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Die Oberflächenbehandlung mittels Corona bietet innovative Lösungen für die in vielen Branchen auftretenden Probleme mit Haftungs- und Benetzungseigenschaften. Tantec bietet individuelle Corona Systeme für Endkunden und OEM’s, sowie eine Reihe Standardanlagen für verschiedenste Anwendungsgebiete. Nachstehend ein Auszug aus unserem Portfolio, wo wir verschiedene Corona Anlagen, Corona behandlungsanlagen und Corona Systeme anbieten. Zweck einer Corona Behandlung ist die Optimierung der Benetzbarkeit bei Polymeren. Die niedrige Oberflächenspannung dieser Substrate führt zu einer schlechten Haftung von Tinten, Klebern und Beschichtungen, welche von Haus aus eine sehr hohe Oberflächenenergie aufweisen. Für eine optimal Haftung muss die Oberflächenspannung des Trägermaterials mindestens genauso hoch sein oder etwas höher als das der aufzutragenden Flüssigkeit. Zum besseren Verständnis der Coronatechnologie lesen Sie die Seite: Was ist Corona Behandlung und wie funktioniert sie? (Suchen Sie nach systeme für Plasmabehandlung, sehen Sie dann bitte unsere seite für Plasma anlagen.) Gerätetyp: RotoTEC-X

eloxieren (transparent, schwarz, farbig) verzinken (Feuer- , galvanische Verzinkung) vernickeln (galvanisch, chemisch) elektropolieren strahlen (Glasperlen Stahl und Sand) lackieren (nass, Pulver) Oberflächenvergütung (glühen und härten, zementieren mit Gas, Tiefentemperaturbehandlung usw.)

Strahlen mit Aluminium oder Edelstahl Schleifen und Polieren (Spiegelglanz) Beizen KTL-Beschichten Hartcoatieren Pulverbeschichten Eloxieren Verzinnen, Versilbern weitere auf Anfrage zurück zum Seitenanfang 2024 Umformtechnik Radebeul GmbH Gestalter: Marcel Drechsler ·

Sandstrahlen Wir verwenden das Sandstrahlen, um Oberflächen von arteigener oder artfremder Verunreinigung zu befreien, die Oberfläche anzurauen oder zu mattieren. Üblicherweise dient das Sandstrahlen der Oberflächenvorbereitung vor dem Beschichtungsprozess, aber auch bei der Schweißnahtvorbereitung setzen wir Sandstrahlen ein, um eine bestmögliche Verbindung zu garantieren. Für große Teile benutzen wir unsere Durchlaufanlage, während kleinere Teile in einer Handkabine gestrahlt werden können. Glasperlenstrahlen Wir verwenden Glasperlenstrahlen zur eisenfreien Reinigung und Erzeugung einer dekorativen Oberfläche. Das Betriebsgemisch besteht aus einem Bruchanteil und einem kugeligen Anteil. Der kantige Anteil wirkt abrasiv, er unterstützt die Reinigungswirkung, während die runden Glasperlen den dekorativen Teil übernehmen. Glasperlen sind eisenfrei und chemisch neutral und damit für die Bearbeitung fast aller Stoffe geeignet. Edelstahlteile bekommen durch das Glasperlenstrahlen eine gleichmäßige, seidenglänzende Oberfläche. Werkstücke aus Aluminium bekommen einen silbrig-metallischen Glanz. Gleitschleifen Bei uns kommt das Vibrationsgleitschleifen zum Einsatz. Hierbei versetzt ein großer Vibrator den gesamten Inhalt der Trommel in Schwingung, wodurch Kleinteile sowie schwere Werkstücke entgratet, poliert, entzundert, mattiert, geschliffen oder entfettet werden können. Zum Gleitschleifen benutzen wir einen R320 EC-Rundvibrator der Firma Rösler. In Verbindung mit einer Reinigungs- und Trocknungsanlage können wir Werkstücke vollautomatisiert bearbeiten.

