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Sägen gehört ebenfalls zu unserem Portfolio. Ob auf Längenmaß und oder Gewichtmaß orientiert. Ob E235 oder 100Cr6.

Neben Plasmaschneiden bietet Heinz Edelstahl auch die komplette Palette der spanenden Bearbeitung, so dass unsere Kunden komplett bearbeitete, einbaufertige Teile erhalten.

CO2-Laser eigenen sich zum Schneiden von fast allen Werkstoffen. Nur edle Metalle, wie zum Beispiel Kupfer, Gold und Silber sowie einige Kunststoffe, lassen sich nicht Laserbearbeiten. Welches Material sich bis zu welcher Stärke schneiden lässt, können Sie unseren Werkstofftabellen entnehmen. Unser maximal schneidbares Plattenformat ist beim Laserschneiden 3000 x 1500mm. Die Schneidgenauigkeit liegt je nach Anlage, abhängig von Materialstärke und der Schneidkontur, zwischen +/- 0,03 und +/-0,15mm. Der Schnittspalt ist dabei ca. 0,2mm breit.

• Stahl bis 20 mm • Edelstahl bis 20 mm • Aluminium bis 15 mm • Blechdicken 0,5 mm bis 20 mm • Laserteilgröße max. 2980 mm x 1480 mm • Laserteilgröße min. 20 mm x 20 mm

Die Lasertechnologie ist für die Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium das Maß aller Dinge. Mit unseren computergesteuerten Lasern sind wir in der Lage, feinste Konturen zu schneiden – mit hoher Geschwindigkeit und präziser Verarbeitung. Auf technisch höchstem Niveau und schnellen Reaktionszeiten setzen wir Projekte und Ideen unserer Partner millimetergenau um. Unser Maschinenpark mit verschiedensten Laserschneid-Anlagen gewährleistet beste Qualität mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,1 mm. Wir verfügen über die technische Ausstattung, um Bauteile bei gleichbleibender Qualität optimal weiterzuverarbeiten. Permanente Mess- und Prüfverfahren garantieren ein perfektes Ergebnis in Genauigkeit und Präzision – dokumentiert in einem Prüfbericht.

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Flexible Anlagenkonzepte Das wesentliche Merkmal des RAPID-Anlagekonzepts für die Optima VI / VIA ist die konsequent durchgeführte modulare Bauweise. Durch die Trennung und damit die Unabhängigkeit von Sägeeinheit und Bearbeitungsmodul sind erhebliche Kapazitätserhöhungen möglich. Die zwischen beiden Modulen angeordnete Pufferstation trägt entscheidend dazu bei. Systemmerkmale: • Zufuhrmagazin Materialvorschub für eine maximale Profillänge von 6500 mm • Absaugung • M-Modul • Übergabe und Pufferstation • Säge VI • Säge A • Austransport als VIA-Tisch oder Riemenförderer, CNC-Steuerung mit Windows Benutzeroberfläche, Schutzabschrankung Geeignet für: • PVC Antriebsart: • 90°-Säge: 1,85kW • 45°-Säge: 4kW Schnittwinkel: 45°/ 90° / 135° Kappschnitt, Anspitzen Bearbeitungsaggregate: max. 16 Aggregate 0,27kW bzw. 1kW Sägeblatt: • 90°-Säge: 450mm • 45°-Säge: 2x500 mm M-Modul, Standard: Fräsaggregate 0,27kW bzw. 1 kW Steuerung: CNC

Auf unserer Mittelformat-Laseranlage können wir Bleche in den Abmessungen 2500 x 1250 mm optimal bearbeiten. Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Edelstahl bis zu einer Dicke von 6 mm

