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Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Wir drehen und fräsen für Sie alle möglichen Präzisionsteile. Mit unseren CNC-Werkzeugmaschinen zerspanen wir ihre anspruchsvollen Werkstücke. Wir setzen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Mehrachsenbereich für ihre Aufträge ein, und können dadurch eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und kurze Fertigungszeiten erzielen.

die leichteste Anfasmaschine mit automatischem Vorschub auf dem Markt Einsatz der Maschine stationär oder mobil möglich, für das Anfasen von Materialien aus normalem Stahl bis zu einer Festigkeit von 60kg/mm2 und für einige Edelstahltypen, Messing, Kupfer und Aluminium. Für Ober- und Unterfase (X,K) kann die Maschine eingesetzt werden, ohne dass das Material gedreht werden muß. Sie ist mit einem automatischen Vorschub ausgestattet und arbeitet fast geräuschlos.

Höchste Präzision für dünne Stähle Mit unserer modernen CNC-gesteuerten Feinstrahlplasma-Anlage sind wir in der Lage, die Verzugsneigung im dünnen Bereich maßgeblich zu verringern und eine hohe Schnittqualität zu gewährleisten − einhergehend mit einer im Vergleich zur Autogentechnik sehr viel höheren Schnittgeschwindigkeit. Neben der Möglichkeit lediglich rein schwarzes Material zu schneiden, bietet die Plasmatechnologie den Vorteil, alle elektrisch leitfähigen Materialien zu trennen. So rückt der Kohlenstoffgehalt bzw. der Mix aus Legierungselementen im Stahl, die ein Brennen auf den Autogen-Anlagen unmöglich machen, in den Hintergrund. Für die Plasmatechnik kein Problem! Die Anlage ist mit einer Stromquelle Typ HPR 260 bestückt, die es uns erlaubt, Zuschnitte bis zu 35 mm Dicke wirtschaftlich zu schneiden. Wahlweise können wir auch unter Wasser fertigen. Gerade bei Verschleißstählen wie Hardox und Dillidur ist dies ein zusätzlicher Vorteil. Durch das Schneiden unter Wasser ist die wärmebeeinflusste Zone im Bereich der Schnittkante geringer ausgeprägt, womit das einhergehende Aufweichen des Materials geringer ausfällt als beim Schneiden an Luft. Zudem hat das Wasser im Tisch die Eigenschaft, sämtliche Stäube, die beim Plasmaschneiden entstehen, zu filtrieren, was eine konventionelle Absaugung über Filteranlagen hinfällig macht. Das spart Strom, Kosten und schont die Umwelt.

Wir bringen Ihre Faser auf die richtige Länge. Auf unseren Präzisionsschneidmühlen schneiden wir Fasern Cellulose / Viskose auf < 200 µm. Ob als gepresste Ballen, Blätter, Rollen oder saubere Textilien wir schneiden Ihre Faser auf die gewünschte Länge.

Brennteile bis Dicke 900mm mit Schwerpunkt in den Güten S235JR - S275JR - S355JR / S690QL, Anarbeitung: Richten, Strahlen, Schweißnahtvorbereitung (3D-Fasen) Grundieren, Lackieren, US-Prüfung

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Im Bereich „3D Laserschneiden“ besteht unser Maschinenpark aus 3 Laseranlagen. Hier bieten wir fundierte Kenntnisse in der Fertigung von Prototypen, Vorserien, Kleinserien und Großserien. Technische Daten: Arbeitsbereich : X= 3.050 mm / Y= 1.530 mm – Y= 2.100 mm / Z= 612 mm Laserquelle : 4.000W

• Individuelle Planung und Beratung mit 3D-Darstellung und modernster Technik • Digitales Aufmaß - Umsetzung mit hochpräzisen CNC-Maschinen und Wasserstrahlschneidanlagen 4 und 5 -Achs CNC 5- Achs Wasserstrahl • Individuelle Planung und Beratung mit 3D-Darstellung und modernster Technik • Digitales Aufmaß - Umsetzung mit hochpräzisen CNC-Maschinen und Wasserstrahlschneidanlagen • Fertigung, Lieferung und Montage - alles aus einer Hand

