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5-Achs Bearbeitung mit B-Achse und integriertem NC Tisch 40 m/min Eilgang oder Dynamikversion mit 80 m/min Werkstückgewichte bis 5.000 kg Thermosymmetrischer Fahrständer für höchste Präzision Höchste Flexibilität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit für Ihre Fertigung. Herzstück der DMF Baureihe sind das hochstabile Maschinenbett aus schwingungsdämpfendem Mineralguss und der thermosymmetrische Fahrständer. Der starre Tisch erlaubt die Bearbeitung langer schwerer Werkstücke und in Verbindung mit der optionalen Trennwand die rüstzeitarme Fertigung mit zwei Arbeitsräumen. Die Basisversion verfügt bereits über eine B-Achse und ein Werkzeugmagazin mit 30 Plätzen, das sich optional bis auf 120 Plätze erweitern lässt. X-Achse: 3600mm. Y-Achse: 1100mm. Z-Achse: 900mm.

Fräsen diverser Materialien

Gebatec fertigt Stanz- und Stanzbiegeteile aus FE- und NE-Materialien in Bandstärken von 0,05 mm bis ca. 1,0 mm für den eigenen Bedarf und gerne auch nach Ihren Vorgaben. Lassen Sie uns Ihre Anfrage zukommen – mit unserer Erfahrung können wir Ihnen bestimmt weiterhelfen. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie uns Ihr fertiges Entwicklungsergebnis in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten zur Verfügung stellen oder ob Sie nur eine Skizze oder eine Idee haben. Der Schwerpunkt unserer Entwicklung und Fertigung liegt auf der Umsetzung von kleinen bis mittleren Serien. Wir können unterschiedliche Fertigungsverfahren einsetzen – so können wir von einfachen Stanzteilen und Biegeteilen bis zu filigranen Spezialfedern ein breites Spektrum abdecken. Sie als Kunde profitieren von unserer sehr engen und langjährigen Kooperation mit einer Reihe von leistungsstarken Partnerunternehmen. Dadurch bündeln wir Know-how für maßgeschneiderte Technologien: Für jede Aufgabenstellung stellen wir für Ihr Unternehmen die optimale Fertigungslösung zur Verfügung. Dies reicht vom einfachen Handbieger für Metallformteile über alle Varianten der Werkzeugtechnik (Gesamtschneidwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge usw.) bis zum Stanz-Biegeautomaten für komplexe Präzisionsstanzteile. Bei Gebatec erhalten Sie diesen umfassenden Erfahrungsschatz als Service und haben dabei in der Regel nur einen individuellen Ansprechpartner. Je nach Seriengröße und technischer Ausgestaltung kann es auch wirtschaftlich oder technisch sinnvoll sein, die Metallteile als geätzte oder gelaserte Flachfedern zu fertigen und nicht mit Stanztechnik. Bei Bedarf sind der anschließenden Weiterverarbeitung durch Umformtechnik, Biegetechnik und andere Fertigungstechniken (z.B. Biegen, Gewindeschneiden, Montage, Oberflächenbehandlung usw.) kaum technische Grenzen gesetzt. Das nachträgliche Fügen bzw. Montieren von unterschiedlichen Stanzteilen zu Baugruppen ist problemlos möglich. Hierzu steht in unserer Produktion eine ganze Reihe von Fertigungsmöglichkeiten (z.B. Widerstandsschweißen, Verschrauben, Vernieten, Verprägen usw.) zur Verfügung. Bezüglich der Materialauswahl übernehmen wir Ihre Vorgaben oder unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne über unser umfangreiches Materialangebot. Als Vormaterial verarbeiten wir alle gängigen Halbzeuge in Form von Bändern, Streifen, Folien, Blechen, Abschnitten und Tafeln. Die bevorzugte Materialdicke liegt dabei im Bereich von 0,05 Millimetern bis zu ca. 1,0 Millimeter. Die Banddicken bzw. Halbzeugabmessungen werden auf Basis der gewählten Fertigungstechnologie ausgewählt und optimiert. Auch eine zusätzliche Oberflächenveredlung der Stanzteile können wir vornehmen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Anforderungen an das Bauteil wählen wir das passende Verfahren aus: • eine galvanische Beschichtung als Gestellware (die Bauteile werden dabei schonend einzeln an Gestelle angehängt) oder • eine Weiterbehandlung als Schüttgut im Trommel- oder Vibrationsverfahren Je nach Anwendungsfall können diese Oberflächen aus optischen Gründen, als Korrosionsschutz oder zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften aufgebracht werden. Die jeweiligen Schichtdicken legen wir anhand der Anforderungen fest. Von der einfachen optischen Verbesserung durch die Aufbringung einer Nickelbeschichtung an einem Betätigungshebel bis zur komplexen Edelmetallbeschichtung zur Aufrechterhaltung der Kontaktsicherheit bei Trockenschaltkreisen haben wir für alle Bereiche die richtige Lösung. Bei Bedarf können wir auch verschiedene Oberflächen schichtweise miteinander kombinieren.

lieferbar aus folgenden Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Sondermaterialien Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, verchromen, Tuflok-Beschichtung, Rundum/Fleckbeschichtung, etc.