Die Bearbeitung der meisten Produkte beginnt mit dem Ausschneiden der Kontur aus einem Blech. Für den Schneidprozess stehen drei Laserschneidanlagen der Marke Trumpf zur Verfügung. In Abhängigkeit von dem Produktmaterial und der Materialstärke wird dann unter Verwendung von CO2- oder O2-Schutzgas geschnitten. Um die Qualität unserer Pulverbeschichtung zu erhöhen werden alle gelaserten Bauteile entgratet und entzundert. Die Langlebigkeit der Pulverbeschichtung wurde dadurch signifikant erhöht. Technologische Grenzen: CNC Laserschneiden bis 5,0 kW Leistung Maximale Blechtafelgröße 3000 x 1500 mm Stahlblech bis 20 mm Materialstärke Edelstahl Ni bis 15 mm Aluminium bis 12 mm

Der Sägezuschnitt ist ein bewährtes Trennverfahren für Bleche aus Werkzeugstahl, Baustahl oder auch Blankstahl. Je nach Anforderung lassen sich Werkstücke mit bis zu 300 mm Stärke in Längen von bis zu 6000 mm sauber und mit engsten Toleranzen schneiden – ohne die bei thermischen Trennverfahren oftmals auftretenden Aufhärtungen in den Randzonen. Dadurch können meist weitere Wärmebehandlungen wie Spannungsarmglühen oder Normalglühen entfallen. Der Sägeprozess erfolgt auf hochmodernen Bandsägen und Langschnittplattensägen.

Das Laserschneiden von Rohren, die im beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, stellt schon seit über 20 Jahren einen Kompetenzbereich der CLW dar. Rohrbearbeitung Kurzrohre, wie sie beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, können mit dem Laser auf vier Mehrachsschneidanlagen mit Drehachse auf Maß geschnitten werden. Die im IHU-Verfahren aufgeweiteten Rohre bekommen zusätzliche Bohrungen und Einschnitte. Der Schneidabbrand wird mit einer Emulsion weggespült und hält so das Rohrinnere von Verschmutzungen frei. Die bei CLW entwickelten Werkzeuge erlauben die Bearbeitung in einer Aufspannung.

Kreismesser aus verschiedenen Materialqualitäten in verschiedenen Durchmessern. Mit verschiedenen Zahnteilungen oder Waten einseitig oder beidseitig geschliffen. Zum Schneiden oder Perforieren. Kreismesser werden direkt auf das zu schneidende Material aufgelegt. Sie schneiden das Material durch Druckausübung. Ob einseitig oder beidseitig scharf geschliffen. Wir produzieren nach Ihren Wünschen. Folien-Messer Schlauchfolien umschließen die unterschiedlichsten Produkte. Sie machen aus ihnen kompakte Verpackungseinheiten wie z. B. Sixpacks für Getränkeflaschen und -dosen. Sie siegeln Eisbecher und vereinzeln Müllbeutel. Sie lochen Folien und perforieren, um dem Verbraucher die Produktentnahme zu erleichtern. Ganz gleich, ob es um Folienverpackungen für Windeln oder Zigarettencellophan geht. Messer machen Produkte nutzbar. Für die unterschiedlichsten Folientypen entwickeln wir exakt abgestimmte Messer. Sind Folien extra dünn, besonders dick, zäh oder elastisch, sind sie schrumpffähig, bedruckt, veredelt oder sind es umweltverträgliche bzw. Biofolien - wir liefern die Messer. BioFolienmesser Biofolien bestehen aus nachwachsenden Rohstoffen, sind kompostierbar und zerfallen nach ihrer Nutzung wieder in ihre biologischen Bestandteile. Dazwischen schützen und präsentieren sie die Ware oder halten sie frisch. Für den Verkauf der Ware müssen sie dazu häufig transparent, hochglänzend oder matt und bedruckbar sein. Sie sind — gerade in der Diskussion um Mikroplastik — die Alternative, dort wo nachhaltiger Folieneinsatz gefordert ist und Produkte einschließlich der notwendigen Verpackung Bio sein sollen: von Keks- bis Chipstüten. Biofolien bestehen aus unterschiedlichsten Rohstoffen bzw. Rohstoffkombinationen. Sie haben sehr spezifische Materialeigenschaften. Darauf müssen Messer abgestimmt werden, um Schnitte, Zackenschnitte, Laschen, Aufreißhilfen etc. zu schneiden. In einer Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit, die biologisch und wirtschaftlich Freude macht. Link zu Produktdetails: https://www.winterhoff-picard.de/biofolienmesser.html Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Arbeiten Sie mit Hartmetall Überall dort, wo gebördelt, tiefgezogen und umgeformt wird, wo Papier geschnitten, oder Kunststoff granuliert und recycelt wird, ist Hartmetall für die eingesetzten Werkzeuge der optimale Werkstoff. Gegenüber Werkzeugstählen verfügt Hartmetall über eine mehrfach höhere Druck- und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften verbessern die Schneidkantenstabilität und sorgen letztlich für eine bessere Maßhaltigkeit ihrer Erzeugnisse. Ausschlaggebend für die Standzeit ist die Auswahl der richtigen Hartmetallsorte für ihre Werkzeuge und Bauteile. Dabei ist neben der Präzision eine exakte Ausführung der Schneidkanten, Radien und Übergänge maßgeblich. Mit unseren modernsten Maschinen sorgen wir für ein optimales Bauteil und damit für ein optimales Resultat bei ihren Produkten.

Sie möchten Brot, Wurst oder Fleisch, Obst oder Gemüse schneiden? Dann ist unser RICOLOR-Schneidbrett genau das Richtige für Sie! Das Schneidebrett ist weitgehend schnittfest (sehr scharfe Messer können Spuren auf der Oberfläche hinterlassen) und Aufgrund seiner glatten Oberfläche leicht zu reinigen. Hergestellt aus dem extrem robusten Material, HPL (High Pressure Laminate), ist ihr RICOLOR-Schneidbrett praktisch unzerstörbar und zudem abrieb und säurefest und hitzebeständig bis 150 Grad. Abmessung: 34x24 cm

Folgeschnitt-werkzeug mit Schabeposition für hohen Glattschnittanteil Schnittwerkzeug 1 Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion sowie der Datenübernahme aus den gängigen Formaten. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. • Schnitt-, Biege-, Press- und Folgeverbundwerkzeuge für Stanzautomaten, Pressen und Bihlerautomaten

3 automatisierte Flachbettlaseranlagen Insgesamt verfügen wir am Standort über drei automatisierte Flachbettlaseranlagen mit bis zu 10 kW Leistung. Damit steht für Ihr Projekt immer die effizienteste Maschine zur Verfügung:

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind. Sie werden flachliegend geliefert und vom Automaten aufgerichtet sowie verklebt. Automatenzuschnitte eignen sich besonders für große Serien.

Benötigen Sie genau Längenzuschnitte eines Bandes sind Sie bei uns auch hier genau richtig. Gerne längen wir Ihre Bänder im Kaltschnittverfahren ab oder im Heißschnittverfahren wenn gleichzeitig das Ausfransen Ihrer Zuschnitte verhindert werden soll. Die Breite und Länge der Zuschnitte legen Sie nach Ihrem Bedarf fest.

Unsere Rollenware erhalten Sie in der von Ihnen gewünschten Zuschnittlänge und Anzahl – passgenau und messerscharf geschnitten für Ihre ganz besondere Anforderung. Zuschnitte von Rollenware Unsere Rollenware erhalten Sie in der von Ihnen gewünschten Zuschnittlänge und Anzahl – passgenau und messerscharf geschnitten für Ihre ganz besondere Anforderung.

Wir machen jedes Format passend. Wir haben das geeignete Equipment, um Ihre Bauteile auf das richtige Format zu bringen. Angefangen bei der CAD-CAM-gekoppelten Plasma-Schneidanlage über Abkantpresse, Rundbiegewalze, Tafelschere bis hin zum Sägeautomaten. Und wir haben die geeignete Organisation, um Ihren Auftrag kostengünstig und qualitätsgerecht herzustellen, vom Standardprojekt bis hin zum Projekt mit dokumentationspflichtiger Rückverfolgbarkeit.

