Finden Sie schnell säuberungsanlagen für Ihr Unternehmen: 813 Ergebnisse

Wirkungsvolle Maßnahmen zum Schutz der Umwelt haben in modernen Industrieanlagen und Produktionsstätten höchste Priorität. Von großer ökologischer Bedeutung ist die Reinigung der bei Prozessabläufen anfallenden schadstoffbelasteten Abluft. RELOX TECHNIK hat sich die industrielle Abluftreinigung zur Aufgabe gemacht und entwickelt, plant und baut Abluftreinigungsanlagen mit modernster Oxidationstechnik. Unternehmen, insbesondere aus der Verpackungs-, Druck-, Lackier- und chemischen Industrie, vertrauen auf die Kompetenz und Leistungsfähigkeit des RELOX Teams, das sich durch sein fundiertes physikalisches und chemisches Wissen sowie durch umfassende Kenntnisse im Maschinen- und Anlagenbau zu einem herausragenden Problemlöser und Prozessexperten entwickelt hat. Ökologie und Ökonomie dürfen nicht im Widerspruch zueinander stehen. In diesem Sinne konzipiert RELOX Abluftreinigungsanlagen, die mit einem geringeren Temperatur- und demzufolge auch Energieeinsatz als herkömmlich auskommen. Die neu entwickelte katalytische Oxidations-Anlage, deren Emissionen die gesetzlichen Grenzwerte weit unterschreiten, setzt neue Maßstäbe. In diesen Ergebnissen liegt unser Erfolg. Heute ist RELOX Marktführer im Bereich thermische und katalytische Abgasreinigung mit regenerativer und rekuperativer Vorwärmung, der Fertigung von RNV-Anlagen und dank seines hohen Qualitätsstandards über die Grenzen hinaus als Partner der Industrie gefragt.

Bei systeco finden Sie eine innovative und umweltfreundliche Reinigungsmaschine für die umweltfreundliche Reinigung ohne Hochdruckreiniger und Trockeneisstrahlen. Die Elite Plus Version der Tornado ACS Reinigungsmaschine beinhaltet alle Teile des Elite Systems. Darüber hinaus enthält das Paket noch mehr Verschleiß- und Zusatzteile sowie insgesamt 16 Behälter für Schleifmittel und eine 8-jährige Garantieverlängerung. Mit diesem Rundum-Sorglos-Paket sind Sie absolut sicher. Zubehör und Strahlmittel: 1 Schlauchpaket mit Transportbehälter XXL 2 Strahllanzen und 1 Strahlhaube mit Fußdichtung 1 Siegelplatte, 1 Prallplatte 3 Fußdichtungssätze (a. 4 Fußdichtungen mit Vlies) 3 Packungen Ersatzglasscheiben (a. 15 Stück) 1 Adapter für Innenecken, 1 Adapter für Außenecken 1 Adapter für Innenverrundung, 1 Adapter für Außenverrundung 1 Adapter quer corners´ 140 Liter Granulat à 10 Liter im Granulatbehälter 1 NS 450, 3 SG 150, 2 SG 300, 2 WIE 90, 2 WIE 250 Filterpatrone, Serviceset K2 + HEPA H14-Filter Verlängerungskabel 10m Bedienungsanleitung und Fotobuch Granulat-Applikationstabelle + große Strahlhaube (230 x 270) + 2 Ersatzfußdichtungen Garantieverlängerung auf 8 Jahre Gewicht: ca. 41 kg Unterdruck: 220 mbar Granulatverbrauch: 10l Granular - ca. 80 m2 Geräuschpegel: 75 db Flächenleistung: 3 - 5 qm/h

Spritzwaschanlage mit drehend bewegtem Waschkorb • für Schüttgut bzw. diffiziles Waschgut • mit 6-fach-Düsensystem (allseitige Reinigungsleistung garantiert) • starke Edelstahltauchpumpe – damit geringer Einsatz von Chemie • kompakte Bauweise • wahlweise mit externer Vakuumkammer Konstruktion Der CeBeCo® TROWAMAT® wird aus starkem Edelstahlblech in verschweißter Konstruktion gefertigt und ist in vier Standardgrößen lieferbar. Zwischen- bzw. Sondergrößen nach kundenspezifischen Wünschen sind möglich. Es kommen wässrige Reiniger zum Einsatz. Ausstattung Elektrische, direkte Heizung, Hochdrucktauchpumpe, Rhönrad mit Direktantrieb, Edelstahldüsensystem, Trocknungseinrichtung, Schwadenabsaugung, Grobfilterkorb, Türklappe. Zusatzeinrichtungen Spüleinrichtung, Ölabscheider für nicht emulgierte Öle im Nebenstromverfahren, Feinstfilter im Hauptstrom, Umwälzfeinstfiltereinrichtung im Nebenstrom, Luftfeinstfiltrierung, Presslufttrocknung, Pneumatiktür, Bodenschutzwanne, Erhöhung des Einsatzgewichtes, Aufgabenstation (in verschiedensten Ausführungen), Entleerungspumpe, Wochenuhr, externe Vakuumtrocknung.

