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FHCS bietet professionelle Rohrreinigung und Instandhaltung zur Vermeidung von Verstopfungen und Schäden. Unser Team sorgt für den reibungslosen Abfluss und die langfristige Pflege des Rohrsystems.

Ohne eine ununterbrochene Stromversorgung erlöschen wichtige Verkehrs- und Sicherheitssysteme wie Ampeln, Alarme, Kameras und Kommunikation, und Chaos bricht aus. Unsere USV-Lösungen liefern nach einem Ausfall der Netzstromversorgung noch für viele Stunden zuverlässigen und sauberen Strom. Mit geringen Anschaffungs-, Installations- und Wartungskosten liegt die Reservestromversorgung innerhalb Ihres Budgets. USV-LÖSUNGEN FÜR ANLAGEN IM FREIEN Micro Solution ist Teil der Alpha® Micro-Serie. Die Produkte der Micro Series sind robuste, kompakte All-in-One-USV-Lösungen, die weltweit eingesetzt werden, wenn eine saubere Notstromversorgung erforderlich ist. Alpha® Micro-Geräte wurden für den Einsatz in extremen Umgebungen entwickelt und gewährleisten, dass Geräte in Bereichen wie Sicherheit, Kommunikation, öffentliche Versorgung und Industrie sowie viele andere kritische Anwendungen sicher und vor Stromstörungen geschützt bleiben. Die Alpha® Micro-Serie bietet Ihnen die Flexibilität, ihr Gehäuse durch Hinzufügen von Batterien für eine längere Laufzeit zu erweitern. Produktmerkmale • Kompaktes, integriertes USV-System, das für den Betrieb in extremen Umgebungen ausgelegt ist und maximale Flexibilität bietet. Gleichzeitig wird sichergestellt, dass kritische Lasten geschützt bleiben und auch bei Stromausfällen und anderen Stromstörungen weiterlaufen. • Bis zu 11 Stunden Backup-Zeit bei Volllast (350 W) für eine längere Systemkontinuität. • Unübertroffene Flexibilität mit 120-V-AC- und 24-V-AC-Ausgang. • Die automatische Spannungsregelung (AVR) mit breitem Messbereich verlängert die Lebensdauer der Batterie, indem sie Schutz bietet, ohne bei Spannungsspitzen oder -einbrüchen in den Backup-Modus zu wechseln. • Lokale und Fernüberwachung und -steuerung über USB-Port und Ethernet-SNMP-Schnittstelle. • Die temperaturkompensierte Batterieladefunktion passt die Ladespannung automatisch an und verlängert so die Lebensdauer der Batterie.

Vor allem in den Bereichen der Kunststofftechnik, Elektrotechnik sowie bei Verbundsystemen und bei kritischen Montageprozessen kann ein jeder Partikel eine störende Fehlerquelle darstellen. Die einzelnen Werkstücke und Bauteile werden teils unter Laborbedingungen hergestellt und gereinigt bevor sie am Transportweg zum nächsten Arbeitsschritt eine neuerliche Verschmutzung durch diverse Umwelteinflüsse erfahren. C-SYS - SEMA Technology Group. Keine Taktzeiterhöhung! Keine Taktzeiterhöhung! C-SYS - SEMA Technology Group. Minimaler Energieverbrauch! Minimaler Energieverbrauch! C-SYS - SEMA Technology Group. Verhinderung Wiederverschmutzung! Verhinderung Wiederverschmutzung! C-SYS - SEMA Technology Group. Geringer Platzbedarf! Geringer Platzbedarf! In diesen Bereichen ist C-SYS I Cleaning Systems seit vielen Jahren mit Werkstückreinigungsanlagen als auch mit Kühltunneln vertreten. Unsere Aufgabe ist es, auf einfachere Weise diese Werkstücke und Bauteile vor den finalen Montageschritten von genau diesen Verschmutzungen zu befreien. In diesem Bereich geht es bei C-SYS I Cleaning Systems also nicht um die Abreinigung großer Mengen Kühlschmierstoff oder Spänen, sondern um die Werkstückreinigung von mit freiem Auge nicht sichtbaren Partikeln. Die Werkstückreinigung darf in diesem Fall produktbedingt ausschließlich mit kühler Pressluft erfolgen. C-SYS I Cleaning Systems setzt hier mit Erfolg auf seine bewährten SurfaceAircleaner mit integrierten Ionisationssystemen. Werkstückreinigung mit ionisierter Luft in der Automotive und in Produktionsanlagen: Hierdurch ist die Reinigungsluft ionisiert und die statische Aufladung der Werkstücke und Bauteile wird neutralisiert. Der Effekt kann sich sehen lassen: Dadurch, dass die Werkstücke und Bauteile bei der Fertigung, Transport, aber auch bei der Reinigung eine statische Aufladung erfahren, sammeln sich direkt nach Abschluss der Reinigungszyklen sofort wieder Verunreinigungen in mikroskopischer Größe an. Dieser Effekt lässt sich mit Ionensystemen von C-SYS I Cleaning Systems reduzieren. Die statische Aufladung der Werkstücke und Bauteile bleibt auch noch kurze Zeit nach der Reinigung – bei üblichen Umgebungseinflüssen – neutralisiert. Somit wird die erforderliche Reinheit nicht nur erreicht, sondern auch bis zum nächsten Fertigungsprozess beibehalten. Dieses Werkstückreinigungssystem kann auch bei bestehenden C-SYS I Cleaning Systems - Anlagen nachträglich integriert werden und eignet sich insbesondere zur Vorbeugung von: Metallischem Abrieb (Flitter); Textilfasern; Kunststoffpartikel; Staub; und vielen mehr!