Das Reinigen und Veredeln von Oberflächen nach Zeichnungsangaben und Kundenwunsch gehört zu unserem Portfolio. HV2-Reinigen und Ausheizen von Bauteilen nach Vakuumstandards, Glasperlenstrahlen und Rauhstrahlen, Trockeneisreinigen sowie verschiedenste Oberflächenveredelungen wie Versilbern, Vergolden, Elektropolieren, Eloxieren, Thermische Beschichtungen sowie Lackierungen liefern wir nach Kundenvorgaben. Oberflächenbehandlun

Feinschliff für das perfekte Finish Erst durch eine professionelle Oberflächenbehandlung wird die Blechkonstruktion perfekt. Mit einer eigenen Nass-Lackiererei verfügen wir über ein breites Know-how bei der Veredlung von Metalloberflächen. In der Regel werden unsere Bleche und Maschinenverkleidungen nach dem Standard der Industrielackierung behandelt. Für Anforderungen wie pulverbeschichtete oder galvanisch veredelte Oberflächen arbeiten wir mit spezialisierten Partnerfirmen zusammen, um Ihnen ein optimales Ergebnis garantieren zu können. Nasslackierung Pulverbeschichtung Galvanische Verzinkun

Unsere beiden Standorte bieten uns direkte Kundennähe und ein hohes Maß an Flexibilität. Mit unserer modernen automatischen Oberflächenbehandlungsanlage in Arnsberg und unserer vollautomatischen, computergesteuerten Revamping-Ringbeizanlage in Wengern, können wir je nach Kundenwunsch und Verwendungszweck alle erforderlichen Drahtoberflächen herstellen. Unser Produktions-Planungssystem (PPS) ermöglicht uns eine ständig termingerechte Fertigung und Zulieferung. Unser Beschichtungsprogramm: gebeizt - neutralisiert gebeizt - kalkbeschichtet gebeizt - zinkphosphatiert + neutralisiert gebeizt - zinkphosphatiert + beseift gebeizt – zinkphosphatiert + gekälkt gebeizt – zinkphosphatiert + heißbeschichtet gebeizt – zinkphosphatiert + polymerbeschichtet gebeizt - heißbeschichtet gebeizt - verkupfert gebeizt – zinkphosphatfrei beschichtet gebeizt – hybrid- (zinkphosphatfrei) polymerbeschichte

Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung, wie z.B. Beschichtungen oder Härtungen, ist in Zusammenarbeit mit unseren zertifizierten Partnern ohne Probleme möglich. Im Bedarfsfall klären wir auch hier gerne Einzelheiten und technische Details.

Als Spezialist in der Metallbearbeitung beherrschen wir fast alle Verfahren, um unsere Teileoberflächen mit gewünschten Funktionen zu versehen: Honen Sandstrahlen Glasperlenstrahlen Gleitschleifen und chemisches Polieren Wärmebehandlung Oberflächenveredelung ISF-Finishin

Oberflächenbehandlung Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Qualität und Langlebigkeit unserer Teile maßgeblich beeinflusst. Neben der Reinigung durch Entfetten, dem Phosphatieren als Korrosionsschutz und dem Trocknen in einer Durchlaufanlage, spielen verschiedene Arten der Beschichtung eine Rolle bei der Endbehandlung unserer Teile. Die Reinigung durch Entfetten ist ein wichtiger erster Schritt in der Oberflächenbehandlung. Sie entfernt Öle, Fette und andere Verunreinigungen von der Oberfläche der Teile, um eine optimale Haftung der nachfolgenden Beschichtungen zu gewährleisten. Das Phosphatieren dient als Korrosionsschutz und verbessert die Haftung der Beschichtung auf der Oberfläche des Teils. Es ist ein chemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht aus Phosphat auf der Oberfläche des Teils erzeugt wird, die als Barriere gegen Korrosion dient. Das Trocknen in einer Durchlaufanlage ist ein weiterer wichtiger Schritt in der Oberflächenbehandlung. Es sorgt dafür, dass die Teile vollständig trocken sind, bevor sie zur nächsten Stufe der Bearbeitung weitergeleitet werden. Verschiedene Arten der Beschichtung spielen eine entscheidende Rolle bei der Endbehandlung unserer Teile. Sie können sowohl dekorative als auch funktionale Zwecke erfüllen, wie z.B. die Verbesserung der Ästhetik, die Erhöhung der Haltbarkeit oder die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit. Insgesamt trägt die Oberflächenbehandlung dazu bei, die Qualität und Langlebigkeit unserer Teile zu verbessern und sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Wir führen alle Arten von Oberflächenbehandlungen gemäß den europäischen Richtlinien aus: Richtlinie ROHS über die Benutzungseinschränkungen bestimmter gefährlicher Substanzen in den elektrischen Ausrüstungen und insbesondere die Beseitigung von sechs Schwermetallen. Richtlinie über Altfahrzeuge – Galvanisches Verzinken (Bsp.: Alkalisches Zink, Zink-Nickel) – Lamellenüberzug (Bsp.: Géomet – Kataphorese – Phosphatierung – Andere Beschichtungen gemäß den Kundenanforderunge

