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Die RM200 dient dem Zweck, eine Ringmarkierung auf Kabel, Drähte oder Litzen anzubringen. Diese Markierung kann später als Einbauhilfe, Positionierung, Erkennung, Trennposition und vieles mehr benutzt werden. Für die Markierung wird das bewährte Heissprägeverfahren angewendet. Dabei wird eine Folie, die auf einer Seite mit Prägematerial beschichtet ist, mit einem heissen Stempel auf das Prägegut gedrückt. Mittels Druck und Hitze prägt sich nun die Form des Stempels auf das zu bezeichnende Material. Um eine Ringmarkierung zu erhalten, werden daher zwei Halbschalen gegeneinander verwendet. Die RM200 ist so konzipiert, dass ein schnelles Wechseln von einem Kabeldurchmesser zum nächsten oder einer Farbe zur anderen mit wenigen kleinen Handgriffen getätigt werden kann. Die RM200 kann als Einzelgerät mit Hilfe eines Fusspedals oder in Line im Zusammenschluss mit z.B. einem Ablängmaschine benützt werden. Um besser "in Linie" eingesetzt werden zu können, werden das Markiergerät und die Kontrolleinheit getrennt aufgestellt. Technische Daten Anschluss 115VAC, 230VAC, 50-60Hz, max. 200VA Druckluft 0.7Mpa (7 bar / 90 psi) Temperatur 0 - 200°C Arbeitsbereich Rundmaterial von Ø2 mm - Ø20 mm Aussendurchmesser Stempelbreite 2.0mm bis 20.0mm Prägefolie erhältlich in diversen Farben Folienbreite 2 Folien 25mm x 120m Abmessungen Ringmarker offen B/L/H 400 x 470 x 400mm Ringmarker geschlossen B/L/H 400 x 210 x 400mm Kontrolleinheit B/L/H 385 x 225 x 75mm Gewicht Ringmarker 13kg Kontrolleinheit 6kg

Galvanisch gebundene CBN-Scheiben sind bestens geeignet für die Vorbearbeitung in Serienproduktionen. • Formschleifscheiben und Schleifglocken für den Einsatz in Medizinaltechnik, Automobilindustrie und Maschinenbau • Messerschleifscheiben für die Messerbearbeitung und das Nachschleifen jeglicher Profile • Profilscheiben zum Entgraten und Vorschleifen Die Vorteile sind: • kein Abrichten (keine Nebenzeiten) • mehrfache Wiederbelegung möglich • enorme Abtragsleistung

Hersteller Diverse Hersteller / Schnellwechselstahlhalter, Fräsdorne Artikelnummer: 906

All Ihre gewünschten Anforderungen und Funktionen werden von unseren erfahrenen Konstrukteuren sehr ernst genommen und umgesetzt. Anhand Ihrer Daten konstruieren unsere erfahrenen Konstrukteure mit Hilfe neuester CAD-Technik das optimale Spritzguss-Werkzeug. Detailabstimmungen wie zum Beispiel erforderliche Aussparungen oder Oberflächenbeschaffenheit, etc. erfolgen in enger Zusammenarbeit mit Ihnen. Sie können Mass- und Designanpassungen so lange einbringen, bis das Bauteil alle gewünschten Anforderungen erfüllt. Die teuren und zeitaufwendigen Änderungen am späteren Stahl-Serienwerkzeug bleiben somit aus. Höchste Präzision, Standfestigkeit der Werkzeuge und niedrigste Zykluszeiten in der Produktion stehen bei unseren Konstrukteuren im Vordergrund.

Sondermaschine Klemmenverschraubung in der Elektroindustrie.

Radial einstellbar ergibt genaue Werkstückgeometrie Sichere Keilklemmung Werkzeugkörper in Schwermetall = grosse Schwungmasse grosse Pallette von Schneideinsätzen Verwendung von DIN Wendeplatten = günstiger Schneidenpreis bei grosser Sortenauswahl

Vollhartmetall Blöcke für die Stanz- und Feinstanztechnik. Diese Hartmetallsorte eignet sich speziell für alle Teile der spanlosen Bearbeitung verschiedenster Materialen. Wir produzieren Hartmetall Erodierblöcke nach Ihren Spezifikationen. Die Produktion ist für kleinen Mengen an Spezialgrössen ausgerichtet, so dass diese kostengünstig und schnell gefertigt werden können. Erodierblock: Graf Hartmetall

Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen.

