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Technische Kunststoffe als Konstruktionsstoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung. Konstrukteure erkennen ihre Vorzüge und wirtschaftliche Wertigkeit. Wir haben die technischen Voraussetzungen, thermoplastische Kunststoffteile nach Ihren Zeichnungen und Wünschen zu liefern: • Als Halbzeug, Dreh- / Frästeil oder im Spritzgussverfahren • Mögliche Werkstoffe sind unter anderem PA 6G, POM, PE, PEEK, PET, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE und modifizierte Kunststoffe. Die Vorteile gegenüber Metallen sind unter anderem: • Gewichtsersparnis • Verschleißfestigkeit • gute Schwingungsdämpfung • einfachere Bearbeitbarkeit • hohe Chemikalienbeständigkeit bei diversen Kunststoffen • eine immer weitersteigende Wärmefestigkeit verschiedener Kunststoffe • verbesserte Möglichkeiten des Recycling

Thermoplastische Kunststoffe

Die Kunststofflackierung ist eine spezialisierte Dienstleistung der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, hochwertige und dauerhafte Oberflächenbeschichtungen auf Kunststoffmaterialien zu realisieren. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche, der Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und im Maschinenbau tief verwurzelt ist, verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen, die mit der Lackierung von Kunststoffen verbunden sind. Kunststoffmaterialien erfordern aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften, wie niedrige Oberflächenenergie und thermische Ausdehnung, besondere Vorbehandlungs- und Lackierverfahren. Die dicoma coating GmbH hat sich auf diese Herausforderungen eingestellt und bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die eine exzellente Haftung, Beständigkeit und ein ästhetisch ansprechendes Finish gewährleisten. Durch die Verwendung von spezialisierten Grundierungen und Lacken sowie fortschrittlichen Applikationstechniken sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Oberflächeneffekten zu erzielen, von hochglänzend bis matt und von einfarbig bis zu speziellen Effektlackierungen. Ein entscheidender Aspekt der Kunststofflackierung ist die Vorbehandlung der Oberflächen, um eine optimale Lackhaftung zu gewährleisten. Die dicoma coating GmbH setzt innovative Technologien wie die Plasmabehandlung ein, die es ermöglicht, die Oberfläche des Kunststoffs zu aktivieren und so die Adhäsion der Lackierung zu verbessern. Diese Vorbehandlung ist besonders wichtig für die Erzielung von langlebigen und widerstandsfähigen Oberflächen, die den täglichen Belastungen standhalten. Unsere Kunststofflackierung findet breite Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie, wo sie für Exterieur- und Interieurkomponenten verwendet wird, bis hin zu medizintechnischen Geräten, Haushaltswaren und Verbraucherelektronik. Wir sind in der Lage, sowohl große Serien als auch kleinere Chargen und Prototypen mit der gleichen Präzision und Sorgfalt zu behandeln, wobei wir stets darauf achten, die spezifischen Anforderungen und Designvorgaben unserer Kunden zu erfüllen. Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Anbieter von Lackierdienstleistungen, sondern ein Partner, der eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet, um innovative und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Funktion und Ästhetik der Produkte durch unsere Kunststofflackierung zu verbessern und so einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Kunststofflackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise, unserem Engagement für Qualität und unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

Moderne und hoch produktive Tiefziehanlagen bringen Ihre Teile in die geforderte Form. Ein breites Spektrum an thermoformbaren Werkstoffen, Farben und Oberflächen sowie unser Fachwissen bei der Verarbeitung, steht Ihnen zur Verfügung. Vorteil des Thermoformens niedrige Werkzeugkosten bei kleinen und mittleren Stückzahlen schnelle Verfügbarkeit von Prototypen in Originalgröße und Material große Vielfalt von Materialien für unterschiedlichste Anforderungen (ESD, Reinraum, Brennverhalten, Chemikalien, Temperatur) preiswerter, leichter und umweltfreundlicher Ersatz für GFK-Teile und Riffelblech ideal für großflächige Produkte hochwertige Oberflächen und Narbungen, auch ohne Lackierung umweltfreundlich und zu 100% recycelbar