Das modernste Bearbeitungsverfahren im Bereich der Laserschneidtechnik ist das 3D-Laserschneiden. Auf unserer Anlage der Firma Trumpf können wir auch komplizierte Arbeiten mit diesem innovativen Schneidverfahren anbieten. Selbst die aufwendigsten Anforderungen können wir schnell realisieren. Materialstärken ab 0,05 mm lassen sich ohne Probleme bearbeiten.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Spanende Fertigung • Karusseldrehbank bis Ø 3000 mm • Kopfdrehbank bis Ø 1000 mm • Bearbeitungszentrum 2500 x 3500 mm

Edelstahlzuschnitte von Stangen, Rohren und Profilen in kleinen und großen Serien. In unserem Sägecenter betreiben wir verschiedene Band- und Kreissägeautomaten namhafter Hersteller für die schnelle und effiziente Umsetzung Ihrer Sägeaufgaben. Speziell im Bereich Edelstahl Zuschnitte und Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe können wir auf ein umfassendes Know How zurückgreifen.

Um Heißfolien- und Reliefprägungen in einem Arbeitsgang zu realisieren, fertigen wir kombinierte Reliefschnittgravuren mit Gegenpatrize aus Kunststoff.

Polyetheretherketon (PEEK) Kunststoff - Herkunft und Merkmale Polyetheretherketon (PEEK) zählt in der Chemie zur Gruppe der Polyaryletherketone und gilt angesichts seiner Eigenschaften, als thermoplastischer Kunststoff. Der teilkristalline Kunststoff PEEK kann auch unter thermischer Belastung standhalten und eignet sich demnach für eine Vielzahl von Anwendungsgebieten. Darüber hinaus, weist Polyetheretherketon eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien, sowie auch Strahlen auf. Auch hinsichtlich der Gleitfähigkeit, sowie der Beständigkeit gegenüber Hydrolyse, zeichnen sich chemische PEEK Platten aus und führen zu einer universellen Einsatzbarkeit. PEEK Platten weisen eine Beständigkeit gegenüber beinahe allen organischen sowie anorganischen Chemikalien auf. Sofern hohe Temperaturen bei Kontakt mit derartigen Chemikalien eine Grenze von 280 °C nicht überschreiten, ist PEEK Kunststoff bei solchen Anwendungen sogar hydrolyse-beständig. PEEK ist in seiner Farbgebung von Natur aus braun-beige. Platten aus PEEK, sind allerdings auch für eine Einfärbung verwendbar. PEEK Kunststoff wird hinsichtlich seiner Anwendungsgebiete, insbesondere für hoch belastete Halbzeuge eingesetzt und ist einer der beliebtesten Hochleistungskunststoffe. Weitere Eigenschaften und Verhalten von PEEK Die Beschaffenheit der PEEK Platten, vereint ausgezeichnete mechanische Eigenschaften mit einer hohen Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Temperaturen. Bei PEEK liegt die Schmelztemperatur für herkömmliche Einsätze bei etwa 335 °C. Polyetheretherketon Platten besitzen auch für hohe Temperaturbereiche noch eine gute Gleitfähigkeit, sowie eine hohe Isolierfähigkeit gegenüber elektrischem Strom. Neben der hohen Beständigkeit gegenüber sowohl organischen, als auch anorganischen Chemikalien, sind PEEK Kunststoffe auch gegenüber elektromagnetischen Wellen, wie bspw. Röntgen- oder auch Gammastrahlen, bis zu einer Maximaltemperatur von 280 °C, beständig. Diese Beständigkeit lässt sich im Hinblick auf PEEK Platten, allerdings nicht bezüglich Kontakt mit UV-Strahlung in Kombination mit Sauerstoff sagen. Unbeständigkeit weisen PEEK Kunststoffe ebenfalls gegenüber Salpetersäure, mehreren Halogenkohlenwasserstoffe und auch einigen aliphatischer Kohlenwasserstoffen – bei höheren Temperaturbereichen – auf. Sobald chemische Kunststoff-Platten aus PEEK in Kontakt mit Schwefelsäure kommen, löst sich PEEK sogar schon bei Raumtemperatur (etwa 20 °C) vollkommen auf. Davon abgesehen, besitzt der Kunststoff Polyetheretherketon eine hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und kann bis zu einer extrem hohen Temperatur von 260 °C im Dauergebrauch verwendet werden. Zudem zeichnet sich PEEK Kunststoff durch eine hohe Abriebfestigkeit, sowie einem beinahe optimalen Gleitvermögen aus und überzeugt durch einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Neben der hohen Zerspannbarkeit von PEEK Kunststoff-Platten, ist die chemische Verbindung PEEK, nur schwer entflammbar und verhält sich im Falle eines Brandes selbstlöschend. Bei Feuer oder extremer Hitze über 300 °C, entwickelt der Kunststoff PEEK, im Allgemeinen nur eine äußerst geringe Menge an Rauch. Die wichtigsten Merkmale von Polyetheretherketon Kunststoff werden im Folgenden nochmals aufgeführt: • Hohe Dauergebrauchstemperatur von bis zu etwa 260 °C • Hohe Steifigkeit und Zähigkeit • Hohe mechanische Festigkeit • Ausgezeichnete Kriechfestigkeit, auch bei hohen Temperaturen über 200 °C • Gute Verschleißfestigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber einem Großteil an Chemikalien • Geringe bzw. keine Beständigkeit gegenüber stark oxidierenden Chemikalien • Hydrolyse-beständig bis zu Temperaturen von etwa 280 °C • Gute Isolationsfähigkeit • Physiologisch für bspw. den Lebensmittelgebrauch unbedenklich • Hohe Beständigkeit gegenüber Beta- und Gammastrahlen • Keine Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung im Zusammenhang mit Luft