AirStream V zur Platzierung direkt vor dem Luftauslass des Verdampfers. Das Modul dient primär dem Schutz von Mitarbeitern in Produktionsbetrieben, in welchen die Kühlung über Verdampfer erfolgt. Modul für saugende oder drückende Verdampfer, Platzierung direkt vor Luftauslass des Verdampfers, Modul aus Edelstahl 1.4301, Funktionskontrolle über Sichtfenster mit UV-Schutz-filter, Modulzugang über Revisionsdeckel, UVC-Strahler mit spezieller Innenbeschichtung des Quarzglases für hohe Nutzlebensdauer bei geringem Strahlungsabfall, Anzahl und Leistung der UV-C-Strahler entsprechend benötigtem Luftdurchsatz. Jedes Modul wird individuell für den entsprechende Verdampfer konzipiert und exakt in Leistung und Abmessungen angepasst. Anzahl Strahler: projektabhängig Schutzklasse / Schutzart: I / IP 20 Strahlernutzlebensdauer: 9.000 h Baumaße LxBxH: projektabhängig Anschlussleistung: projektabhängig Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz

Die zu reinigenden Teile werden im Twister im Rundtakt zu den einzelnen Bearbeitungsstationen gedreht. Dieses Konzept kommt bei "One-Piece-Flow-Reinigungsaufgaben" mit niedrigen Taktzeiten, häufig in Fertigungszellen zum Einsatz.

Ultraschallreinigungsanlage MOC SHARK KOMBI AUTOMATISIERT, Tauch-Reinigungsanlage mit Oszillation und Rotation (optional) - Spritzspülen - separater Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum) MOC SHARK - Clever gegen Schmutz! Die MOC SHARK ist eine speziell zur dezentralen Reinigung entwickelte, kombinierte Tauch-Spritzanlage mit integrierter Warmlufttrocknung. Alternativ gibt es die MOC SHARK KOMBI mit separatem Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum). Besonders gut eignet sich die MOC SHARK zur Reinigung von Bauteilen, die z. B. aufgrund von Sacklöchern rotiert oder geschwenkt werden müssen. Einzigartig ist die Trennung der verwendeten Reinigungs- und Spülmedien durch das eigens von MOC entwickelte Zweikammersystem! Durch den Aufbau der Anlage ist das Reinigungsmedium im Tauchbad bereits zu Beginn des Reinigungsvorgangs vollständig entgast - eine weitere technische Innovation, die für eine gründlichere und schnellere Reinigung sorgt!

Kleinteilereiniger mit Feinfiltertechnik, manuelle Teilereinigung, kontinuierliche Filtration der Reinigungsflüssigkeit, kundenspezifische Sondergrößen umsetzbar, ATEX-Konformtität Unsere CJC® Reinigungsgeräte mit integriertem Feinfilter zur Filtration der Reinigungsflüssigkeit für die Mehrfachverwendung sind ideal geeignet für die manuelle Reinigung von Kleinteilen. Die besonders hohe Filterfeinheit des Filters gewährleistet, dass selbst kleinste Verunreinigungen und sogar Mikroorganismen aus der Reinigungsflüssigkeit entfernt werden. Unsere Reinigungsgeräte sind für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten und für ein großes Spektrum an Reinigungsflüssigkeiten geeignet – von wässrigen bis leicht entzündlichen Reinigungsmitteln in explosionsgefährdeten Zonen (ATEX-konform). Wir fertigen auch Sonderausführungen, die gemäß nach Ihren Spezifikationen und Angaben gebaut werden. Arbeitstischgröße, Tragkraft und Dunsthaube mit Absaugung sind frei wählbar und erlauben die optimale Anpassung an die jeweiligen betrieblichen Erfordernisse und Aufgaben. So profitieren Sie: • 6- bis 10-fache Standzeitverlängerung der Reinigungsflüssigkeit o maximale Verwendungsdauer o reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten für die Reinigungsflüssigkeit • schnelle und rückstandslose Reinigung der Teile o stets saubere Reinigungsflüssigkeit bei jeder Verwendung • höchstmöglicher Schutz für Gesundheit und Umwelt o optimale Anpassung an Ihre betrieblichen Erfordernisse und die notwendigen Schutzmaßnahmen am Arbeitsplatz • Aufbereitung statt Entsorgung – der Umwelt zu Liebe • einfache Handhabung Standardausstattung: • Feinfiltertechnik • Doppel-Außenbehälter (Nachrüsten von Auffangwannen entfällt) • Arbeitsfläche 1.000 x 640 mm • Traglast, max.: Werkstücke bis 100 kg • Fassungsvolumen: 60 Liter Reinigungsflüssigkeit Optional: • Spritzschutzhaube • Sicherheits-Glasscheiben mit Durchgriffen und Manschetten oder Gummihandschuhen • Absaugung • Arbeitstischgröße • ATEX-Konformität Filtermaterial: 100 % Naturfasern Filterfeinheit: 3 µm absolut, < 1 µm nominal