Thermorming, technische Tiefziehteile aus Kunststoff & Transporttrays - wir finden Ihre Lösung im full Service Angebot: Beratung, Kostruktion, Mustererstellung, Klein- und Großserienlieferung. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre  in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen. QUALITÄT Ihr Produkt wird dank jahrzehntelangem Know-how und Präzision den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. FLEXIBEL Wir fertigen individuell für Sie Tiefziehteile, ob filigrane Formen oder Oversize, in Klein- oder Großserie für den Transport, zum Schutz oder zur optischen Präsentation. MATERIAL Wir setzen alle tiefziehfähigen Kunststoffe ein, wie PS, PVC, PET, ABS, ABS/PMMA, ASA, ABS/ASA, PS/PE, HDPE, PP. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile bis zu einer maximalen Formfläche von 1.490 x 2.490 mm und bis zu einer maximalen Ausgangsstärke von 12 mm. TECHNISCHER VORSPRUNG Unser Betrieb ist auf modernste Technik ausgelegt und mit neuesten Nachbearbeitungsmaschinen wird stets für eine zuverlässige, schnelle und termingerechte Produktion Ihrer Produkte gesorgt.

Mit unseren Anlagen zur thermoplastischen Beschichtung werden teilspezifisch Flächen gummiert, die höchsten Ansprüchen in puncto Rutschhemmung, Verschleissschutz und Korrosionsschutz gerecht werden. Das Gummieren mittels eines thermoplastischen Pulverlacks erfolgt im elektrostatischen Pulversprühverfahren. Unter Einhaltung der vom Pulverlackhersteller angegebenen Verarbeitungshinweise werden hier Schichtdicken bis zu 300µm erzielt. Die Gummierung findet ihren Haupteinsatz im Schutz von kratzempfindlichen Gegenständen. Ausserdem wird es in zunehmender Weise, im Handlingsbereich eingesetzt, da der Thermoplast eine sehr angenehme Haptik und Optik bietet. Des Weiteren sind Korrosionsschutz und elektrische Isolation weitere Anwendungsgebiete. Die Vorbehandlung ist in der Regel gleich der herkömmlichen Pulverbeschichtung. Als Untergründe eignen sich vor allem eine KTL-Grundierung, Pulverlack-Grundierung, galvanische Verzinkung oder sandgestrahlte Oberflächen.

Unternehmensstärken Unternehmensstärken Wir überzeugen unsere Auftraggeber mit vielen entscheidenden Kundenvorteilen Qualität und Umwelt Qualität und Umwelt Die permanente Qualitätskontrolle ist fester Bestandteil unserer Wertschöpfungskette

Entformungshilfe, Belagsverhinderung und Verschleißschutz bei der Verarbeitung von technischen und hoch gefüllten Kunststoffen (PPS, PBT, POM, PEEK, PA, ...)

Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

Hochleistungs-Kunststoffe sind spezialisierte Materialien, die für extreme Anwendungen entwickelt wurden, bei denen höchste Leistung und Zuverlässigkeit erforderlich sind. TECOplast bietet eine breite Palette von Hochleistungs-Kunststoffen, die sich durch ihre außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegen extreme Temperaturen und chemische Einflüsse auszeichnen. Diese Materialien sind ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. TECOplast stellt sicher, dass alle Hochleistungs-Kunststoffe den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechniken und eines erfahrenen Teams bietet TECOplast nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen hervorragenden Kundenservice. Die Fähigkeit, eine breite Palette von Kunststoffmaterialien zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den individuellen Bedürfnissen seiner Kunden gerecht zu werden.