In der Oberflächenbehandlung kommen bei uns sowohl die Pulverbeschichtung als auch die Nasslackbeschichtung zum Einsatz.

In unserer Lackieranlage werden die gefertigten Metallbauteile im Nass-Lackier-Verfahren zunächst grundiert und anschließend endlackiert. Bei der Endlackierung können die Oberflächen mit Struktureffekten versehen werden inklusive individueller Farbgebung innerhalb der RAL-Farbpalette. Das Edelkorund-Strahlen wird zur Endoberflächenbehandlung sowie zur Vorbehandlung von normalen Stählen eingesetzt, welche dann zum Beispiel über das Lackieren weiter verarbeitet werden können. Das Glasperlen-Strahlen dient zur Oberflächen-Bearbeitung bei Aluminium oder Edelstahl. Auch die beim Schweißen entstehenden Anlauf-Farben werden mit dem Glasperlen-Strahlen beseitigt.

Strahlen und Lackieren Zur Fertigung von Metallbauteilen und kompletten Baugruppen bei der Dreyer GmbH gehört auch unsere Oberflächenbehandlung. Neben der klassischen Lackierung bietet sich für Edelstahl­oberflächen das Glasperlstrahl­verfahren an. Es liefert ein exzellentes metallenes Oberflächenbild, und das Strahlgut entfernt zugleich ferrische Einschlüsse und Anlauffarben, wie sie etwa bei Schweissarbeiten entstehen. Dank unserer speziell entwickelten Reinigungs- und Wiederzuführungsanlage für das Glasperlgut erstrahlen Ihre Produkte in einem definierten, einheitlichen Glanz. Lackierung Auch bei der klassischen Lackierung von Abdeckungen, Maschinenteilen und kompletten Baugruppen ist die Dreyer GmbH Ihr kompetenter Partner. Von der Vorbehandlung (Strahlen, Phosphatieren) bis hin zur Auslieferung. In unserer Lackieranlage verarbeiten wir ausschließlich hochwertige Einbrennlacke - bei Bedarf auch auf Wasserbasis. Die Ausstattung Einbrennlackierkabine 7 x 4 x 5 m 2K- und 1K-Lack wasserbasierte Lacke auf Anfrage Glasperlstrahlkabine 7 x 4 x 5 m Strahlgut 150 bis 300 lm automatisches Reinigungs- und Wiederzuführungssystem für Strahlgut Das Werkstück Größe: bis 6.000 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: bis 5 t Material: sämtliche Metalle

Optimaler Schutz und Ästhetik Oberflächenbehandlung: optimaler Schutz und Ästhetik. In Abhängigkeit vom späteren Einsatz bieten wir unseren Kunden die Veredelung ihrer Bauteile in unterschiedlichen Verfahren an, wie zum Beispiel galvanische oder chemische Oberflächenbehandlung, Nasslackierung oder Pulverbeschichtung. Diese Leistungen erbringen wir in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern, die wie wir höchste Ansprüche in Bezug auf Qualität erfüllen. In spanender Bearbeitung auf CNC-Maschinen vor bzw. nach der Oberflächenbehandlung der Gussteile besitzen wir große Erfahrung. Auch das Bedrucken der Bauteile im "Tampo- Print-Verfahren" ist in unserem eigenen Hause möglich und wird bereits an mehreren Serienteilen erfolgreich eingesetzt.

