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Zur Adsorption von Ölnebeldämpfen Beim Polycarb handelt es sich um einen hoch permeablen Aktivkohleblock, der außen in Filtrationsrichtung eine angesinterte Polizeifilterschicht aus Polyethylen-Granulat hat. Diese angesinterte PE-Schicht dient der Stabilität und verhindert die Abgabe von Abrieb an das Filtrat. ▪ Gefüllt mit einem Maximum an Aktivkohle ▪ Passend für Filtergehäuse mit Innengewinde oder Zuganker ▪ Höhere Aufnahmeleistung gegenüber gerollte oder plissierte AC-Papierfilter ▪ Adsorption von NH3, H2S, Hg, CO2, SO3 u. a. Schadstoffe ▪ Andere Adsorbentien auf Anfrage

Zur Abscheidung feinster Partikel und Ölnebelaerosolen aus Abluft Für einige Kunden fertigen wir auch Abluftfiltergehäuse in Sonderausführungen. Das Bild rechts zeigt ein Gehäuse aus Nylon PA 12 mit angespritzten KF Flanschen und Kondensatablass. ▪ Sondergehäuse nach Kundenwunsch ▪ Anschluss KF Flansch ▪ Kondensatablass ▪ Temperaturstabil bis +90 °C ▪ Filterelement ID 25 - L 64 Filtergrad 50 °C

CNC-Fräsmaschine Verfahrweg bis x=710 Y=450 z=460 mit 24-fach Werkzeugwechsler und Innenkühlung. Herstellung von Präzisionsteilen für den Werkzeugbau.

Wir fertigen für Sie Stanzteile, Biegeteile, Prägeteile Ausführen von Montagearbeiten an Metallteilen, Gewinde schneiden, Gewinde formen, Schweißarbeiten

Folienstanzen: Effiziente und vielseitige Fertigungstechnologie Folien Stanzteile werden in vielen Industrien, wie der Verpackungs-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie, benötigt. Das Stanzen ermöglicht die Herstellung verschiedener Größen und Formen. Mit unserer modernen Technologie und unserem erfahrenen Team bieten wir Ihnen ein breites Portfolio an gestanzten Folienmaterialien mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit an.

Als jahrelanger Lieferant im Bereich der Automobilität kennen wir die branchenüblichen Herausforderungen.

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten: - Rollen schneiden, abwickeln/umwickeln (Breiten von 2 mm bis 1.500 mm Breite) - Stanzteile - Etiketten, nach Kundenzeichnung gestanzt, geprägt oder geplottet - Formteile, kundenspezifisch vorkonfektioniert für vereinfachte Montage - Laminate, die Vorteile verschiedener Materialien kombinieren - Konfektioniert, nach Ihren Vorgaben verpackt und etikettiert (z.B. Barcode) - Plattenware als Zuschnitte oder auf Kontur gefräst - Selbstklebende Ausrüstung von Folien und Geweben - Effiziente Endkontrolle mittels Lasertechnik Entsprechend Ihren Vorgaben können wir alle Kunststofffolien zu Rollen, Zuschnitten (Bögen) oder auch Stanz- bzw. Falzteilen konfektionieren. Für die individuellen Stanzteile verwenden wir Werkzeuge in Abhängigkeit von Menge und Maschine. Wir verbinden Material, Know-How und Maschinenpark zu einer einzigartigen Kombination: Folienhandel und die Weiterverarbeitung von der Jumborolle bis zum Formteil im Sub-Briefmarkenformat.

Egal ob als Zeichnungsteil oder als „Idee“. Wir unterstützen Sie qualifiziert und flexibel bei der Konstruktion und Herstellung von Sonderteilen. Ausgehend von Ihren Wünschen und Anforderungen, liefern wir als qualifizierter Hersteller flexibel und schnell. Aber auch das Umfeld muss stimmen. Zeugnisse nach DIN, ASME, TÜV usw., dazu die Durchführung von Werkstoff- und Bauteilprüfungen; werden von uns unter Beachtung der einschlägigen Normen und Regelwerke durchgeführt. Sie erhalten somit ein umfassendes und qualifiziertes Produkt; alles aus einer Hand!