Lösungsorientiert – Nicht von der Stange

Produktion von Gummi Prototypen Die Herausforderung Prototypen in einer Rekordzeit von nur 6 Wochen zu fertigen, ist bei den meisten Unternehmen nicht zu unterschätzen. Produktion von Prototypen Prototypenproduktion in der Gummiherstellung ist ein wichtiger Teil des Entwicklungsprozesses von industriellen Unternehmen. Prototypen ermöglichen es Unternehmen, ihre Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie auf den Markt gebracht werden. Unsere Prototypen werden im Serienverfahren „Spritzgiessen“ gespritzt. Je nach Anforderung werden diese mit vereinfachten Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl angefertigt. Hierbei generiert ELASTAM den Vorteil, dass die Prototypen dem späteren Serienteil sehr ähnlich sind und darüber hinaus die gleichen Eigenschaften wie das fertige Serienteil mitbringen. Das ist bei Gummiteilen wichtig, da es hier in aller Regel auf die Funktion und nicht auf das Design ankommt. In diesem Punkt unterscheiden sich Gummiprototypen in vielen Fällen von Prototypen aus Kunststoff. Bei Kunststoff-Prototypen spielt oft das Design oder auch die Passgenauigkeit mit dem Anbauteilen eine Rolle. Aus diesem Grund wird hier bei der Prototyperstellung meist auf Verfahrenstechniken wie das 3D-Druckverfahren, Rapid Prototyping, Lasersintern oder Vakuumgiessen zurückgegriffen. Unsere Spezialisierung auf Prototypenteile erfordert die Investition in ein etwas kostspieligeres Produktionswerkzeug, hat aber in der Folge die positiven Eigenschaften, dass das einzelne Gummiformteil viel günstiger hergestellt werden kann. Hierdurch entspricht der Protoyp dem Serienteil weitestgehend und die Erkenntnisse aus diesem Prozess können in eine spätere Industrialisierung des Gummiformteiles integriert werden. Insgesamt kann man sagen, dass die Prototypenherstellung in der Gummiherstellung ein wichtiger Prozess ist, der es einem Unternehmen ermöglicht, seine Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie in den Markt gebracht werden. Die verschiedenen Prototypenherstellungsprozesse ermöglichen eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ermöglich Unternehmen, Produkte zu entwickeln und weiter zu verbessern.

Wir fertigen CNC-Frästeile auf bis zu 5-Achsen mit externer Programmierung durch CAD-CAM-Software. -Bis zu 5-Achsen -Toleranzen nach Zeichnung -Losgrößen: ab Stückzahl 1 -Alle gängigen Materialien nach Zeichnung -Oberflächenbearbeitung durch externe Zulieferer

Metalllager bieten eine längere Lebensdauer und wartungsfreien Betrieb. Einige Metalllager können unter Hochtemperaturbedingungen und unter Wasser eingesetzt werden. OILES Metallische Lager sind Gleitlager mit selbstschmierenden Eigenschaften. Es sind leistungsstarke, qualitativ hochwertige, schmier- und wartungsfreie Lager für verschiedene Branchen.

Keine große Auflage - aber eine große Aufgabe! Keine tausender Stückzahlen sondern nur ein einziges Teil? Aber sicher fertigen wir ihnen dieses Teil präzise und termingerecht. Wir liefern Ihnen auch Sonderbauteile sowie ganze Baugruppen oder stellen Ihnen notwendige Ersatzteile her, die sie eventuell vom Hersteller Ihrer (defekten) Maschine nicht mehr bekommen können. Sprechen Sie uns an.

