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Bronze ist eine Legierung aus den Metallen Kupfer und Zinn. Das Element Zinn erhöht die Festigkeit der Bronze und macht die Legierung wesentlich härter als Kupfer, das mit mindestens 60 Prozent der Hauptbestandteil von Bronze ist. Warum sollte man sich für CNC-Drehteile aus Bronze entscheiden? Bronze weist die höchste Korrosionsbeständigkeit aller Kupferlegierungen auf, verfügt zudem über eine hervorragende Verschleiß- und Dauerschwingfestigkeit sowie sehr gute Gleiteigenschaften. Die Leitfähigkeit ist jedoch etwas geringer als die von Messingteilen.

Einen Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums bildet der Mehrkomponenten-Spritzguss 2K-3K. Hierfür stehen hochmoderne computergesteuerte Produktionsmaschinen mit Schliesskräften von 350 bis 6500 kN zur Verfügung. Wir sind in der Lage, hochpräzise technische Mehrkomponenten-Spritzgussteile mit Stückgewichten von 2 bis 3000 g zu fertigen. Durch die Mehrkomponentenspritzguss-Technik profitieren Sie von einer hohen Prozesssicherheit und niedrigen Produktionskosten, da die aufwendige Montage der Spritzguss-Einzelteile entfällt.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr Experte für hochwertige Präzisionsdrehteile, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit gerecht werden. Seit 1963 fertigen wir maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Industrien, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien – perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Ob Prototypen, Einzelteile oder Klein- und Mittelserien – unsere Präzisionsdrehteile werden exakt nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Um Ihnen ein vollständiges Produkt zu liefern, bieten wir zudem externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen Präzisionsdrehteile, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten – pünktlich und maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse. Vertrauen Sie auf die Expertise der Rolf Buess GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Bestimmte Anwendungen verlangen Teile mit einer sehr hohen Dichte (Schwungmassen, Ausgleichsgewichte, Kreisel, Schleifstiftschäfte, Geschosskerne usw.). Diese Anforderungen erfüllt unser Schwermetall RECONIT® mit seiner Dichte von 16 bis 18.1 g/cm3 in idealer Weise. RECONIT-Formteile werden in Rohform, mit Toleranzen von 1-2%, kalibriert IT7 oder fertig bearbeitet geliefert. Die RECONIT®-Legierung eignet sich besonders gut für die spanabhebende Nachbearbeitung und galvanische Oberflächenveredelung.

Die CNC-Drehteile und CNC-Frästeile werden einbaufertig ab unserem Lager in Thörigen an unsere Kunden geliefert. Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung an - mehr als nur Baugruppen, Drehteile und Frästeile. CNC-Drehen ist dabei unsere Kernkompetenz. Für die Komplettfertigung einbaufertiger CNC-Drehteile und Frästeile stehen uns die hausinternen Fertigungsverfahren wie CNC-Drehen-Fräsen, Hartdrehen, Rundschleifen, spitzenloses Schleifen sowie die Montage geprüfter Baugruppen zur Verfügung. Für Oberflächenbehandlungen und thermische Behandlungen verlassen wir uns auf hochqualifizierte Partner in nächster Umgebung. CNC-Drehteile und CNC-Frästeile werden komplett einbaufertig hergestellt und für die Lieferung an Ihren Montageplatz verpackt eingelagert.

MECA MOULD Mechanik AG graviert Ihre Fertigungsteile mit Nummerierungen, Schriftzügen und 3D-Gravierungen. Die Umsetzung erfolgt innert kurzer Frist und kompetent.

Bitte wählen Sie unten in der Ersatzteil-Liste Ihr Produkt aus. Das ensprechende Teil wird farbig markiert oder angezeigt. Gekennzeichnete Produkte (*) mit dem Einbrand EPAL dürfen nur an Lizenznehmer verkauft werden. Bei Bestellungen durch nicht registrierte Lizenznehmer werden diese Produkte ohne Einbrand ausgeliefert.

