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Licht- und wärmehärtende Schutzbeschichtung und Vergussmasse für die Elektronikindustrie Dymax Multi-Cure® 9-20557 härtet bei Belichtung mit UV-/sichtbarem Licht in Sekunden aus und wurde für die schnelle Schutzbeschichtung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen entwickelt. Das Produkt verfügt über eine sekundäre Wärmehärtungsfähigkeit, mit der die Aushärtung der Beschichtung auch in Anwendungen mit Schattenbereichen möglich ist. Darüber hinaus fluoresziert diese einteilige Formel zu Zwecken der Qualitätskontrolle in blauer Farbe. Diese Beschichtung wurde für Beschichtungsdicken zwischen 51 µm [0,002 Zoll] und 510 µm [0,020 Zoll] optimiert. Dieses Material mittlerer Viskosität wurde zur Verbesserung der Benetzung von Kabeln entwickelt und ist für die meisten Arten von Sprühgeräten geeignet. Das niedrige Elastizitätsmodul von 9-20557 ermöglicht erstklassige Leistung in Beschichtungsanwendungen, bei denen das Thermoschockverhalten von kritischer Bedeutung ist.

Die Reinheit des Produktes spielt nach oder bereits während des Herstellungsprozesses eine immer wichtigere Rolle. So können bspw. Metallteile nur lackiert oder galvanisiert werden, wenn deren Oberflächen völlig öl- und fettfrei sind. Mit unserer vollautomatischen auf Ultraschall basierenden Reinigungsanlage bieten wir Ihnen die NeviTech-Dienstleistung „Lohnreinigung“ an, damit Sie Ihren Kunden einwandfrei veredelte Produkte garantieren können! Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, wir beraten Sie gerne!

Im Bereich Lackierung bearbeiten wir sämtliche industriellen Oberflächen – ob Metalle, Kunststoffe oder Holz. Wir garantieren eine hochwertige, staubfreie Lackierung auf allen Untergründen. Viele Farbtöne, Glanzgrade und Strukturen sind möglich.

Die Oberfläche eines Gegenstands und seine Form werden vom Verbraucher als Erstes wahrgenommen. Die Oberflächen eines Kunststoffteils unterscheiden sich in Optik und Haptik. Dabei gibt es verschiedene Anforderungen für unterschiedliche Verwendungszwecke. Anhand dieser Kriterien beraten wir Sie gerne und geben Ihnen Empfehlungen für Ihr individuelles Produkt. Zusammenbau des Werkzeugs

Wir schaffen perfekte Oberflächen: Verzinken, verchromen, vernickeln, phosphatieren, lackieren, pulverbeschichten Mit einem Netzwerk von Bearbeitungsbetrieben realisieren wir die unterschiedlichsten Oberflächenbeschichtungen und sorgen somit für beeindruckende Ergebnisse für jedes noch so individuelle Kundenbedürfnis. Die Vielzahl an Varianten zeigen wir auf dieser Seite auf.

Zur Oberflächenbearbeitung verfügen wir über Bad- und Elektrolytbeizen nach DIN EN 10088. Schleifen, Bürsten und Polieren gehören zu den täglichen Arbeitsschritten, um hervorragende Qualität zu liefern. Eine Entlackungsmaschine sorgt für eine 100% ige Oberflächenentlackung. Sandstrahlgeräte sind im Einsatz und unsere Kunststoffbeschichtungsanlage lässt Ihre Konstruktion in einer Wunschfarbe strahlen. Die Ilaflonbeschichtung gehört auch zu unserem Angebot.

Wir von A bis Z Oberflächenveredelung GmbH & Co.KG bieten Ihnen mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Beschichtungsbranche für die Schienen-, Elektro- und Metallbauindustrie. Zudem bieten wir Ihnen kompetente Fachberatung zu allen Techniken der Oberflächenveredelung. Wir besitzen die Deutsche Bahn-Zulassung für die Pulverbeschichtung. Wir bieten Ihnen Qualität, Liefertermintreue und faire Preise, die Sie überzeugen werden.