Wir bieten Ihnen nach Ihren Wünschen und Vorgaben unsere Farbbeschichtung an. In zwei auf die Größe unserer Öfen abgestimmten Kabinen strahlen wir Ihre Teile entsprechend der DIN EN ISO 8501-1 in der Güte SA 2½, um sie z. B. im Anschluss nach Ihren Wünschen und Vorgaben farbbeschichten zu können.

Oberflächenbehandlung durch diverse Verfahren In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir folgende Dienstleistungen an: • Eloxieren und Harteloxieren • Brünieren • Verzinken, Vernickeln, Verchromen • Lackieren und Beschichten • Bürsten, opt. Schleifen und Polieren • Korrundstrahlen und Perlstrahlen • Glühen und Härten • Schleifen

Wir sind in der Lage Zusatzleistungen aus den Bereichen Oberflächentechnik, Wärmebehandlung und Beschichtungstechnik mit anzubieten. Zusammen, mit dem in unserer Region liegenden qualifizierten Kooperationspartner, sind wir in der Lage, Zusatzleistungen aus den Bereichen Oberflächentechnik, Wärmebehandlung und Beschichtungstechnik mit anzubieten. Allgemein: Dank modernster CNC-Technik haben wir das Potenzial, Ihre Anforderungen spezifisch und mit hoher Qualität umzusetzen. Die Wünsche unserer Kunden werden nach der Festlegung und technischen Dokumentation aller Anforderungen, inklusive gesetzlicher Richtlinien, von unseren Spezialisten erfüllt. Zusammen, mit dem in unserer Region liegenden qualifizierten Kooperationspartner, sind wir in der Lage, Zusatzleistungen aus den Bereichen Oberflächentechnik, Wärmebehandlung und Beschichtungstechnik mit anzubieten. Profitieren Sie auch von unseren Erfahrungen im Bereich der CAD/CAM unterstützten Entwicklung und Fertigung. Wir bringen Ihre Ideen in Serie. Die Thomas GmbH beliefert Automotiv, Apparate- und Maschinenbau sowie die Medizintechnik.

Wir übernehmen die Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte. Dazu gehören Glasperlenstrahlen, Grundieren und Lackieren!

Pulverbeschichten, KTL beschichten, Eloxieren, Verzinken, Schleifen, Bürsten, Polieren Wir sorgen für eine edle Optik oder für den richtigen Schutz Ihrer Bauteile. Ob beschichtet, geschliffen oder poliert, wir sorgen für ein glänzendes Ergebnis.

Durch Kooperation mit qualifizierten Partnern sind wir in der Lage, unterschiedliche Oberflächenveredelungen und -behandlungen anzubieten. Dazu zählen: Lackieren, Pulverbeschichten, Beizen, Sandstrahlen sowie elektrolytisches Vergolden und Verspiegeln der Oberflächen.

Verschiedenste Werkstoff- und Oberflächenbehandlungen Als Systemlieferant bieten wir Ihnen in Kooperation mit unseren langjährigen Lieferanten die komplette Werkstoff- und Oberflächenbehandlung an. Durch die jeweiligen Beschichtungen können Werkstoffe veredelt werden oder zusätzliche Funktionen erhalten.

Unsere Kunden wünschen sich immer häufiger eine spezielle Oberflächenbehandlung Ihrer Bauteile, bei der wir Sie gerne beraten und unterstützen. Profitieren Sie hier von unserer erfahrenen Arbeitsvorbereitung, die sich auch in neue Aufgabenstellungen einfindet. Je nach gewünschter Oberflächeneigenschaft bieten wir neben Standardbeschichtungen auch Sonderverfahren an, die wir mit unseren Partnerfirmen auf Ihre Anforderungen abstimmen. Im Anschluss erledigen wir die Vergabe der Oberflächenbehandlung, so dass Sie Ihre Bauteile komplett aus einer Hand erhalten. Oberflächenbehandlung auf einen Blick! - Brünieren - Vernicken - Pulverbeschichten - Eloxieren - Lackieren - Verzinken - Verchromen - uvm… Sprechen Sie uns einfach an, wir beraten Sie gerne!