4 Schneidanlagen Dicke: von 0,1 bis 5 mm Breite: von 2,5 bis 670 mm Das Ziel des Scherens besteht darin, ein Coil in verschiedene Rollen mit geringerer Breite zu schneiden. Die Anzahl der möglichen Schnitte auf einem Coil hängt von seiner Breite, Dicke und den mechanischen Eigenschaften ab. Diese Schnitte werden durch Scheren mit Messern ohne Bildung von Spänen durchgeführt. Das eigentliche Prinzip des Scherens zwischen den Messern induziert jedoch einen Grat, der durch die auf der Scherlinie eingesetzten Gratbrechwalzen korrigiert wird, die Kanten werden dann als “geschert” bezeichnet. Es ist auch möglich, entgratete oder bearbeitete Kanten zu erhalten. Unsere Anlagen erlauben es uns, Ihnen spezifische Breitentoleranzen anzubieten (auf Anfrage). Ein Unternehmen der Diam Group Die Firma Aciers Coste hat ihre Prioritäten auf folgende Felder gesetzt: Sicherheit, Gesundheit, Umwelt, Kundenzufriedenheit. Das Management der Firma Aciers Coste hat sich zum Ziel gesetzt, das Qualitätswesen ständig zu verbessern.

Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Küchenwerkzeugen sind, die sowohl Stil als auch Funktion bieten, dann sind die KAI Messer, die bei miori erhältlich sind, genau das Richtige für Sie. Bei miori bieten wir eine breite Palette von KAI Messern an, die für verschiedene Zwecke geeignet sind. Egal, ob Sie ein Profikoch oder ein begeisterter Hobbykoch sind, Sie werden sicher das perfekte Messer für Ihre Bedürfnisse finden. Unsere Auswahl an KAI Messern umfasst alles von Allzweckmesser, Santoku Messer, bis hinzu spezialisierten Messern wie dem Yanagiba Sushi Messer. Jedes dieser Messer ist so gestaltet, dass es Ihnen hilft, Ihre Kochkünste auf die nächste Stufe zu heben. Warten Sie nicht länger. Entdecken Sie noch heute die Welt der KAI Messer bei miori und erleben Sie den Unterschied, den ein hochwertiges Messer in Ihrer Küche machen kann.

Steuerung Heidenhain 640 Verfahrweg x – 1100mm y – 700mm z – 600mm Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Der Vorteil des Laserschneidens liegt in seiner Vielseitigkeit. Wir können Werkstücke in unterschiedlichsten Dicken präzise zuschneiden. Mit einer Abmessung von 3.200 x 12.000 mm und einer maximalen Dicke von bis zu 20 mm bietet dieses Schneidverfahren eine optimale Lösung für zahlreiche Anwendungen wie zum Beispiel für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, Kran-Mining Bereich oder andere Branchen.

Für die Bearbeitung von Plexiglas sowie anderer Kunststoffe und Holzwerkstoffe verwenden wir moderne CNC-Lasertechnik. Mit unseren CNC-Schneidelasern können wir schnell und präzise Plattenmaterial in jeder gewünschten Form zuschneiden, perforieren oder laserbeschriften: •  Laserzuschnitt von Plexiglas, MDF, Pappe, Stoff u.ä. •  Filigrane Freiformzuschnitte •  3D-Schriftzüge und Acrylbuchstaben ... •  Zuschnitt und Gravur von Serienkleinteilen •  Gravuren auf Plexiglas oder Holz •  Lasergravierte Typenschilder •  Tischaufsteller mit Lasergravur, mit und ohne Beleuchtung •  Elegante Firmenschilder •  Zuschnitt von Modellbauteilen •  Lasergravierte Speisekarten •  Sonderteile für die Werbetechnik •  Serienkleinteile wie Schlüsselanhänger •  Werbeaufsteller für die Gastronomie •  originelle Merchandise-Artikel •  u.v.m