Einfach – bei unempfindlichen,niedrig viskosen Medien. Werden bei einfach zu handhabenden Materialien und Vergussaufgaben aufgrund größerer zu dosierender Mengen Kartuschen zu unhandlich, stehen Drucktanks in verschiedenen Größen zur Verfügung. Zur Förderung des Materials wird der verschlossene Tank mit Druck beaufschlagt. Drucktanks sind geeignet für niedrig bis mittel viskose Medien, die nicht bis wenig gefüllt und nicht feuchtigkeitsempfindlich sind. Technische Daten der A90 T: Variante (Volumen, l): 6 12 24 45 60 Gewicht (kg): 17 21 26 44 48 Höhe (mm): 233 358 244 572 724 Ø(mm): 213 244 608 362 362

Von St 52 bis Hastelloy C4 Einige Beispiele: 1.4021 St 52 Aluminium 1.4057 C22 Kupfer 1.4112 C45 Messing 1.4122 25CrMo4V Bronze 1.4301 30CrNiMo8V Peek 1.4305 34CrAlNi7 PTFE 1.4401/04 50CrMo4 PTFE Compounds 1.4462 90MnCrV8 Pom 1.4571 100Cr6 Pa6 1.4828 115CrV6 Pe 1000 2.4602 X155CrVMo12 Pu 2.4610 X210Cr12 Makrolon Wir sind für diverse technische Sparten tätig und haben so Erfahrung mit den verschiedensten Werkstoffen erlangt. Zu 50% drehen wir rost-, säure- und hitzebeständige Edelstähle von 1.4021 bis zu Hastelloy C4 Desweiteren haben wir Erfahrung mit Kunststoffen, Buntmetallen und natürlich Stahl in verschiedenen Güten. Auch bieten wir gerne Hartdrehen an.

Klein, kompakt und platzsparend. Die Varianten der A90-Familie sind der Einstieg in die automatisierte Materialförderung. Diese Systeme bieten sich auch bei sehr geringem Materialverbrauch und bei – hinsichtlich Homogenisierung, Temperierung und Vakuumaufbereitung – wenig anspruchsvollen Vergussmaterialien an. Für verschiedene Anforderungen stehen entsprechende Varianten und Optionen zur Verfügung. Bei der Materialversorgung über handelsübliche Standardkartuschen ist – je nach Kartuschengröße – das System A90 C die richtige Wahl. Diese Systeme funktionieren mit Pressluft. Diese drückt auf den Kartuschenstopfen und fördert das Material aus der Kartusche in das Dosiersystem. Zusätzlich wird der Kartuschenstopfen vom Kolben des Pneumatikzylinders nachgeführt, wodurch ein reibungsloser Ablauf beim Ausdrückvorgang sichergestellt ist. Dem Bediener wird gemeldet, wenn ein minimaler Füllstand in der Kartusche erreicht ist und wann die Kartusche komplett entleert ist. Für ein kleines Budget bieten diese Systeme eine sichere und störungsfreie Materialversorgung. Verfügbare Standard-Ausdrückvorrichtungen für folgende Varianten bzw. Größen: Semco-Kartusche 6 oz* 12 oz* 20 oz* 32 oz* Euro-Kartusche 310 in ml: 170 340 570 910 310 Gewicht (kg): 1,84 2,18 2,64 3,33 2,09 Höhe (mm): 425 705 580 735 565 Ø(mm): 68 68 100 100 82 Weitere auf Anfrage. *oz = UK, liquid

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Dreh - und Frästeile mittels NC sowie CNC Dreh - und Fräsmaschinen. Einzelanfertigung ab einem Stück bis zu Kleinserien nach genauen technischen Anforderungen sowie Abmessungen. Werkstoffe: Verwendet werden ausschließlich reine – und hochreine Werkstoffe mit Analyse wie z.B. Eisen, Kupfer, Aluminium, Titan, Nickel, Tantal, Molybdän etc.

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Seit über 40 Jahren fertigen wir für unzählige industrielle Bereiche Artikel aus allen gängigen Elastomeren. Bei Großserien haben wir uns auf die vollautomatische und abfallfreie Fertigung von Spritzgussteilen aus Flüssigsilikon spezialisiert. Aber auch bei Silikonformteilen in kleinen Stückzahlen werden Sie bei uns kompetent und zuverlässig bedient. Im Elastomerspritzguss fertigen wir für Sie Formteile als Prototypen oder in der Serienfertigung auch in Verbindung mit anderen Materialien wie z.B. Gummi-Metall-Verbindungen, Silikon-Kunststoff-Verbindungen, Silikon-Metall-Verbindungen. Wir sind der Verarbeiter von: Flüssigsilicon, EPDM, Viton, FKM /FPM, HTV, Silicon Festkautschuk, CR, NBR, NR, NK, BR, SBR, Butyl, IIR, NR, HCR, High Concistency Rubber, LSR, Liquid Silicone Rubber, Fluor-Silikone und weitere Elastomere für Ihre Anwendung.