Nachstehende Verfahren führen unsere ausgewählten standortnahen Partner aus. Oberflächenbehandlung • Altefieren • Dickschichtpassivieren • Elektropolieren • Eloxieren • Lackieren • Laserbeschriften • Passivieren • Phosphatieren • Polieren • Verchromen • Vergolden • Vernickeln • Versilbern • Verzinnen • Verzinken

Nach der Fertigstellung Ihres Werkstückes bieten wir auch die Möglichkeit der Oberflächenbehandlung. OBERFLÄCHENBEHANDLUNG Der besondere Effekt Nach der Fertigstellung Ihres Werkstückes bieten wir auch die Möglichkeit der Oberflächenbehandlung. Mit unseren jahrzehntelangen Partnern haben wir die notwendige Logistik und Technologie um Ihr Produkt mit den höchsten Qualitätsansprüchen zu veredeln. Die Rückweis-, Ausschussquote liegt hier bei <0,5%. • Zink • Brünierung • Chrom • Eloxieren

Auch für den notwendigen Schutz und das passende Finish Ihrer Produkte bieten wir Ihnen die gewünschte Oberflächenveredelung an. Egal, ob es um das Reinigen, Entrosten oder Schützen der verarbeiteten Materialien geht, führen wir diese Arbeitsschritte fachmännisch in unserem Betrieb durch. Um Ihnen eine hohe Produktqualität zu garantieren, haben wir das folgende Spektrum der Oberflächenveredelung in unseren Produktionsprozess integriert: Glasperlenstrahlen Sandstrahlen Lackieren Schleifen, Entgraten, Verrunden, Trowalisieren Pulverbeschichten Durch externe Partner: Feuerverzinken, galvanisch Verzinken Beizen Elektropolieren

Wir führen folgende Oberflächenveredelungen in Form von Galvanisch Verzinken, Verzinnen sowie weitere Verfahren durch. Weitere Oberflächenveredelungen: Feuerverzinken, Vernickeln, Verchromen, Vermessingen, Verkupfern, Schwärzen, Eloxieren, Brünieren, Phosphatieren, Sheradisieren, Chem. Nickel, Pulverbeschichten, Durni-Coatieren, Kolsterisieren®, Polieren, Elektrolytisches Polieren, Teflon®-Beschichtung, Schraubensicherung

Brünieren | Strahlläppen | PVD-Beschichtung | Eloxieren | Harteloxieren | Chromatieren | Verzinken und Chromatieren | Nasslackieren Zu unseren Dienstleistungen gehört auch die Oberflächenveredelung der verschiedenen Materialien: • Brünieren • Strahlläppen • PVD-Beschichtung • Eloxieren • Harteloxieren • Chromatieren • Verzinken und Chromatieren • Nasslackieren Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

Das Finish ist eine unserer Stärken Die Anforderungen an die Vielfalt der Modelle sind nicht vergleichbar, deswegen kommen unterschiedliche Materialien und Produktionsverfahren zum Einsatz. Oft können aussagekräftige Modelle nur durch die Kombination von verschiedenen Fertigungsverfahren und Materialien realisiert werden. Die Vielfalt und Vielzahl, der bei Keller Modellbau verfügbaren Materialien, ermöglicht die schnelle und gezielte Verwendung von Werkstoffen jeglicher Art. Auch im Umgang mit PMMA (Plexiglas®) verfügt Keller Modellbau über eine herausragende Expertise. Je nach Anforderung werden die Oberflächen mit viel Fingerspitzengefühl und Erfahrung seriennah veredelt. Da viele der von uns gefertigten Modelle, eine wesentliche Entscheidungsgrundlage für die spätere Serienproduktion darstellen kommt der perfekten Oberfläche eine große Bedeutung zu. Dazu ziehen wir alle Register unseres Könnens und lackieren, bedrucken, laserbeschriften, färben, verspiegeln, galvanisieren, eloxieren, beflocken, strahlen, pulverbeschichten von Blechteilen oder polieren Ihre Prototypen auf Hochglanz.

Der finale Schliff. Sollten Sie Ihrem Produkt einen besonderen Anstrich verleihen wollen, erledigen wir das mit verschiedenen Techniken: Drucken, Heißprägen, Aufdampfen und Galvanisieren. Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten, Baugruppenmontage und Oberflächen- veredelung Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive