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Das Blindnietmutterngerät HTI 500, der erste "Stabnieter" für senkrechte Anwendungen. Es ist ein hydraulisches Verarbeitungsgerät für sanfte und zuverlässige Nietungen. Die Pneumatiksteuerung und der pneumatisch-hydraulische Druckübersetzer befinden sich in einem separaten Schaltkasten. Der Starttaster ist in dem ergonomischen Handgriff am Gerätelauf integriert. Der Linkslauf zum ausspulen der Ziehschraube kann bei Bedarf über einen zusätzlichen Schalter separat betätigt werden. Technische Daten: Setzhub bis 10 mm Betriebsdruck 6,0 bar Luftverbrauch 5,7 l freie Luft / Zyklus bei 5,5 bar Schlauchlänge 3.000 mm Arbeitsbereich: Blindnietmuttern M3 bis M10 Auf Anfrage können optional diverse Nietausrüstungen geliefert werden.

Diamantwerkzeuge für den Automobilbereich stellen hohe Anforderungen an die Qualität der einzelnen Werkzeuge. Diamantwerkzeuge - Bereich Automotive •Diamantwerkzeuge für Glas, Sicherheitsglas, Keramiken Hartmetalle •Schleifscheiben für die Kantenbearbeitung •Einzel und Serienfertigung •Konventionelle und galvanische Diamantwerkzeuge Diamantwerkzeuge für den Automobilbereich stellen hohe Anforderungen an die Qualität der einzelnen Werkzeuge. Gerade für die vielen, unterschiedlichen zu verarbeitenden Werkstoffe müssen individuelle Lösungen entwickelt werden. Unsere Diamantwerkzeuge werden speziell für diese Anwendungen hergestellt, um Materialien wie Keramiken, Hartmetalle, Verbundwerkstoffe, Glas/Sicherheitsgläser und Kunststoffe zu bearbeiten. Unsere Produktpalette umfasst eine Vielzahl von Diamantwerkzeugen für den Schleif- und Bohrbereich, wie auch Sonderanfertigungen nach Zeichnung oder eigene Entwicklungen in Abstimmung mit unseren Kunden für seine spezielle Anwendungen.

Komplettes Folgeverbundwerkzeug im Säulengestell mit federnder Führungsplatte und gehärteter Abstreiferplatte Im Werkzeugbau reicht unsere Angebotspalette von einfachen Schnitt- und Biegewerkzeugen bis zu aufwendigen Folge-Verbundwerkzeugen, die von unseren routinierten und hochqualifizierten Werkzeugmachern u.a. mit modernen Senkerodier-, Drahterodier- und Fräsmaschinen gefertigt werden. Die Konstruktion erfolgt durch CAD/CAM-gestützte Vector 2D- und VISI 3D-Konstruktion sowie der Datenübernahme aus den gängigen Formaten. Maßgenauigkeit, hochwertige Werkzeugstähle und Langlebigkeit bieten für künftige Losgrößenfertigung mit unseren Werkzeugen ein Höchstmaß an gleichbleibender Qualität der Serienartikel und sorgen somit später für kalkulierbare Fertigungskosten. • Schnitt-, Biege-, Press- und Folgeverbundwerkzeuge für Stanzautomaten, Pressen und Bihlerautomaten

Festwalzwerkzeuge, Glättung, Kaltverfestigung und einbringen von Druckeigenspannung in einem. Festwalzen gehört – wie das Glattwalzen, das maschinelle Oberflächenhämmern oder auch das Kugelstrahlen. Festwalzwerkzeuge GLÄTTUNG, KALTVERFESTIGUNG UND EINBRINGEN VON DRUCKEIGENSPANNUNG IN EINEM Fertigbearbeitung in einer Aufspannung Einsatz auf konventionellen oder CNC-Maschinen Für unterschiedlichste Werkstückgeometrien Verhindert Spannungsrisskorrosion Signifikante Steigerung der Lebensdauer Außerordentliche Steigerung der Schwingfestigkeit eines Bauteils Das Festwalzen gehört – wie das Glattwalzen, das maschinelle Oberflächenhämmern oder auch das Kugelstrahlen – zu den Verfahren der mechanischen Oberflächenbearbeitung. Diese Prozesse werden immer dann eingesetzt, wenn die Oberflächen- und Randzoneneigenschaften gezielt eingestellt werden sollen, um die Bauteilqualität oder -eigenschaften zu verbessern. Beim Festwalzen wird, wie bei den anderen Verfahren dieser Gruppe, die Oberfläche plastisch lokal durch eine mechanische Beanspruchung verformt. Wie beim Glattwalzen wird auch beim Festwalzen ein Walzkörper mit einer definierten Kraft in die Oberfläche eines Bauteils gepresst. Durch ein Abrollen des Walzkörpers über die gesamte Oberfläche wird das ganze Bauteil positiv beeinflusst. Die auftretenden lokalen Kontaktpressungen zwischen Walzkörper und Oberfläche führen dazu, dass die Oberflächenrauheitsspitzen plastisch verformt werden. Diese Verformung ist üblicherweise bis in eine Tiefe von 0,2-1 mm unter der Oberfläche noch immer spürbar, wodurch die Randzone beeinflusst wird. Die lokalen Spannungen im Inneren der Randzone während der Bearbeitung führen dazu, dass Druckeigenspannungen eingebracht werden, die Härte gesteigert wird und es zu einer Kaltverfestigung der Oberfläche kommt. Genau diese gewollt beeinflusste Randzone unterscheidet das Festwalzen vom Glattwalzen. Beim Glattwalzen ist es das Ziel, eine möglichst glatte Oberfläche zu erreichen. Die eingebrachte Verfestigung der Randzone ist eine positive Begleiterscheinung. Beim Festwalzen ist es genau andersherum. Hier ist die Einglättung der Rauheit ein Nebeneffekt. Das Ziel ist es hingegen, einen definierten Randzonenzustand zu erreichen. Aus diesem Grund sind auch die Anforderungen an das Festwalzen höher als an das Glattwalzen. Die Prozessparameter müssen im Vorfeld klar definiert werden, und es muss eine genaue Überprüfung der jeweiligen Walzparameter erfolgen. Unterschiede im Randzonenzustand sind üblicherweise nicht zerstörungsfrei überprüfbar, so dass die Prozessführung hier eben deutlich genauer sein muss. Neue smarte Werkzeuge, wie beispielsweise die ECOsense-Werkzeuge der ECOROLL AG sind daher in der Lage, die kritische Größe „Walzkraft“ im Prozess zu überwachen und Fehler direkt zu erkennen

Die Werkzeugvermessung ist eine wichtige Funktion für moderne Fräsmaschinen. Sie ermöglicht eine präzise Überwachung und Anpassung der Werkzeuge, was zu einer höheren Bearbeitungsqualität führt. Die Werkzeugvermessung kann in verschiedenen Maschinen eingesetzt werden und ist mit modernster Technologie ausgestattet, die eine zuverlässige Funktion gewährleistet. Mit ihrer benutzerfreundlichen Schnittstelle ist die Werkzeugvermessung einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Diese Funktion ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen und ihre Prozesse optimieren möchten.

Von der Idee bis zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen für individuelle Anwendungen. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich mit der Herstellung von präzisen Prüf- und Messvorrichtungen aus einem großen Materialspektrum für die eigene Qualitätskontrolle und auch für die unserer Kunden. Als langjähriger Partner der Automobilindustrie bei der Entwicklung und Fertigung von zuverlässigen Hilfs- und Montagevorrichtungen findet sich unser Knowhow bei vielen aktuellen Fahrzeugmodellen wieder.

Ausführung: €co-Präz Breite: gesägt / roh Tol.: +3 / -0 mm Dicke: feingefräst Tol.: +0,4 / -0 mm Länge: gesägt / roh Tol.: +15 / -0 mm Breite: 163 mm Dicke: 20,3 mm Länge: 500 mm