Unsere Maschine kann alle typischen 2D Aufgaben fertigen: - Metall, Nichteisenmetalle, Buntmetalle - Gummi, Dichtungen, PVC, Silikongummi, PUR - Kunststoff, Verbundwerkstoffe (Carbon, Fiberglas, Stahl mit Gummi), Styropor - Wärme- und Feuerschutzdämmungen (z.B.: Calcium Silikate, selbst alle möglichen Arten von Wollen) - Tür, Tor und Geländerfüllungen, Werbeschilder - Fliesen, Naturstein, Waschtischplatten, Küchenplatten aus Stein oder Sondermaterialien

So einfach geht’s: Legen Sie die verwendeten Wendeschneidplatten ganz einfach bei der Maschine oder in der Werkzeugausgabe wieder in die gleiche Verpackung zurück, aus welcher Sie die neue Platte entnehmen. So wird unter anderem sichtbar, ob alle Wendeschneidplatten und Schneidecken benutzt wurden. Die gesammelten Platten senden Sie bei genügender Menge einfach zu uns. Ihre bereitgestellten Wendeschneidplatten werden als kundenspezifischer Auftrag bearbeitet. Nach Ankunft Ihrer Wendeschneidplatten prüfen wir in unserer Nachschleifabteilung, ob bzw. inwieweit diese nachgearbeitet werden können. Sollte ein Nachschleifen nicht mehr möglich sein, erhalten Sie die Wendeschneidplatten unbearbeitet zurück. Nachgeschliffene Wendeschneidplatten werden als solche von uns erkennbar markiert. Wiederaufbereitete Wendeschneidplatten werden in Schachteln verpackt, entsprechend bezeichnet und mit eigenem Label wieder an Sie versendet. Ihr Nutzen Nachgeschliffen werden Ihre Wendeschneidplatten nur an Span-, Freiwinkel und Fase, sodass Sie vorhandene Halter wiederverwenden können. Auch der Innenkreisdurchmesser bleibt unverändert, so dass eine hohe Fertigungskonstanz und -sicherheit gewährleistet sind. Wann lohnt sich Nachshleifen? Das Nachschleifen einer Wendeschneidplatte ist problemlos möglich, wenn die Freifläche der Wendeschneidplatte in einem vorgegebenen Maße verschlissen ist. Normalerweise liegt dieser Bereich bei 0,4 bis 0,6 mm Freiflächenverschleiß. Wird die obere Grenze jedoch überschritten, besteht die Gefahr eines Schneidenbruchs, was immense Kosten an Werkzeug und Maschine zur Folge haben kann. Folgende Situationen weisen auf eine derart verschlissene Freifläche hin, dass sich ein Nachschleifen der Wendeschneidplatte lohnt: Erreichen einer vorgegebenen Anzahl bearbeiteter Werkstücke Ende einer vorgegebenen Standzeit Überschreiten der Maßtoleranz am Werkstück Ggf. unsaubere Werkstückoberflächen Der Umwelt zuliebe Durch das Nachschleifen sparen Sie einen hohen Energiekostenanteil, der sonst für die Herstellung eines neuen Schneidplattenrohlings erforderlich wäre. Gehen Sie gemeinsam mit uns den Weg zu einer ökologieorientierten Produktion.

Premium Hartmetall für längere Standzeiten. sehr enge Toleranzen für gleichbleibende Schabeergebnisse. präzise Schneidkantenverrundung für perfekte Schabeoberfläche und längere Standzeiten. Sondergeometrien für hochfeste Stähle und beschichtete Bänder auf Anfrage. Unterschiedliche Beschichtungen verfügbar TiN ( PVD ) CVD TiC/TiN TiAlN CVD AL Sonder Beschichtungen für spezielle Anwendungen Hyperlox ® Exxtral ® Schneidring Übersicht Leistungen Zufriedene Kunden Qualifizierung

