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Im Bereich der Front-Schäumwerkzeuge verfügen wir über umfangreiche Erfahrungen mit jeglicher Art von Bauteilen (Armauflagen, Türbrüstungen, Mittelkonsolen usw.). Unser Leistungsspektrum: Unser Leistungsspektrum umfasst hierbei die Machbarkeitsanalyse, Bauteilentwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur anspruchsvollen Serienfertigungsanlage. Alba bietet ergänzend für verschiedene Anwendungsfälle ein breites Spektrum an Werkzeugträgern.

Prototypen Schäumwerkzeuge für Entwicklungs- und Kleinserienproduktion mit kurzen Durchlaufzeiten in der Herstellung. (Beispiel Automotive Seating) Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen. "

RTM (Resin Transfer Moulding) ist ein Herstellungsverfahren für faserverstärkte Kunststoffe zur Erzeugung von 3D Bauteilen von pregeformten Geometrien mittels Imprägnierung mit Epoxydharz bzw. PUR Systemen. Abhängig vom Faservolumengehalt und den entstehenden Verarbeitungsdrücken wird mit unterschiedlichen Entlüftungsstrategien bzw. Nachdrucktechnologien gearbeitet. Alba bietet dabei, abhängig vom verwendeten Material, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie passend zum eingesetzten Prozess an. Unser Leistungsspektrum umfasst: - RTM-Werkzeuge - Verschiedene Entlüftungs- bzw. Füllstrategien - Integrierte Auswerfertechnologien - Begleitende Prozessschritte in der Materialvorbeschreitung bzw. Bauteilnachbearbeitung - Anlagentechnik - Ideale Integration mit Alba Preformverfahren und Stackpositionierung

PCM (Prepreg Compression Moulding) ist ein Herstellungsverfahren für faserverstärkte Bauteile auf Basis von harzgetränkten Prepregs zur Erzeugung von 3D Geometrien. Beim PCM (Prepreg Compression Moulding) sind die Verarbeitungsdrücke geringer als im Vergleich zu Injektionsverfahren. Alba bietet dabei, abhängig vom verwendeten Material, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie passend zum eingesetzten Prozess an. Das Alba Leistungsspektrum umfasst: - PCM-Werkzeuge, bedarfsorientiert und individuell zugeschnitten - Begleitende Prozessschritte in der Materialvorbereitung bzw. Bauteilnachbearbeitung - Anlagentechnik - Integriertes Bauteilhandling bzw. Prepreg Handling

Wir entwickeln RIM-/ROM-Werkzeuge für genarbte und ungenarbte Interieurbauteile. Die Narbung der Werkzeuge wird über Galvanotechnik oder mit technischer Ätznarbung umgesetzt. Unser Leistungsspektrum umfasst Schäumwerkzeuge für diverse Anwendungsbereiche wie: - Schalt- und Wählhebel - Lenkräder - Hutablagen

Alba bietet dabei individuelle, kundenspezifische Lösungen zum Preformen ergänzt um Preformbeschnitt bzw. SSW (Stack Spot Welding) an. Beim Preformen als Vorprozess zu RTM bzw. Benetzungsanwendungen mittels Epoxydharzen bzw. PUR, werden Carbonlagen (Ply’s) durch Verformung und Fixierung in unterschiedlichen Faserorientierungen von bebinderten oder unbebinderten Materialien zu Stacks drapiert. Alba bietet dabei individuelle, kundenspezifische Lösungen zum Preformen ergänzt um Preformbeschnitt bzw. SSW (Stack Spot Welding) an. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Konzepte zur Umformung von komplexen Geometrien basierend auf Alba Patentlösungen - Stack Beschnitt - Stack Handling - Optimale Prozesslösungen für kundenspezifische Jahresstückzahlen - Preformen, Beschnitt und Stack Handling aus einer Hand und schnittstellenfreie Integration in Alba - Werkzeugtechnologie