Wir fertigen und liefern Blechformteile nach Aufmaß oder Zeichnung, auf Wunsch mit Dokumentation und Barcode-Etikettierung. verzinktes Stahlblech Aluminiumblech Alu-Zink Blech Edelstahl Kupfer Zink

Wir übernehmen für Sie alle Aufgaben von der Planung Ihrer Bauteile/-gruppen über die spanende Bearbeitung bis zu allen Zusatzleistungen wie etwa Montage, Schweißen u.s.w. Alles aus einer Hand Um die Materialbeschaffung kümmern wir uns selbstverständlich auch. Als besondere Serviceleistung geben wir Ihre Bauteile für Sie zum Härten, zur galvanischen Oberflächenbehandlung, zum Erodieren und vielem Mehr. Für unsere Qualität garantieren unsere qualifizierten Mitarbeiter sowie unsere modernste Technologie und unsere Fertigungsmaschinen. Zu jedem Auftrag erstellen wir einen Fertigungsauftrag mit Materialliste, Arbeitsplan, Liefertermin u.s.w. Somit ist sicher gestellt dass Ihr Auftrag aus dem bestellten Material, präzise und wirtschaftlich produziert und termingerecht geliefert wird. Alle von uns gefertigten Teile werden einer Endkontrolle unterzogen. Auf Wunsch stellen wir Ihnen gerne ein Prüfprotokoll und eine Werkstoffbescheinigung aus.

Die HS-Group GmbH bietet ein breites Spektrum verschiedenster Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien für Band-, Optik und Sputtervakuumanlagen an.

Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl & Kunststoffe Max Durchmesser: 300 x 1.000 mm Auch Dreh-/Frästeile möglich

Formteile für die Automobil-innenausstattung

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Unser ausgewählter und hoch moderner Maschinenpark bietet qualitativ und quantitativ ein breites Spektrum im Bereich der Zerspanungstechnik. Somit können wir uns Ihren Bedürfnissen für maßgeschneiderte Drehteile individuell anpassen. Edelstahl-Zerspanung in höchster Präzision Unsere Leistungen im Überblick: •Rationelle Herstellung von High-End-Drehteilen mit unserem Umfangreichen Maschinenpark. Angefangen von konventionellen und zyklengesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, Einspindel CNC-Drehmaschinen über Langdrehmaschinen bis hin zu Drehfräszentren und Mehrspindelautomaten. •Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienverarbeitung. •Wir fertigen von der Stange bis zu einem Drehdurchmesser von 110 mm, Maximaler Drehdurchmesser 500 mm. Langdreher max. Drehdurchmesser 36 mm. Mehrspindler max. Drehdurchmesser 52 mm. •Komplett vormontierte und funktionsgeprüfte Baugruppen. •Ausgewählter Maschinenpark zur effizienten Drehteil-Fertigung und hohem Fertigungsspektrum. •Pünktlichkeit & Zuverlässigkeit durch effektive Planung. •Spezialisiert im Bereich der Edelstahl-Zerspanungstechnik setzen wir unser Know-how ebenfalls in anderen Materialien um. •Basierend auf Solid Works konstruieren wir mit geschultem Personal im eigenen Haus komplexe Baugruppen. •CAD/CAM gestützte Programmierung Umweltbewusstsein: •Durch die Rückgewinnung von Schneidölen und dem Brikettieren der Späne tragen wir nicht nur zur umweltbewussten Sekundärrohstoffgewinnung bei, sondern schaffen auch eine effizientere Entsorgung. •Mit einer großflächigen Photovoltaikanlage leisten wir unseren Beitrag zur umweltfreundlichen Energiegewinnung

Seit mehr als 30 Jahren fertigen wir Dreh- und Frästeile als Einzelteile und Kleinserien auf konventionellen und gesteuerten Maschinen. Die Größe der hergestellten Drehteile bewegt sich im Bereich von unter 0,5 mm bis 160 mm. Die Größe der Frästeile bewegt sich im Bereich von ca 2x2x2 mm3 bis 150x200x250 mm3 (LxBxH). Die Fertigungspräzision erreicht eine Genauigkeit von weniger als 0,01 mm Toleranz

- Konstruktion & Entwicklung - Reengineering & Fertigungsoptimierung - Fertigung Unseren aktuellen Maschinenpark entnehmen Sie bitte der Liste auf unserer Internetseite Anwendung finden Frästeile gefertigt von Wassermann technologie unter anderen in: - der Vakuumtechnik - der Medizintechnik - der Automobilindustrie - der Luft- und Raufahrt - und in Werkzeugmaschinen Abmessungen X: Max. 5.000mm Abmessungen Y: Max. 3.000mm Abmessungen Z: Max. 1.000mm

Frästeil - Gehäuse mit 6-Seitenbearbeitung. Bearbeitung auf Mori Seiki NH 400. Unternehmensfilm: https://www.youtube.com/watch?v=Zx9rcv0ElCc&feature=youtu.be

Tiefgezogene Haube für ein medizinisches Neugerät. Die Haube wird negativ mit Oberstempel gefertigt. SICO hat für jede Aufgabe die passenden maschinellen Einrichtungen Auf unseren Maschinen können wir alle Tiefziehteile - von den kleinsten bis hin zu großformatigen Abdeckhauben - produzieren. Reduzierrahmen stehen zur optimalen Materialausnutzung bereit.

