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Düsenheizbänder dienen in erster Linie der Beheizung des Düsenbereiches von Spritzguss - Maschinen. Darüber hinaus können mit ihnen auch alle metallischen Zylinder im erwärmt werden. Je nach Anwendungsfall unterscheiden wir zwei Typen: 1) Typ: BDS, Betriebstemperatur max. 350°C, Belastung max. 5,5 W/cm², 2) Typ: BDKS, Betriebstemperatur max. 550°C, Belastung max. 10,0 W/cm², Es sind grundsätzlich nach Absprache und Klärung aller technischen Details individuelle Kundenanforderungen in Bezug auf Material, Abmessungen und elektrischer Parameter realisierbar.

Wärmeschutzmäntel massiv (Typ WSM) dienen in erster Linie dem Zweck, Wärmeverluste und damit Energiekosten bei der Beheizung von Maschinen und Zylindern zu reduzieren. Damit verbunden sind Energieeinsparungen in Größenordnungen zwischen 30 und 40% sowie eine merkliche Verbesserung der Raumtemperatur, in der die Maschine eingesetzt wird. Außerdem verbessert sich der Arbeitsschutz durch deutlich niedrigere Oberflächentemperaturen im Bedien- und Wartungsbereich der Heizungen. Auch die Aufheizzeit der Maschine reduziert sich auf ca. 50%. Massive Wärmeschutzmäntel bestehen aus einer stabilen Metallschale mit eingebrachten Isoliermatten. Feste Metallschalen haben zudem einen ästhetischen Aspekt und verleihen der Maschine zusätzlich eine ansprechende Optik. Allerdings sollten die Einsatztemperaturen 700°C hier nicht überschritten werden. Es gilt: Die Amortisationszeit beträgt in der Regel weniger als ein Jahr.

Die flexiblen Wärmeschutzmäntel (Typ WSMF) wurden entwickelt, um die Energiekosten bei Spritzgießmaschinen, beheizten Werkzeugen und zum Teil auch bei Extrusionsanlagen zu senken. Die Einsatztemperaturen des WSMF sollten 500°C nicht überschreiten. Der Energieverbrauch der entsprechenden Maschinen-beheizung kann um bis zu 35% reduziert werden. Die Oberflächentemperatur des Wärmeschutzmantels kann bis auf ca. 60°C gesenkt werden. Wärmeschutzmäntel werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, was den Vorteil einer langen Lebensdauer hat. Es gilt: Die Amortisationszeit beträgt in der Regel weniger als ein Jahr.

Flachheizkörper dienen in erster Linie der Beheizung von Werkzeugen im gewerblichen Bereich, insbesondere bei Werkzeugen der Kunststoffverarbeitung Darüber hinaus können mit ihnen auch alle metallischen Behälter und Wannen mit ebenen Außenflächen, deren Einsatz im gewerblichen Bereich liegt, erwärmt werden. Abweichende Einsatzmöglichkeiten bedürfen der gegenseitigen Absprache und müssen vom Hersteller genehmigt und freigegeben werden. 1) Typ: FLH (Mikanit), Betriebstemperatur max. 300°C, Belastung max. 3,5 W/cm², 2) Typ: HFLH (Keramik), Betriebstemperatur max. 450°C, Belastung max. 7,0 W/cm², 1) Typ: RAK (Mikanit), Betriebstemperatur max. 300°C, Belastung max. 3,5 W/cm², 2) Typ: HRAK (Keramik), Betriebstemperatur max. 450°C, Belastung max. 7,0 W/cm², Es sind grundsätzlich nach Absprache und Klärung aller technischen Details individuelle Kundenanforderungen in Bezug auf Material, Abmessungen und elektrischer Parameter realisierbar.

Heiz-Kühl-Kombinationen mit oder ohne Intensiv-Luftkühlung werden zur Erwärmung bzw. Kühlung von metallischen Extrusionszylindern im gewerblichen Bereich eingesetzt. Dabei wird zunächst der Metallzylinder erwärmt. Nach Erreichen der Betriebstemperatur wird über ein Regelsystem die Heizung abgeschaltet und die Friktionswärme, die während des Produktionsprozesses entsteht, sorgt für die nötige Temperatur. Bei Überschreiten der Betriebstemperatur wird das angeflanschte Gebläse zugeschaltet und der Extrusionszylinder heruntergekühlt. So ist eine optimale Temperaturführung über die gesamte Länge des Plastifizierzylinders möglich. Je nach Anwendungsfall unterscheiden wir zwei Typen: 1) Typ: KKO (Mikanit), Betriebstemperatur max. 300°C, Belastung max. 3,5 W/cm², 2) Typ: HKKO (Keramik), Betriebstemperatur max. 450°C, Belastung max. 7,0 W/cm², Es sind grundsätzlich nach Absprache und Klärung aller technischen Details individuelle Kundenanforderungen in Bezug auf Material, Abmessungen und elektrischer Parameter realisierbar.

Rahmenheizkörper dienen in erster Linie der Beheizung von Werkzeugen im gewerblichen Bereich, insbesondere bei Werkzeugen der Kunststoffverarbeitung. Darüber hinaus können mit ihnen auch alle metallischen Behälter und Wannen mit ebenen Außenflächen, deren Einsatz im gewerblichen Bereich liegt, erwärmt werden. Abweichende Einsatzmöglichkeiten bedürfen der gegenseitigen Absprache und müssen vom Hersteller genehmigt und freigegeben werden. 1) Typ: FLH (Mikanit), Betriebstemperatur max. 300°C, Belastung max. 3,5 W/cm², 2) Typ: HFLH (Keramik), Betriebstemperatur max. 450°C, Belastung max. 7,0 W/cm², 1) Typ: RAK (Mikanit), Betriebstemperatur max. 300°C, Belastung max. 3,5 W/cm², 2) Typ: HRAK (Keramik), Betriebstemperatur max. 450°C, Belastung max. 7,0 W/cm², Es sind grundsätzlich nach Absprache und Klärung aller technischen Details individuelle Kundenanforderungen in Bezug auf Material, Abmessungen und elektrischer Parameter realisierbar.

Temperaturfühler für die Kunststoffindustrie weisen im Allgemeinen Bajonettverschlüsse in verschiedenen Ausführungen auf. Die Temperaturfühler werden direkt in die Spritz- und Extrusions-Medien eingesetzt oder an Heizbändern oder in Heizeinrichtungen bzw. an speziellen Maschinenteilen montiert. Die Fühler kommen auch bei der Oberflächentemperaturüberwachung zum Einsatz. Thermoelemente bestehen aus zwei unterschiedlichen Metallen, die an einem Ende miteinander verbunden sind. Durch den sogenannten Seeback-Effekt wird bei einer Temperaturdifferenz entlang des Leiters eine Spannung erzeugt, welche als Messgröße dient. Mantelthermoelemente dienen zum Einsatz in Umgebungen mit Temperaturen bis zu max. +1200 °C (auf Anfrage). Widerstandsthermometer basieren auf der Änderung des elektrischen Widerstandes von Metallen bei Temperaturerhöhung. Nicht jedes Metall eignet sich für Herstellung von Widerstandsthermometern, in den meisten Fällen wird Platin als Leiter verwendet. Der häufig verwendete Pt 100-Sensor, weist einen Widerstand von 100 Ohm auf, bei einer Temperatur von 0 °C.

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