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Drehteile aus Aluminium

CNC-Drehteile, Serienproduktion, von Kleinstteilen bis zu Teilen von 60 cm und mehr, fertigen wir CNC-Dreh- und Frästeile in verschiedensten Materialien Drehen und Fräsen, CNC-Drehteile Vom Einzelteil bis zur Serienproduktion, von Kleinstteilen bis zu Teilen von 60 cm und mehr, fertigen wir CNC-Dreh- und Frästeile in verschiedensten Materialien (Metall, Nicht-Eisen-Metall, Kunststoff.

Flachdraht-, Runddrahthüllen mit od. ohne festem Innenrohr Hüllen Flachdraht-, Runddrahthüllen mit od. ohne festem Innenrohr

Präzisionsfrästeile von SFS zeichnen sich durch ihre exakte Fertigung und enge Toleranzen aus. Die Teile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und finden in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik Verwendung. SFS setzt dabei auf modernste 5-Achs-Frästechnologie, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Sämtliche Elemente für Ihren Maschinenpark, Produktion und Handel bei uns in Salzburg. Beim Drehfräsen kombinieren wir die Arbeitsprozesse des Drehens mit dem des Fräsens. Drehelemente und Fräser arbeiten dabei gleichzeitig an einem Werkstück. Das Ergebnis ist eine rasche und präzise Arbeitsweise, die sich bei Gieshammer Metalltechnik für Klein- und Mittelserien wiederholen lässt. Herstellung von exzentrischen Bauteilen Wir fertigen für Sie in der Drehfräsetechnik exzentrische Bauteile, die wir mit hoher Geschwindigkeit bearbeiten. Daher sind wir flexibel für Sie am Werk und können Ihre Anforderungen rasch und exakt erfüllen. Beim Drehfräsen kann im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren überraschend viel Zeit eingespart werden. Wir fertigen Drehfräsestücke für viele Branchen in Österreich, Deutschland und der Schweiz wie Fahrzeugbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Feinmechanik, Labor- und Elektrotechnik.

Gummiwülste und Abdeckungen zum Anbau an die Übergangsbrücke bei Reisezugwagen.

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Maschinenteile, Verzahnungstechnik, Einzel-/Serien-/CNC-Fertigung, Einzelteile nach Muster oder Zeichnung Josef GmbH - Über 70 Jahre Erfahrung im Maschinenbau – weitergegeben von Generation zu Generation – als Familienunternehmen weiterentwickelt und weitergeführt. Bestens ausgebildete und motivierte Zerspanungstechniker und Facharbeiter, sowie ein breit aufgestellter Maschinenpark ergeben eine extreme Fertigungstiefe und Flexibilität in unserem Unternehmen und in der Folge extrem kurze Durchlaufzeiten. Ob Neuanfertigung oder Reparatur, wir sind es gewöhnt unsere Kunden rasch und kurzfristig von der Auftragserteilung bis zur Auslieferung mit qualitativ hochwertigen Maschinenteilen zu bedienen. Unsere Spezialität ist es Ersatzteile, Bauteile und Einzelteile nach Muster oder Zeichnung für unsere Kunden nachzubauen. Zahnräder nach Muster oder Zeichnung herstellen - österreichweit Maschinenteile nach Muster oder Zeichnung fertigen - österreichweit Oldtimer Ersatzeile Nachbau, nach Muster oder Zeichnung - österreichweit So werden wir von vielen unserer Kunden aus Industrie und Handwerk, von Servicetechnikern als auch von Spezialisten aus der Oldtimer- und KFZ-Branche seit vielen Jahrzehnten in unserem Schaffen durch Anerkennung und Zufriedenheit bestärkt. Wir fertigen Einzelteile, Serienteile oder Baugruppen nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Angaben.