AGFAR konzipiert, entwickelt und baut schlüsselfertige Sondermaschinen für die Automatisierung und Industrialisierung Ihrer Prozesse. Als Spezialgebiete gelten dabei Anlagen für die Herstellung, Bearbeitung, Montage, Kontrolle von Klein- und Kleinstteilen sowie die Automation heikler Prozesse. Von A - Z 30 Jahre Erfahrung Innovative Lösungen Einfache bis hochkomplexe Systeme Integration von Lasern, Robotern und mehr Für Ihre Fertigung, Montage und Qualitätskontrolle Kundenorientiert Massgeschneidert, um Qualität und Produktivität Ihrer Prozesse zu steigern Beratungen & Konzepte Schnellster Kundenservice Wartungsverträge für hohe Anlagenverfügbarkeit Schlüsselfertig Entwicklung... Fertigung... Programmierung... Endmontage... ... Alles unter einem Dach Kurze Reaktionszeiten Hohe Flexibilität Herzblut und Innovation 27 motivierte Spezialisten... Denken über den Tellerrand hinaus Finden täglich neue Lösungen Produkte auf höchstem Qualitätsniveau Swiss made is home made Das Kleinste inspiriert Unser Herz schlägt für alles was technisch, klein und präzise ist Uhren-, Elektronik- und Automobilindustrie, Medizinaltechnik und weitere In der Schweiz, in Europa, weltweit Qualität verpflichtet Zertifiziert nach ISO 9001:2015 Konstant Loyal Verantwortungsbewusst

Wir fertigen hochpräzise und komplexe Drehteile. Auf Wunsch führen wir thermische und galvanische Behandlungen durch. Zudem können wir die Drehteile auf verschiedenste Arten polieren und schleifen (rundschleifen, rollieren, gleitschleifen). Der Durchmesserbereich unserer Drehteile liegt zwischen 0.5 mm und 32 mm.

Die Schweizer Referenz für hochpräzise Drehteile. Das Automatendrehen ist ein automatisches Bearbeitungsverfahren, bei dem das Material gedreht und dabei abgetragen wird. So können Präzisionsdrehteile aus Stangen oder Rollen aus Metalldraht gefertigt werden. Das Werkstück wird in den Drehautomaten eingeführt und durch eine Reihe von Werkzeugen umgeformt. Je nach Anzahl und Anordnung ermöglichen diese die Herstellung von Teilen mit bestimmten Formen und Abmessungen.

Zu unseren eigenen Produkten fertigen wir im Auftrag auch Formteile aus GFK und CFK. Von der Zeichnung bis zum Endprodukt, wir unterstützen Sie in allen Prozessen. Vom Engineering über den Formenbau und die Produktion bis zur Projektbetreuung, wir übernehmen alles! Seit Jahren produzieren wir für verschiedene namhafte Firmen aus der Schweiz in die ganze Welt. Wir haben uns in den letzen 40 Jahren auf die Verarbeitung von Faserverbund-Kunststoffen spezialisiert. Unsere Produktion ist komplett auf die Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen ausgelegt. Mit einer Produktionsfläche von über 1'200 m2 und einer Lagerfläche von über 2'000 m2 werden wir Ihren Wünschen gerecht. Unsere Mitarbeiter werden fachgerecht ausgebildet und spezialisiert und beherrschen ihre Arbeit von A -Z. Zudem bilden wir Lehrlinge aus. Eine interne Qualitätssicherung garantiert Ihnen beste Qualität. Durch eigenes Projektmanagement und prozessorientierte Arbeitsweise sind wir in der Lage, auch grössere Serien herzustellen. Wir sind spezialisert auf kundenspezifische Lösungen. Die Individualität der Materie wird von unserer Unternehmung gelebt. Zum Beispiel Abdeckungen für Fahrzeugbau aus GFK und CFK Dieseltanks Armaturenbrett Schwungradverschalungen für Grosskompressoren Seilbahnstationsabdeckungen Kunstwerke Betongussformen Wassertanks Rutschbahnen Prototypen Fassadenelemente Sitzgelegenheiten und vieles mehr Bereiche: Fahrzeugbau Architektur Industrie Möbel Freizeit Kunst Garten