Millimetergenaues Laserschneiden. Oder anders gesagt: Energie und Kraft exakt auf den Punkt gebracht. Mit 5 CNC-gesteuerten 2D- Trumpf- und Bystronic- Flachbettlasermaschinen, die über ein Leistungsspektrum von 6.000 bis 12.000 Watt verfügen, lasern wir exakt das Optimale für unsere Kunden heraus. Maximale bearbeitbare Blechmaße von: 4000 mm x 2000 mm Schneidbare Blechdicken von: Stahl: Blechdicke von 30 mm Aluminium: Blechdicke von 15 mm Edelstahl: Blechdicke von 25 mm

Eine der ersten 5-Achs-Wasserstrahlanlagen im Südwesten Für unterschiedlichste Materialien und Schneidstärken von 0,1 – 300mm. Wasserstrahlschneiden ist eines der am schnellstwachsenden industriellen Fertigungsverfahren. Besonders die vielseitigen Anwendungsfelder, die einfache Handhabung und die Effektivitätssteigerungen überzeugen Anwender in verschiedensten Branchen STM Wasserstrahl-Schneidanlagen in ihre Produktionsprozesse zu integrieren. Die Technologie des Wasserstrahlschnitts erlaubt es nahezu jedes Material zu schneiden. Deshalb sind STM Systeme im Werkzeug- und Formenbau, der Automobil-, Luft- oder Raumfahrtindustrie, im Stein- und Fliesen-Bereich sowie im Metallbau oder der Lohnfertigung zu finden. Vorteile der Wasserstrahltechnik Unsere Wasserstrahlschneidanlage schneidet nahezu alle festen Materialien. Die Bandbreite reicht von Stein, Fliesen, Glas, Metall bis hin zu Schaum, Gummi, Kunststoff und Lebensmitteln. Im Vergleich mit anderen Scheidverfahren wie Plasma-, Laser- oder EDM zeigt das Wasserstrahlschneiden seine Vorzüge. Keine Stärkeneinschränkung – bis 280 mm starkes Edelstahl je nach Kapazität der Hochdruckpumpe Mit dem Wasserstrahl können hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Gummi, oder Verbundwerkstoffe genauso wie Glas, Stein und sehr harte Keramik geschnitten werden Keine Probleme mit reflektierenden Materialien wie Messing und Aluminium Kein Hitzeeinfluss, daher gibt es kein Verbrennen und keine Veränderung des Materialgefüges durch Hitze Einfachster Materialwechsel: nur die Schnittgeschwindigkeit wird geändert, weder Gas, noch Optik müssen getauscht werden Weitere Schneidköpfe können ohne weiteres für eine erweiterte Produktion angebracht werden Abstand zwischen Düse und Material ist bei weitem nicht so kritisch wie bei anderen Schneidverfahren Programmierung über Standard CNC-Software Wasserstrahlschneiden: Schnitte bis 68°

Wir entwickeln und produzieren Wendeschneidplatten und Sonderwerkzeuge in Klein- und Mittelserie aus Hartmetall und PM-Stahl (HSS) für die Bearbeitung von Stahl, Guss, Nichteisen-Werkstoffen, Gestein und Kunststoffen bis hin zu Lebensmitteln.

Präzision und Innovation: Seit 1896 ist LENNARTZ spezialisiert auf hochwertige Sägeblätter für Kreissägetechnik. Wir sind Marktführer und Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Entwicklung, Herstellung und Instandsetzung von Segmentkreissägeblättern, hartmetallbestückten Kreissägeblättern, Warm- und Trennkreissägeblättern oder Bandsägeblättern geht. Wir verwenden nur hochwertigste Komponenten. Unser exzellenter Ruf ist begründet in der Erfahrung unserer engagierten Mitarbeiter in Verbindung mit modernster und einzigartiger Maschinentechnik. In die fortlaufende Forschung und Entwicklung unserer Werkzeuge und Maschinen stecken wir hohe Investitionen.