HAM Tieflochbohrer werden noch erfolgreicher eingesetzt – dank dem Spezial-Polierverfahren mit Hochglanzeffekt Mit HAM hat die Fa. Stöferle aus Laupheim-Untersulmetingen bereits seit 1995 einen kompetenten Partner und Werkzeuglieferanten an seiner Seite, der stets mit Innovationen und neuen Produkten die Fertigung noch effizienter macht. Herr Reinhard Stöferle, Betriebsleiter der Stöferle GmbH, hatte Probleme mit unkontrollierten Werkzeugbrüchen beim Einsatz eines gerade genuteten 4-Fasenbohrers Ø 8,5 mm bei einer Ölwanne. Er hat HAM um eine Lösung seines Problems gebeten. Die Bearbeitung wurde von einem HAM Techniker analysiert und ein ähnliches Werkzeug mit optimierter Geometrie für den Eintritt in eine vorgegossene Bohrung und einen schrägen Austritt konstruiert. Dies brachte mehr Prozesssicherheit und eine erhebliche Steigerung der Standmenge von 7.000 auf 15.000 Teile. Trotzdem traten gelegentlich immer noch vorzeitige Werkzeugbrüche auf. Auf Empfehlung von HAM wurde dann ein Tieflochbohrer für Aluminium, der Standardartikel HAM 30-2580-8,5 getestet. Mit diesem Tieflochbohrer 15 x D mit Innenkühlung, 15° Drall, 4 Führungsfasen, Zähnezahl 2 und spezieller Oberflächenbehandlung konnte die Standmenge nochmals verdoppelt werden auf 30.000 Teile. Vorzeitige Werkzeugbrüche traten nicht mehr auf. Positiver Nebeneffekt war eine Erhöhung des Vorschubes, wodurch die Taktzeit verkürzt werden konnte. Bei einem anderen Bauteil gab es ein ähnliches Problem mit einem einschneidigen Tieflochbohrer Ø 15,9 mm und einer Bohrtiefe von ca. 250 mm. Auch hier hat HAM mit einem Tieflochbohrer für Aluminium ähnlich dem HAM Standard mit einer Gesamtlänge von 330 mm und der speziellen Oberflächenbehandlung überzeugt. Der Vorschub konnte verdoppelt werden von 0,2 auf 0,4 mm/U, was zu einer erheblichen Taktzeitverkürzung führte. Der Bohrprozess ist nun stabil – sehr zur Freude von Herrn Stöferle. Zwischenzeitlich sind mehrere HAM Tieflochbohrer für Aluminium erfolgreich bei Stöferle im Einsatz. „Die Qualität, das Preis-Leistungs-Verhältnis, die Lieferzeiten, die Kompetenz und das Werkzeug-Know-how sind sehr gut”, sagt Herr Reinhard Stöferle. „Seit dem Einsatz der HAM Tieflochbohrer treten keine unkontrollierten Werkzeugbrüche mehr auf.” Die Fa. Stöferle setzt auch bei anderen Anwendungen auf HAM. Die Firmen Stöferle GmbH und Stöferle Automotive GmbH aus dem oberschwäbischen Laupheim-Untersulmetingen produzieren mit 200 Mitarbeitern auf einer Fläche von 16.000 m². Der Fokus von Stöferle liegt auf maßgeschneiderten, individuellen Lösungen für die wirtschaftliche und schnelle Produktion von Mittel- und Großserien in der Leichtmetallverarbeitung. Zum Teilespektrum gehören Wandlergehäuse, Steuergehäuse, Steuergehäusedeckel, Ölwannen und verschiedene Halter. Hierbei werden von den verschiedenen Bauteilen täglich zwischen 3.000 und 7.000 Stück produziert. v. l. n. r.: Berthold Ströbele – Fa. Stöferle, Kurt Allgaier – HAM, Reinhard Stöferle – Fa. Stöferle Firma Stöferle in Laupheim-Untersulmetingen Tieflochbohrer von HAM PDF Herunterladen Wichtige Links