Im Bereich der Stanz- u. Umformtechnik liegt unser Schwerpunkt bei der Fertigung von Stanzteilen, Prototypen und Kleinserien. Schwerpunkt: Automotive-, Möbel-, Haushalts- und Elektrogeräteindustrie Im Bereich der Stanz- u. Umformtechnik liegt unser Schwerpunkt bei der Fertigung von Stanzteilen, Prototypen und Kleinserien. Dabei werden sowohl Exzenterpressen als auch Hydraulikpressen eingesetzt. Unser Vorteil dabei ist, dass wir durch unsere interne Konstruktions- und Werkzeugbauabteilung Werkzeuge eigens schnell und flexibel fertigen können. Unsere Fertigungskompetenzen beinhalten auch die Herstellung von Stanzteilen mit Schweißkomponenten und Oberflächenbehandlungen.

Zur Umsetzung diverser Kundenforderungen stehen in unserem Haus Nachbearbeitungsmaschinen zum Trovalisieren, Rollieren, Gleitschleifen, Kugelpolieren und Polieren in Maisschrot bereit. Wir fertigen im Kundenauftrag komplexe Drehteile und Baugruppen. Dafür setzen wir Schweizer Ringdrehautomaten, modernste CNC gesteuerte Kurz- und Langdrehautomaten sowie Richt- und Schneidemaschinen ein. Für die Erstellung von Baugruppen ist unser Partnerunternehmen AM Mechatronics (Mitglied der Geissler Group) zuständig.

Stanzbiegeteile fertigen wir ganz nach Ihren Wünschen, auch in Kleinserien Als Unternehmen stehen Sie manchmal vor dem Problem, dass Sie sich kostspielige Werkzeuge haben fertigen lassen, Ihnen aber der Partner ausfällt (beispielsweise durch Geschäftsaufgabe), der diese Werkzeuge für Sie eingesetzt hat. Dann sollten Sie auf uns zukommen: wir als Ihr Partner können mit unserer Stanz- und Biegetechnik Ihre Werkzeuge weiterhin einsetzen – so können Sie erhebliche Werkzeugkosten einsparen.

Verschleißteile und Sonderformen – Hartmetall-Verarbeitung in höchster Präzision Neben der Herstellung von Werkzeugen ist die Verarbeitung von Hartmetall-Bauteilen für verschiedene Einsatzbereiche ebenfalls Teil unserer Produktion. Unser Know-how im Bereich der Hartmetallbearbeitung ermöglicht die Fertigung von Bauteilen in unterschiedlichsten Formen und Qualitäten – für spezielle Anforderungen unserer Kunden. Unser mit Ihnen zusammen für jede Problemstellung die passende Lösung – garantiert. Für jede Anforderung unserer Kunden – Verschleißteile nach Maß Sie haben besondere Anforderungen an Hartmetall-Sonderbauteile? Unser erfahrenes Projektteam stellt sich jeder Herausforderung. Wir begleiten Sie von der richtigen Materialfindung bis hin zur Ausführung in höchstmöglicher Qualität – so entstehen bei uns Produktlösungen nach Maß.

aus Stahl, Edelstahl, Aluminium Präzisions-Kantteile Toleranzen +/- 0,5 mm Präzisions-Stanzteile gelocht, geprägt, genoppt Gehäuse Toleranzen +/- 1,0 mm

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Wir sind Stützpunkt Partner von MTM (Motoren Technik Mayer) aus Wettstetten bei Ingolstadt der sich um alle Belange in punkto Leistungssteigerung und perfektionieren von Fahrzeugen kümmert.

Drehteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

Wir Bauen Ihr benötigtes Ersatzteil maßhaltig nach und Produzieren es in der gewünschten Güte Europaweit Ersatzteil: Ersatzteil

Ein weiterer Fertigungsschwerpunkt ist die Frästechnik. Auch dieser Bereich, mit derzeit fünf Maschinen, wird bei uns kontinuierlich erweitert. Mit drei Fünf-Achs- und einem Vier-Achs-Bearbeitungszentrum komplettieren wir unser Zerspanungsangebot.