Alba bietet, abgestimmt auf das Bauteil und auf die gewünschte Oberfläche, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie an. Integral-Schäumwerkzeuge werden für die Herstellung von Bauteilen mit geschlossener Schaumhautoberfläche verwendet. Dabei ist es möglich Oberflächen mit Echtledernarbung, technischer Narbe oder glatter Oberfläche zur späteren Belederung zu erzeugen. Je nach Bauteil wird offenes oder geschlossenes Einschäumen angewendet. Die Ausführung der Werkzeuge erfolgt in explosionsgeschützter Bauweise bei Verwendung von pentangetriebenen Systemen. Alba bietet, abgestimmt auf das Bauteil und auf die gewünschte Oberfläche, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie an. Bei Echtlederanwendungen kann die Modellschiene inkl. Erzeugung der Galvanoschalen mit betreut werden. Integralschäumwerkzeuge für pentan- oder wassergetriebene PUR-Systeme Die komplette Abwicklung inkl. der Modellschiene Anlagentechnik in ATEX Ausführung

Wir entwickeln und fertigen Handlingssysteme zur vollautomatischen Bauteilherstellung von Leichtbauteilen mit jeweils angepasster Greifertechnologie zum Ausgangsmaterial. Angefangen von einfachen Greif- bzw. Positionieraufgaben bis hin zu verketteten Prozessen, inkl. Cutterentnahme, Stacken, Stackbeschnitt, bis hin zum definierten Einlegen in Produktionswerkzeuge, können sämtliche Schritte dargestellt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Greifertechnologien für alle Bauteilvarianten bzw. Bauteilgewichte - Bauteilpositionierung und Positionsüberwachung - Bauteiltransport - Rohteilzuführung und Fertigteilentnahme

Alba bietet Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten und Varianten im Bereich Lehren- bzw. Messmittelbau an. Von einfachsten Messmethoden bis hin zu komplexen Prüfvorrichtungen erarbeiten wir, speziell für Ihre Anforderungen, die kostengünstigste und effizienteste Lösung. Dabei gilt stets der Leitsatz: „Jedes Prüfmittel sollte über seine Einfachheit in der Bedienung und Zuverlässigkeit überzeugen.“ Auch bieten wir diverse Präzisionsmodelle die in höchster Genauigkeit in Aluminium, Spezialstahl und Kunststoff gefertigt werden an .Alba produziert jegliche Art von Cubing-Modellen bzw. Kalibereinsätzen, maßgeschneidert für den jeweiligen Anwendungsfall.

Immer wenn hohe Stückzahlen und getaktete Prozesse im Vordergrund stehen, dann bieten Rundtische, durch ihre optimierte Konstruktion, eine ideale Fertigungslösung. Rundtische sind drehbare Plattformen, die je nach Belastungsfall und Größe, entweder nur im Zentrum durch ein Zentrallager oder zusätzlich durch Laufrollen, im Bereich der Lasteinwirkung unterstützt werden. Die Medienzufuhr wird im Zentrum durch Drehdurchführungen realisiert. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Fertigungskonzept für höhere Stückzahlen mit gleichen Aushärtezeiten - Effiziente Bauraumgestaltung - Kontinuierlicher oder diskontinuierlicher Fertigungsbetrieb - Automatisches Ein- und Ausschleusen von Werkzeugträgern (optimierter Werkzeugwechsel) - Einfache interne Logistik der Fertigteile (nur ein Bereich für die Entformung) - Antrieb durch eine umlaufende Kette oder zentral mittels angetriebener Drehachse - Variable Drehgeschwindigkeiten