Dampfreinigungsanlagen, Reinigungsgeräte für Industrie und Gewerbe mit Trockendampftechnik, Industrie - Dampfreiniger, Industriedampfreiniger Dampfreinigungsanlagen Bei der Kontamination von Lebensmitteln zeigen Untersuchungen, dass 90% der Kontamination von Lebensmitteln während der Produktion und Verarbeitung erfolgen. Die Lebensmittel-Industrie folgt strengen Reinigungs- und Desinfektionsrichtlinien, um Bakterien, Krankheitserreger und Keime zu vernichten. Die traditionelle Reinigung bietet ein 4- Stufen-Verfahren : erste Reinigung mit Wasser und Reinigungsmittel , die anschließende chemische Desinfektion (in der Regel mit Chlor oder säurehaltigen Substanzen ) , dann Spülen und Trocknen . Mit industriellen Dampfreinigern wird dieser Prozess kostensparender, schneller und einfacher. Trockendampf spart Kosten für Chemikalien und gewährleistet durch die große Hitze die Abtötung von Mikroorganismen. Die gereinigten Flächen bleiben trocken; im Gegensatz zu anderen Reinigungsmethoden erreicht der Dampf die kleinsten Oberflächenrisse und kann auch an elektrischen Teilen verwendet werden. Industriedampfreiniger sind vielfältig einsetzbar, z.B. in der Lebensmittelindustrie, Fassadenreinigung, Grossküchen, Granitbödenreinigung und vieles mehr. Dieses neue Edelstahl Elektro-Modell ist unsere innovative Dampfreinigungsmaschine. Die Optima SE-Serie ist in drei Modellen erhältlich; SE [18k], SE [27k] und SE [42k]. Mit der neuesten Dampf – Technologie kann der Optima schnell und effektiv Schmutz, Flecken, Fett, Gerüche entfernen und schädliche Krankheitserreger aus einer Vielzahl von Oberflächen beseitigen, ohne Abwasser zu erzeugen. Der Optima SE ist ein ausschließlich ein Elektro-Modell, ideal in Gebäuden zu verwenden, in Großküchen und Verarbeitungsanlagen bis zu den Weingütern und Krankenhäusern. Reinigungsanwendungen Desinfizieren Sie Lebensmittel und Getränkeanlagen und Produktionslinien Fertigung / CNC-Reinigung und Wartung Saubere Autos, Lastwagen, Motorräder, Boote, Golfwagen, kleine Flugzeuge, Maschinen und allgemeine Oberflächen Entfernen Sie Bakterien, Hefen, Schimmel und Pilze Oberflächensterilisation Einfach zu warten und zu bedienen Park und Freizeitgeräte umweltfreundliche Abwasserentsorgung

PRODUKTMERKMALE Gehäuse aus Edelstahl Elektr. gesteuerter Kessel mit jeweils 3 kW Heizleistung Handgriff mit 2 wählbaren Programmen (Dampf / Dampf und Wasser) Steuerung am Handgriff mit Niederspannung (12V) Steuereinheit am Generator mit Niederspannung (24V) Betriebsbereitschaft in weniger als 4 Minuten AM HANDGRIFF WÄHLBARE PROGRAMME: 1) Dampf 2) Dampf + Reinigungsmittel OPTIONAL Set für automatische Wasserzufuhr