Thermoplastischer Gleitlagerwerkstoff Gute Gleitlagerleistung unter trockenen Betriebsbedingungen Gute Leistung bei geschmierten oder mangelgeschmierten Anwendungen Korrosionsbeständig in feuchten/salzhaltigen Umgebungen Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Sehr gutes Verhältnis von Gewicht und Leistung Innerhalb der Machbarkeit des Spritzgußwerkzeugs unendlich viele Abmessungen und Konstruktionsarten möglich

Wir wissen von was wir reden. Reden wir von composites oder duroplastischen Produkten, reden wir auch von thermoplastischen Produkten. Thermoplastische Gleitmaterialien und Konstruktionsteile Wir wissen von was wir reden. Reden wir von composites oder duroplastischen Produkten, reden wir auch von thermoplastischen Produkten. Denken wir von thermoplastischen Produkten, denken wir auch an duroplastischen Produkten. Aber wir reden und denken nur aus einem einzigen Grund: Weil wir uns auf anderen Gebieten auch auskennen. Wissen macht den Unterschied!

Engineered Adhesives Polytec PT entwickelt, fertigt und vertreibt Spezialklebstoffe und thermische Interfacematerialien. Ob für Elektronik, Elektrotechnik oder den Automobilsektor - dank unserer maßgeschneiderten Produkte finden wir auch für Ihre Anwendung die optimale Lösung. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Die elektrostatische Lackierung ist verlustarm, rationell und umweltfreundlich. Sie sorgt für eine perfekte Beschichtung durch elektrisch aufgeladenen Lack, der auf ein geerdetes Werkstück appliziert wird.

Herstellung technischer Kunststoffteile aus allen gängigen Materialien

Thermoplaste , auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten höheren Temperaturbereich einfach verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange das Material nicht überhitzt wird und sich dadurch zersetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Weil sie aufschmelzbar sind, sind Thermoplaste auch schweißbar. Thermoplaste werden vor allem im Spritzgießverfahren und mittels Extrusion verarbeitet. Weitere Verarbeitungsmöglichkeiten sind Blasformen, Folienblasen oder Kalandrieren. Zu den Thermoplasten zählen unter anderem • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) • Polyamide (PA) • Polylactat (PLA) • Polymethylmethacrylat (PMMA) • Polycarbonat (PC) • Polyethylenterephthalat (PET) • Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • Polystyrol (PS) • Polyvinylchlorid (PVC)

Werkstoff: Kunststoff Thermoplast (PU). Ausführung: schwarz. Bestellbeispiel: K0533.202230 Hinweis: Staubkappe für Drehriegel mit einem Kopfdurchmesser bis max. 32 mm. Sie bietet einen erhöhten Staub- und Feuchtigkeitsschutz. Bei dem Einsatz der Staubkappe verringert sich das Maß „A“ des Drehriegels um 1 mm.

MEPOLEN ist ein wärmestabiles Polypropylen (PP). Es ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z.B. Homopolymer, schwer entflammbar, oder Copolymer und besitzt vielfältige Einsatzmöglichkeiten, besonders im chemischen Apparate- und Behälterbau, der Lüftungstechnik, der Medizin- und Reinraumtechnik.

Hersteller Zuhaltung Aufspannmaße Einbauhöhe Zyl./ Schn. Theoretisches Spritzgewicht * Kernzug Besonderheiten Arburg Æ 25 49 g Selektiereinheit Arburg Æ 25 45 g Kernzug einf. Engel Æ 25 45 g Arburg Æ 35 121 g LSR Option Engel Æ 25 45 g Kernzug einf. Arburg Æ 25 49 g Selektiereinheit Arburg Æ 30 58 g Arburg Æ 40 184 g Kernzug einf. Handling Arburg Æ 35 132 g Kernzug zweif. Handling Arburg Æ 40 184 g Kernzug einf. Handling Arburg Æ 30 77 g Kernzug einf. Handling/Selektiereinheit Arburg Æ 35 120 g Engel Æ 40 183 g Kernzug dreif. Handling Stork Æ 52 565 g Kernzug zweif. Handling Engel