In der Größe und Beschaffenheit von Serien sind wir flexibel und können Behälter und Gehäuse aus Blech und Profilen individuell anfertigen. Blechprofile, Zuschnitte und Kantungen gehören zu unserer alltäglichen Arbeit. In der Größe und Beschaffenheit von Serien sind wir flexibel und können Behälter und Gehäuse aus Blech und Profilen individuell anfertigen. Desweiteren können wir Abdeckungen aus Lochblech in jeder Art und Größe herstellen. Biegeteile für Abdeckungen können unter folgenden Voraussetzungen umgesetzt werden: • max. 6 mm Blechstärke bei ST37 oder anderen Materialien • max. 4 mm Blechstärke bei V2A, Cu, ST37, Inox 1.4301 • max. 6-8 mm Blechstärke bei Allu-Riffel, ST37-Riffelblech

Auch beim Trennen, Schruppen und Polieren ist die Qualität der Werkzeuge maßgeblich für die Produktivität. Alle gängigen Abmessungen der Produktionsbereiche: - Trennen - Schruppen - Fächerscheiben - Schleif- und Polierräder können ab Lager kurzfristig ausgeliefert werden.

Lapacho wurde bereits von den Inkas verwendet, sie nannten ihn "Baum des Lebens". Die Wikinger nutzten Lapacho als Tauschmittel und so gelang Lapacho nach Europa. In der zweiten jahrhunderts wurde Lapacho von Forschern entdeckt. In Europa ist Lapachorinde weitgehend unbekannt, in Nordamerika hingegen ist die Pflanze als Heilmittel in Mode. Sein Geschmack ähnelt dem Rooibos Tee und seine Farbe ist erdig rot. Brasilianische Wissenschaftler entdecken Lapacho neu. Heute wird Lapacho zur Steigerung der Ausdauer, Verbesserung der Konzentration und des Wohlbefindens genommen.

MESAS bietet mit dem PG 1000 ein innovatives Prüfsystem, das eine einfache, effiziente und hochpräzise Kantenmessung an Schneidwerkzeugen unterstützt. Eine neuartige Kombination aus automatisierter Kantenerkennung, hochauflösender Farbkamera und Mikroskop mit 12-fach-Optik beschleunigt und standardisiert die Prüfvorgänge und stellt Prüfdaten in völlig neuer Qualität zur Verfügung. Durch den Einsatz einer reflexionsfreien 5-Mega-Pixel-Farbkamera und einer bis zu 145-fachen Vergrößerung sieht der Prüfer die Teile am Bildschirm in exzellenter Qualität. Messungen sind über das Anfahren von Bildschirmpositionen, über manuellen Vergleich mit Linearmaßstäben sowie über die digitalisierte, automatische Kantenerkennung möglich. Die erfassten Messdaten werden an den angeschlossenen PC übertragen. Die spezialisierte Software berechnet beim Prüfvorgang eingeschlossene Winkel, Öffnungswinkel, Durchmesser, Radien, Spiralwinkel, Schneidenbreiten, Abstände, Span-, Keil- und Freiwinkel sowie Mittelpunkte und Kerndickenmasse. Der Abgleich der gemessenen Daten mit den Sollwerten ist über gespeicherte Live-Bilder, über CAD-Zeichnungen oder importierte Dateien möglich. Der Messbereich ist in Abhängigkeit von der Auflösung frei wählbar. Das Sichtfeld liegt zwischen 25 mm bei 12,5-facher Vergrößerung und 2,3 mm bei 145-facher Vergrößerung. Grundeinstellungen und Messbereiche können zur besseren Dokumentation wie zur komfortablen Bedienung gespeichert werden. Auch die Verwaltung von Prüfplänen rationalisiert die Messvorgänge. Die Messdaten können in einem Prüfprogramm für Wiederholungsmessungen oder Serienmessungen gespeichert werden. Für weitere statistische Auswertungen bietet sich als Option die Ablage der Daten im Excel-Format an. Damit öffnet das System den Weg zu konsequenten Optimierungsstrategien in der Fertigung. Das Prüfsystem besteht aus einem bedienergeführten, transportablen Tischgerät, anwendungsspezifischer Software und einem leistungsfähigen PC-System mit extra großem Flachbildschirm und platzsparendem Minitower. Die flexible Prüfeinheit zeichnet sich qualitativ durch robusten Aufbau, eine bedienerfreundliche, hochwertige Werkstückfixierung und den vollständigen Einschluss von Kamera und Mikroskop aus.