Lösemittelreinigungsanlagen (mod. Alkohol/KW) Bauteilreinigung mittels Lösemittel Von der kleinen, manuell beschickten Kompakt – Lösemittelanlage bis hin zur vollautomatisierten Großreinigungsanlage mit mehrerer Tonnen Durchsatz (pro Stunde) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die hochwertige Reinigung und Entfettung von Bauteilen mittels Lösemittelreinigungsanlage unter Vakuum. Der komplette Prozessablauf der Bauteilreinigung (z.B. Vorreinigung im Spritzverfahren, Druckflutprozess, Ultraschallreinigung, Dampfentfetten, Vakuumtrocknen) erfolgt in einer geschlossenen Arbeitskammer. Verfahrensablauf, Behandlungszeiten und sämtliche weiteren Funktionen der Lösemittelanlage sind über die Steuerung vorwählbar. Die neueste Generation der Bauteilreinigungsanlagen sind kombinierte Anlagen (sogenannte Hybrid-Reinigungsanlagen) und machen es möglich das wässrige und lösemittelhaltige Reinigungsstufen beliebig kombiniert werden können. Durch diese kombinierten Anlage kann eine bisher ungeahnte Flexibilität bei der Bauteilreinigung erzielt werden. Information über die Arten von Lösemittel für die Bauteilreinigung:(Chlorkohlenwasserstoffe, modifizierte Alkohole, Isoparaffine)

Unsere Metallreinigungsanlagen bieten eine umfassende Lösung für die gründliche Reinigung von Metallteilen und -komponenten. Diese Anlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um selbst hartnäckige Verschmutzungen zu entfernen und eine hohe Oberflächenqualität zu gewährleisten. Sie sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Gründliche Reinigung: Effektive Entfernung von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen. Hochmoderne Technologie: Fortschrittliche Reinigungssysteme für optimale Ergebnisse. Robuste Bauweise: Langlebig und beständig gegen aggressive Reinigungsmittel. Automatisierte Prozesse: Reduziert manuellen Aufwand und erhöht Produktivität. Energieeffizient: Optimierte Prozesse für geringen Energieverbrauch. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Wartung. Sicherheitsstandards: Erfüllt alle relevanten Normen und Vorschriften. Hohe Durchsatzleistung: Effiziente Reinigung großer Mengen in kurzer Zeit. Umweltfreundlich: Reduzierter Wasser- und Chemikalienverbrauch. Kosteneffektiv: Geringe Betriebskosten durch hohe Effizienz.

Die Reinigung Ihrer Photovoltaik-Anlage ist essenziell für die maximale Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Solarmodule. Luxeen GmbH bietet professionelle Reinigungsdienste, die speziell auf Photovoltaikanlagen abgestimmt sind. Unsere umweltfreundlichen Methoden und erfahrenen Reinigungsteams sorgen dafür, dass Ihre Anlage stets optimal arbeitet. Eigenschaften und Vorteile: Maximale Effizienz: Durch regelmäßige Reinigung bleiben Ihre Solarmodule frei von Verschmutzungen und arbeiten effizienter. Längere Lebensdauer: Professionelle Pflege schützt Ihre Anlage vor Schäden und erhöht ihre Lebensdauer. Umweltfreundlich: Wir verwenden umweltschonende Reinigungsmittel, die Ihre Module und die Umwelt nicht belasten. Erfahrene Experten: Unser Team besteht aus geschulten Fachkräften, die sich bestens mit Photovoltaikanlagen auskennen. Zeitersparnis: Überlassen Sie die Reinigung den Profis und konzentrieren Sie sich auf Ihr Kerngeschäft. Flexible Termine: Wir bieten flexible Reinigungsintervalle, die sich Ihrem Zeitplan anpassen. Kostenersparnis: Vermeiden Sie Ertragsverluste durch verschmutzte Module und sparen Sie langfristig Kosten.

Bei der Reinigung von Containern, egal welche Größe und Form, erzielt die Container-Reinigungsanlage PUR optimale Ergebnisse. Nach dem Prozess garantiert das Reinigungssystem PUR die rückstandslose Reinigung der genutzten Container. Ressourcenschonend und mit einer sehr kompakten Bauweise, bietet die Reinigungsanlage alle Vorteile, die man ansonsten von einer Reinigungskabine kennt. Im Reinigungssystem PUR können runde oder eckige Container jeglicher Größe schnell und effizient gereinigt werden.