Urmodelle Gießereimodelle Prototypenschäumwerkzeuge Composite Bauteile 3D Druck Reproduktion von Ersatzteilen Produktion von flexiblen Dichtungen Belederungsmodelle Präzise und effiziente Arbeit zeichnet die Modellbauabteilung von Alba aus. Durch kurze, interne Wege zum Werkzeugbau und den hauseigenen Fräszentren sind wir in der Lage schnell und flexibel zu reagieren. Gebaut wird manuell oder CNC-gefräst in verschiedensten Werkstoffen, Ausführungen und Schwierigkeitsgraden. Ein 3D Druck vervollständigt das Angebot von Alba. Wir fräsen Urmodelle und stellen Proto- und Seriengießereieinrichtungen mit Losteilen her. Modellserien mit komplexen Aufgabenstellungen und anspruchsvollen Formtechnologien entwickeln und realisieren wir mit und für unsere Kunden. Zu unserem Portfolio gehören auch Prototypen-Schäumwerkzeuge für Entwicklungs- und Kleinserienproduktionen mit kurzen Durchlaufzeiten in der Herstellung.

Wo es besonders genau sein muss, setzen wir spezielle Techniken für Sie ein. Für Ihre speziellen Anwendungen fertigen wir hochgenaue Drehteile mit einem Durchmesser von zwei bis 32 Millimetern. Mit unseren Präzisionsmaschinen erreichen wir einen enormen Genauigkeitsgrad, der sich durch die gesamte Produktion von Klein- und Mittelserien zieht und jederzeit von bestehender CAD-Zeichnung wiederholt werden kann. Präzise Drehteile für Ihre Anwendungen Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Branchen zur Anwendung. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinen-, Vorrichtungs- und Fahrzeugbau in Österreich, Deutschland und der Schweiz genauso wie Betriebe aus Feinmechanik, Labortechnik und Elektrotechnik. Wir arbeiten mit Metallen, Nichteisenmetallen und Chromstählen. Persönliche Beratung bei Vorlagen-Erstellung Bei Präzisionsteilen kommt es auf absolute Genauigkeit an. Grundlage dafür stellen einerseits unsere exakten Maschinen dar, andererseits die Vorlagen, die wir von Ihnen bekommen. Daher beraten wir Sie gerne persönlich dabei, CAD-Zeichnungen genau nach den Anforderungen unseres Maschinenparks zu gestalten. Für Ihre Fragen zu Präzisionsteilen in Klein- und Mittelserien aus Salzburg sind wir gerne da. Rufen Sie uns an.

Presskaschieren ist ein Herstellungsverfahren zum Kaschieren von Rohträgern auf unterschiedlicher Materialbasis mit Oberflächendekoren in verschiedensten Farb- bzw. Haptikausprägungen. Je nach Anforderung und Produktgröße kann die Umbug-Presskaschieranlage die richtige Option sein. Durch 3 Standardbaugrößen und einer intelligenten Systembauweise stimmen das Preis-Leistungsverhältnis sowie der max. erforderliche Flächenbedarf. Schaltschrank, Vakuumsystem sowie Kühl- und Temperieraggregate befinden sich kompakt in dem Anlagengestell integriert. Intelligente Werkzeuge können in nur wenigen Minuten gewechselt werden, Hardware, Anschlüsse und Programmschnittstellen sind standardisiert. ALBA Standard Press PKA FT8.22: 1300x800 ALBA Standard Press PKA FT5.18: 1000x800 ALBA Standard Press PKA FT10.60: 1600x1000

Als Partner von namhaften Produktionsbetrieben der Automobilindustrie verfügen wir über langjährige Erfahrung im Werkzeugbau und erfüllen höchste Standards. Das Alba Leistungsspektrum umfasst: - Bauteilentwicklung und Co – Design - Entwicklungsunterstützung bei Einlegeteilen, Abheftkonzepten und Abheftkomponenten - Prototypen-Schäumwerkzeuge - Serien-Schäumwerkzeuge - Entlüftungshilfen (Alba Autovents) und Entformhilfen (Demoulding Aids)