Kunststoff, Vakuumtiefziehteil, Vakummformteil, Tiefziehteil, Maschinenverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Kunststoffteile, Maschinenverkleidungen, Kunststoffverarbeitung - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien als Rapid Prototyping - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus - erstklassige Oberflächen aller Qualitäten und Materialtypen erreichbar

Konstruktions-Kleinteil

Unsere Produktion fertigt Rohrteile nach Ihren spezifischen Zeichnungen und Qualitätsansprüchen. Interalloy liefert kurzfristig einbaufertige Rohrteile auch in Kleinserien. Nutzen Sie unser Know-how zum Vorteil Ihrer Projekte. Bearbeitungsmethoden: • Drehen, Langdrehen • Fräsen, Bohren • Feinlaserbearbeitungen • Umformungen, Biegen • Löten, Schweissen • Scotchen, Schleifen, Gleitschleifen (Trowal) • Sand-Glasperlenstrahlen Alle Arten der Oberflächenveredelung sowie das Transport- und Logistikmanagement gehören ebenfalls zu unserem Angebot. Unter dem Credo «Alles aus einer Hand» steht die Interalloy ihren Kunden beratend zur Seite, von der Prototypen- bis zur Serienfertigung. Wir beraten Sie gerne.

Plasmazuschnitte, Biegeteile. Reparaturen aller Art, Zaunbau, Geländerbau, Portalbau, Vordächer, Beschattungen, Stahlwangentreppen, Gartenmöbel aus Plasmazuschnitte, Biegeteile. Reparaturen aller Art, Zaunbau, Geländerbau, Portalbau, Vordächer, Beschattungen, Stahlwangentreppen, Gartenmöbel aus Holz-Stahl-Aluminium-Glas oder auch Edelstahl und natürlich alles miteinander kombiniert. Alles was das Herz begehrt, und was man in keinem Katalog findet, wird nach Kundenwunsch und nach Maß gebaut. Alles was wir machen, wird zuvor in 3D entworfen und mit dem Kunden abgesprochen, angepasst und erst nachdem alle Wünsche, optisch wie technisch erfüllt sind gefertigt.

Alle Arten federnder Flachstücke wie Stanz- und Biegeteile, Sicherungsringe, Teller- und Spiralfedern, die aus härtebaren oder vergüteten Bandstählen sowie aus NE-Metallen gefertigt werden.

Durch unsere eigene Metallteilvorbehandlung mit Muldenband- strahlanlage, Spritzstand und Trockenofen können wir auf maßgeschneiderte Verbundsysteme zur Beschichtung zurückgreifen.

Hochpräzise 3-D Frästeile, Prototypen, Serienfertigung, Unterstützung in der Konstruktion. Cost reduction durch fertigungsfreundliche Bauteilanpassung. Nichts ist zu komplex.

UMSPRITZUNG VON ANDEREN MATERIALIEN MIT KUNSTSTOFF Eine Spezialiät stellt die Hybrid-Fertigung dar: Das Einspritzen von beliebigen Materialien in Kunststoff. Grundsätzlich lässt sich fast jedes Material in Kunststoff einspritzen. Beispiele hierfür sind: • Metallische Teile • Gewindeeinsätze • Keramik • Drähte und Kabel, Kontakte Wir verfügen über diverse Spritzmaschinen, die ideal geeignet für die Fertigung von Hybrid-Bauteilen sind. Wir beraten Sie gerne bei Ihrer individuellen Aufgabenstellung.

EnerSys® verfügt über eine große Auswahl an Ersatzteilen und Zubehör für Batterien, Ladegeräte und Zusatzgeräte. Unsere Servicetechniker arbeiten mit voll ausgestatteten Fahrzeugen und können Sie bei Reparaturen und dem Austausch von Batterien, Ladegeräten und allem Zubehör beraten. Einige Ersatzteile können sogar direkt vor Ort mit sofortigem Kauf bei unseren Fahrzeugen ausgetauscht werden. Sprechen Sie noch heute mit Ihrer Enersys-Vertretung vor Ort.