Kompakte 2-/3-Tank-Spritzanlage mit Drehteller (Frontlader) Diverse Baugrößen verfügbar: 900 mm / 1200 mm / 1500 mm / 1800 mm Prozessfolge: Spritz-Reinigen / Spritz-Spülen / Heißluft-Trocknen Basis: 2-Tanks, SPS-Steuerung, Isolierung, Schwaden-Absaugung Optionen: 3. Tank für VE-Spüle, Heißluft-Trocknung, Beladewagen, Ölabscheider, Filter, Dosierung, Entleerpumpe, Schwako

Unsere Kühlmittel-Reinigungs-Anlagen sind automatisch arbeitende, permanentmagnetisch wirkende Kühl- und Schneidmittelreinigungsanlagen. Unsere Anlagen lassen sich zur Filterung von ferritischen Verunreinigung aus Emulsionen, wässrigen Lösungen sowie Schneid- und Schleifölen an diversen Werkzeugmaschinen besonders gut verwenden. Das Gehäuse sowie die Magnetwalze sind aus einem hoch verschleiß- und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf

Mechanische Systeme mit textilen Materialien wie das flexible Abstreifsystem „Primary Wire Wipe“ (PWW) und das LS WST eignen sich sowohl zur Reduzierung von Ziehmitteln und lose anhaftenden Partikeln als auch zum Auftrag von Flüssigkeiten. Für Kabelhersteller ist das KFP-V System zur Entfernung von Fehldrucken von beliebigen, flachen und runden Kabelisolierungen im kontinuierlichen Durchlauf interessant.

idoneus konzipiert und integriert den jeweils erforderlichen Filtrierprozess in eine Gesamtanlage mit allen Peripherie- und Steuerungssystemen inkl. vollwertiger CIP-Funktion.
 Erfahrung haben wir mit: • Diafiltration • Ultrafiltration • Nanofiltration • Cross-flow Filtration • Filterpresse • Discfilter • Klassische Sterilfiltration

Die Reinigung von Behältern und Containern ist ein kritischer Prozess in zahlreichen Branchen, um die Sicherheit, Hygiene und Integrität der gelagerten oder transportierten Produkte zu gewährleisten. Ob es sich um große Tanks, IBCs, Fässer oder kleinere Behälter handelt, die regelmäßige und gründliche Reinigung ist unerlässlich, um Kontaminationen zu vermeiden und die Qualität der Inhalte zu schützen. Dies gilt insbesondere in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie, wo höchste Standards eingehalten werden müssen. Moderne Reinigungstechniken umfassen den Einsatz von Hochdruckreinigern, chemischen Reinigungsmitteln und automatisierten Reinigungsanlagen. Diese Technologien ermöglichen es, selbst hartnäckige Rückstände und Verunreinigungen effizient zu entfernen. Darüber hinaus tragen spezialisierte Reinigungsunternehmen dazu bei, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten und gleichzeitig die Umweltbelastung durch den Einsatz umweltfreundlicher Reinigungsmethoden zu minimieren. Eine regelmäßige Reinigung verlängert zudem die Lebensdauer der Behälter und reduziert die Notwendigkeit für teure Ersatzbeschaffungen.

Die Arcade GEK Reihe zeichnet sich durch eine niedrige Bauhöhe und eine niedrige Höhe der Flaschenabgabe. Somit eignet sich die Arcade GEK Reihe ideal für Abfüll-Linien in niedrigen Räumen. Die Flaschenreinigungsmaschinen der Baureihe ARCADE GEK1.1 sind innerhalb einer kompletten Typenfamilie für den unteren Leistungsbereich, von 2.000-8.000 Fl/h ausgelegt. In ihrer kompakten Bauweise vereinen sie die Ausstattung und den Komfort von unseren Hochleistungsmaschinen mit niedrigem Platzbedarf. Eine geringen Gesamthöhe und niedrige Höhen im Flaschenzu- und -auslauf ermöglichen einen Einsatz auch in kleinen Räumen. Optimale Dimensionierung aller Bauteile garantieren langfristig einen hohen Gebrauchswert. Das solide Preis-Leistungs-Verhältnis wird durch namhafte Institute in Bezug auf sparsamen Umgang mit Wasser, niedrigen Wärmebedarf und geringe Laugenverschleppung bestätigt. Damit wird auch diese Baureihe den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie sowohl aus ökonomischer als auch ökologischer Sicht gerecht.

Kühlschmierstoff-Zentralanlagen sind kombinierte Zentralanlagen zur Trennung von Feststoffen (Materialabrieb) und freien Ölen aus Kühlschmierstoffkreisläufen.

