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Langdrehteile aus verschiedensten Materialien

Präzisionsfrästeile von SFS zeichnen sich durch ihre exakte Fertigung und enge Toleranzen aus. Die Teile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und finden in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik Verwendung. SFS setzt dabei auf modernste 5-Achs-Frästechnologie, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Stanzartikel und geschnittene Teile aus allen gängigen Gummiqualitäten (auch der DIN5510, NF-F 16101, BS6853, EN 45545 entsprechend), sowie SIL- und zellige Materialien — auf Wunsch selbstklebend.

Kunststoff, Vakuumtiefziehteil, Vakummformteil, Tiefziehteil, Maschinenverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Kunststoffteile, Maschinenverkleidungen, Kunststoffverarbeitung - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien als Rapid Prototyping - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus - erstklassige Oberflächen aller Qualitäten und Materialtypen erreichbar

Konstruktions-Kleinteil

Hochpräzise 3-D Frästeile, Prototypen, Serienfertigung, Unterstützung in der Konstruktion. Cost reduction durch fertigungsfreundliche Bauteilanpassung. Nichts ist zu komplex.

UMSPRITZUNG VON ANDEREN MATERIALIEN MIT KUNSTSTOFF Eine Spezialiät stellt die Hybrid-Fertigung dar: Das Einspritzen von beliebigen Materialien in Kunststoff. Grundsätzlich lässt sich fast jedes Material in Kunststoff einspritzen. Beispiele hierfür sind: • Metallische Teile • Gewindeeinsätze • Keramik • Drähte und Kabel, Kontakte Wir verfügen über diverse Spritzmaschinen, die ideal geeignet für die Fertigung von Hybrid-Bauteilen sind. Wir beraten Sie gerne bei Ihrer individuellen Aufgabenstellung.

Zeichnungsteile für die Metallbearbeitung Unsere CAD-Designs für Zeichnungsteile sind speziell auf die Anforderungen der Metallbearbeitung abgestimmt. Wir liefern detaillierte technische Zeichnungen, die eine reibungslose Produktion ermöglichen.

Kombi - Teilereinigungsanlagen, automatische Spritzreinigung und manuelle Hochdruckreinigung in einer Anlage. Die Kombi-Reinigungsanlage wurde speziell für die Reinigung von Neu- und Reparaturteilen auf wässriger Basis entwickelt. In diesem Anlagensystem können Bauteile automatisch und manuell gereinigt werden. Neben der automatischen Reinigung über ein 3-seitiges Spritzregister kann in der Anlage zusätzlich mit einer Hochdruck-Pistole (bis max. 60 bar, regelbar) gearbeitet werden. Die Anlage besitzt zudem eine Luft-Abblaspistole zum Abblasen der Bauteile. An der Deckelfront ist ein großflächiges Sichtfenster sowie an der Deckeloberseite eine LED-Innenraumbeleuchtung angebracht. In der Druckleitung der Hochdruckpumpe ist ein Kerzenfilter vorgesehen, welcher das Medium kontinuierlich filtert.

Durch die Weiterverarbeitung der Druckteile mit Hilfe verschiedener Techniken können gewünschte Oberflächenqualitäten und Texturen erreicht werden. Support entfernen Stützstrukturen sind beim SLA-Druck zwingend erforderlich. Deshalb ist das Entfernen von Spuren und Unebenheiten, die von Stützstrukturen hinterlassen werden, ein integraler Bestandteil des Fertigstellungsprozesses. Strahlen Durch Perlstrahlen werden Pulverreste (MJF) entfernt. Bei FDM-Teilen wird die Oberfläche gleichmäßig matt oder satiniert und Schichtlinien werden geglättet. Gleitschleifen Beim Gleitschleifen werden fertigungsbedingte sichtbare Schichtspuren abgetragen. Die trowalisierten Fertigungsteile erhalten so sehr glatte Oberflächen. Zudem kann durch Gleitschleifen bzw. Trowalisieren das Fertigungsteil auf Glanz poliert werden. Färben Die 3D-Druckteile können nach dem Druck eingefärbt werden. Hier kann aus verschiedenen Grundfarben ausgewählt werden. CNC Nachbearbeitung Die Kombination von 3D Druckverfahren mit anschließender Nachbearbeitung mittels CNC Maschinen ermöglicht die Vorteile beider Fertigungsverfahren zu nutzen. In Zusammenarbeit mit der MTW Metalltechnik GmbH kann für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit eine Nachbearbeitung auf CNC-Maschinen angeboten werden. Lackieren Bei fast allen im 3D-Druck hergestellten Objekten ist es möglich, diese nachträglich zu lackieren um Ihnen die gewünschte Optik & Oberfläche zu geben. Gewindebuchsen montieren Vielfach können notwendige Gewinde bereits mitgedruckt werden. Für viele Anwendungen sind jedoch Gewindebuchsen zur Verstärkung erforderlich. Assembling Produktion und Montage kompletter Baugruppen für verschiedenste Funktionen und Einsatzgebiete. Durch die große Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten kann so auf individuelle Wünsche flexibel reagiert werden. - Montage von Unterbaugruppen/Baugruppen für Prototypen und Serie - Fügen von Fertigungsteilen - Gewindeeinsätze in 3D Druckteilen - Sicht- und Funktionsprüfung von Funktionsbaugruppen Qualitätskontrolle Um eine hohe und konstante Qualität der Druckteile zu erreichen, wird ständig der neueste Stand der Technologien im Bereich der Messtechnik verwendet. Die Maßhaltigkeit kann an definierten Stellen mittels 3D Messmaschinen überprüft und protokolliert werden.

Wir fertigen unterschiedlichste Teile für den Rohrleitungsbau Wir fertigen folgende Teile für den Rohrleitungsbau: Rohrschellen nach DIN 3567 ab Lager Rohrschellen nach Kundenzeichnungen in Stahl oder Niro Gleit- und Führungslager Manometer-U-Rohre Rohrauflagen bzw. Montagehilfen Stempelkonstruktionen für Rohrauflager (verstellbar mit PTFE-Einlagen) Diverse Anschweißmuffen Tauchhülsen Thermometerschutzrohre Brillenflanschen und Steckscheiben Kegelfilter Unsere Produkte sind zum Einbau zwischen zwei Flansche von DN25 bis DN350 für Flansch PN16 u. PN70 geeignet. Ausführung mit Lochblech-Stützkegel und Feinsieb. Flansch: St52-3 Lochblech: St37 Feinsieb: Edelstahl (1.4571) Maschenweite: 0,5 mm Drahtweite: 0,32 mm

Fertigung von Prototypen und Kleinserien aus Kunststoffen anhand des Vakuumgussverfahrens

Freiform, Ringgewalzt, behandelt Möglichkeiten Freiform geschmiedet Im Gesenk geschmiedet Ringgewalzt Wärmebehandelt Mechanisch bearbeitet Oberflächenbehandelt

IHR PARTNER FÜR ZERSPANUNG - Prototypen, Einzelteile, Fertigungsserien Zerspanung von Aluminium Nicht alle Legierung können gut bzw. unproblematisch zerspant, gefräst oder gebohrt werden. Weiches Aluminium, z.B. Reinaluminium, ist wegen seiner geringen Festigkeit eher schlecht spanbar, doch auch das stellt für Profis wie METZLER natürlich kein Problem dar. Bei der Aluminiumzerspanung gilt es im Allgemeinen einige essenzielle Punkte zu beachten. Denn der Werkstoff und seine Beschaffenheit haben großen Einfluss auf Faktoren wie Spanform, Oberfläche, Wärmeentwicklung, Schnittkraft u.v.m. Je nach Intensität der Bearbeitung durch Zerspanen oder Fräsen muss man sich also vor Produktionsbeginn gründlich mit der Wahl der Legierungen beschäftigen. Die Entscheidung, welche Maßnahmen bei der Zerspanung von Aluminium zu berücksichtigen sind, hängen also nicht nur von der zukünftigen Verwendung des Werkstückes ab. Aluminiumgehäuse gefräst Wenn Sie moderne Aluminiumgehäuse aus Qualitätswerkstoffen suchen, sind Sie bei METZLER genau richtig! Wir erledigen alle Bearbeitungsschritte unter einem Dach: vom Fräsen aus dem Block bis hin zur Oberflächenveredelung und Gravur, wenn gewünscht. Glasperlstrahlen, Schleifen, Eloxieren und Lackieren- wir wickeln den gesamten Bearbeitungsprozess zügig und mit Liebe zum Detail ab. Selbst Laserbeschriften in verschiedenen Varianten bekommen Sie bei uns- alles aus einer Hand! Wir stellen uns der Herausforderung, Ihr Wunsch-Aluminiumgehäuse zu produzieren. Gerne stehen wir Ihnen auch schon bei der Planung und Entwicklung mit Rat und Tat zur Seite. Elegante Formen und vollendete Veredelung sind unsere Passion. Auch im Bereich gefräste Auminiumgehäuse führt unsere Erfahrung gepaart mit der professionell eingesetzten hightech Ausstattung unseres Standorts zu erstklassigen Ergebnissen, die keine Wünsche offen lassen. Selbstverständlich können Sie sich auf eine ISO-zertifizierte Qualitätssicherung verlassen, wir überlassen nichts dem Zufall. Denn wir sind erst zufrieden, wenn Ihr Unternehmen mit makellosen Produktionen aus dem Hause Metzler- Der Zerspaner glänzen kann.