Faserformteile für Produktschutz und Transport •Präsentation und Transportverpackung •hohe Maßgenauigkeit und Präzision •geringer Platzbedarf durch Stapelfähigkeit •100% recyclingfähig

Aufzugsanlagen, Notbeleuchtungen, Meldeeinrichtungen und vieles mehr im Falle eines Brandes über einen ausreichenden Zeitraum funktionsfähig zu halten, ist die Aufgabe von "Kabelanlagen mit integriert Seit Ende 2006 bietet die Firma NIEDAX verschiedene Kabelrinnensysteme für den Funktionserhalt auch ohne Gewindestab an. Dadurch, dass keine zusätzlichen Gewindestangen für Wand- und Deckenanordnung an der Auslegerspitze erforderlich sind ergeben sich folgende Vorteile: - kostengünstiger durch minderen Material- und Montageaufwand - schnelle Installation durch geringeren Materialeinsatz - kein Fädeln der Kabel beim Kabelzug - Kabelrinnenquerschnitt voll ausnutzbar - bis zu 4 Lagen einseitig - leichte Belegung durch seitlichem Zugriff - zusätzliche Sicherheit bei der Nachinstallation - vorteilhaftere Logistik und Wirtschaftlichkeit durch Reduzierung der Bauteile

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.

Zeichnungsteile für die Metallbearbeitung Unsere CAD-Designs für Zeichnungsteile sind speziell auf die Anforderungen der Metallbearbeitung abgestimmt. Wir liefern detaillierte technische Zeichnungen, die eine reibungslose Produktion ermöglichen.

Kombi - Teilereinigungsanlagen, automatische Spritzreinigung und manuelle Hochdruckreinigung in einer Anlage. Die Kombi-Reinigungsanlage wurde speziell für die Reinigung von Neu- und Reparaturteilen auf wässriger Basis entwickelt. In diesem Anlagensystem können Bauteile automatisch und manuell gereinigt werden. Neben der automatischen Reinigung über ein 3-seitiges Spritzregister kann in der Anlage zusätzlich mit einer Hochdruck-Pistole (bis max. 60 bar, regelbar) gearbeitet werden. Die Anlage besitzt zudem eine Luft-Abblaspistole zum Abblasen der Bauteile. An der Deckelfront ist ein großflächiges Sichtfenster sowie an der Deckeloberseite eine LED-Innenraumbeleuchtung angebracht. In der Druckleitung der Hochdruckpumpe ist ein Kerzenfilter vorgesehen, welcher das Medium kontinuierlich filtert.

Durch die Weiterverarbeitung der Druckteile mit Hilfe verschiedener Techniken können gewünschte Oberflächenqualitäten und Texturen erreicht werden. Support entfernen Stützstrukturen sind beim SLA-Druck zwingend erforderlich. Deshalb ist das Entfernen von Spuren und Unebenheiten, die von Stützstrukturen hinterlassen werden, ein integraler Bestandteil des Fertigstellungsprozesses. Strahlen Durch Perlstrahlen werden Pulverreste (MJF) entfernt. Bei FDM-Teilen wird die Oberfläche gleichmäßig matt oder satiniert und Schichtlinien werden geglättet. Gleitschleifen Beim Gleitschleifen werden fertigungsbedingte sichtbare Schichtspuren abgetragen. Die trowalisierten Fertigungsteile erhalten so sehr glatte Oberflächen. Zudem kann durch Gleitschleifen bzw. Trowalisieren das Fertigungsteil auf Glanz poliert werden. Färben Die 3D-Druckteile können nach dem Druck eingefärbt werden. Hier kann aus verschiedenen Grundfarben ausgewählt werden. CNC Nachbearbeitung Die Kombination von 3D Druckverfahren mit anschließender Nachbearbeitung mittels CNC Maschinen ermöglicht die Vorteile beider Fertigungsverfahren zu nutzen. In Zusammenarbeit mit der MTW Metalltechnik GmbH kann für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit eine Nachbearbeitung auf CNC-Maschinen angeboten werden. Lackieren Bei fast allen im 3D-Druck hergestellten Objekten ist es möglich, diese nachträglich zu lackieren um Ihnen die gewünschte Optik & Oberfläche zu geben. Gewindebuchsen montieren Vielfach können notwendige Gewinde bereits mitgedruckt werden. Für viele Anwendungen sind jedoch Gewindebuchsen zur Verstärkung erforderlich. Assembling Produktion und Montage kompletter Baugruppen für verschiedenste Funktionen und Einsatzgebiete. Durch die große Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten kann so auf individuelle Wünsche flexibel reagiert werden. - Montage von Unterbaugruppen/Baugruppen für Prototypen und Serie - Fügen von Fertigungsteilen - Gewindeeinsätze in 3D Druckteilen - Sicht- und Funktionsprüfung von Funktionsbaugruppen Qualitätskontrolle Um eine hohe und konstante Qualität der Druckteile zu erreichen, wird ständig der neueste Stand der Technologien im Bereich der Messtechnik verwendet. Die Maßhaltigkeit kann an definierten Stellen mittels 3D Messmaschinen überprüft und protokolliert werden.