Sie stellen eine hervorragende Möglichkeit für Mitarbeiter dar, ihren Arbeitsplatz selbst ohne großen Aufwand sauber zu halten und so die tatsächliche Arbeitsplatzkonzentration zu senken. Zentrale Staubsauganlagen stellen eine hervorragende Möglichkeit für Mitarbeiter dar, ihren Arbeitsplatz selbst ohne großen Aufwand sauber zu halten und so die tatsächliche Arbeitsplatzkonzentration zu senken. Kleinere Lösungen können über einen Ejektor an eine bestehende Absaug- und Filteranlage angeschlossen werden. Bei größeren Realisierungen kommen eigenständige Zentralgeräte zum Einsatz. An die Rohrleitung können sowohl normale Saugstellen mit einsteckbarem Schlauch, freitragende Expansionssaugarme, als auch kundenspezifisch ausgelegte Maschinensaugstellen angeschlossen werden. Grundsätzlich wird jede einzelne Anlage speziell auf die Notwendigkeit am Einsatzort angepasst. Vorzüge der MOTEC-Staubsauganlagen: • Modulare und abgestufte Rohrleitung mit muffenlosen Verbindungen • Zentralfilteranlage mit integriertem Zyklon • Individuell ausgelegte und konstruierte Zentralfilteranlage • Zündfunkenfreie Auslegung der Anlagenkomponenten • Zwangsgesteuerte Spülventile halten die Rohrleitung frei • Steuerung nach individuellen Kundenbedürfnissen (Gleichzeitigkeitsüberwachung, Prioritäten) • Expansionssaugarm mit bis zu 8 m Arbeitsradius und 360° Wirkkreis Nutzen für den Kunden: • Produktionserhöhung durch Senkung der Ausfallzeiten, da eine saubere Maschine eine wesentlich höhere Standzeit hat und gleichmäßigere Qualität produziert • Finanzielle Vorteile durch geringeren Instandhaltungs- und Reinigungsaufwand an den Fertigungsanlagen aufgrund der minimierten Verschmutzung • Reduzierung von potentiellen Ex-Zonen durch Minimierung von Ablagerungen an der Fertigungsanlage; dadurch erheblicher Kostenvorteil durch möglichen Einsatz nicht Atex-zertifizierter Geräte • Erhebliche Reduzierung der Staub-Grundbelastung durch saubere Arbeitsplätze und Anlagenteile • Reduzierung der Saugstellenanzahl durch Einsatz von Expansionssaugarmen

Kühlmittelreinigungsanlagen sind entscheidend für den reibungslosen Betrieb von Bearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen. Diese Anlagen reinigen und recyceln Kühlschmierstoffe, indem sie Verunreinigungen wie Späne, Abrieb und Öl abscheiden. Dadurch wird die Lebensdauer der Kühlschmierstoffe verlängert, die Maschineneffizienz gesteigert und die Produktionskosten gesenkt. Unsere Kühmittelreinigungsanlagen sind mit fortschrittlichen Filtrationssystemen ausgestattet, die eine hohe Reinigungsleistung gewährleisten. Sie sind in der Lage, selbst kleinste Partikel effizient zu entfernen, wodurch die Qualität des Kühlschmierstoffs konstant hoch bleibt. Dies führt nicht nur zu einer Verbesserung der Bearbeitungsprozesse, sondern auch zu einer Reduzierung des Maschinenverschleißes und der Instandhaltungskosten. Die Anlagen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen in der Produktion gerecht zu werden. Ob für den Einsatz in der Metallbearbeitung, im Automobilbau oder in der Luftfahrt – unsere Kühmittelreinigungsanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Anwendung abgestimmt sind. Investieren Sie in unsere Kühmittelreinigungsanlagen und sichern Sie sich eine langfristig effiziente Produktion.

