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Norquay Thermo Jacke. 600 mm wasserfest.Windschutz innen mit Kinnschutz.Reißverschluss mit Kontrastband.Seitentaschen mit Reißverschluss.Elastische Bündchen und Bund.Easy Grip Reißverschluss Puller.Kontrastfarbene Aufhängeschlaufe.Transfer Hauptlabel für den etikettfreien Komfort. Obermaterial aus 100% 290T Polyester mit wasserabweisender Beschichtung bzw. Oberfläche. Pflegeleichte Wattierung aus 100% Polyester. 60 g/m². Artikelnummer: 632175 Druckbereich: linke Brust (100 x 30 mm) Größe: L Maximalbreite Werbeanbringung: 200 mm Maximalhöhe Werbeanbringung: 100 mm Zolltarifnummer: 6201930000000000000000

Speziell konzipierte CTP-Düse für Brennstoffeindüsung Spezielle Brenner (u. a. Sauerstoff, LowNOx, Lösungsmittel, Teer) Hohe Wirtschaftlichkeit CTP MultiTherm entsorgt hochbeladene, auch halogenierte, Abgasströme und Flüssigabfälle sowie Abwässer speziell in der pharmazeutischen, chemischen und petrochemischen Industrie. Die CTP-MultiTherm ist ein Kombinationsverfahren zur Abgasreinigung. Sie besteht im Wesentlichen aus einer thermischen Nachverbrennung und einem oder mehreren auf die Anwendung abgestimmten vor- oder nachgeschalteten Prozessen. Darunter fallen u. a. Wärmerückgewinnung, Nasswäsche und Entstickung.

Thermische Auflösung: 480 × 360 (172.800 Pixel), NETD: < 30 mK (@ 25 °C, F#=1.0) Temperaturmessbereich: -20 °C bis 650 °C (-4 °F bis 1202 °F) Genauigkeit: Max (±2°C/3,6°F, ±2%) Das 90° drehbare Display und das 180° drehbare Linsendesign 1.x bis 12.x kontinuierlicher digitaler Zoom Manuell, automatisch und 1-Tap Level und Span 30 Hz Bildfrequenz Bis zu 4 Stunden durchgehender Betrieb Datenblatt Flyer Bedienungsanleitung

Die thermische Reinigung im Pyrolyseofen WIWOX® DIABLO (S) bei bis zu 500° C entfernt alle organischen Rückstände, sogar aus feinen Bohrungen. Je nach Schmelz- und Zersetzungspunkt der Rückstände, werden diese entweder zunächst abgeschmolzen oder sofort pyrolysiert. Die entstehende Abluft während der Verschwelungsphase wird in der Nachbrennkammer bei über 850° C verbrannt. Die Abluft wird vor Austritt aus dem Ofen auf ca. 150° C heruntergekühlt, dadurch wird kein speziell isolierter Kamin benötigt Die Reinigung im Pyrolyseverfahren erfordert eine anschließende Nachreinigung. Anorganische Bestandteile, Oxidationsreste, Korrosion, etc. bleiben auf der Werkzeugoberfläche zurück und müssen entfernt werden. Dazu eignen sich das Ultraschallverfahren mit sauren oder alkalischen Reinigungsmedien oder das Strahlverfahren mit organischen und mineralischen Strahlmitteln. Technische Daten: WIWOX® DIABLO Typ (S)5-2 ▪ Außenmaße: 1000 x 2200 x 2200 H mm (*) ▪ Reaktormaße: 500 x 500 x 750 H mm ▪ Teilegewicht: max. 150 kg ▪ Zuladung: max. 1,5 kg (PE - PP) ▪ Gewicht: ca. 1100 kg ▪ Gasanschluss: 1/2“ ▪ Anschlussdruck: min. 150 mbar (**) ▪ Elektr. Anschluss: 3 x 400V + N / 50Hz 22A 10kw ▪ Druckluftanschluss: 1/2“ – 6 - 8 bar ▪ Umgebungstemp.: 0 – 40° C ▪ Frischluftzufuhr: 2100 m³/h ▪ Abluftöffnung: 160 mm ▪ Ablufttemperatur: 150° C ▪ Richtlinien / Normen: Nicht genehmigungspflichtig nach BImSchV (*) bei geöffneter Tür. (**) Niedrigdruckbrenner min. 25 mbar Um chlor- oder fluorhaltige Kunststoffe im thermischen Reinigungsofen Typ DIABLO (S) abzureinigen, muss unser optionaler Kalkkasten eingesetzt werden. Diese Vorrichtung kann entweder als Kalkbett oder als Kalkfilter benutzt werden. Produktdetails: ▪ Schneller thermischer Reinigungsprozess ▪ Kurze Chargenzeiten ab 360 min. ▪ Einfaches und schnelles Be- und Entladen durch pneumatische Tür ▪ SPS kontrollierte Temperatur und Prozessüberwachung ▪ Programmierbare Reinigungszyklen ▪ Temp. exakt einstellbar bis 500° C ▪ Auffangwanne für leichte Reinigung ▪ Betrieb wahlweise mit Ergas oder Flüssiggas ▪ Integrierte Nachbrenn-Kammer ▪ Abgastemperatur ca. 150° C ▪ Nicht genehmigungspflichtig nach BlmSchV Anwendungen: Thermische Reinigung für Werkzeuge, Düsen, Filter, Mischer etc. ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Auf der Basis jahrelanger Anwendererfahrungen führen wir umfassende Berechnungen als Dienstleistung im Bereich CFD durch. Im Vorfeld der Dienstleistung erhalten Sie ein Angebot, in dem die durchzuführenden Aufgaben und die erwarteten Ergebnisse sowie die zu berechnenden Varianten genau beschrieben sind. Je nach Anforderung werden wir dann eng mit Ihnen zusammenarbeiten oder das Simulationsmodell auf unseren Rechnern und mit unserer Software modellieren, Berechnungen durchführen und die Ergebnisse analysieren. Die Ergebnisse werden mit Ihnen zusammen diskutiert. Sie erhalten den Ergebnisbericht, Animationen und – wenn vereinbart – auch das Simulationsmodell. Wenn Sie Ihre Bauteile besser verstehen oder weiter Optimieren möchten, freuen wir uns über Ihre Anfrage.