Die Fertigung kleinster Präzisionsteile erfordert optimale Bedingungen sowie Geschick und Expertise. Anton Paar ShapeTec erzielt in der Feinstbearbeitung Genauigkeiten von weniger als 0,0005 Millimetern. Innovative Technologien und Erfahrung: Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter verfügen über jahrelange Erfahrung und gezielte Ausbildung. Neben Schleifen, Honen und Läppen kleinster Teile nutzen wir Festkörperlaser für hochpräzises Schweißen, Schneiden und Markieren von Präzisionsteilen. Perfektion bis ins kleinste Detail: Unsere Expertise und fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Präzision und Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt und erlben Sie Präzision auf höchstem Niveau!

Einzelteile allgemein, Verstellschrauben, Schraubnippel, Schlauchfassungen, etc. Dreh-, Fräs-, Biege-, Stanzteile, Federn Einzelteile allgemein Verstellschrauben, Schraubnippel, Schlauchfassungen, etc.

Präzisionsfrästeile aus Titan, Niro, Aluminium, Messing, exotische Werkstoffe, Edelmetalle. Losgrößen zwischen 100 und 15000 Stück. Unsere Frästeile fertigen wir auf hochmodernen und hochgenauen CNC-Maschinen von höchster Qualität. Wir verfügen über 4-/5-Achsen Bearbeitungszentren - diese sind mit Palettensystemen ausgerüstet, um die automatisierte Fertigung zu ermöglichen. Messtaster prüfen die Werkstücke in der Maschine, und Werkzeugbrüche werden mittels Laserstrahl erkannt. Um Abweichungen zu reduzieren, verwenden wir temperiertes Kühlmittel, und unsere Maschinen verfügen über hochgenaue Wärmekompensationen.

Mit Hilfe des Direktformverfahrens werden präzise Serienteile aus Hochtemperaturkunststoffen gefertigt. Schnelllaufende vertikale Pressautomaten (mechanisch oder hydraulisch) verdichten das Pulver in der Form. Die Rohlinge werden anschließend einige Stunden bei hohen Temperaturen unter Sauerstoffausschluss gesintert. VORTEILE Herausragende Eigenschaften Direkt geformte Teile aus TECASINT sind verzugsarm und frei von Bindenähten. Sie eignen sich besonders gut für mechanisch und thermisch hoch beanspruchte Anwendungen, bei denen sehr gute Notlaufeigenschaften in Abhängigkeit von Geschwindigkeit und Kraft gefordert sind. Aufgrund der hohen Reinheit und sehr guten Temperaturbeständigkeit von -270 °C bis + 300 °C lassen sich auch Anwendungen im Vakuum sowie im Kryogenen- und Hochtemperaturbereich problemlos realisieren. Wirtschaftliche Effizienz Beim Direktformen gibt es kaum Materialabfall, da im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren die Herstellung der Teile angusslos erfolgt. Je nach Bauteilgeometrie ist somit meist auch keine Nacharbeit erforderlich. Aufgrund kurzer Zykluszeit ist das Direktformen besonders wirtschaftlich für präzise Serienteile ab ca. 1.000 Stück/Los.

Wir können bis Durchmesser 76mm biegen. Gefertigt werden Einzelteile und Großserien Formrohre können auch gebogen werden Freiformbiegen mittels Rollaufsatz ist auch möglich Eine Rohrendbearbeitung im selben Arbeitsschritt ist auch möglich. Die Biegemaschine wird mit einem Handlingroboter bestückt.