Entsprechend Ihren Bedürfnissen kommen unterschiedliche Arten von wässrigen, nicht brennbaren Reinigungsmedien zum Einsatz, die keine flüchtigen organischen Verbindungen enthalten (VOC-frei). Safetykleen bietet Ihnen innovative und zeitgemäße Reinigungslösungen – der Umwelt zuliebe! Unsere Repräsentanten bearbeiten jeden Einzelfall mit hohem persönlichem Einsatz, um für Sie die kostengünstigste und technisch beste Lösung zu finden – lassen Sie uns darüber reden. Safetykleen bietet die innovativsten Produkte zur Entfettung von Teilen und Komponenten. Entsprechend Ihren Bedürfnissen kommen unterschiedliche Arten von wässrigen, nicht brennbaren Reinigungsmedien zum Einsatz, die keine flüchtigen organischen Verbindungen enthalten (VOC-frei). Das alles macht die wässrigen Reinigungsmedien zu einer idealen Alternative für die Einführung und Entwicklung eines Managements zur Verringerung von Arbeitsrisiken. Gerätedetails • Umweltfreundliche Reinigung auf hohem Niveau mit zukunftsweisender wasserbasierter Technologie. • Optimale Reinigung einer Vielzahl von Substraten inkl. Buntmetallen, Legierungen, Aluminium, Edelstahl. • Stabile robuste Edelstahl-Konstruktion mit vielseitigen Einsatzmöglichkeiten => Isolation in der Premium Ecoline optional verfügbar. • Die großzügig dimensionierte Mediumvorlage garantiert eine konstant hohe Reinigungsqualität. • Vorlagetank mit beheiztem, wasserbasiertem Reinigungsmedium. • Integrierte Kontrolleinrichtungen garantieren eine hohe Arbeitssicherheit. Manuelle Geräte • Anlösen von hartnäckigem Schmutz an Teilen im Tauchverfahren. • Integrierter selbstreinigender Pinsel mit Schlauchanschluss. • Bedienung über beweglichen Fußschalter (Totmann-Prinzip). Automatische Anlagen • Zeitersparnis durch vollautomatische Sprüh-Reinigung – kein Mitarbeiter muss körperlich präsent sein. • Garantierte Sicherheit für den Anwender: • Betrieb nur bei vollständig geschlossenem Gerät möglich. • Integrierte Sicherheitsverriegelung während des Waschprozesses. • Kein direkter Kontakt mit dem Reinigungsmedium. • Runder Edelstahl-Waschkorb, durch Motor aktiv angetrieben. • Optimiertes Düsenrohrsystem. • Schmutzfilterkasten aus Edelstahl, herausnehmbar. • Elektrische Förderpumpe(n) mit Edelstahl-Pumpenkopf Technische Daten Manuelle Geräte Arbeitsfläche: (810 x 570) mm – (1.250 x 570) mm Traglast, max.: 50 – 80 kg Füllmenge: 60 – 120 Liter Temperatur: bis max. 45°C Automatische Anlagen Drehkorb: 550 bzw. 1.150 mm Traglast, max.: 50 – 300 kg Füllmenge: 70 – 200 Liter Temperatur: bis max. 75°C

Zur automatischen Reinigung von Traversen – Lastaufnahmen - Drehgehänge Laufwagen – Traversen – Lastaufnahmen – Drehgehänge – Kontaktflächen Das CCS-Bürstensystem passt durch seine kompakte Bauform zu allen gängigen Fördersystemen und ist durch seine variable Einstellbarkeit für den Einsatz in allen Schmutzbereichen hervorragend geeignet. Das CCS-Bürstensystem arbeitet autark und wird individuell auf den jeweiligen Schmutzbereich ausgerichtet. Zur Vermeidung von Verschmutzung der Umgebung sind alle Bürstensysteme mit einer abgedichteten Einhausung versehen und können zusätzlich mit einem Absaugsystem ausgerüstet werden.

Heißwasser-Anbaustufe „Hotbox“, 230 V für jeden Kaltwasser-Hochdruckreiniger bis 300 bar bzw. bis 500 bar.

NOX LPG Benzinsystemreiniger ist ein speziell entwickeltes Hochleistungsprodukt für flüssiggasbetriebene (LPG) Fahrzeuge. Es entfernt zuverlässig und nachhaltig bereits kleinste Verschmutzungen und Verharzungen im gesamten Verbrennungssystem. Artikel Nummer: 1436500 Abpackung: 250 ml VPE: 24

Ein Kühlturm ist ein Wärmetauscher, in dem Wasser durch den Kontakt mit Luft Wärme entzogen wird. Im Laufe der Zeit können sich verschiedenste Ablagerungen auf den sogenannten „Wabenpaketen“ im Inneren des Kühlturms bilden. Immer weniger Luft kann durch das System gelangen, dies führt zu einem Leistungsverlust. Nasskühltürme bieten auf Grund von Wärme und Nässe hervorragende Lebensbedingungen für Mikroorganismen. Keime, wie z.B. Legionellen oder Pseudomonas aeruginosa können sich vermehren und durch eine Aerosolwolke weiter verbreitet werden. Unsere speziell formulierten Reinigungsmittel entfernen Ablagerungen materialschonend und effizient! Mikroorganismen werden von den passenden Desinfektionsmitteln desintegriert (aufgelöst)!