Unsere CNC-Drehtechniken Um massgeschneiderte Produkte sowie höchste Präzision zu gewährleisten, verwenden wir in unserer Werkstätte die neusten CNC Drehtechnik, welche wir ihnen unten vorstellen: Unsere Maschinen ermöglichen es uns, flexible auf Ihre Anforderungen einzugehen sowie eine breite Anzahl von Materialien zu verarbeiten. Biglia CNC Tower - b 550 SY Ø210x550mm with C and Y axes Spindeldurchgang Ø68 mm

Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen- mit uns als Partner finden Sie höchste Effizienz und Präzision unter einem Dach. Auf unseren modernen 3- bis 5-Achs-Zentren bearbeiten wir Einzelteile bis hin zu Serien. Die Herstellung komplexer Frästeile ist einer unserer Stärken. Wir arbeiten mit dem Programiersystem TopSolid. Wir garantieren für termingerechte Lieferung in einwandfreier Qualität.

Wir beliefern unsere Kunden just-in-time mit einbaufertigen Drehteilen. Dabei legen wir Wert auf eine nachhaltige und langfristige Zusammenarbeit. Wir sind überzeugt, Qualität hat auch immer etwas mit Erfahrung zu tun. Daher sind über 30 Jahre erfolgreiche Marktpräsenz für uns auch ein Ausdruck von Qualität.

Unsere Werkstatt ist mit CNC-Maschinen der letzten Generation ausgerüstet. Zusammen mit dem Know-how unserer Mitarbeiter ermöglicht es uns, wirtschaftlich hochkomplexe Teile herzustellen. Drehteile von 5 bis 80 mm ab Stange 20 Maschinen mit Stangenlader Anzahl Achsen: von 6 bis 12 Materialien: legierte und unlegierte, rostfreie und kupferhaltige Stähle, Aluminium- und Titanlegierungen, Guss Losgrössen: von 500 bis 50'000 Stück pro Jahr