Fräsgeräte für Handschweißzangen, automatische Fräsgeräte für Roboterschweißzangen, über 400 Fräskopfvarianten lieferbar, HSS- BHC- und neue BHX- Spezialschneidplatten.

für Kitteltasche | Silikon, VE= 1 | Original 2430040

Nr. 30344369, ES 600 | Kiss Applikationssystem

3,7 m,Siemens RR-Gerät SC 600 | Nr. 1275275

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

Virtuelle Prototypen sind eine Revolution in der modernen Produktentwicklung, die Unternehmen wie Kunststoff-Mende nutzen, um komplexe Entwürfe präzise, effizient und kostengünstig zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Spritzgussverfahren und 3D-Druck lassen sich Prototypen aus originalen Serienwerkstoffen erstellen, die realitätsnahe Modelle des Endprodukts darstellen. Diese Modelle ermöglichen eine detaillierte Analyse und Optimierung, bevor es in die Massenproduktion geht. Flexibilität und Effizienz durch Rapid Tooling Das Rapid Tooling bietet hier besondere Vorteile, da es die schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Funktionsmustern und Vorserienmodellen ermöglicht. Diese Prototypen sind unerlässlich, um Produkte auf Herz und Nieren zu prüfen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Sie ermöglichen eine genaue Überprüfung von Funktionen, Passgenauigkeit und Design, was den Entwicklungsprozess erheblich verkürzt und die Markteinführungszeit reduziert. Dadurch wird nicht nur die Entwicklungszeit gesenkt, sondern auch die Kosten erheblich reduziert, da Fehler frühzeitig erkannt und behoben werden können. Breites Anwendungsspektrum dank moderner Maschinen Kunststoff-Mende nutzt modernste Maschinen wie 2K-Spritzguss und Mikrospritzguss, um eine breite Palette an Prototypen und Funktionsmustern herzustellen. Diese Verfahren ermöglichen die Produktion von einfachen Teilen bis hin zu hochkomplexen Baugruppen mit mehreren Materialien und Funktionen. Dank dieser Flexibilität können Prototypen für verschiedenste Branchen und Anforderungen entwickelt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Ein weiterer Vorteil der virtuellen Prototypen liegt in ihrer Fähigkeit, verschiedene Designs und Funktionen in kürzester Zeit zu testen. Durch die Möglichkeit, unterschiedliche Materialien und Fertigungsprozesse zu simulieren, lassen sich potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkennen und beheben. Dies erhöht nicht nur die Qualität des Endprodukts, sondern spart auch erhebliche Ressourcen. Nachhaltigkeit und Präzision in der Produktion Durch den Einsatz von Prototypen lässt sich die Umweltbelastung deutlich reduzieren. Anstatt unnötige Materialien in der Entwicklung zu verschwenden, können digitale Modelle genutzt werden, um Design, Funktion und Effizienz zu optimieren, bevor physische Prototypen produziert werden. Dadurch werden Ressourcen geschont, was zur Nachhaltigkeit des gesamten Produktionsprozesses beiträgt.

Unsere Beratung für Kunststoffteile bietet Ihnen die fachliche Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Wir sind Ihr Ansprechpartner von Anfang an und begleiten Sie von der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Unsere Experten legen Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Durch unsere umfassende Betrachtungsweise können wir einen kosteneffizienten und anforderungsgerechten Herstellungsprozess gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Kunststoffteile in höchster Qualität und Effizienz zu entwickeln und zu fertigen. Unsere Beratung hilft Ihnen, Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Auf unseren Spritzgussmaschinen von 350 – 2000 kN Zuhaltekraft fertigen wir Präzisionsteile von der Kleinst- bis zur Großserie für alle Industriebereiche. Dabei kommen alle thermoplastischen Kunststoffe (außer H-PVC), ungefüllt oder gefüllt, zum Einsatz und werden mit reproduzierbarer Genauigkeit nach Ihren Wünschen gefertigt. Fertigungsplanung sowie permanente Qualitätskontrollen geben Ihnen dabei die Sicherheit, zum gewünschten Termin das passende Produkt zu erhalten. Auch die Veredelung der Teile sowie Baugruppenmontagen sind dabei eingeschlossen. Spanende Verarbeitung von Kunststoffen: Ob Drehen, Fräsen oder Bohren: Wir bieten Ihnen die passgenaue Bearbeitung aller am Markt erhältlichen Kunststoffhalbzeuge gemäß Ihren Vorgaben. Flexible Liefertermine, Montage oder Spezialverpackungen nach Kundenwunsch sind für uns dabei selbstverständlich. Kunststoffhalbzeuge: Wir liefern Ihnen Halbzeuge aus allen termoplastischen Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS, PA6, PA6.6, POM, PAI, PEEK, PVDF, PTFE, PC, PMMA etc. Die Lieferformen sind dabei Rundstäbe, Hohlstäbe, Rohre und Platten. Auch spezielle Zuschnitte sind dabei kein Problem.