Die einzigartige Lamellendach-Technik unserer Terrassenüberdachung bietet Sonnen- und Regenschutz in einem. Vollständig geöffnet lassen die dünnen Alu-Lamellen das Sonnenlicht nahezu ungehindert durchscheinen, im entsprechenden Winkel gekippt, bieten sie einen stufenlos dosierbaren Sonnenschutz. Die Lamellen können so weit gedreht werden, dass jede einzelne Lamelle eine benachbarte Lamelle überdeckt und dadurch eine geschlossene Fläche bildet. Regnet es, leitet die spezielle Querschnittsform der Lamellen das Regenwasser in Rinnen ab.

Das Werkstück im Zentrum! TROCKENE BAUTEILREINIGUNG Bauteilreinigungsanlagen, die mittels Überdruck oder Unterdruck nach Bearbeitungsvorgängen Werkstücke gezielt reinigen Zur trockenen Teilereinigung SPRITZREINIGUNG Reinigungsanlagen als Vorwasch- und Waschanlagen mit Bearbeitungsmedium oder Heißwasser im Hoch- oder Niederdruckverfahren Zur Spritzreinigung TROCKNEN Trocknungsanlagen, welche nach Waschvorgängen Komponenten bzw. Werkstücke trocknen - entweder Kompletttrocknung mit Vakuum oder Vortrocknung mit Überdruck Zum Trocknen KONSERVIEREN Werkstückkonservierungsanlagen mittels Aerosol oder Öl/Fett Direktauftrag Zum Konservieren TEMPERIEREN Kühlung oder Erwärmung von Werkstücken mittels Kühldüsen / Infrarot – ohne Vorlaufzeiten Zum Temperieren INDUSTRIEWASCHANLAGE Hochpräzise Hochdruckwäscher einer neuen Generation Zum Teilewäscher ENTGRATEN Mechanisches Entgraten mittels Bürste oder Frässtift für gratfreie Werkstücke Zum Entgraten Automatisierung & Verkettung Komplettautomatisierung, Gesamtlösung für den Linienbetreiber Zur Automatisierung Einsatzbereiche in Produktionslinien C-SYS - SEMA Technology Group. Produktionslinie, Gantry, Portallader Kompetenzzentrum für Reinigungsversuche Präzise Reinigung basiert auf viel Erfahrung und noch mehr Versuchen! C-SYS I Cleaning Systems hat hierfür seine eigene Technologieabteilung bzw. sein eigenes Versuchszentrum, hier werden unzählige Bauteilreinigungsversuche und Nachweise der Technischen Sauberkeitsanforderungen (TecSa) mit unseren Kunden durchgeführt. Weiters werden in unserem Technologiezentren alle neuen Lösungen von der Idee bis zur Serienreife vorangetrieben, über digital Prototyping hin zu realen Langzeituntersuchungen für höchste technische Verfügbarkeit! Die Art der Verschmutzung oder des Grates ist es, die bestimmt, welche die beste Lösung ist! Da C-SYS I Cleaning Systems über ein sehr breites Portfolio an Lösungen verfügt, kann immer für unseren Kunden die idealste erstellt werden.