Neu bei CiK Solutions ist der Edelstahl-Temperatur-Datenlogger S-MicroW L Bendable der Serie Tecnosoft mit biegbarem, halbstarrem Fühler, der Temperaturen von -40 °C bis +250 °C aufzeichnet. Dieser autarke und hochpräzise Temperaturlogger eignet sich besonders durch seine extrem hohe Genauigkeit von bis zu ±0,05 °C für den Einsatz in kritischen Herstellungs- und Qualitätsprozessen der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Z. B. zur Validierung von Sterilisationsprozessen und Pasteurisation. Durch seinen lebensmittelechten, biegbaren Fühler ist dieser wasserdichte Datenlogger bestens für flexible Anwendungen geeignet:  Einführung in ein zu validierendes Objekt wie beispielsweise Autoklav, Kammer oder Ofen, um die Homogenität und Stabilität zu ermitteln.  Platzierung an engen Stellen oder neben dem Validierungsobjekt (Hitzeschutz für den Einsatz über +140 °C erhältlich)  Einbringung in das Objekt zur Erfassung der Hitzedurchdringungszeit bzw. Erfassung der Kerntemperatur. Mit der kostenfreien Software lassen sich z. B. Parameter wie die Letalität anpassen und berechnen. Weitere FDA 21 CFR Part 11, GAMP5, Annex 11 konforme Auswertungen sind über die kostenpflichtige TS Manager Software möglich. Eine rückführbare 6-Punkte-Kalibrierung gemäß NIST ist im Lieferumfang enthalten.

Einfache und robuste Öltemperiergeräte bis 150°C Heizleistung 4 - 12 kW für kleine Werkzeuge, Walzen, Behälter oder Wärmetauscher

Abgasreinigungsanlage "TWINN 10.000" für Industrielle Abluft Gesetzeskonforme Anlage zur Absaugung und Abluftentsorgung von lösemittelhaltiger, VOC, PCB, Dioxine belasteter Abluft. Modulare Komplettlösung zur Abgasreinigung ohne Zuführung von Gas: - Einhaltung behördl. Auflagen bis <20mg Gesamtkohlenstoff - selbstreinigende und selbststeuernde Absaugtechnik für alle Luftmengen - Je Kompakteinheit für bis zu 10.000 m³/h - Gesamtabluftmenge individuell regulierbar - Modulare Bauweise ermöglicht beliebige Erweiterung der Anlagen - auf 10m² findet die TWINN 10.000 im Innen- und Außenbereich Platz - ausgelegt für 24-Stundenbetrieb - Keine Vorlaufzeiten: einschalten und sofort betriebsbereit - Langlebigkeit durch Edelstahlfertigung - entspricht der Energieeinsparverordnung - vergleichbar günstige Unterhalts- und Wartungskosten - made in Germany

Thermosiegelbacke Typ MS... zum hermetischen Verschließen von Beuteln aus Aluminium, PP oder mit Pappreiter. Breite des Siegels 10 mm geriffelt.

Mobile Wärmemengenmessungen, Kühlleistungsmessungen mit Ultraschallsensoren Bestimmung und Auswertung der aktuell benötigten Kälteleistung der Prozesskühlung Mobile Ultraschall Wärmemengenmessungen zur Definierung von Spritzenlasten und Durchschnittswerten an Kühl- und Heizsystemen Bestimmen und Überprüfen Sie, wie viel Kälteleistung in Ihrem Werk tatsächlich benötigt wird! Bis Rohrdurchmesser DN300. Durchführung mit eigenem geschulten Personal. Grafische Darstellung und Kommentierung der Messwertverläufe

Wärmebildkameras für die Industrie, Schaltschrankthermografie, Baudiagnostik, Eine Wärmebildkamera ist ein zuverlässiges Instrument, das die Temperaturverteilung auf der gesamten Oberfläche von Maschinen und elektrischen Geräten schnell und präzise überprüfen und sichtbar machen kann. Thermografie hat dazu beigetragen, dass unsere Kunden auf der ganzen Welt erhebliche Kosteneinsparungen erzielen konnten.

TEM-EX ist der ideale Partner, wenn es um das Entgraten von Werkstücken mit höchster Präzision geht. Gegründet 2012 als Sparte der Johannes Steiner GmbH & Co. KG. bringen wir das Beste aus zwei Welten zusammen: das Know-how und die Erfahrung aus über 100 Jahren schwäbischer Unternehmenstradition– und modernste Hightechproduktion für die Fertigung der Zukunft. Unsere Kunden, vorwiegend aus den Branchen Automobilwirtschaft, Maschinenbau und dem Medizinbereich, wissen dies seit Jahren zu schätzen. TEM-EX ist spezialisiert auf Entgratungen von Werkstücken in Groß- und Kleinmengen sowie von Schütt- und Setzware. Höchste Qualität der Entgratung und der Sauberkeit der Bauteile sind unser Anspruch. Und immer das überzeugende Ergebnis. Darauf können Sie sich verlassen.

Das Unternehmen bietet das Thermische Spritzen an, das in den USA und UK angeboten wird. Hier haben sich die Schwestergesellschaften zu einem Dienstleister in der Luftfahrt-, Kraftwerks- sowie Öl- und Gasindustrie zusammengeschlossen. Thermisches Spritzen, Thermisches Spritzpulver, Thermische Beschichtung, Anlagen für thermisches Spritzen, Imprägniermittel für thermische gespritzte Schichten

HV-sichere Temperaturmessung in Hochvoltumgebung Die HV-Sensoren Typ K sind vielseitig einsetzbar im Hochvoltbereich zur HV-sicheren Messung in der Fahrzeugtechnik, insbesondere dort, wo ein mechanisch robuster Sensor benötigt wird und Temperaturen präzise erfasst werden müssen. Das Einsatzgebiet umfasst unter anderem die Anwendung in Hochvoltkomponenten wie Wechselrichtern, Elektromotoren, Hochvoltbatterien und Leistungselektronik. Diese HV-Thermoelemente sind sowohl für den stationären als auch für den mobilen Fahrversuch bestens geeignet. HV-Thermoelemente Typ K in HT-Ausführung können im Hochvoltbereich der Fahrzeugtechnik wie der klassische HV-Sensor eingesetzt werden, jedoch insbesondere dort, wo hohe Prozesstemperaturen in der gesamten Umgebung zu erwarten sind. Dies kann z.B. bei der thermischen Aushärtung von Isolationsmaterialien in elektrischen Aggregaten oder anderen Hochvoltkomponenten der Fall sein.