Schnittmodelle geben den entscheidenden Einblick in sonst verborgene Bereiche und unterstreichen das Verständnis für (innere) Zusammenhänge. Ziel jedes Messeexponates ist es, die Aufmerksamkeit der Besucher zu erlangen und ihn möglichst umfassend und mit neuen Einblicken zu informieren. Schnittmodelle geben den entscheidenden Einblick in sonst verborgene Bereiche und unterstreichen das Verständnis für (innere) Zusammenhänge. Durch gezieltes Schneiden können Objekte verborgene Details und Mechanismen freilegen, um die Bedeutung hervorzuheben.

Diese Keramikschneidstoffe werden sehr häufig zum Stech- oder Plandrehen für Guss oder harte Stahlgussteile sowie zum Zerspanen und für die Feinbearbeitung von Werkstoffen eingesetzt. Nach dem Ersteinsatz können diese Schneidkörper häufig durch Nachschleifen, zum Teil auch in die nächst kleinere Abmessung, wieder verwendet werden.

LTI ist stark in der Blech- und Schweißtechnik mit anschließender Zerspanung Eine vollklimatisierte Produktionshalle sowie ein umfangreicher Maschinenpark ermöglichen die spanende Bearbeitung von Schweißbaugruppen bis zu einer Länge von 6000 mm und einem Teilegewicht von bis zu 10 Tonnen.

Unsere Scharniertypen aus Stahl und Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Durch präzise Metallbearbeitung und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte selbst den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Um sicherzustellen, dass unsere Scharniere höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir verschiedene Veredelungs- und Nachbearbeitungsverfahren an. Dazu gehört unter anderem das Entgraten durch Gleitschleifen, um eine glatte Oberfläche und exakte Passform zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir auch Oberflächenveredelung extern an, um Ihren Scharnieren ein ästhetisches Finish zu verleihen und sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. -schweißen von verschiedenen Bauteilen / - Gewindeschneiden M3-M10 / -Bohrarbeiten / -Fräsarbeiten auf CNC Bei Lorken Metallwaren GmbH stehen Ihre individuellen Anforderungen im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.