Präzisionsreinigung Gebläseluft / Druckluft - Zwischenreinigung Blasbox mehr Erfahren -> Druckluftfreie Teilereinigung mehr Erfahren -> Werkstückreinigung ionisierte Luft, antistatisch mehr Erfahren -> Laserreinigung mehr Erfahren -> Um die technische Verfügbarkeit von Bearbeitungsmaschinen, Messmaschinen, Nasswäschern o.Ä. zu erhöhen, bedarf es in komplexen Fertigungslinien flexibler Reinigungsmethoden für die Zwischenreinigung. Für diese Kernkompetenz hat KNOTH seit 2003 seine Lösungen am Markt etabliert und galt mit knapp 2.000 umgesetzten Anlagen als Marktführer, die SEMA Technology Group hat unter der Marke C-SYS I Cleaning Systems dieses Know-How übernommen. Der sogenannte SurfaceAircleaner, von unseren Kunden auch „KNOTH-BOX“ genannt, gilt als günstige, wartungsarme und einfache Möglichkeit für trockene Teilereinigung. C-SYS - SEMA Technology Group. Blasbox, Zwischenreinigung Einfache Oberflächenreinigung ist dabei nur ein kleiner Teilaspekt, den die Teilereinigungsanlagen von C-SYS I Cleaning Systems erfüllen. Durch stetige Weiterentwicklung unserer Konzepte haben wir es geschafft trockene Teilereinigung von C-SYS I Cleaning Systems als prozesssicheres Reinigungsverfahren am Markt zu etablieren. Unsere Teilereinigungsanlagen wie z.B. Z-AIR-O Systeme, SurfaceAircleanerer sowie PrecisionAircleanerer können für präzise Reinigungsanforderungen ausgestattet werden und sind somit auch als Alternative zu manchen Zwischenwäschern einsetzbar. Die üblichen Einsatzgebiete wurden dadurch auf Montageprozesse in der Produktion, Endmontage, präzise Reinigungsanforderungen vor Mess- oder Beschriftungsprozessen, oder Ähnliches, erweitert. C-SYS I Cleaning Systems Reinigungsanlagen für trockene Teilereinigung werden für jeden Kunden maßgeschneidert. Abhängig von Taktzeit, Art der Verschmutzung und Reinheitsanforderungen wird eine jede Reinigungsanlage ideal auf die jeweiligen Kundenspezifikationen abgestimmt und projektiert. Mit Mehrkammersystemen sind kurze Taktzeiten möglich, wobei der Reinheitsgrad – auch bei präzisen Reinigungsaufgaben – nicht vermindert wird. C-SYS - Systeme sind autark! Jedes Reinigungssystem für trockene Teilereinigung von C-SYS I Cleaning Systems ist mit Eigenlufterzeugung bzw. eigenen Unterdruckerzeugern erhältlich. Ebenso bieten wir auch Steuersysteme für unsere Reinigungsanlagen an. Selbstverständlich ist es auch möglich, diese gemäß der jeweils gültigen Kundenspezifikationen auszulegen und zu bauen. Der Benefit für unsere Kunden: Günstige und messbare Erzeugung von Pressluft bzw. von Unterdruck, planbare sowie geringfügige Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten, unabhängige Reinigungssysteme und Komplettlieferung samt Montage und Inbetriebnahme beim Kunden durch bestens auf diese Systeme geschulte und erfahrene KNOTH-Mitarbeiter. C-SYS - Systeme sind flexibel! Für die trockene Teilereinigung hat C-SYS I Cleaning Systems verschiedenste Verfahren im Portfolio: Die günstigste und einfachste Oberflächenreinigung (z.B. zur Minimierung von Verschleppung) sind unsere Z-AIR-O Systeme. Diese druckluftlosen Systeme reinigen die Werkstückoberflächen mittels Unterdrucks. Hierbei werden Saugsysteme mit Anschlusswerten von ab 4kW verwendet. Übliche Reinheitsanforderungen von z.B. 30 Minuten tropffrei (vgl. Öl, Kurbelwellen, 30 Sek. Gesamttakt) sind erzielbar. Energiesparender ist Oberflächenreinigung kaum möglich. Wenn zusätzliche

Batteriepakete / Akkupakete Reinigung in der Automotive sowie anderen Produktionslinien Trockene Reinigungsverfahren für Rotor, Stator Trockene Reinigungsverfahren für Elektromotorgehäuse, Hybridgetriebegehäuse ohne Beschädigung der bereits verbauten Elektronikbauteile Oberflächenaktivierung mittels Kaltplasma für Batteriezellen, Batterierahmen, Batteriewanne Entlacken von Adernenden mittels Laserreinigung Entfernen von Zunderschichten mittels Laser- oder Bürstverfahren für Batterierahmen Prozesssichere Restschmutzminimierung mittels ionisierter Luft und speziellen Absaugsystemen für Platinen, Platinengehäuse, Batteriewannen und Brennstoffzellenfolien Trockene Reinigungsverfahren für unzugängige Stellen am Werkstück im Batterierahmen- und Batteriewannenbau Reinigung von fahrerlosen Transportsystemen (FTS)