Im Laufe eines Fahrzeuglebens besteht mitunter die Notwendigkeit, Autoteile neu zu lackieren. Typische Gründe dafür sind Rost, kleinere Karambolagen oder auch Unfälle. Insbesondere dann, wenn Lackschäden an einer Tür, an der Heckklappe oder am Autodach aufgetreten sind, ist es erforderlich, diese Autoteile teilweise oder vollständig neu zu lackieren. Jedoch ist in manchen Fällen vom Kunden gewünscht, dass bestimmte Autoteile einen anderen Farbton als der Rest der Carrosserie erhalten. Motorhauben, Frontschürzen und Heckspoiler sollen sich dank der Lackierung von den anderen Autoteilen der Carrosse abheben. Das Lackieren von Autoteilen ist anspruchsvoll Autoteile zu lackieren, ist eine sehr anspruchsvolle Arbeit. Die grösste Herausforderung bei dieser Arbeit besteht darin, die Lackierung im perfekten Farbton zur bestehenden Farbe des Fahrzeuges, zu treffen. Schliesslich soll eine Nachlackierung von Autoteilen nicht sichtbar sein. Doch es ist keineswegs damit getan, auf betroffene Bereiche mit einer Lackierpistole eine neue Farbschicht aufzutragen. Zunächst wird der Untergrund intensiv bearbeitet. Vor den eigentlichen Lackierarbeiten ist die perfekte Vorarbeit entscheidend. Kleinere Dellen und Rostschäden müssen sorgfältig entfernt werden, bevor mit dem eigentlichen Lackieren begonnen werden kann. Geschick und Erfahrung beim Lackieren Das Lackieren erfolgt dann in mehreren Schritten. Fachleute tragen bei jedem Arbeitsgang nur eine sehr dünne Lackschicht auf. Dazu ist sowohl handwerkliches Geschick, als auch eine Menge Erfahrung in diesem Bereich erforderlich. Das gilt besonders für das Abmischen des Lackes. Spezielle Lackeffekte werden erst ganz zum Schluss aufgetragen. Lackieren bedarf mehrerer Lackschichten Vor der später sichtbaren Decklackierung sind noch weitere Lackschichten erforderlich. Eine davon ist die Grundierung, die zuerst auf das Autoteil aufgetragen wird. Diese muss aushärten, bevor eine weitere Lackschicht aufgetragen wird. Um den Vorgang zu beschleunigen, werden die mit Grundierung versehenen Autoteile, in eine Wärmekammer gebracht. Lackierte Autoteile in der Wärmekammer In der Wärmekammer sind hochwertige Lacke bereits nach wenigen Minuten durchgehärtet. Doch auch hier gibt es Unterschiede. Frontschürzen, Heckschürzen sowie Heckspoiler sind bei vielen Fahrzeugen aus Gewichtsgründen aus Kunststoff hergestellt. Bei solchen Teilen dauert der Trocknungsvorgang in einer Wärmekammer etwas länger. Denn die Temperatur muss reduziert werden, um den Kunststoff nicht unnötig zu strapazieren. Bei anderen Autoteilen hingegen, geht der Trockenvorgang in einer Wärmekammer recht schnell. Beispielsweise sind ausgebaute Türen oder Heckklappen. Bei ihnen erreichen die neuen Lackschichten innerhalb weniger Minuten ihre Endfestigkeit. Lackieren fester Autoteile Während sich eine Tür oder eine Heckklappe zum Lackieren relativ einfach ausbauen lässt, sieht es beim Autodach etwas anders aus. Dieses ist ein fester Bestandteil und lässt sich nicht, oder nur mit grossem Aufwand abnehmen, was für die Lackierung keinen Sinn macht. Bei der Lackierung darf nur der gewünschte Bereich für den neuen Lack zugänglich sein. Andere Teile müssen so abgetrennt sein, dass sie nicht von der Lackierung betroffen sind. Das wird erreicht, indem der umliegende Bereich des Fahrzeugs vor dem Lackieren abgeklebt wird. Damit kann der Lack gezielt aufgetragen werden, ohne dass andere Teile mit dem Sprühnebel in Berührung kommen. Mehr als nur die betroffene Stelle lackieren Das Autodach selbst muss ganz lackiert werden, auch wenn lediglich ein kleiner Lackschaden aufgetreten ist. Sonst würde die bearbeitete Stelle aufgrund des geringfügig anderen Farbtons sofort auffallen. Das Gleiche gilt aber auch für alle anderen grossflächigen

In vielen EU-Ländern ist sie sogar mitführpflichtig. Der Inhalt ist genau definiert nach DIN-Norm 13164:2014.

In vielen EU-Ländern ist sie sogar mitführpflichtig. Der Inhalt ist genau definiert nach DIN-Norm 13164:2014.

Wir fertigen auf modernsten CNC Drehautomaten: von Einzelteilen bis zu Grossserien Drehteile in einem Grössenbereich von ø 10mm bis ø 250mm. Unsere CNC Drehmaschinen sind ausgestattet mit Stangenladern, angetriebenen Werkzeugen und diversen Serieneinrichtungen. Die Materialien die wir für Sie verarbeiten gehen von Aluminium, Stahl, Niro, glasfaserverstärkten Kunststoffen bis zu Chrom-Nickel-Stählen. Die Zerspanung von problematischen Materialen ist unser Stärke.