Wir fertigen unterschiedlichste Teile für den Rohrleitungsbau Wir fertigen folgende Teile für den Rohrleitungsbau: Rohrschellen nach DIN 3567 ab Lager Rohrschellen nach Kundenzeichnungen in Stahl oder Niro Gleit- und Führungslager Manometer-U-Rohre Rohrauflagen bzw. Montagehilfen Stempelkonstruktionen für Rohrauflager (verstellbar mit PTFE-Einlagen) Diverse Anschweißmuffen Tauchhülsen Thermometerschutzrohre Brillenflanschen und Steckscheiben Kegelfilter Unsere Produkte sind zum Einbau zwischen zwei Flansche von DN25 bis DN350 für Flansch PN16 u. PN70 geeignet. Ausführung mit Lochblech-Stützkegel und Feinsieb. Flansch: St52-3 Lochblech: St37 Feinsieb: Edelstahl (1.4571) Maschenweite: 0,5 mm Drahtweite: 0,32 mm

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Freiform, Ringgewalzt, behandelt Möglichkeiten Freiform geschmiedet Im Gesenk geschmiedet Ringgewalzt Wärmebehandelt Mechanisch bearbeitet Oberflächenbehandelt

Die Fertigung kleinster Präzisionsteile erfordert optimale Bedingungen sowie Geschick und Expertise. Anton Paar ShapeTec erzielt in der Feinstbearbeitung Genauigkeiten von weniger als 0,0005 Millimetern. Innovative Technologien und Erfahrung: Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung und gezielte Ausbildung. Neben Schleifen, Honen und Läppen kleinster Teile nutzen wir Festkörperlaser für hochpräzises Schweißen, Schneiden und Markieren von Präzisionsteilen. Perfektion bis ins kleinste Detail: Unsere Expertise und fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Präzision und Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlben Sie Präzision auf höchstem Niveau!

Präzisionsfrästeile aus Titan, Niro, Aluminium, Messing, exotische Werkstoffe, Edelmetalle. Losgrößen zwischen 100 und 15000 Stück. Unsere Frästeile fertigen wir auf hochmodernen und hochgenauen CNC-Maschinen von höchster Qualität. Wir verfügen über 4-/5-Achsen Bearbeitungszentren - diese sind mit Palettensystemen ausgerüstet, um die automatisierte Fertigung zu ermöglichen. Messtaster prüfen die Werkstücke in der Maschine, und Werkzeugbrüche werden mittels Laserstrahl erkannt. Um Abweichungen zu reduzieren, verwenden wir temperiertes Kühlmittel, und unsere Maschinen verfügen über hochgenaue Wärmekompensationen.

Wir können bis Durchmesser 76mm biegen. Gefertigt werden Einzelteile und Großserien Formrohre können auch gebogen werden Freiformbiegen mittels Rollaufsatz ist auch möglich Eine Rohrendbearbeitung im selben Arbeitsschritt ist auch möglich. Die Biegemaschine wird mit einem Handlingroboter bestückt.