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Effiziente und platzsparende Lösung, einfach zu integrieren in jede Produktionslinie. Die Handkabinen von Gema Switzerland GmbH sind ideal für das gesamte Spektrum der manuellen Beschichtung von kleinen Serien bis zu grossvolumigen Teilen. Das Kabinenprogramm ist modular aufgebaut und bietet für sämtliche Anforderungen die perfekte Lösung. Die ATEX-konformen Komponenten gewähren dazu die grösstmögliche Sicherheit.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

Durch spezielle Stanzungen, Perforationen und Materialien der Etiketten werden Manipulationen am Produkt ersichtlich Erstöffnungsgarantie Durch spezielle Stanzungen, Perforationen und Materialien der Etiketten werden Manipulationen am Produkt ersichtlich. Das All4Labels Schweiz AG-Team berät Sie gerne über die zahlreichen Möglichkeiten.

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Die Workstation mit Drehtisch wird dort eingesetzt, wo die Schallemission der Ultraschall-Schweissmaschine beim Schweissen von speziellen Werkstoffen ohne Schallschutz zu hoch ist. Die Workstation mit Drehtisch kann zusammen mit einer Dynamic 3000, Dynamic 745, Standard 3000 oder Standard 745 verwendet werden. • Einfache Integration und Bedienung • Ultraschall-Presse und Schallschutzkabine in einem • Kurze Produktionszyklen • Mehr Sicherheit für Bediener und Personen in der Nähe dank Lichtbarriere • Ergonomischer Arbeitsplatz dank Höhenverstellbarkeit • Massive Lärmreduktion, kein Gehörschutz nötig • Entspricht höchsten Sicherheitsstandards • Sehr schmale Bauweise • Mit dem Gabelstapler leicht platzierbar Frage über die Workstation mit Drehtisch: „Welchen Vorteil bietet mir der Drehtisch?“ Auf dem Drehtisch können zwei oder mehrere Aufnahmen platziert werden. Das heisst, während ein Arbeitsstück geschweisst wird, kann ein anderes Arbeitsstück aus der Aufnahme entnommen und die Aufnahme neu bestückt werden. Dies spart Zeit und erhöht die Produktivität. Arbeitsfrequenz: 20 kHz / 35kHz Schalter: Start-Taster Gewicht: Workstation: 170 kg, inkl. Presse und Generator: ca. 230 – 300 kg Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen. Kompatibel mit: den Pressen: Dynamic 3000, Dynamic 745, Standard 3000, Standard 745

Die Stech-/Drehwerkzeug-Systeme unserer Produktlinie multidec®-CUT können Sie primär zum Aussendrehen und zum Innendrehen einsetzen. Alle Wendeschneidplatten sind leicht auswechselbar und zeichnen sich durch eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit aus. Für die Bearbeitung aller gängigen Werkstoffe stehen Ihnen Produkte in ideal aufeinander abgestimmten Hartmetallsorten aus beschichteten und unbeschichteten Feinstkornsubstraten zur Verfügung. Wir produzieren fünf Systeme, die sich hinsichtlich ihrer Stechtiefen und -breiten sowie ihrer Anwendung in der Zerspanungstechnik unterteilen.

Die Betriebsanforderungen an die Getriebe der Antriebsachsen von Schienenfahrzeugen sind enorm. 80 ist eine fahrbare und sofort betriebsbereite Anlage für den mobilen Einsatz und autarken Betrieb. Das System ist mit Vorratsbehälter, Pumpe, Batterien zur Energieversorgung, Schlauch und automatischer Zapfpistole ausgestattet Wir sorgen für einen zuverlässigen und umweltverträglichen Betrieb. Ausgerüstet mit wählbarer Mengenvorgabe, kombiniert mit automatischer Abschaltfunktion, sowie einer definierten Leistung pro Minute verläuft der Abfüllvorgang unter exakter Kontrolle.