Die Oberflächen-Nachbearbeitung von Neumaier Industry bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung von Bauteilen. Mit modernsten Technologien und Verfahren sorgt sie für eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Oberflächen. Die Nachbearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren und Beschichten, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Die Integration in bestehende Fertigungsprozesse ist einfach und ermöglicht eine nahtlose Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Oberflächen-Nachbearbeitung ist somit eine wertvolle Ergänzung für jede moderne Fertigung.

Die Oberflächen-Veredelung bei Neumaier Industry bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Bearbeitung von Brennschneidteilen und Baugruppen. Mit einem Netzwerk von kompetenten und zuverlässigen Lieferanten kann Neumaier jede erdenkliche Oberflächenbearbeitung gemäß den technischen Anforderungen der Kunden durchführen. Die Möglichkeiten reichen von Phosphatieren über Pulverbeschichten bis hin zum Verzinken und Eloxieren, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Die Oberflächen-Veredelung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Oberflächen-Veredelung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Untergrundbehandlung (Chromatieren/Phospatieren) Nasslack Pulverbeschichtung Verschiedene Schliffbilder Strahlarbeiten für Aluminium/Edelstahl/Stahl getrennt Chemische Oberflächenveredlung (Feuerverzinkung, Galvanisierung, Eloxierung, Passivierung, KTL-Beschichtung)

KTL-Beschichtung Zink/Nickel-Beschichtung Zink/Eisen-Beschichtung Pulverbeschichtung Zinklamellenbeschichtung Manganphosphatieren Vernickeln Verchromen

Die Prüfung von Flanschdichtflächen auf Risse und die Bestimmung der Risstiefe gehören ebenfalls zum Dienstleistungsumfang von DELTA TEST.

Oberflächenbearbeitung und Teilentgratung durch Gleitschleifen

Duroplast-Werkstoffe zeichnen sich durch ihre hohe thermomechanische Festigkeit und eine im Vergleich zu Metall geringe Dichte aus. Gleichzeitig sind sie chemikalienresistent und äußerst schwer oder gar nicht brennbar. Duroplaste können im Gegensatz zu Thermoplasten nach ihrer Aushärtung nicht mehr verformt werden. Im Spritzgussverfahren verarbeiten wir Duroplaste zu Gehäusen für den Nutzfahrzeugbau, Isolationen für Motorkohlen ("Bürstenhalter") oder Zahnrädern für Handwerksgeräte. Das Pressverfahren dient bei ISK in erster Linie zur elektrischen Isolation zwischen Motorwellen und Ankerblechen bei der Herstellung von Ankerwellen für Elektromotoren. Daneben fertigen wir Komponenten für Hochstrom-Steckverbindungen, die beispielsweise bei der Herstellung von elektrischen Schienenfahrzeugen eingesetzt werden

Hochwertiger Leuchtrahmen für Ihr Zuhause, individuel mit Ihrem Wunschformat und Motiv. Das Motiv ist jederzeit wechselbar. Einseitiger Leuchtrahmen 40 mm, einseitig mit Flächenbeleuchtung Der Textilspannrahmen ist ein echter Allrounder mit glatter Außenseite und vielen Einsatzmöglichkeiten zur Wandmontage mit fester Rückwand aus Alu-Dibond. - flaches Profil - fast rahmenlose Optik - optimale Ausleuchtung ohne Schattenwurf - einseitig bedruckt mit matt-weißer Rückseite - besondere Hervorhebung Ihres Motivs - perfekt gespannte, glatte Motive - schneller Austausch der Grafiken - Aufbau ohne jegliche Fachkenntnisse - Erhältlich in drei verschiedenen Farben (Silber, Weiß, Schwarz)

Chrom III und Chrom frei. Gute Lackhaftung und hervorragender Korrosionsschutz bei Aluminiumteilen und Magnesiumteilen.

Unsere Kompetenzen liegen im gesamten Beschichtungsprozess von leitfähigen Metallteilen: Vorbehandlungsverfahren: Chromatieren, Chrom frei. Entlacken (chemisch), Beizen, Entfetten

Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren, aber weist auch ohne Nachbehandlung eine hervorragende Beständigkeit auf. Das Zink-Nickel Verfahren hat sich in den vergangenen Jahren zu einer der leistungsfähigsten Schichten in der Oberflächenveredelung entwickelt und kommt vorrangig dort zum Einsatz, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei hoher Temperaturbelastung gefordert ist. Zink-Nickel Legierungen mit 12-16 % Nickelgehalt sind sehr temperaturbeständig, auch die höhere Härte gegenüber den normalen Zinkschichten ist eine sehr wichtige Eigenschaft, da das Risiko von Beschädigungen geringer ausfällt. Das Verfahren ist verwandt mit dem herkömmlichen alkalischen Zinkverfahren, aber weist auch ohne Nachbehandlung eine hervorragende Beständigkeit auf. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendung Schichtdicke 3-20 µm einstellbar (auch nach Vorgabe, auf Anfrage auch höher möglich) Hoher Langzeit-Korrosionsschutz Erhöhte Temperaturbeständigkeit bis 250 °C Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Die Korrosionseigenschaften werden durch Nachbehandlung mit Topcoats noch verbessert Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – NSS 360 h ohne Weißrost - 720 h ohne Rotrost Mögliche Nachbehandlungen Passivierung (Dickschicht, Schwarz, Transparent) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern)

Bei der chemischen Entlackung wird die bestehende Oberfläche (Pulver; Lack) entfernt.

Sand- und Kornrundstrahlen, Glasperlenstrahlen, Entfetten und Passivieren, Mechanisch- und elektrolytisch polieren

Brünieren, Feuerverzinken, Galvanisch Verzinken, Galvanisch und chemisch Vernickeln, Hart- und Glanzverchromen, Eloxieren ( Natur, schwarz oder n. Farbmuster ), Lackieren und Pulverbeschichten

Im Bereich der Oberflächentechnik sind wir in der Lage Werkstücke bis zu einer Größe von 15.000 x 5.000 x 5.000 mm und einem Stückgewicht bis zu 40t zu bearbeiten. Auch darüber hinausgehende Sondermaße sind nach Absprache mit dem Kunden realisierbar.

Qualitativ hochwertiges Rundschleifen und Flachschleifen ist unsere Stärke. Beim Rundschleifen sowie Flachschleifen zählt höchste Präzision am Werkstück. Wir bearbeiten sämtliche Materialien von verschiedenen Stählen über Aluminium bis hin zu Messing mit absoluten Genauigkeiten im µ-Bereich. Beim Rundschleifen fertigen wir auf modernen CNC- und konventionellen Universal Rundschleifmaschinen mit einer Spitzenhöhe von 225 mm und einer Spitzenweite von 1000 mm. Die Schleifbearbeitung beinhaltet unter anderem: Unrund-/Formen- und Gewindeschleifen Außenrund zwischen Spitzen Außenrund-, Innenrund- mit Planschleifen Wir spannen fliegend, d.h. die Werkstücke werden mittels Präzisions-Backenfutter, Magnetrundfutter oder in der Spannzange aufgenommen. Beim Flachschleifen bearbeiten wir einen Schleifbereich von 600 mm x 350 mm. In Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnern bieten wir Ihnen aber auch gerne Komplettfertigungen mit Dreh- und Frästeile an

Veredelung Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung mit gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, chromatieren, lackieren, usw. durch unser Haus möglich.

