präzise Form. Hier sind die verschiedensten Radien- und Winkelvorgaben möglich. So entstehen aus flachen Teilen zum Beispiel: Leisten, Winkel etc.

Selbstverständlich können wir Ihr Material in jede Form stanzen. Wir beraten Sie gern. Stanzen & Pressen verschiedenster Materialien UFG_52 UNSERE LEISTUNGSFÄHIGE 100-TONNEN-PRESSE BRINGT IHR MATERIAL IN JEDE FORM Unser Maschinenpark verfügt über eine leistungsfähige 100-Tonnen-Presse, mit der wir das Material in Form bringen – in Ihre Form! Auch hier können verschiedenste Materialien verarbeitet werden. Gern beraten wir Sie anhand Ihrer Produktanforderung über die möglichen Fertigungslösungen aus dem Hause UFG. Sprechen Sie uns an!

Stanzen • Erprobung und Bemusterung von Neuwerkzeugen • Stanzen von Nullserien und Kleinserien ERPROBUNG STANZEN • Erprobung und Bemusterung von Neuwerkzeugen • Stanzen von Nullserien und Kleinserien

Schwerpunktmäßig stanzen wir Blech von 0,5 - 25mm Stärke. Die technische Ausstattung in diesem Bereich besteht aus mehreren vollautomatischen Stanzzentren mit angegliedertem Lagerturm, verschiedenen CNC-gesteuerten Stanz-/Laser- und Stanz-/Nibbelmaschinen.

Kratzerfreie Bearbeitung und saubere Schnittkanten Technisch auf dem aktuellsten Stand und eingebunden in weitere Technologien erreichen unsere Stanzen maximale Umformfähigkeit der Werkstücke.

Loch- und Ausklinkwerkzeuge | Biegewerkzeuge | Rohr- und Profilstanzwerkzeuge | Folgeverbundwerkzeuge nser Spezialgebiet ist das „Stanzen“. Auf diesem Gebiet besitzen wir die erforderliche langjährige Erfahrung. Mit eigener Werkzeug- und Anlagen-Konstruktion lösen wir auch Ihre Probleme.

Präzise Bohrungen und Stanzarbeiten sind dank unserer CNC-Spannzangen-Stanzmaschine durchführbar. Wir fertigen zum Beispiel: Lochbleche mit Sonderlochung uvm.

Anhand der Produktbilder sehen Sie einen kleinen Auszug unserer Fertigungsmöglichkeiten. Für weitere Informationen zögern Sie nicht uns zu kontaktieren!

Wir fertigen Stanz- und Biegeteile nach Zeichnung oder Muster von 0,3 mm – 4 mm Materialstärke und verarbeiten dazu folgende Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT KOMBINIEREN WIR MEHRERE VERFAHREN Einige Dünnblechprodukte bedürfen eine Vielzahl an Unfomungen um auch hier den Marktansprüchen gerecht zu werden fertigen wir seit einigen Jahren auf unserer Stanz-Laser-Maschine. Die TRUMATIC 7000 kann mehrere Arbeitsschritte miteinander kombinieren und ist auch bei besonders anspruchsvollen Aufgaben die Laserschneiden, Stanzen, Anarbeitung und Umformung kombinieren die richtige Wahl. Bauteile können mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bei minimaler Gratbildung und spritzerfreier Oberfläche geschnitten und bearbeitet werden. Standardkonturen wie Bohrungen und Ausschnitte können mit dieser Kombi-Maschine gestanzt werden, während Laschen, Gewinde, Senkungen und Lüftungsschlitze geformt werden können. Komplexere Konturen hingegen werden mithilfe der Lasertechnologie geschnitten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Maschine auch auf bereits vorgenommenen Umformungen schneiden kann. Für weniger gängige Anforderungen wie Prägungen, Signaturen, Rollsicken und das Entgraten von Rollen erzielen wir optimale Ergebnisse. Darüber hinaus nutzen wir Mehrfachwerkzeuge mit Hub-Stanzung, um eine große Anzahl von Ausschnitten gleichzeitig herzustellen. Für spezielle Aufgaben, die mit Standardwerkzeugen nicht realisierbar sind, setzen wir Sonderwerkzeuge ein, um Ihnen maximale Gestaltungsfreiheit zu bieten.

Die WAB Stanzmaschinen bieten eine benutzerfreundliche Lösung für den Schaltanlagen- und Schaltanlagenbau. Mit verschiedenen Modellen, darunter hydraulische und manuelle Optionen, ermöglichen sie die Bearbeitung von Klemmenkästen, Montageplatten und Schaltschranktüren. Die hochwertige Konstruktion und die präzisen Funktionen machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für die industrielle Fertigung.

Überzeugen Sie sich von den FISCHER-Pluspunkten in der qualitativ hochwertigen Herstellung von Press- und Stanzelementen: + Pressen auf hochwertigen Hydraulikpressen mit bis zu 100 Tonnen Pressdruck + Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, etc. + alle erdenklichen Formen sind machbar + in Klein- und Großserien Eine permanente Kontrolle durch zertifizierte Qualitätssicherungsverfahren gehören selbstverständlich dazu!

Möchten Sie Ihre alte Maschine in Zahlung geben und dafür eine neue Maschine kaufen ? Gerne prüfen unsere Experten Ihre Maschinen und erstellen ein Angebot für eine Inzahlungnahme oder reinen Ankauf. Geben Sie uns am Besten sofort eine ausführliche Beschreibung mit allen Daten zur schnellstmöglichen Angebotserstellung. Sprechen Sie uns an!

Die Auslegung eines Stanzwerkzeuges bzw. einer automatisierten Stanzanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungsschneidwerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise verschiedene Hartmetalle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Stanzens gegenüber anderen Fertigungsverfahren: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, geringe Taktzeiten Kein Einsatz von Kühlschmierstoffen notwendig Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Hohe Standzeiten der Aktivteile, dadurch hohe Maschinenverfügbarkeit Geringe Verschleißteilkosten

Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Wir bieten Stanzlösungen zum Beschneiden von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen aus folgenden Materialien an: Spritzguss- und Schaumverbundbauteile, Schaumteile und Textilien, Holz- und Naturfaserwerkstoffe, CFK, GFK und SMC Materialien. Eine robuste, wartungsarme Konstruktion nach dem Baukastenprinzip garantiert kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Durch die spezielle Ausführung sind die Stanzwerkzeuge in Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar, eine automatische Abfallentsorgung ist darüber hinaus integrierbar. Das Einsatzgebiet unserer Stanzlösungen ist sehr vielseitig und umfasst unter anderem: - Automotive Interior - Automotive Exterior - Akustikanwendungen - Weiße Ware

Mit mehr als 30 Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart, darunter auch Transfer- und Servopressen, in einem Leistungsspektrum von 300 kN bis 8000 kN, produzieren wir für Sie individuell kleine, mittlere und große Serien. Vorraussetzung für eine wirtschaftliche Fertigung unter moderen Produktionsaspekten sind die ständige vorbeugende Instandhaltung sowie die Modernisierung des Maschinenparks. In enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus Forschung und Entwicklung, sowie des Maschinenbaus arbeiten wir kontinuierlich an der Perfektionierung der Umformprozesse.