Selbstklebe-Etiketten Thermotransfer 105 x 148 mm Weiss, permanent, in Rollen à 1'000 Stück. Selbstklebeetiketten für Etiketten-Drucksysteme Geeignet für individuelles Auszeichen. Etikettenmaterial, Rollengrösse und Wicklung sind optimal auf die Eigenschaften vieler Drucksysteme abgestimmt. Kleber: permanent haftend Wicklung: aussen gewickelt Kern-Ø: 76 mm Aussen-Ø (max.): 200 Anzahl Etiketten pro Rolle: 1'000

PP Kunststoff + 20% Glasfaseranteil + extra Glasfaserbänder für eine höhere Steifigkeit Patentierte Technik (kein Ausleiern der Gelenke) Rote Zehnerzahlen (graue Variante) GK II Polyamid + Glasfaseranteil Zusätzliche Glasfaserstreifen Sehr hohe Steifigkeit Genauigkeitsklasse II Schweizer Qualitätsprodukt

Propeller-, Wendel-, Anker-, Dissolver- und Becherrührwerke • Schabrührwerke mit starren oder flexiblen Schabelementen • Messerharfen für die Käsefertigung • Zerkleinerer- und Schnetzler-Rührwerke • Einbau im Boden, Dach oder seitlich

Die Kaltumformeinheiten, aufgebaut auf speziellen Ständern mit übergrosser Ausladung oder in Portalbauweise lösen Aufgaben in allen Industriebereichen. Einheiten und Spindeln Kaltumformeinheiten Die Kaltumformeinheiten, aufgebaut auf speziellen Ständern mit übergrosser Ausladung oder in Portalbauweise lösen Aufgaben in allen Industriebereichen. Zum Beispiel im Automobilbau oder in der Luftfahrtindustrie. Analog der Maschinensteuerung arbeiten die Einheiten mit eigener Steuerung oder können in beliebigen Anlagensteuerungen integriert werden.

Segment-Kettenrollen werden seit Jahren u.a. in der Zement- und Kalkindustrie mit bestem Erfolg eingesetzt. Sie sind höchsten Anforderungen gewachsen durch auswechselbare Segmente aus hochverschleißfestem Speziel-Hartguß.

Das Beschriftungsgerät Z-500 ist ein elektropneumatisches Heissprägegerät für die Bedruckung von Drähten, Kabeln und Schläuchen. Das mit diesem Gerät eingesetzte Heissprägeverfahren eignet sich für abriebfeste Markierungen in hoher Qualität. Bei diesem Verfahren presst ein beheiztes Prägeräderpaket eine Prägefolie auf das zu beschriftende Material. Sämtliche Prägeparameter, wie Anpressdruck, Markierdauer und Temperatur sind frei wählbar. Die Z-500 ist zudem mit 3 Kraftstufen ausgerüstet. So lassen sich dünne Kabel mit wenig Zeichen- aber auch dicke Kabel mit viele Zeichen bedrucken. Technische Daten Netzanschluss 115 VAC, 60 Hz, max. 425 VA 230 VAC, 50 Hz, max. 425 VA Druckluftversorgung 0.7Mpa (7 bar / 90 psi) Heizungssteuerung sensorgesteuerte Temperaturkontrolle 90 - 180 °C Kabel Ø minimal – maximal Einzelbeschriftung : 1,6 mm bis 16,0 mm Beschriftung in Linie : 1,6 mm bis 16,0 mm Optional in Linie : 15,0 mm bis 24,0 mm Produktionsrate etwa 0,5 Sekunden pro Prägung (abhängig von Prägezeit und Hub) Anzahl montierbarer Prägeräder bei Schriftgrösse: 1,5mm bis 2,3mm 1 bis 44 Prägeräder (Positionen frei wählbar) 2,5mm bis 3,5mm 1 bis 26 Prägeräder (Positionen frei wählbar) Schriftgrössen in mm 1,5 / 1,6 / 1,6 vertikal / 1,7 / 1,8, 2,0 / 2,1 / 2,32,5 / 3,5 / 3,5 gerade Anzahl Zeichen pro Rad 40 Verfügbare Zeichen Buchstaben (A bis Z), Ziffern (0 bis 9 - / . und ein Leerraum) Folientyp diverse Qualitäten und Farben Folienmasse 29 mm x 120 m 58 mm x 120 m 116 mm x 120 m Folienverbrauch stufenlos einstellbar (Anpassung an Schriftgrösse) Abmessungen (L x B x H) 470 x 230 x 400 470 x 340 x 400 mit Drahtrichteinheit Gewicht 20kg Geräuschpegel < 70 dB (A)