Unter thermisches Spritzen versteht man die Beschichtung von metallischen oder nichtmetallischen Bauteiloberflächen mit den unterschiedlichsten Werkstoffen. Im Wesentlichen wird ein Zusatzwerkstoff mit einer thermischen Energie angeschmolzen und mit einer hohen kinetischen Energie auf das Bauteil aufgebracht. Dadurch erhält man einerseits Schichteigenschaften, die gegen Verschleiß-, Korrosions- und Erosionsangriffe schützen und andererseits als sehr rasches Reparaturverfahren eine wirtschaftliche Alternative zur Anschaffung eines Neuteiles ist.

Das Leistungsspektrum umfasst Thermoprozessanlagen zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Wärmebehandlung für unterschiedliche Branchen. Die Anlagen werden kunden spezifisch ausgelegt und sind damit exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden anKapazität und Produktivität zugeschnitten. Abhängig von der Anwendung können unsere Anlagen elektrisch oder mit Erdgas, Heizöl oder anderen Brennstoffen beheizt werden.Viel Wert wird darauf gelegt gemeinsam mit unseren Kunden optimale Lösungenzu erarbeiten. Dazu werden gezielt moderne Berechnungsmethoden eingesetzt, um z.B. das zeitliche Erwärmungsverhalten des Gutes zu ermitteln und die beste Beheizungstrategie zufinden. Hier durch kann schon während der Auslegung die Qualität des spätern Produktes maßgeblich beeinflußt werden. Notwendige physikalisch-chemische Modellewerden abgeleitet und mit dem oft auf jahrzehntelanger Erfahrung basierenden Wissen des Kunden abgeglichen. Neben derLieferung neuer Anlagen bietet I-TPTseinen Kunden auch die Modifizierung, bestehender Anlagen, z. B. den Tausch der Beheizungstechnik, die Erneuerungder Isolation. Gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich geeigneter Maßnahmen zur Steigerung der Energieeffizienz.

Computergestützte thermische Berechnung und Konstruktion, Prototypenbau: Fräsmuster und 3D-Druck, Klimakammertests und Qualifizierung der Kühlverpackung, Produktion EPS- o. EPP-Boxen und Kühlelemente Existierende passive Kühlverpackungen werden originalgetreu computergestützt modelliert. Auf Basis des 3D-Modells können verschiedenste Szenarien thermisch simuliert werden. Die Einsatzgrenzen der Thermoverpackungen werden bestimmt und Maßnahmen können abgeleitet werden. Die thermische Performance neu entwickelter oder bestehender Thermoverpackungen wird in Klimakammertests auf Herz und Nieren geprüft. Die Kühlverpackung wird unterschiedlichen Umgebungstemperaturen ausgesetzt. Wie läuft das passive Kühlsystem bei einem Sommerprofil, wie im Winter? Die simulierten Außentemperaturen basieren auf realen Temperaturdaten oder auf Standards wie ISTA oder afnor. Entwicklung: Made in Germany

Thermisch regenerative Oxidationssysteme sind fortschrittliche Technologien zur Reduzierung von organischen Schadstoffen in industriellen Abgasen. Diese Systeme nutzen hohe Temperaturen und Wärmerückgewinnung, um schädliche Verbindungen in harmlose Substanzen umzuwandeln, was sie zu einer effektiven Lösung für die Luftreinhaltung macht. Thermisch regenerative Oxidationssysteme sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen angepasst werden. Die Implementierung von thermisch regenerativen Oxidationssystemen trägt zur Verbesserung der Luftqualität bei und hilft Unternehmen, gesetzliche Umweltvorschriften einzuhalten. Diese Systeme sind energieeffizient und bieten eine kostengünstige Lösung zur Schadstoffreduzierung. Durch die Integration in bestehende Prozesse können Unternehmen ihre Umweltbelastung minimieren und gleichzeitig ihre Betriebskosten senken. Thermisch regenerative Oxidationssysteme sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Umwelttechnologie und tragen zur Schaffung einer nachhaltigeren Zukunft bei.

Für ein effektives Wärmemanagement kommt Ihrer Leiterplatte dabei eine wichtige Bedeutung zu: Das thermische System Leiterplatte und die Eigenschaft, Wärme hindurch und abzuleiten, wird letztendlich durch eine komplexe Anordnung von thermischen Einzelwiderständen beschrieben. Diese Einzelwiderstände resultieren aus materialspezifischen (Wärmeleitwerte) und konstruktiven (Schichtdicken, Flächen) Parametern. In den meisten Fällen ist eine Abschätzung des thermischen Widerstandes als Reihenschaltung der Teilwiderstände unter Annahme der Bauteilfläche absolut ausreichend. Für eine exaktere Berechnung unter Berücksichtigung der Wärmespreizung in den Lagen ist die Nutzung einer FEM-basierten Simulationssoftware erforderlich. Um also die Wärme von den verursachenden Komponenten (Bauelemente) aus der Leiterplatte abzuführen, müssen grundsätzlich die Konduktion (Wärmeleitung) innerhalb der Leiterplatte und die Möglichkeit der Wärmeabführung an die Umgebung (Konvektion) verbessert werden. Das bedeutet in erster Linie eine Reduzierung der thermischen Widerstände innerhalb des Aufbaus und der Einsatz von Heatsink-Layern zur besseren Wärmespreizung und Umgebungsabführung. Für die Umsetzung dieser allgemeinen Anforderungen bieten sich verschiedene technologische Konzepte an. Thermo Vias Der größte thermische Widerstand findet sich immer in den dielektrischen Verbundschichten. Der materialspezifische Parameter Wärmeleitfähigkeit ist hier um den Faktor 100 (bei sogenannte Wärmeleitprepregs) bis zu Faktor 1500 (Standard FR4) schlechter als von Kupfer! Daher gilt es, die Dicke dieser Schichten möglichst klein zu halten und, wenn möglich, mit sog. Thermo-Vias zu überbrücken. Dieses Konzept hat sich insbesondere bei mehrlagigen Schaltungen bewährt. Einfache Schaltungen mit geringer Layout-Komplexität können oftmals mit einer elektrischen Lage realisiert werden. Die thermische Last bestückter Komponenten wird einfach durch ein möglichst dünnes, gut wärmeleitfähiges Dielektrikum auf eine vollflächige, außen liegende Heatsink-Lage abgeführt. Diese konventionelle IMS (Insulated Metal Substrate) – Technologie kommt hauptsächlich bei LED-Anwendungen zum Einsatz. Hierfür kaufen wir IMS-Substrate in verschiedensten Ausführungen (Heatsink Aluminium oder Kupfer, Dielektrikumsdicken, thermischer Leiterwert des Dielektrikums, etc.) ein und verarbeiten diese weiter.

Beim thermischen Spritzen werden die gewünschten Oberflächenmaterialien in Form von Draht, Stab oder Pulver je einem Brenner an- oder aufgeschmolzen und auf der Oberfläche des Bauteils abgelagert. Die Oberfläche wird meistens zuvor durch Strahlen aufgeraut, um eine Verklammerung der aufgeschmolzenen Partikel auf der Oberfläche zu gewährleisten. Dadurch entsteht eine fest haftende Schicht. Dabei sind je nach Material Schichtdicken > 2mm möglich. Durch bauteilspezifische Abdeckungen können Funktionsflächen partiell beschichtet werden. Die Haftfestigkeit auf den Kanten ist eingeschränkt. Deshalb sollten Kanten mit einem Radius > 0,7 mm verrundet werden. Die Oberfläche kann je nach aufgespritztem Material durch Schleifen, Drehen, Läppen, Polieren usw. maßgenau nachgearbeitet werden. Der Beschichtungswerkstoff kann ein einzelnes Element, eine Legierung oder ein Werkstoffverbund sein. Da keine unzulässige Temperaturbeanspruchung des Substrats während des Beschichtens auftritt, werden Gefügeänderungen des Grundwerkstoffs vermieden. Die Auswahl an Produkten und Schichten ist praktisch unbegrenzt. Die Beschichtungen bestehen meist aus Metallen, Keramiken, Karbiden oder individuell zusammengesetzten Spritzwerkstoffen. Die Verwendung von thermisch gespritzten Beschichtungen ist eine fortschrittliche und kostengünstige Methode, um einer Oberfläche gewünschte Eigenschaften zu verleihen. Diese ermöglichen eine gesteigerte Leistungsfähigkeit in dem jeweiligen Anwendungsfall. Durch die dem Anwendungsfall angepasste Oberfläche, können beim Grundmaterial oft Kosten gespart werden. Laut Studien werden in Deutschland erst 10% des Anwendungspotentials thermischer Beschichtungen ausgeschöpft.