Produktbereiche und Angebote für weitere GFK-Formteile Bitte wählen Sie aus den nachfolgenden Produktbereichen und Angeboten aus: Maschinenverkleidungen zum Schutz für Mensch und Anlage. Der Einsatz von glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) auf Epoxidharzbasis ist heutzutage nicht mehr nur das Privileg von Raum- oder Luftfahrt. Dank neuen Produktionsmöglichkeiten können alle Branchen von diesem einzigartigen Material profitieren. Die GFK-Vorteile liegen auf der Hand: Geringes Gewicht Extreme Festigkeit und Stabilität Formbar; unbegrenzte Designmöglichkeiten Dämpfende akustische Eigenschaften Gute thermische Eigenschaften (minimale Wärmeausdehnung) Herausragende chemische Beständigkeit Antimagnetisch Zugfestigkeit Die ROTAVER Composites AG ist die richtige Partnerin für Verkleidungen oder Einzelteile aller Art (auch Prototypenbau), egal ob Klein- oder Grossserie, Fertig- oder Halbfabrikate. Unser speziell dafür ausgebildetes Fachpersonal freut sich darauf, Sie rund um das Thema GFK zu beraten.

Dreh- und Mikrodrehteile: Fertigung von Teilen durch Automatendrehen Das Automatendrehen, auch Décolletage genannt, ist ein Verfahren für die Teilefertigung durch automatisches Drehen und Zerspanen. Das Metall in Form von Stangen- oder auf Spulen wird auf Langdrehautomaten mit numerischer Steuerung (CNC) und auf kurven- oder CNC-gesteuerten "Escomatic"-Drehautomaten bearbeitet. Unsere Abteilung für das Automatendrehen umfasst zwei Bearbeitungsarten: Mikrodrehteile: CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Escomatic-Drehautomaten für Teile einfacher Geometrie in grossen Serien Zusätzliche Bearbeitungen auf dem Drehautomaten: Polygonaldrehen Rändeln Verzahnen Gewindewirbeln/-bohren Gewindeschneiden Mikrodrehteile CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Die numerisch gesteuerten (CNC) Drehmaschinen von Polydec SA werden für die Fertigung von sehr kleinen Teilen mit komplexer Geometrie eingesetzt, die nicht auf den "Escomatic"-Drehautomaten realisiert werden können. Sie verfügen alle über einen zusätzlichen automatischen Stangenlader. Im Gegensatz zum Escomatic-Verfahren dreht das Material und die Werkzeuge sind nicht angetrieben. Im gleichen Arbeitszyklus können zudem weitere Bearbeitungen vorgenommen werden, oft in Gegenbearbeitung: Polygonaldrehen, Verzahnen, Fräsen, Bohren, Gewindewirbeln/-bohren oder Gewindeschneiden. Beispiele von meistverwendeten Materialien Automatenweichstahl Härtbarer Automatenstahl Baustahl Martensitischer rostfreier Stahl Austenitischer rostfreier Stahl Kupferlegierungen (CuBe, Messing, Neusilber, Bronze) Edelmetalle (Palladiumlegierung, Gold) Titan Übliche Abmessungen Durchmesser zwischen 0.05 mm und 6 mm Max. Länge 80 mm

Angepasst an numerische Drehzentren: Programmierung, Zyklusoptimierung und komplette Maschinen- und Prozesssimulation. Hochgeschwindigkeits- drehen ProfitTurning sorgt für eine 25%ige Reduzierung der Zykluszeit und eine 300%ige Erhöhung der Werkzeugstandzei.

Unsere Firma wurde 1966 gegründet und produziert sämtliche Bestandteile für die Uhrenindustrie, die Elektronik und den Apparatebau in kleinen und grossen Serien, als fertige Drehteile. Unser moderner Maschinenpark besteht aus Tornos Langdrehautomaten, CNC Deco und Einspindlern mit Bohr-, Gewindeschneid-, Mehrkantfräs- operationen und seitlichen Bohrungen. Sämtliches Material, wie Messing, Bronze, Kupfer, Weichstahl, rostfreier Stahl, usw. bis 10 mm Durchmesser, wird bearbeitet.