Härteprüfung an Gummi oder gummiähnlichen Materialien, hauptsächlich an Gummiwalzen der Papierindustrie, sowie an Probekörpern mit ebener Oberfläche ab einer Materialstärke von 13 mm. Die elektronische Messuhr zeigt die Eindringtiefe direkt in 0,00 mm Einheiten an und ist mit einer Nullstellmöglichkeit ausgestattet. Dies bringt den Vorteil, dass sich die Anzeige der Messuhr durch Tastendruck auf Null stellen lässt, sobald der Eindringkörper mit Messstange durch Absenken des Messgerätekörpers um ca. 3 mm angehoben wird. Mit einer auf der Rückseite des Gerätes integrierten Vertikalspindel kann die Messuhr feinfühlig nach oben und unten bewegt werden. Durch Absenken des seitlichen Belastungshebels wird die vorgeschriebene Gesamtkraft von 9,8 N aufgebracht. Nach 60 Sekunden Prüfzeit wird das Messergebnis abgelesen. Normen ISO 7267-3, ASTM D 531

BAM Standard-Referenz-Elastomer Platte nach DIN ISO 4649 Anhang B.2 Standard-Referenz-Elastomer Nr.1. Abmessungen: 8 mm x 181 mm x 181 mm, 365 g. Die Probekörper werden für die Abriebsprüfmaschine nach DIN ISO 4649 verwendet. Runde Probekörper mit Ø16 mm, Stückzahl: 101 Die Standard-Referenz-Elastomer Platte wird mit einem BAM Zertifikat geliefert.

Der universell einsetzbare QAT dient zur ergonomischen Arbeitsplatzeinrichtung. Er optimiert Arbeitsprozesse, reduziert Arbeitsunfälle, verringert Wege- und Nebenzeiten. Der universell einsetzbare QAT dient zur ergonomischen Arbeitsplatzeinrichtung, optimiert Arbeitsprozesse, reduziert Arbeitsunfälle und Nebenzeiten. Mit einer Drehbewegung von fast 360° um die Säule und dem ebenfalls um fast 360° drehbaren Werkzeugtableau ermöglicht der QAT, rings um ein Fahrzeug oder anderes Bauteil Werkzeug, Energie, Medien und Klein-/Anbauteile mit zu führen und ermöglicht so extrem kurze Laufwege. Durch bis zu 5 m Auslegerarmlänge (= Radius) wird gegenüber linear geführten Energieschienensystemen (z.B. unsere PS 3 Energy-Line) eine Arbeitsfläche von bis zu 20 m² abgedeckt. Die Ergonomie lässt ebenfalls keine Wünsche offen: Werkzeuge und Medien sind stets in Greifhöhe zur Stelle. Die Unfallgefahr wird minimiert, da kein Werkzeug auf dem Boden liegt. Kurze Wege sparen außerdem Geld. Die Amortisationszeit eines QAT ist durch die Einsparungen von Nebenzeiten, die Erhöhung der Produktivität (Effizienz), die Reduzierung von Taktzeiten und Unfallgefahren entsprechend kurz.

Kunststofftechnische Beratung Weltweite Lieferfähigkeit Spritzgussmaschinen von 350 bis 2000 KN Schließkraft Spritzteile von 0,01 bis 400 Gramm Spritzteilegewicht Ein- und Mehrkomponentenspritzguss Insert Molding (Metall und Keramik) Ablage der Bauteile durch Handlingsysteme oder Roboter Kunststoff-Spezialitäten Kunststoffe mit verbesserter Wärmeleitfähigkeit Kunststoffe mit EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) Elektrisch leitfähige Kunststoffe Biobasierende Kunststoffe mit bis zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen

Zum Beschichten von ebenen Böden aus Beton, Stein oder Holz, erzeugt eine optisch ansprechende, glatte neue Oberfläche. dmd Antirutsch-Epoxidbodenbeschichtung Außen dmd Antirutsch-Epoxidbodenbeschichtung Extra Stark dmd Antirutsch-Epoxidbodenbeschichtung Standard dmd Epoxidbodenbeschichtung Extra Stark dmd Epoxidbodenbeschichtung Standard Epoxid-Bodenbeschichtung Einfach zum sicheren Boden Epoxid-Bodenbeschichtung Produktvergleich-Bodenbeschichtung Die passende Beschichtung für jeden Einsatz Finden Sie mit Hilfe dieses Produktvergleichs für Bodenbeschichtung immer die passenden Beschichtung für Ihre Böden.