Die Verfahren des Thermischen Spritzens (klassiert in den Normen EN 657 und ISO 14917) bieten innerhalb der modernen Oberflächentechnologien vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Bauteile aus verschiedenen Grundwerkstoffen lassen sich zum Schutz z.B. gegen Verschleiss und Korrosion mit Schichten aus hochschmelzenden Metallen oder Keramiken versehen. Andererseits lassen sich auf thermisch stark belastete Bauteile thermisch leitende oder Wärme isolierende Schichten auftragen. Nahezu alle Beschichtungswerkstoffe, die in Pulver- oder Drahtform herstellbar sind, können so verarbeitet werden. Thermisches Spritzen ist nicht nur Vertrauenssache, sondern basiert auf einem konsequent umgesetzten Qualitätsbewusstsein auf vier Ebenen; der 4M-Regel: Material, Maschine, Mensch und Messung/Prüfung. Für eine umfassende Qualitätsüberwachung verfügen die Nova Werke über moderne Prüfmittel zur dreidimensionalen Toleranzüberwachung sowie über ein Metallographie-Labor, wo neben Mikroschliffen, Härtemessungen und Haftfestigkeitstests auch Rauheitsmessungen mit Rauprofilaufzeichnung durchgeführt werden können. Die QS-Massnahmen werden jeweils bei Auftragserteilung auf der Grundlage einschlägiger Normen mit dem Kunden abgestimmt. Die Beschichtungswerkstoffe werden beim Thermischen Spritzen einer energiereichen Wärmequelle (Brenngas-Sauerstoff-Flammen, Lichtbogen oder Plasmen aus Edelgasen wie Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Helium) zugeführt und aufgeschmolzen. Die an- oder aufgeschmolzenen Partikel werden dabei in Richtung des Werkstücks beschleunigt und prallen dort mit hoher Geschwindigkeit (40–600 m/s) auf. Nach der Wärmeübertragung an den Grundwerkstoff erstarren sie und bilden lageweise eine Schicht. Durch ein wiederholtes Überfahren mit dem Brenner wird die gewünschte Dicke erreicht.

Thermoetiketten Thermoetiketten sind die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen eine schnelle und kostengünstige Bedruckung von Etiketten erforderlich ist. Diese Etiketten benötigen keine Tinte oder Toner, da sie mit speziellen Druckern direkt beschriftet werden können. Sie werden häufig in der Logistik, im Einzelhandel und in der Lebensmittelindustrie verwendet. Keywords: Thermoetiketten, Thermodrucketiketten, Etiketten Logistik, Etiketten Einzelhandel, Etiketten für Lebensmittel

Durch die Trennung von Aluminiumprofilen durch Isolierstege, z. B. im Fensterbau, kann nicht nur die Wärme- und Kälteübertragung unterbunden bzw. verringert, sondern es können auch unterschiedlich lackierte Profile miteinander verbunden werden, sodass z. B. Fenster mit unterschiedlicher Außen- und Innenfarbe hergestellt werden können. Weitere Einsatzmöglichkeiten finden entkoppelte Aluminiumprofile z. B. im Schaltschrankbau, der Klimatechnik ... Diese Abbildung zeigt ein freies Bild thermisch entkoppelter Aluminiumprofile. Aus kundenschutzrechtlichen Gründen, wollen wir an dieser Stelle keine weiteren Bilder veröffentlichen.

Thermografische Untersuchungen sind wertvolle Prüfverfahren bei verschiedensten Anwendungsfällen, z.B. bei der Instandhaltung elektrische und mechanischer Systeme, bei Gebrauchswert- und Funktionalitätsprüfungen oder bei der Prozessoptimierung und Qualitätssicherung. service[Thermografie-Messung, Thermografie-Messungen, Thermographie-Messung, Thermografische Messung, Thermographiemessung, Thermografiemessung, Thermographische Messung, Thermographie-Messungen, Thermografische Messungen, Thermografiemessungen, Thermographische Messungen, Thermographiemessungen, Infrarot-Thermografie-Messung, Infrarot-Thermografie-Messungen, IR-Thermografische Messung]

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

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Bestehen hohe Ansprüche an die Korrosionsbeständigkeit von Bauteilen wird das thermisches Spritzen eingesetzt. Das trifft zum Beispiel zu auf Bauteile aus dem Offshore-Bereich und der Fahrzeugindustri

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