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Laserzuschnitte von diversen Blechen in verschiedenen Materialgüten bis zu einer Blechgröße von 3000x1500mm (Großformat). – Baustahl <20mm – Edelstahl <16mm – Aluminium <12mm – Kupfer <6mm – Messing <6mm – Verschleißfeste Bleche <8mm (Hardox, Dilidur, RAEX, Durostat)

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Unsere Laseranlage ermöglicht uns eine hohe Produktivität in Verbindung mit sehr guter Qualität. Wir fertigen Prototypen, Einzelteile und Großserien. Materialien : • VA • Stahl • Alu • Kupfer • Messing Technische Daten Laser Genius : Arbeitsbereich: X= 3.000 mm, Y= 1.500 mm, Z= 150 mm Laserquelle : 6.000 W

Für jede Anforderung die richtige Maschine Unser Bereich Brennerei besteht aus vier autogenen Brennschneidanlagen mit insgesamt 24 Brennern, mit denen wir Bleche bis zu 360 mm Dicke brennen können, wobei die Dickenbereiche auf die einzelnen Maschinen verteilt sind. Autogenes Brennschneiden mit CNC-Steuerung Mit unseren autogenen Brennschneidanlagen nutzen wir ein seit rund 100 Jahren erprobtes thermisches Trennverfahren, um unlegierte bzw. niedrig legierte Stähle mit einem max. Kohlenstoffgehalt von 0,3 % zu schneiden. Neben dem Kohlenstoffgehalt spielt auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile eine wichtige Rolle, die sich im sogenannten Kohlenstoffäquivalent wiederfindet. Unsere modernen autogenen Brennschneidmaschinen − teilweise mit der Alfa-Brenner-Technologie ausgestattet − erlauben es uns, die Maschinen mit wenig Personal zu bedienen und das bei höchster Schnittqualität. So kann ein Mitarbeiter gleichzeitig an zwei Maschinen arbeiten, wodurch sich ein nicht zu unterschätzender Kostenvorteil ergibt, den wir an unsere Kunden weiterreichen. Die dabei zum Einsatz kommende CNC-Technologie (Computer Numeric Control) kann Schneidddaten direkt verarbeiten und die Befehle ohne Umwege an die einzelnen Achsen der Brücke weiterleiten. Der Vorteil: Enge Toleranzen! Fotooptische Abtastung Eine unserer vier Autogen-Anlagen ist mit einer fotooptischen Abtastung ausgestattet. Diese bereits lang bewährte Technik hat gegenüber der CNC-Technik in gewissen Bereichen Vorteile. Neben der Robustheit der Technologie ist es vor allem die Flexibilität, die uns diese Anlage bringt. Zeichnungen, Skizzen, Musterteile, sogar Pappschablonen können von der Maschine 1 zu 1 eingelesen und direkt gebrannt werden. So ist es für uns ein Kinderspiel, unseren Kunden dringend benötigte Ersatzteile ohne Umweg schnellstens zur Verfügung zu stellen. Der weitaus größere Vorteil, den diese Technologie bietet, zeigt sich jedoch bei dicken Brennteilen mit sehr engen Innenkonturen. Die Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners in den Schneidprozess sind hierbei viel variantenreicher als beim Schneidvorgang mittels CNC-Technik, bei der die Maschine die Befehle in erster Linie vom Programmcode erhält. Durch die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter können wir hohe Qualität gewährleisten und enge Innendurchbrüche möglich machen.