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Als führender Hersteller hochwertiger Sandstrahlanlagen für den industriellen Einsatz planen, fertigen und montieren wir individuelle Anlagen in höchster Qualität. Außerdem verfügen wir über ein umfangreiches Sortiment an Standardanlagen. Unsere Produktpalette umfasst Sandstrahlanlagen als Freistrahlräume, Handstrahlkabinen, Drehtische, Muldenband-, Hängebahn- und Rollbahnanlagen. Auch für besonders anspruchsvolle Kundenanforderungen finden unsere Spezialisten die Lösung, die sich bestens in die Fertigungsprozesse und die räumlichen Gegebenheiten anpassen. Größten Wert legen wir auf besonders robuste, verschleißfeste und wartungsarme Anlagen. Das garantiert Ihnen einen reibungslosen, kosteneffizienten Betrieb! Alle Strahlanlagen werden von uns vor der Auslieferung aufwändig auf ihre Funktionalität überprüft. Unsere erfahrenen, bestens geschulten Montageteams übernehmen den Aufbau vor Ort, übergeben Ihnen Ihre neue Sandstrahlanlage in betriebsbereitem Zustand und weisen Sie in die Bedienung ein. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung als führendem Hersteller von Sandstrahlanlagen

Individueller und präziser Materialfluss mit fixierbarer Nadelhubeinstellung. Große Material und Luftdurchgänge der Komponenten erlauben ein sehr schnelles Arbeiten.

Kohlenstoffschichten (Diamond Like Carbon, DLC, DLC Beschichtung, a-C:H oder a-C:H:X) sind eine Materialklasse mit hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften. Aufgrund der Kombination von hoher Härte, niedrigem Reibwert und chemischer Beständigkeit eignet sich die Schichtklasse axyprotect ideal für den Einsatz in der Antriebs- und Motorentechnik sowie im Maschinenbau und der Medizintechnik. Der Reibwert liegt beispielsweise um einen Faktor 3 bis 10 niedriger als übliche Bauteilmaterialien wie Stahllegierungen oder auch eingesetzte, keramische Hartstoffschichten. Die Kombination aus hoher Härte und gleichzeitig niedrigsten Reibwerten ist ideal für alle tribologischen Systeme und das Geheimnis des Erfolgs dieser Materialklasse. Dadurch lassen sich Abrieb (abrasiver Verschleiß) und Fressen (adhäsiver Verschleiß) verhindern und die Komponenten der Tribo-Systeme auch bei Mangelschmierung schützen. Selbst die Realisierung von Trocken-laufanwendungen ist darüber möglich. Das patentierte Herstellverfahren plasmaimpax ermöglicht die Abscheidung dichter und chemisch inerter Verschleißschutzschichten die neben den mechanischen Eigenschaften auch den Korrosionswiderstand erhöhen.

Zur Steigerung der Härte und Verschleißfestigkeit von filigranen Bauteilen, ist mit Hilfe der plasmaIMPAX Technologie eine Oberflächenmodifizierung ohne Schichtauftrag über den axynit Prozess möglich. Bei Bauteilen, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, kann dieser Prozess auch als zusätzliche Stützfunktion einer anschließend aufgebrachten axyprotect-Schicht dienen. Dabei wird der oberflächennahe Bereich des Substratmaterials durch eine dreidimensionale Ionenbehandlung in einem Plasma gezielt verändert. Darüber hinaus lassen sich durch die Dotierung von Oberflächen Eigenschaften wie die elektrische Leitfähigkeit, die Oberflächenenergie sowie die Biokompatibilität andwendungsorientiert anpassen.

Die reibungsarme Beschichtung axyprotect form wurde von AxynTeC speziell für die Umformung von adhäsionsneigenden Blechmaterialien entwickelt. Sie basiert auf der Materialklasse der diamantähnlichen Kohlenstoffe (DLC, Diamond Like Carbon) und wird mit der neuartigen Verfahrenstechnologie plasmaimpax hergestellt. Bei der Blechumformung von weichen Metallen wie beispielsweise Aluminium oder Edelstahl kann es je nach Parametern des Umformprozesses zu Kaltverschweißungen (Fressen) des Blechmaterials auf der Oberfläche der Umformwerkzeuge kommen. Diese Materialauftragungen beeinträchtigen das Umformergebnis und verursachen einen erhöhten Reinigungsaufwand von Matrize oder Stempel sowie einen vermehrten Schmierungsbedarf beim Umformprozess.