KOMPETENZ IM KUNSTSTOFFSEKTOR MBU verfügt über große Erfahrung im Bereich Kunststoffindustrie im Bereich Gusspolyamid und übernimmt die Lieferaufträge als Generallieferant. Durch unseren Kunststoff-Anlagenbau bieten wir unseren Kunden Lösungen in allen erdenklichen Bereichen. Das Lieferspektrum reicht von vollautomatischen Aufschmelzanlagen mit Gießmanipulator und Mischkopf bis hin zu Formenträgern für Rundstäbe oder Platten bis hin zur automatisierten Entformung mit den entsprechenden Gießformen. MBU kann aber auch Gießanlagen für Formguss aller Art – z. B. auch Schleuderguss – liefern. Vollautomatisierte Temperanlagen mit automatisierter Teileinbringung und Ausbringung inkl. sortenreiner Auslagerung und Palettierung runden das Lieferangebot von MBU ab. Sollten Sie anderwärtige Projektanforderungen haben, scheuen Sie nicht mit uns Kontakt aufzunehmen.

Sämtliche Elemente für Ihren Maschinenpark, Produktion und Handel bei uns in Salzburg. Beim Drehfräsen kombinieren wir die Arbeitsprozesse des Drehens mit dem des Fräsens. Drehelemente und Fräser arbeiten dabei gleichzeitig an einem Werkstück. Das Ergebnis ist eine rasche und präzise Arbeitsweise, die sich bei Gieshammer Metalltechnik für Klein- und Mittelserien wiederholen lässt. Herstellung von exzentrischen Bauteilen Wir fertigen für Sie in der Drehfräsetechnik exzentrische Bauteile, die wir mit hoher Geschwindigkeit bearbeiten. Daher sind wir flexibel für Sie am Werk und können Ihre Anforderungen rasch und exakt erfüllen. Beim Drehfräsen kann im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren überraschend viel Zeit eingespart werden. Wir fertigen Drehfräsestücke für viele Branchen in Österreich, Deutschland und der Schweiz wie Fahrzeugbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Feinmechanik, Labor- und Elektrotechnik.

Hochpräzise Profile aus Aluminium

Anwendung Zum Meißeln, Körnen und Richten Für Falz-, Bördel- und Anformarbeiten Besonderheit Kopf: Gehärteter Stahl, mit schwarzer Lackierung Eschenstiel mit blauem Griff doppelt geschweift, naturell lackiert mit Kunststoffversiegelung Nach DIN 104

Mehr als 30 Jahre beschäftigen wir uns mit dem Zusammenbau von Einzelkomponenten

Anwendung Zur gründlichen Reinigung der Außenflächen von Laub und kleineren Ästen Besonderheit Robuste deutsche Handwerksqualität in Profiqualität verstärkter Bügel22 Flachzinken, 4 verstärkte Außenzinken Material verzinkter Stahl

Linearanlagen sind perfekte Fertigungslösungen, wenn Flexibilität und Eigenständigkeit der jeweiligen Fertigungszellen im Vordergrund stehen. Aufgrund der autarken Ausführung können Prozesse mit großen Aushärteunterschieden, prozesssicher und ohne gegenseitige Beeinflussung realisiert werden. Auch mehrstufige Prozesse können in einem Fertigungskonzept integriert werden, um Manipulations- und Transportwege zu minimieren. Eine schlüsselfertige und für den Kunden möglichst einfach zu integrierende Lösung steht dabei immer im Fokus. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und begleiten dabei unsere Kunden von der Idee bis hin zur finalen Abnahme im Kundenwerk. - Fertigungskonzepte für unterschiedlichste Aushärtezeiten und Bauteilgrößen - Autarke Fertigungszellen, eigens abgesichert - Vereinfachte Rüstvorgänge, Wartungen ohne Produktionsstillstand - Erweiterbare Fertigungslösung bei nachträglich höheren Stückzahlen