Profitieren Sie von den Vorteilen hochwertiger Produkte, die die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen über die gesamte Lebensdauer erhalten. Bestellvorgang: • Melden Sie sich bei My Sandvik an Auf unserem Online-Portal My Sandvik können Sie ganz einfach Preise und Verfügbarkeit von Ersatzteilen abrufen. Sie können auch jederzeit und an jedem Tag Bestellungen aufgeben oder Angebote anfordern. • Angebot anfordern Hier auf unserer Website können Sie direkt ein Angebot anfordern. Geben Sie an, für welche Art von Produkten Sie sich interessieren und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden. • Eine Niederlassung finden Wenden Sie sich an eine unserer Niederlassungen auf der ganzen Welt, um mit einem Vertreter zu sprechen, der Ihnen bei der Bestellung der gewünschten Produkte hilft. Merkmale: • OEM-Design Original-Ersatzteile und -Komponenten von Sandvik stellen sicher, dass Sie die maximale Leistung aus Ihrer Maschine herausholen und gleichzeitig sowohl das Equipment als auch ihre Bediener bestmöglich schützen. Die Verwendung unserer Originalprodukte zur Reparatur oder zum Austausch hat erhebliche Auswirkungen auf Ihren gesamten Betrieb. • Sorgfältig ausgewählt und getestet Unsere Original-Ersatzteile und -Komponenten werden nach den technischen Standards von Sandvik und der neuesten verfügbaren Technologie ausgewählt und getestet. Diese Teile passen perfekt zu Ihren Anlagen und tragen dazu bei, dass Sie die maximale Leistung erreichen und Ihre Maschinen auch unter den rauesten Betriebsbedingungen schützen. • Vorteile - Höhere Zuverlässigkeit und eine längere Lebensdauer als bei Nicht-OEM-Alternativen - Verringerung der Stillstandszeiten - Senkung des Verletzungsrisikos durch weniger Reparaturarbeiten - Absolute Sicherheit, da Sie darauf vertrauen können, dass Ihre wertvollen Maschinen durch hochwertige Produkte geschützt werden

Schneidservice für CNC-Laser-Teile Unser Bereich Metalltechnik umfaßt den gesamten Dienstleistungsbereich der Lohnfertigung und Fertigung von Komponenten, Einzelteilen und Baugruppen für alle Industriebereiche! Ihr Vorteil dabei ist, dass wir die komplette Abwicklung der Fertigung von der Materialbeschaffung, Fertigung der Einzelteile und Zusammenbau der Einzelteile zu kompletten Baugruppen, für Sie übernehmen können

In beliebiger Ausführung gestanzt nach spezifischen Wünschen für eine breite Palette an Schaumstoffen in klebender oder nichtklebender Ausführung, auch als wiederabziehbare Abstandhalter!

Große Fertigungskapazitäten: drei moderne Biegemaschinen von Fa. TRUMPF TruBend 5230, TruBend 5085 und TruBend 5050. 23 Jahre Erfahrung in Blechbearbeitung, ISO 9001 zertifiziert. LASER & more liefert Laser- Kantteile (aus Edelstahl und Aluminium) in ganz Österreich und Deutschland. Zu unseren Stärken zählt präzise Serienfertigung von Metallkomponenten. Schnell, effizient, sauber. Sorgfältige Verpackung und Zertifizierung nach ISO 9001.

TEK-Strahltechnik Ihr Partner für Sandstrahlanlagenbau. Maschinenbau, Service, Reparatur Ersatzteile wie auch Beratung und Optimierung Ihrer Strahlanlagen und Prozesse.

Ob Kleinserien oder Großaufträge - Sie sind bei uns immer in besten Händen. Jährlich produzieren wir rund 50 Mill. hochqualitative Spritzgussteile und liefern diese in alle Welt. • Vielfältige Anwendungen: Unsere hochwertigen Spritzgussteile finden sich in vielen Produkten des täglichen Lebens wieder. Ob beispielsweise als Griff in Möbelelementen, als Steckverbindung in Elektronikbauteilen oder als Gehäuseelement von Stempeln - unsere Produkte bewähren sich in den vielfältigsten Branchen. • Verlässlicher Partner: Viele unserer Kunden vertrauen seit Jahren auf unsere Schnelligkeit und Zuverlässigkeit und schätzen unsere absolute Liefertreue. Gerne setzen wir auch Ihre Ideen in reale Produkte um. • Maschinenpark: Mit besonderer Sorgfalt wickeln wir jeden Auftrag schnellstmöglich ab. Unser hoher Automatisierungsgrad und der durchgängige Datentransfer von Konstruktion bis hin zum Spritzguss ermöglichen eine rasche Auftragsabwicklung. Egal ob Sie bei uns anspruchsvolle Kleinserien fertigen lassen oder umfangreiche Großaufträge platzieren - unser breites Spektrum an unterschiedlichen Spritzgussautomaten sorgt dabei für eine größtmögliche Flexibilität. 12 vollautomatische Spritzgussanlagen mit Schließkräften zwischen 35 und 200 Tonnen bilden das Zentrum unserer Produktion. Wir arbeiten mit modernster Maschinentechnik von Arburg und Engel. Permanente Investitionen in den Maschinenpark sorgen für optimale Produktqualität und hohe Wirtschaftlichkeit.