Unser Hightech-Spritzgussverfahren bietet Ihnen die Möglichkeit, nach der Produktentwicklung die Serienfertigung in die Hände von Experten zu legen. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der rund um die Uhr einsatzbereit ist und die Verarbeitung von Thermo- und Duroplasten ermöglicht. Unsere Spezialverfahren wie Duroplastverarbeitung, 2K-Spritzguss, Mikrospritzguss, Pressen, Spritzprägen und Hybridbauteile/Inserttechnologie garantieren höchste Präzision und Qualität. Mit unserem Hightech-Spritzgussverfahren können wir nicht nur werkzeugfallende Teile, sondern auch komplexere Baugruppen herstellen. Weitere Bearbeitungen oder Veredelungen wie Bedruckung sind ebenfalls möglich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produkte in höchster Qualität und Effizienz zu fertigen.

Hochwertige und effiziente Kunststoffteile können nur entstehen, wenn bereits bei der Produktentwicklung auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften Wert gelegt wird. Wir besitzen die fachliche Kompetenz und die nötige Erfahrung Ihre Produktideen umzusetzen. Dabei ist unser Unternehmen ihr Ansprechpartner von Anfang an. Begonnen bei der Machbarkeitsanalyse über Designstudien bis hin zur ganzheitlichen Betrachtung des Wertschöpfungsprozesses. Als die Experten für Kunststoffteile legen wir Wert auf materialeffiziente, fertigungsoptimierte und kundenorientierte Entwicklung. Nur unter dieser umfassenden Betrachtungsweise kann ein kosteneffizienter und anforderungsgerechter Herstellungsprozess gewährleistet werden. Nach Produktentwicklung und Designfestlegung arbeiten wir mit modernsten CAE-Techniken den Gestaltungsvorschlag aus. Unsere Ausstattung ermöglicht es problemlos, Fremddaten zu bearbeiten und auch bereits vorhandene Konstruktionen zu optimieren. Durch virtuelle Prototypen können wir mit Hilfe der Füllsimulation den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests mittels FEM, unter Berücksichtigung kunststoffspezifischer Eigenschaften, durchführen. Durch diese ingenieurtechnischen Maßnahmen ist es möglich, schneller zur Produktreife zu gelangen. Fehler können im Vorfeld erkannt und dadurch vermieden werden. So wird bereits bei der Produktentwicklung auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung Wert gelegt.

Für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen fertigen wir nach Ihren Vorgaben fahrbare Behälter, auch mit Rührwerk, in druckfester Ausführung, mit Isolierung oder Kipp- und Schwenkvorrichtung.

Durch Stanz- und Biegeprozesse entstehen Schnittgrate welche bei der weiteren Verarbeitung stören können. Zur Entfernung der Grate und Verbesserung der Oberflächengüte wendet SAXONIA verschiedenste Gleitschleifverfahren an. In unserem modernen Maschinenpark können sämtliche Produkte kostengünstig, schonend und effizient bearbeitet werden. Die Arbeitsprozesse sind nach Ihren Anforderungen gestaltet und sorgen für ein Optimum an Entgratung, Kantenverrundung und Oberflächengüte.

Wir kennen die Anforderungen der Lebensmittelindustrie und können auf jahrelange Erfahrung in diesem Bereich zurückgreifen.

Als zertifizierter Hersteller nach AD 2000 fertigen wir Ihre Druckbehälter aus Edelstahl, Hastelloy, Aluminium oder sonstigen Sonderstählen ganz nach Ihren Vorgaben.