Das Initiatorengehäuse ist ein wesentlicher Bestandteil vieler technischer Systeme, das eine sichere und zuverlässige Unterbringung von Initiatoren ermöglicht. Es wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung des Initiatorengehäuses gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Initiatorengehäusen sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank seiner robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet das Initiatorengehäuse eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Es ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer technischen Systeme erheblich verbessern.

Conductix-Wampfler I-Träger Leitungswagen-Systeme tragen Flach- und Rundleitungen zur Übertragung von elektrischer Energie und Daten sowie Schläuche zur Übertragung von Medien. Conductix-Wampfler I-Träger Leitungswagen-Systeme tragen Flach- und Rundleitungen zur Übertragung von elektrischer Energie und Daten oder auch Schläuche zur Weiterleitung von Flüssigkeiten, Luft oder Gasen. Conductix-Wampfler Leitungswagen-Systeme kommen weltweit unter anderem in Stahlwerken, Häfen, Verzinkereien und Kompostieranlagen zum Einsatz. Ausgereifte Technik und konsequente Standardisierung im Baukastensystem, sorgen selbst in rauhester Umgebung für eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer der Systeme. Die Conductix-Wampfler Produktpalette bietet preiswerte Leitungswagen aus Kunststoff für einfachste Anwendungen bis hin zum angetriebenen Leitungswagen mit Frequenzumrichtersteuerung und patentiertem Antriebskonzept für höchste dynamische Belastungen.

Die Vibrationsbunker und Bandbunker eignen sich hervorragend zur Bevorratung von Werkstücken. Sie werden innerhalb einer Zuführanlage zur Befüllung von Schwingförderer (Rundförderern) eingesetzt. Bunker, Bunkersysteme passend zu den Zuführanlagen, ideale Dosierung, kundenspezifische Autonomie, Standardprodukte, Sonderanfertigungen

Festigkeitsberechnungen nach AD-2000, EN13445, ASME Code Sec VIII, Div. 1 -mit Nachweis für Über- u Unterdruck, Lastwechsel, Stutzenlasten, Wind, Erdbeben etc, Zeichnungser: Autodesk Autocad, Inventor

Mit Stahlguss zum Erfolg Wir bei Stadler Stahlguss sind stolz, uns zu Europas führenden Stahlgiessereien im Bereich des handgeformten Stahlgusses zählen zu dürfen. Wir verfügen über alle erforderlichen Kompetenzen, um unseren Kunden als Full-Service-Partner zur Seite zu stehen. Dank höchstem Sachverstand und modernstem Equipment ist Stadler Stahlguss der zuverlässige Ansprechpartner für Ihre individuellen Stahlguss-Wünsche. Wir bieten Ihnen ein herausragendes Engineering. Durch den Einsatz des technologieführenden, wassergekühlten Elektrolichtbogenofens gehören unlegierte, niedriglegierte sowie hochlegierte Stähle zu unseren Kernprodukten. Die Beschaffenheit der Gussteile aus der Stadler Stahlguss-Produktion kann im neuen Röntgenbunker geprüft werden. So können wir Ihnen höchste Qualität garantieren.

Der Elektrozylinder TA2P ist für 12VDC und 24VDC erhältlich für maximale Belastungen bis 2000N

Diese kompakten Motoren eigen sich durch ihre Leistung und ihr Drehmoment perfekt für kleine und mittlere Maschinen wie beispielsweise kompakte Drehbänke. Dabei geht ein erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis mit hoher Energieeffizienz und einer geringen Hitzeentwicklung einher. Die Motoren sind standardmäßig mit einem IP40-Schutz und Öldichtungen gemäß IP54 versehen.