Werkzeugbau günstig und schnell Wie lassen sich Spritzgusswerkzeuge zur Fertigung von Prototypen und Kleinstserien kostengünstiger und schneller herstellen als bislang? Mit dieser Frage beschäftigt sich Markus Mechelhoff aus Dinklage schon seit Jahren. Jetzt hat er eine Lösung gefunden. Spritzgusswerkzeuge werden in der Regel aus Aluminium oder Werkzeugstahl hergestellt. Für große Serien an Bauteilen rentiert sich das, selbst wenn dabei Kosten von mehreren 100.000 Euro anfallen. Für kleinere Produktionsreihen von bis zu 500 Stück und Prototypen lohnt sich eine solche Investition nicht. Darüber hinaus fallen die langen Lieferzeiten von bis zu sechs Wochen negativ ins Gewicht. „Letztlich ist eine Mindeststückzahl von rund 500 Teilen oder mehr unbedingt notwendig, um überhaupt eine Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses darstellen zu können“, erläutert Mechelhoff, Chef der Merkutec GmbH & Co. KG. Kunststoffe waren bislang keine Alternative für den Formenbau. Grund: Es waren keine geeigneten Materialien verfügbar, die den extremen Prozessbedingungen im in der Regel bevorzugten Spritzgussverfahren standhalten. Ärgerlich vor allem, weil die Nachfrage an Kleinserien in den vergangenen Jahren kräftig angestiegen ist. „Das ließ mir keine Ruhe“, sagt Mechelhoff. Er ist es gewohnt, Probleme als Herausforderung zu sehen und nach Lösungsmöglichkeiten zu suchen. Mit der in Schleswig-Holstein ansässigen Altropol Kunststoff GmbH und dem Institut für Polymer- und Produktionstechnologien in Wismar fand der Unternehmer aus dem Oldenburger Münsterland schließlich Ende 2020 geeignete Partner für die Entwicklung des neuartigen Materialsystems zur Fertigung von Formeinsätzen. Im Projekt „Rapid Tooling“ erarbeiteten die Projektpartner einen Prozess, in dem analog zum Vakuumgießverfahren das Materialsystem mit Hilfe eines Urmodels zu Formeinsätzen vergossen werden kann. Kosten und Zeit werden mit dem neuen Materialsystem und dem Verarbeitungsverfahren reduziert. Gefördert wurde das Vorhaben durch einen sechsstelligen Zuschuss aus dem Zentralen Innovationsprogramm Mittelstand. Inzwischen konnte das Projekt erfolgreich abgeschlossen werden. Bei dem neu entwickelten Material handelt es sich um einen duroplastischen Kunststoff. Er setzt sich zusammen aus der Matrix und dem Füllstoff. Während die Matrix auf zwei oder mehr Komponenten sowie einem aus Additiven bestehenden Harz/Härter-System vorzugsweise auf Basis von Epoxid oder Polyurethan aufbaut, setzt sich der Füllstoff aus sphärischen Partikeln und Mischungen aus vorzugsweise mineralischen und/oder metallischen Werkstoffen und deren Legierungen zusammen. Für Markus Mechelhoff ist die Entwicklung ein großer Schritt nach vorn: „Endlich wird Spritzguss auch für Kleinserien attraktiv.“

Spannmaschine für Betonschwellen

Ein Schwerpunkt bei Schlote liegt auf der Konstruktion und Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen, welche bei der Bearbeitung von Serienteilen, zum Beispiel in der Automobilindustrie zum Einsatz kommen. Die Vorrichtungen können dabei so konzipiert werden, dass sie automatisiert bestückt werden können. Zu unserem Produktspektrum gehören Vorrichtungen für Ein- und Mehrspindelbearbeitungszentren, die für ein großes Bauteilspektrum wie zum Beispiel Abgaskrümmer, Lagerdeckel, Getriebegehäusen, Kupplungen, Turbinen, Lenkgehäusen, Statorgehäusen und mehr eingesetzt werden. Darüber hinaus konstruieren und fertigen wir Spannfutter, Handhabungstechnik sowie Mess- und Prüfaufnahmen. Durch unsere EDV wird der durchschnittliche Verbrauch an Verschleißteilen ermittelt, damit die aktuellen Bedarfsmengen unserer Kunden verfügbar und somit sehr kurze Lieferzeiten möglich sind. Unsere ganzheitliche Beratung für die industrielle Fertigung in den Bereichen Prototypenbau, Vorrichtungsbau, Formenbau und Serienwerkzeuge – bei Bedarf gemeinsam mit den Spezialisten der Gießereien – gewährleistet nachhaltige Synergieeffekte, die unsere Leistung zusätzlich auszeichnen. Technologische Finessen aus unserer Spezialexpertise im Vorrichtungsbau bilden dabei die ideale Grundlage für eine hocheffiziente Serienfertigung. Im Bereich des Vorrichtungsbaus übernimmt Schlote die Konstruktion von hydraulischen, pneumatischen oder manuellen Spannvorrichtungen, das Herstellen der Einzelkomponenten sowie die Montage, Wartung und Instandsetzung dieser Systeme. Die Bestückung der Vorrichtungen kann sowohl auf manuellem Weg als auch in einem automatisierten Fertigungsablauf erfolgen. Auch für die Wartung und Instandsetzung der Vorrichtungen sind wir der richtige Ansprechpartner. Die Fertigungsprozesse für Spannvorrichtungen beinhalten das Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren, Rund- und Flachschleifen, Oberflächenstrahlen, Polieren sowie die Montage. Schlote Bauteilportfolio Vorrichtungsbau Hydraulische, pneumatische und mechanische Spannvorrichtungen und Vorrichtungselemente modernster Bauart Auch für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, Mehrspindel- und Fünf-Achs-Maschinen Je nach Anforderung auch für mehrere Spannlagen oder Mehrstückspannung in einer Lage mit kurzen Spannzeiten und optimierten Werkzeugfreiräumen Werkstückanwesenheitskontrolle für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Sehr hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Gute Späneableitung Konstruktion und Herstellung von Spannvorrichtungen inkl. Montage, Wartung und Instandsetzung Konzeption von roboterbestückten, automatisierten Vorrichtungen EDV-unterstützte Ermittlung von Verbrauchsdurchschnittswerten bei Verschleißteilen Schlote Positioniersysteme für Roboter- und Handbeladung sowie Mehrstückpositionierung Lagerichtiges Spannen in Hydraulikspannvorrichtungen Hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit Die mit Solidworks erstellten Daten werden von den Programmiersystemen SURFCAM und FeatureCAM, zur Programmerstellung übernommen. Hier werden 2D und 3D NC-Programme erstellt. Die von der Firma SYSCAM erstellten Postprozessoren sind optimal für das 3-und 5-Achsen-Fräsen auf DMG-Maschinen abgestimmt. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere

Diese Werkzeuge können in kürzester Zeit und mit höchster Präzision gedruckt werden, was eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt. Die Erstellung von Werkzeugen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die Additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Einer der Vorteile der Additiven Fertigung ist, dass die Kosten fast ausschließlich von der Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils abhängen. Die Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs lassen sich häufig attraktive Kostenvorteile realisieren. Unser Spezialwissen zur Additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Zusätzlich zu den Kosten- und Materialvorteilen ermöglicht die Additive Fertigung auch Gewichtsreduktion, reduzierte Einbaumaße, kundenindividuelle Bauteile, Zusammenführung von Baugruppen und die Erstellung bionischer Strukturen. Falls Sie bereits eine bestehende Konstruktion haben, prüfen und optimieren wir gerne Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie.

Der Schleifschwamm (soft) ist sehr anpassungsfähig und eignet sich daher speziell für die manuelle Bearbeitung von Profilen und Konturen. Er kann für den Trocken- und Nassschliff eingesetzt werden.

Wir entwickeln und fertigen alle Art von Stanzwerkzeugen für Lochbleche, Leiterplatten / gedruckte Schaltungen, Verpackungen, Kunststofffolien, Blech, Kunststoff, Papier, Medizin- und Labortechnik und zahlreiche weitere Anwendungen nach Kundenanforderung. Im Fertigungsprogramm sind auch Lochstempel, Formstempel und Tablettierstempel.

Wir fertigen für Sie: Präzisions-/ Kurzdrehteile, Langdrehteile, Gewindeschneiden in Metrisch und Zoll Neben der Fräs- und Drehtechnik bieten wir Ihnen auch den Stahl- und Sondermaschinenbau an.

Werkzeug zur Herstellung von Faltenbalg

SONDERWERKZEUGE FÜR DIE ZERSPANUNG - Holz- / Kunststoff- und NE-Bearbeitung FRÄSWERKZEUGE Kundenspezifische Sonderwerkzeuge in HSS-, HM- und PKD-bestückter Ausführung Wechselplatten-Werkzeugsysteme für Plattenwerkstoffe und Massivholz Keilzinkenfräser mit Beschichtung für Massivholz (KVH/BSH) PKD-Werkzeuge für die Parkettbearbeitung PKD-Profilwerkzeuge HOBELWERKZEUGE Hydro-Hobelköpfe und Hydro-Profilhobelköpfe mit rückenverzahnten Messern Einweg-Hobelmessersysteme wie Enshin, Tersa etc. Kanefusa ST-1 Hobelmesser