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Führungsringe haben die Aufgabe den mechanischen Kontakt zwischen Kolben, Bohrung und Stange zu verhindern. Dabei müssen sie alle auftretenden Querkräfte aufnehmen. Kolbenführungsring FK Verhindert Kontakt zwischen Kolben und Bohrung, nimmt Querkräfte auf Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe: Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE Stangenführungsring FS Verhindert Kontakt zwischen Stange und Bohrung, nimmt Querkräfte auf Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe: Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE Führungsringe als Meterware Meterware, Kolben- oder Stangenführungsring, verhindert Kontakt zwischen Kolben bzw. Stange Hauptanwendungen: Führungen in dynamischen Anwendungen Werkstoffe Hartgewebe; Polymere; PTFE; PTFE mit Füllstoffe; Thermoplaste; UHMW-PE

Wenn Sie Metall und Kunststoff kombinieren möchten, bietet SER Ihnen zuverlässige und schnelle Technik zum kosteneffizienten Umspritzen von Bauteilen. Unsere Umspritztechnik ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Herstellung von Hybridteilen, die die Vorteile beider Materialien kombinieren. Wir garantieren höchste Qualität und termingerechte Lieferung für Ihre Projekte.

Dieses leicht bedienbare Messgerät ist ideal zur Bestimmung der Schlagfestigkeit (Elastizität, Rissfestigkeit, Abblättern) von Proben geeignet. - Schwere passivierte Grundplatte und eloxierter Arm für hohe Lebensdauer - Fallrohr mit eingravierter Skala - Sicherer Schnellfreigabemechanismus für das Gewicht - Integrierte Libelle zur Gewährleistung der Lotrechtigkeit des Prüfgeräts und präzise Prüfergebnisse - Anschlagring mit 10 Einstellungen von 2 bis 15 mm (0,08 bis 0,60 ) zum Verstellen der Einschlagtiefe bei Verwendung gemäß ISO-Normen – geliefert mit den Zubehörsätzen A, D und F - Leicht bedienbare Probenklemme – die Probe wird durch eine einfache Drehung des mit den Zubehörsätzen A, D und F gelieferten Klemmhebels eingespannt bzw. gelöst - Magnifier x 10 Es stehen zwei Prüfverfahren zur Verfügung: Entweder fällt ein mit einem Gewicht versehener halbrunder Stempel auf einen beschichteten Blechstreifen oder ein Gewicht fällt auf einen halbrunden Stempel, der auf dem beschichteten Blechstreifen liegt. Das Elcometer 1615 Schlagfestigkeitsprüfgerät ist als eine Universalbaugruppe mit sechs optionalen Zubehörsätzen zur Bereitstellung der Funktionalität unterschiedlicher Prüfverfahren erhältlich. Der Prüfling wird in die Halterung mit Schnellverschluss gespannt, das Gewicht wird auf eine vorbestimmte Fallhöhe gehoben und mit einem Klemmring in Position gehalten. Anschließend wird das Gewicht fallen gelassen und die resultierende Verformung untersucht. Die Grundeinheit des Gerätes ist für alle Prüfverfahren identisch. Wählen Sie einfach den Ihren Erfordernissen entsprechenden Zubehörsatz aus.

Gebrauchtes Röntgenanalysensystem Diffraktometer Siemens D500 mit Wasserkühleinheit, verschiedene Module Software Diffracplus , mit Rechnern und Bildschirmen. Siemens Bruker Diffraktometer D500Bei Interesse sowie weiteren Fragen nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns über Ihre Anfrage. 49 (0) 172 6852155 Kontakt

Mit leistungsfähigen Beschriftungslasern sorgen wir für eine dauerhafte individuelle Kennzeichnung Ihrer PTFE-Produkte. Unsere LASER-Technik ist State of the Art und ermöglicht es, PTFE-Produkte, PTFE-Baugruppen sowie PTFE-Formteile mit einer unverwechselbaren und nachvollziehbaren Kennzeichnung zu versehen. Dadurch erhalten unsere Kunden einen sicheren und aussagefähigen Nachweis über die Herkunft und Qualität unserer Halbzeuge und Extrudate.