Bei der Erzeugung von großen Schaumteilen, z.B. Sitzschaumteilen, ist nach der Entformung der Walkprozess zum Erhalt eines dauerhaft elastischen Schaumteils zwingend notwendig. Alba fertigt und liefert weltweit eingesetzte Anlagen in verschiedenen Ausbaustufen für Schäumwerke. Wir fertigen vollautomatische Vakuumcrusher und Rollen- bzw. Bürstencrusher, ebenso kombinierte Anlagen. Die jeweils integrierte Fördertechnik und die Anpassung der benötigten Taktzeiten befinden sich auch in unserem Portfolio. Das Alba Leistungsspektrum umfasst: - Vakuum-, Rollen-/ Bürstencrusher jeweils als Einzellösung oder in kombinierter Bauweise, bei Bedarf auch mehrstufig auf bis zu 3 Ebenen - Etablierte Konzepte mit höchster Betriebssicherheit - Prozesslösungen, angepasst an kundenspezifische Jahresstückzahlen - Freie Wahl der Zyklen und Vakuumparameter - Integration in kundenseitig vorhandener Anlagentechnik

Vorrichtungen und Baugruppen fertigen wir nach Ihren Angaben. Von der Konstruktion bis zur Herstellung erhalten Sie von uns Prüf- und Spannvorrichtungen.

Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt. Kunststoffspritzguss Wir bringen Kunststoff in Form. An unserem Standort in Salzburg verfügen wir über 40 mikroprozessorgesteuerte Kunststoffspritzguss-Maschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 300 Tonnen. Dieser breitflächig aufgestellte Maschinenpark macht uns unabhängig von bestimmten Werkzeuggrößen und versetzt uns in die Lage auch Mikro-Spritzguss-Teile herzustellen. Wir schaffen Kapazitäten von bis zu 128 identischen Formteilen in einem Spritzzyklus. Das erhöht die Produktivität bei gleichbleibender Qualität. Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt – der überwiegende Großteil davon direkt vor Ort. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Werkzeugbau und unseren Materialexperten erzeugt dabei einen fließenden Übergang von der Simulation zum fertigen Werkzeug. Akademisches Wissen, Umsetzungskompetenz und praktisches Können sichern dabei eine hohe, gleichbleibende Produktqualität. Die Forschungskompetenz bringen unsere Mitarbeiter mit universitärer Ausbildung mit. Die Umsetzungskompetenz bilden wir seit vielen Jahren selbst in unserer eigenen Lehrlingsausbildung aus. Um die Bedienung der Maschinen kümmert sich ein Team aus hochqualifizierten Fachkräften, die das Zusammenspiel von Fließgeschwindigkeit, Druck und Temperatur perfekt beherrschen, es jedoch nicht an Experimentierfreude mangeln lassen.

Ovalanlagen werden sehr häufig für Bauteile mit hohen Produktionsstückzahlen und mit ähnlichen Aushärtezeiten eingesetzt. Bei Ovalanlagen werden Formenträger entweder mit einer Förderkette, oder als intelligente, eigenständig fahrende Einheit in einem Oval befördert. Je nach Anforderungsprofil werden Medien, wie Druckluft oder Vakuum, extern zugeführt oder direkt mit Generatoren am Formenträger erzeugt. Der Datenaustausch erfolgt meistens drahtlos (industrial WIFI) oder in Sonderfällen über Schleifkontakte, die auch für die Leistungsübertragung herangezogen werden. Diese Fertigungslösung im Überblick: - Fertigungskonzepte für höhere Stückzahlen mit gleichen Aushärtezeiten - Effiziente Bauraumgestaltung - Kontinuierlicher oder taktender Fertigungsbetrieb - Automatisches Ein- und Ausschleusen von Werkzeugträgern (optimierter Werkzeugwechsel) - Einfache, interne Logistik der Fertigteile (nur ein Bereich für die Entformung) - Antrieb durch eine Kette oder intelligente, einzeln angetriebene Fertigungseinheiten