Das neue Reinigungskonzentrat PRIME PURGE ULTRA X-7 für Extrusionsanlagen, überzeugt durch niedrige Kosten und einfachste Handhabung, ohne jegliche Prozessänderungen. Das neu entwickelte Reinigungskonzentrat PRIME PURGE ULTRA X-7 überzeugt durch niedrige Kosten, universelle Anwendbarkeit bei allen MFI-Werten und kinderleichtem Handling. Anwender müssen keinerlei Änderungen am Prozess oder bei den Temperaturen vornehmen. Der Zeitverlust beim Farb- oder Materialwechsel sinkt um mindestens 75-80% gegenüber Reinigungen mit Naturware. Ob bei kontinuierlichen Blasformmaschinen oder bei Stauköpfen, PRIME PURGE ULTRA X-7 setzt bei der Optimierung ihrer Farbwechsel neue Maßstäbe. Selbst bei extremen Materialwechseln z.B. auf PA, TPE oder EPDM ist es beeindruckend effektiv und senkt ihre Ausschusskosten drastisch. Bei Extremfällen gelingt es PRIME PURGE ULTRA X-7 durch längere Einwirkzeiten von 10-20min und besonders durchs Abschalten und Einfrieren in Ihren Maschinen auch extrem hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen zu entfernen. Im richtigen Intervall eingesetzt wird ein problematischer Aufbau neuer Ablagerungen zuverlässig verhindert und die Maschine in einem guten Zustand gehalten. Die rauen Oberflächen der Verbrennungen ermöglichen es Farbpigmenten sich dort festzusetzen. Damit schaffen sie die Ursache für langwierige Farbwechsel und erhöhte Ausschusszahlen. Die erfolgreiche Reinigung dieser rauen Ablagerungen beseitigt somit die Ursache erhöhter Farbwechselzeiten. Dadurch wirken sich die Reinigungen oder Abschaltungen mit PRIME PURGE ULTRA X-7 nachhaltig positiv auf alle folgenden Farbwechsel mit Naturmaterial aus. Nachträgliche QS- Maßnahmen wie Sichtkontrollen werden in der Regel unnötig und Reklamationen drastisch reduziert. In der Folienextrusion ermöglicht PRIME PURGE ULTRA X-7 schnelle Farb- oder Materialwechsel ohne Einwirkzeiten oder Prozessänderungen. Durch Abschalten und Einfrieren entfernt es beim Anfahren auch effektiv feste Verbrennungen aus der Maschine. Ob bei der Kabel-, Schlauch- oder Rohrextrusion, mit PRIME PURGE ULTRA X-7 gelingen auch schwierigste Farb- oder Materialwechsel, z.B. von schwarzem PE100 zu gelbem PE80 oder PPR. In der Folien- oder Plattenextrusion erreicht PRIME PURGE ULTRA X-7 sehr schnell die Ecken und lässt sich dort auch rasch wieder entfernen.

Die thermische Reinigung bei bis zu 500° C entfernt alle organischen Rückstände, sogar aus feinen Bohrungen. Je nach Schmelz- und Zersetzungspunkt der Rückstände, werden diese entweder angeschmolzen oder pyrolysiert. Die entstehende Abluft während der Verschwelungsphase wird in der Nachbrennkammer bei über 850° C verbrannt. Die Reinigung im Pyrolyseverfahren erfordert eine anschließende Nachreinigung. Anorganische Bestandteile, Oxidationsreste, Korrosion, etc. bleiben auf der Werkzeugoberfläche zurück und müssen entfernt werden. Dazu eignen sich das Ultraschallverfahren mit sauren oder alkalischen Reinigungsmedien oder das Strahlverfahren mit organischen und mineralischen Strahlmitteln. Produktdetails: - Eingebaute Nachbrennkammer - Beladung über ausfahrbares Beladesystem - Isolierte Ofenkammer und Nachverbrennung - Überdruck-Entlastungsklappe auf dem Anlagendach - Steuerung Siemens S7-1200 mit Touchscreen - Schaltkasten mit Steuerung für Temperatur und Reinigungszeit - Asche-Auffangwanne und Wassereindüsung Anwendungen: - Entlackung - Entschichtung - Entisolierung Optionen und Zubehör: - Schnittstellen zur Prozessüberwachung - Beladeplattformen und Schienensysteme

The system consists of a vibrating screen with a flexible screening deck, which removes the 0-10 mm fraction out of the dirty material stream. The 0-10 mm fraction contains of a lot of fine glass, which causes enormous wear to the air system and should be determined out of the material stream before it reaches the wind shifter. Due to the fact that the unders fraction 0-10 mm is not cleaned by the wind shifter there will be small peaces of paper in this stream. Behind the vibrating screen there is a covered conveyor with a wind shifter positioned at the end with an integrated reception chute. The next step in this cleaning process is a second vibrating screen with flexible screening deck. This screen removes the 10-25 mm fraction out of the material stream. After taking out this fraction a product remains, which is considerable heavier than the contaminations that still are in the material stream. At the end of this screen a second wind shifter with integrated reception chute is positioned. This wind shifter will take out the majority of the contaminations of 25-50 kg/m3.