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Als einer unserer höchsten Werte haben wir nicht nur drei gleichartige Säulen in der CMT, sondern bieten zusammen mit unserem vereinten Know-how auch Beratungsdienste an. - Bestimmung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften von Werkstoffen. - Untersuchungen der Ausfall- und Verschleißmechanismen, um geeignete Materialien vorzuschlagen. - Beratung und F&E-Leistungen in den Bereichen «Beschichtung, Metallographie und Tribologie». - Skalierung (von der Anwendung zum Labor) und Skalierung (vom Labor zur Anwendung) der Tribosysteme. Zusätzlich können Verschleiß- und Reibungsuntersuchungen von Materialien unter «realen» Betriebsbedingungen, z.B. bei erhöhten Temperaturen, hohen Relativgeschwindigkeiten und hohem lokalen Oberflächendruck durchgeführt werden.

Roadblocker für Fahrzeugrückhaltung Diverse Roadblocker Zufahrtskontrolle mit Hochsicherheitslösungen Oberirdisch, oder Einbau Versionen.

Notabseil-Set für eine sichere Evakuierung von Hochregalstapler, Brückenkräne, Heugreifer usw. Das Notabseilset dient als Rettungssystem zur Selbstrettung. Das Notabseilset dient als Rettungsset zur Selbstrettung. Der Benutzer kann sich selbst von einem höher gelegenen Arbeitsplatz evakuieren. Das Seil wird am Anschlagpunkt mit einem Karabiner eingehängt. Die Rettungsschlaufe RescLoop wird angelegt und mit dem Abseilgerät DSD+ verbunden. Dann kann sich der Benutzer von seinem Arbeitsplatz selbst abseilen. Es wird für Evakuierungen von Hochstapler, Brückenkräne, Heugreifer usw. verwendet. Gewicht: 3.30 kg

Mit der Acerios Heiß-Aktiv-Plasmatechnologie können in der industriellen Fertigung Materialoberflächen partiell und punktgenau gereinigt werden. Organische Rückstände und filmische Verschmutzungen löst Acerios somit schnell und effizient auf. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden der Feinreinigung überzeugt die Anwendung dabei durch niedrigen Energieverbrauch, den gleichzeitig höheren Wirkungsgrad sowie den Verzicht auf umweltschädliche Reinigungszusätze.

IBZ Industrie AG bietet vielseitige Lösungen für die Uhrenindustrie i21908 ist eine Oberflächenschutzfolie auf einem Polyethylenträger mit Acrylatklebstoff beschichtet. Sie wird zum Schutz von Uhrengläsern eingesetzt. Das Material schmiegt sich sehr gut den unterschiedlichen Konturen an und lässt sich auch hervorragend dehnen. Bei uns finden Sie eine Vielzahl an Produkten zu folgenden Bereichen: -Abdecken - Bsp. für die Endverarbeitung von Uhrenbänder -Verkleben - Bsp. Befestigung verschiedener Materialien mit Uhrengehäuse -Schützen - Bsp. Oberflächenschutz -Schleifen - Bsp. für die Oberflächenbearbeitung -Vorbehandlung - Bsp. Reinigung von Edelmetallen Produktvorteile -geringe Haftung -rückstandsfrei entfernbar -Transparent mit Anfasslasche 5mm grün

Die Verfahren des Thermischen Spritzens (klassiert in den Normen EN 657 und ISO 14917) bieten innerhalb der modernen Oberflächentechnologien vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Bauteile aus verschiedenen Grundwerkstoffen lassen sich zum Schutz z.B. gegen Verschleiss und Korrosion mit Schichten aus hochschmelzenden Metallen oder Keramiken versehen. Andererseits lassen sich auf thermisch stark belastete Bauteile thermisch leitende oder Wärme isolierende Schichten auftragen. Nahezu alle Beschichtungswerkstoffe, die in Pulver- oder Drahtform herstellbar sind, können so verarbeitet werden. Thermisches Spritzen ist nicht nur Vertrauenssache, sondern basiert auf einem konsequent umgesetzten Qualitätsbewusstsein auf vier Ebenen; der 4M-Regel: Material, Maschine, Mensch und Messung/Prüfung. Für eine umfassende Qualitätsüberwachung verfügen die Nova Werke über moderne Prüfmittel zur dreidimensionalen Toleranzüberwachung sowie über ein Metallographie-Labor, wo neben Mikroschliffen, Härtemessungen und Haftfestigkeitstests auch Rauheitsmessungen mit Rauprofilaufzeichnung durchgeführt werden können. Die QS-Massnahmen werden jeweils bei Auftragserteilung auf der Grundlage einschlägiger Normen mit dem Kunden abgestimmt. Die Beschichtungswerkstoffe werden beim Thermischen Spritzen einer energiereichen Wärmequelle (Brenngas-Sauerstoff-Flammen, Lichtbogen oder Plasmen aus Edelgasen wie Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Helium) zugeführt und aufgeschmolzen. Die an- oder aufgeschmolzenen Partikel werden dabei in Richtung des Werkstücks beschleunigt und prallen dort mit hoher Geschwindigkeit (40–600 m/s) auf. Nach der Wärmeübertragung an den Grundwerkstoff erstarren sie und bilden lageweise eine Schicht. Durch ein wiederholtes Überfahren mit dem Brenner wird die gewünschte Dicke erreicht.