In unserem Lager haben wir Originalgerätehersteller-Teile und hochwertige kommerzielle Kranersatzteile vorrätig. Wir bieten Ihnen eine schnelle Lieferung und marktgerechte Preise. Als einer der größten Lieferanten von Industriekranen weltweit liefern wir Ersatzteile nicht nur für unsere eigenen Krananlagen, sondern für Krane und Hebezeuge aller Hersteller. Bei uns erhalten Sie gleichwertige, höherwertige und überarbeitete Ersatzteile für Krane und Hebezeuge.

Bei der Herstellung einbaufertiger Gussteile legen wir großen Wert auf eine umfassende und detailorientierte Planung und Durchführung aller Produktionsschritte. Unser Prozess beginnt mit einer gründlichen Konstruktionsberatung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an das Gussteil definieren und optimieren. Wir erstellen präzise Konstruktionszeichnungen und führen Gießsimulationen durch, um die Qualität und Machbarkeit des Gussteils zu gewährleisten. Ein wesentlicher Bestandteil unseres Fertigungsprozesses ist der Prototypenbau und die Herstellung des Modells. Dies ermöglicht uns, die Gestaltung und Funktion des Gussteils vorab zu testen und zu verfeinern. Für die Produktion der Gussform – ob Kokille oder Sandguss – berücksichtigen wir alle notwendigen Aspekte, wie Laschen, Flächen und Materialzugaben, die für die nachfolgende Bearbeitung erforderlich sind. Sobald die Gussform hergestellt ist, führen wir den Guss durch und bearbeiten das Gussteil mit modernen CNC-Frästechniken. Durch das CNC-Fräsen gewährleisten wir hohe Präzision und eine maßgeschneiderte Passform. Zusätzliche Oberflächenveredelungen, wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren, verleihen den Gussteilen sowohl Schutz als auch ein ästhetisches Finish. Außerdem führen wir im Werk Wärmebehandlungen zur Steigerung der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumgussteilen durch und montieren die Baugruppen fertig. Die Qualitätssicherung ist für uns von höchster Bedeutung. Wir führen umfassende Prüfungen und Analysen durch, um sicherzustellen, dass unsere Gussteile den mechanischen Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätskriterien nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere Test- und Prüfanlagen ermöglichen eine Vielzahl von Kontrollen: von Durchstrahlungsprüfungen über Spektralanalysen bis hin zu präzisen 3-D-Messungen. Neben der Herstellung bieten wir auch ein vollumfängliches Projektmanagement samt Logistik beim Umgang mit unseren Partnerunternehmen. Wir koordinieren für Sie alle weiteren Bearbeitungsschritte, wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen, die durch unsere sorgfältig ausgewählten Partnerunternehmen durchgeführt werden. Um den Bestell- und Rechnungsprozess zu vereinfachen und zu beschleunigen, setzen wir auf die Automatisierung durch EDI (Electronic Data Interchange). Dies ermöglicht einen papierlosen, elektronischen Datenaustausch und gewährleistet eine effiziente und fehlerfreie Abwicklung Ihrer Aufträge. Unser Ziel ist es, Ihnen eine ganzheitliche Lösung zu bieten, die von der ersten Idee bis zur Auslieferung des fertigen Gussteils alles umfasst – kompetent betreut, individuell angepasst und zuverlässig in der Ausführung.

Sonderdrehteile nach Kundenvorgabe Aus den verschiedensten Kunststoffen werden auf unseren Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen gedrehte und gefräste hochpräzise Sonderteile, sogenannte AEPP "Advanced Engeneered Plastic Parts" nach Kundenvorgabe in der Kleinstserie (1 Stück bis 50 Stück) bis hin zur Massenware auch mittels Kontrakten mit einer geregelten Abnahmemenge innerhalb einer definierten Zeitspanne regelbar, produziert. Innengewinde, Außengewinde, Fräsungen, Rändelungen, und und und...

Frästeilbearbeitung für eine Leitungsbau