Zum Beispiel: Trennscheiben, Fräs- und Bohrwerkzeuge für den Einsatz in der Glas-, Keramik, GFK- und CFK-Bearbeitung. Desweiteren: • Antriebs- und Mitnehmerwalzen für den Einsatz in der Druckindustrie • Klemm- und Spannbacken • Mitnehmerwerkzeuge • Feilen

ca. 100 Stk. VDI 30 Aufnahmen, in verschiedenen Ausführungen Artikelnummer: 1163

Profitieren Sie von unserer erstklassigen Beratung während aller Prozessschritte! Wir bieten Ihnen eine erstklassige Beratung vom ersten Gespräch bis zum fertigen Produkt. Ein kompetenter Projektleiter steht Ihnen als persönlicher Ansprechpartner während aller Arbeitsschritte der Prozesskette zur Seite. Zudem können Sie bereits vor Auftragsvergabe von unserem Know-how bei der Entwicklung und Konstruktion Ihrer Bauteile profitieren. Unsere top ausgebildeten Mitarbeiter sorgen jederzeit für ein reibungsloses Gelingen Ihres Vorhabens und aussergewöhnliche Wünsche sind uns eine willkommene Herausforderung!

Kunststoffteile im Serienwerkstoff ab Stückzahl 1. Unser Rapid Tooling Verfahren (schnelles Erstellen von Spritzgusswerkzeugen) eignet sich bestens, um die Teile bis zur Serienreife zu optimieren. Dabei können Mass- und Designanpassungen so lange eingebracht werden, bis das Bauteil perfekt alle gewünschten Anforderungen erfüllt und die volle Funktion gewährleistet ist. Die teuren und zeitaufwendigen Änderungen am späteren Stahl-Serienwerkzeug bleiben somit aus. Zudem können wir dank Rapid Tooling, je nach Komplexität des Kunsstoffteiles, innerhalb von 2-6 Wochen bis zu 20'000 Teile in Grossserienqualität zu geringeren Werkzeugkosten liefern. Es können alle themoplastischen Kunststoffe sowie Silikone verarbeitet werden.

ca. 100 Stk. VDI 30 Aufnahmen, in verschiedenen Ausführungen, GEBRAUCHT Artikelnummer: 1162

Das Kabelbeschriftungsgerät für höchste Ansprüche! Die TTP5000 ist ein Beschriftungsgerät für Kabel. Sie ermöglicht eine grosse Vielfalt an Bedruckungsmöglichkeiten und ist enorm bedienerfreundlich. Die TTP5000 ist eine Weiterentwicklung der TTP4000 und ist für Linienarbeiten ausgelegt. Von Schriftzügen bis Barcode ist alles möglich. Technische Daten Bedruckungsmöglichkeiten: Datumfelder Fortlaufende Nummerierungen Logos Einzeilige Texte Mehrzeilige Texte Einfaches Programmieren: direkt an der Maschine oder mittels PC-Tastatur oder mit dem eingenen Laptop max. Schriftbildbreite 80 mm max. Schriftbildhöhe 25 mm im Rollmodus kleinster Kabeldurchmesser ø 1 mm grösster Kabeldurchmesser ø 16 mm Grösse Thermofolie 83 mm x 300 m Grösse Gegenfolie 100 mm x 150 m Folienverbrauch 5 mm bis 30 mm zu druckende Farben schwarz weiss Beschriftung Textfelder variable Textfelder Datenbankvariablen Zahlenfelder Zählervariablen Logos Bilder Datumfelder Barcode etc. Beschriftungsarten Hubprägung Rollprägung Texteingabe über externe Tastatur PC Anschlussbuchsen, Schnittstellenkabel RS-232-Schnittstelle Parallelschnittstelle USB-Schnittstelle Ethernet 10/100 (Optional) Thermodrucker COMPA 106/12, 300dpi Masse Länge 70 cm Breite 33 cm 55 cm offen Höhe 38 cm 65 cm offen Gewicht 43 kg Strom 230VAC 50HZ / 115VAC 60Hz Anschluss Luft 0.4 - 0.6Mpa