Die Firma FEINHALS aus Melle ist seit über 30 Jahren der Lieferant von Schraubwerkzeugen für die industrielle Montage. Unser umfangreiches Produktprogramm macht uns zu mehr als nur ein Werkzeuglieferant. Schraub-Bits + Klingen Magnethalter Kraftsteckschlüssel Verlängerungen + Adapter Werkzeuge mit drehbaren Hülsen Kraftsteckschlüssel mit Führung für Impulsschrauber Sonderwerkzeuge Wir sind der Zulieferer, der seinen Kunden zusätzlich ein enormes Wissen über Schraubtechnologien und den entsprechenden Werkzeugen anbietet. Unsere Kunden erhalten dadurch einen großen Mehrwert, weil wir wissen wie Schraubtechnik funktioniert und dazu das richtige Werkzeug anbieten. Unser Ziel ist es, ein lösungsorientierter Partner zu sein, der permanent daran arbeitet Probleme in Lösungen umzuwandeln. Unsere innovatives Werkzeugprogramm meistert jede Herausforderung in der industriellen Fertigung in vielen Branchen. Automobilbau Automobilzulieferer Landwirtschaftliche Maschinen Maschinenbau Küchengeräte Möbelindustrie Fensterbau

PKD Vein-Bohrer für CFK/AL und CFK/Ti

Der Einsatz von Rotations-, Stanz- und Prägewalzen ist besonders produktiv – rotierende Walzen statt Stanzbewegungen. Diese Technik kommt bei dünnen und weichen Materialien zur Anwendung. Rotations-, Stanz- und Prägewalzen eignen sich für: • Papier • Metallfolien • Pappen • Kunststoffe • Schaumstoffe • Vliesstoffe

Durch Einsatz der ems-Automatikschraubspindeln wird der gesamte Verschraubungsprozess automatisiert. Von der Bevorratung im Bunker bzw. im Vibrations-Wendelförderer über lagerichtige Zuführung mit Vereinzelung, dem Zuschiessen der Schraube oder Mutter, auch über grosse Strecken bis in den Schraubkopf wird die Schraube oder Mutter automatisch in die Verschraubungsposition befördert. Die Schraubspindel mit integriertem Messwertgeber sorgt in Kombination mit der Schraubersteuerung für das prozesssichere Anziehen der Schraubverbindung. Hierbei arbeiten Zustell- und Schraubendreherhub parallel zueinander, was eine kompakte und kurze Bauform und kurze Taktzeiten ermöglicht.

Mithilfe unserer Partner können wir im Bereich Schleifmittel auf eine umfangreiche Produktpalette zurückgreifen, die auf verschiedenste Anwendungen und Bedürfnisse abgestimmt ist. Wir versprechen eine effektive und effiziente Oberflächenbearbeitung. Suchen sie nach einer speziellen Schleifscheibenform oder –Oberfläche bzw. Körnung würden wir uns freuen wenn sie auf uns zukommen.

Besteht aus nichtrostendem Edelstahl für handelübliche Schrauber mit Bohrmaschinenfutter. Schaft ist speziell für Schrauber mit der Aufnahme nach DIN ISO 1173 ausgelegt. Für schnellere (De-)Montage. Vielseitiger: Nur ein Montagewerkzeug notwendig für alle Größen der Normreihen GPN 730 und GPN 735 – GPN 738 (95 verschiedene Schraubstopfen).

Ganzjährig einsetzbares Prüfverfahren zur Ortung von Luftleckagen mittels BlowerDoor und Thermografie Bau.Tools BlowerDoor ist ein ganzjährig einsetzbares Prüfverfahren zur Ortung von Luftleckagen und Lufthinterströmungen mittels BlowerDoor und Thermografie. Geringste Temperaturdifferenzen sind ausreichend, um Luftleckagen und Lufthinterströmungen mit Bau.Tools BlowerDoor schnell und sicher zu lokalisieren und bildlich darzustellen. Fehlstellen, die bei Differenzdruck aufgrund sehr geringer Temperaturunterschiede im Thermogramm kaum oder gar nicht zu erfassen sind, werden mit der neu entwickelten Sequenz-Analyse präzise berechnet und visualisiert. Dafür werden alle im Untersuchungszeitraum aufgenommenen Thermogramme rechnerisch ausgewertet. Da die Sequenz-Analyse nur die Veränderungen bildlich darstellt, können Luftleckagen und Lufthinterströmungen sicher erkannt und von anderen Problembereichen abgegrenzt werden.

Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. HANDHABUNGSWERKZEUGE Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. Hier erhalten wir Vorgaben, die wir in kurzen Zeiträumen umsetzen, um funktionelle, robuste und ergonomische Werkzeuge und Hilfsmittel anzufertigen. Dazu gehören u.a. Arbeitstische aus item Aluminium Profilsystemen. Unsere Werkzeuge werden in unterschiedlichen Bereich der Industrie und des Handwerks eingesetzt. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Werkzeugen zur Automobilinterieur -/ und Sitzfertigung. Hier können wir Ihnen ein breites Portfolio an Standart Werkzeugen bieten, haben aber ebenso die Möglichkeit Ihnen Sonderwerkzeuge, die Ihrer Arbeitssicherheit genüge tun, kurzfristig zu konstruieren und herzustellen. Sprechen Sie uns auf Ihren Bedarf an, wir stehen als erfahrener Partner zur Seite!

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Der Schleifblock ist aus formstabilem und leichtem Aluminium gefertigt. Der Radius der äußeren Wölbung beträgt 30mm und den des inneren 28mm. Aufgrund seines geringen Gewichtes und seiner Form liegt er gut in der Hand und ist einfach in der Handhabung. Der Schleifblock kann mit der Innen- sowie Außenwölbung genutzt werden. Perma-Grit® Werkzeuge schleifen: Holz, Glasfaserverbundwerkstoffe (GFK), Carbonfaserverbundwerkstoffe (CFK), Verbundwerkstoffe aus Kevlar (Aramid/Carbon), Plexiglas, Polycarbonate, Acryl Kunststoffe, Polystyrol, Messing, Kupfer, Aluminium, Keramik, Stein, Geweih etc. *Eigenschaften: - Körnungen Innenwölbung: K 320 - Körnung Aussenwölbung: K 320 - Größe: 140 x 51 mm Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

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Gerade für die hochpräzisen Oberflächen, die heutzutage beispielsweise in der Fahrzeug- und Medizintechnik oder Textilindustrie benötigt werden, ist es von essentieller Bedeutung, dass die Rauheit der Bandoberflächen nahezu keine ungewollten Unebenheiten aufweist. Bei der zerspanenden Materialabnahme in der Bandkantenbearbeitung muss sichergestellt sein, dass keine Ungleichmäßigkeiten bzw. Grate an den Kanten-Übergängen bestehen bleiben. Das Endprodukt könnte durch die Grate nur schlecht bzw. in den meisten Fällen gar nicht verwendet werden. Es geht bei der Entgratung nicht darum, die Optik zu verbessern – was natürlich ein positiver Nebeneffekt ist – es geht darum, die eigentliche Funktionalität und Brauchbarkeit des Materials zu gewährleisten. So empfehlen wir für die Bearbeitung von hochpräzisen Kanten nach den Scheidstationen immer die Integration der Entgratung, die zusätzlich noch mit einer finalen Abstreifvorrichtung gepaart werden kann. Um die Wirtschaftlichkeit der Bandkantenbearbeitungsanlage so effektiv wie möglich zu halten, kann unsere Entgrat-Vorrichtung als separates Modul hinter den Bearbeitungsstationen eingebaut werden. Je nach Ausbaustufe der Entgratung ist hierfür lediglich ein relativ kleiner Bauraum vorzusehen. Um die Grat-Abnahme im durchlaufenden Prozess optimal einstellen zu können, ist die Entgrat-Vorrichtung an jeder einzelnen Entgratungsscheibe individuell durch den Bediener einstellbar. Von einer automatischen Einstellung an der Entgratung würden wir abraten, da bei diesen minimalen Materialabtragungen die subjektive Bewertung des Bedienpersonals gefordert ist. Die Entgrat-Vorrichtung lässt sich auf Bandober- und -unterseite einzeln höhenverstellen. Jede Entgratungsscheibe kann individuell im Winkel zum Band eingestellt werden. So kann der Druckpunkt zum Material sehr fein justiert und das optimale Endergebnis erzielt werden. Selbstverständlich ist auch die Bandbreite in einem gängigen Spektrum von 4 – 210 mm einstellbar. Die Entgratungsscheiben aus hochwertigem Werkzeugstahl ermöglichen auch bei kontinuierlichem Eingriff eine lange Standzeit und somit geringe Wartungsaufwendungen und Kosten.