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Werkzeug-Set WORK HELPER 19-teilig: inkl. Schraubendreher und 10 verschiedenen Aufsätzen, Adapter, 3 Innensechskantschlüssel, 4 Steckschlüsseleinsätze, inkl. Karabiner, im handlichen Etui mit Klettverschluss Artikelnummer: 1411072 Druckbereich: Tampondruck: 50 x 10 mm K1+H2 (1) Gewicht: 0,27 kg Maße: 15 x 9,5 x 1,5 cm Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 82060000000

Hartschalenkoffer, schwarz, Zahlenschloss, 1 Dokumentenfach, 2 abschließbare Schlösser, 2 Werkzeugtafeln, Bodenschale mit variablen Trennstegen, 57-teilig, umlaufende Stoßleiste, hochwertige Beschläge. Koffer 220023. Inhalt: • 2K-VDE-Elektriker-Schraubendreher 2,5 x 75, 4 x 100, 5,5 x 125, 6,5 x 150 mm • 2K-VDE-Schraubendreher PH, Größe 1 + 2 • Spannungsprüfer “Profi LED Plus” 12-1.000 V • VDE-Einmaulgabelschlüssel WS 10, 12, 13, 19, 22, 24 • VDE-Fingerhandschuhe Größe 9 • VDE-Sicherheitsgriff • VDE-Kunststoff-Flachzange • Aufsteckhüllen Nr. 1, 2, 3 (jedes 5x) • VDE-Kabelmesser 50 mm • VDE-Kombizange 185 mm • VDE-Seitenschneider 165 mm • VDE-Storchschnabelzange 200 mm • VDE Knarrenkoffer 3/8“, 16-teilig • Elektro-Isolierband rot (6x)

Drehmoment-Schlüssel, verchromt mit 1/4 Antrieb und Umschaltknarre, Messbereich 2-24N, 201.01 Artikelnummer: E9641410 Gewicht: 0.75 kg

Hochpräzise Werkzeuge in Standardausführung sowie nach Zeichnung oder Muster. Wir stehen Ihnen gerne als zuverlässiger Ansprechpartner zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Haltemagnete GN 52.1 bilden in Kombination mit dem Stahlgehäuse und der Isolation aus Messing / Aluminium bzw. Kunststoff ein System, welches den Magnet schirmt, verstärkt und den magnetischen Fluss optimal auf die Haftfläche umleitet. Befestigen lassen sich die Haltemagnete einfach und sicher durch Pressen, Schrumpfen oder Kleben. EAN: 4045525664395 Artikelnummer: 52.1-AN-63-1 Durchmesser D: 63 Kennziffer: 1, Toleranz d = ±0,1 Magnetwerkstoff: AN, AlNiCo

Die Microsine Magnetsinustische eignen sich zum Spannen von kleinen und dünnen Werkstücken bei Erodier- und Schleifarbeiten. Sie sind einfach schwenkbar über die Längsachse oder doppelt schwenkbar übe Diese hochgenaue Magnetsinustische kommen bei Schleifarbeiten sowie beim Erodieren zum Einsatz. Sie ermöglicht ein universelles Aufspannen von kleinen, mittleren und großen Werkstücken jeder Stärke, wobei sie für dünne bzw. feine Werkstücke am besten geeignet ist. Die Permanent Magnetspannplatte Microsine wird vorzugsweise vor allem dann eingesetzt, wenn eine flache und leichte Bauweise beim Schleifen, Erodieren oder Fräsen gefragt ist. Eine durchgehende, feine Querpolteilung (Stahl/Messing) garantiert eine gleichbleibende Haltekraft über die ganze Breite bis an den Längsseiten. Über einen Sechskantschalthebel lässt sich diese Spannplatte aktivieren. Sie sind einfach schwenkbar über die Längsachse oder doppelt schwenkbar über die Längs- und oder Querachse. Mit Endmaßen kann der Neigungswinkel bis 45 ° präzise eingestellt werden. Der Magnet Sinustisch eignet sich besonders zum genauen Schleifen von Werkstücken mit nicht parallelen Flächen. Individuelle Ausführungen können auf Anfrage gefertigt werden. Abmessungen: 450 x 150 mm

Universal Sicherheits-Crimppresse Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 10 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 4 mm² (12 AWG) mit bis zu 1 Tonne Presskraft. Das äusserst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 10 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse. Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 10 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling ernom und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 4 mm, respektive 0.039" - 0.15"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 10 kann ein grosses Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Leiterquerschnitt: Bis zu 4 mm² (12 AWG) Presskraft: 10 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 4 mm (0.039" - 0.15") Crimpweg: 1 - 4 mm (0.039" - 0.15") einstellbar Crimpdistanz: bis zu 4 mm (0.15") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 35 kg (78 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 600 x 200 x 260 mm (23.6" x 7.9" x 10.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 10 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Akku-Geräte von MILWAUKEE® sind für den professionellen Anwender mit einer hohen Langlebigkeit, Laufzeit & Leistung entwickelt worden

Die Herstellung von Umverpackungen ohne Stanzwerkzeuge bietet eine wirtschaftliche und flexible Lösung für individuelle Verpackungsbedürfnisse. Bei WEKA Verpackungen setzen wir auf maßgeschneiderte Umverpackungen, die ohne den Einsatz von kostspieligen Stanzwerkzeugen gefertigt werden. Diese Methode eignet sich besonders für kleine und mittlere Auflagen, bei denen es auf kosteneffiziente und schnelle Produktion ankommt. Durch den Wegfall von Stanzwerkzeugen können wir Produktionskosten erheblich senken und kurze Vorlaufzeiten gewährleisten, während gleichzeitig eine hohe Anpassungsfähigkeit an kundenspezifische Wünsche erhalten bleibt. Unsere Umverpackungen werden präzise und bedarfsgerecht aus verschiedenen Kartonagen und Wellpappen gefertigt. Dabei achten wir auf eine robuste Ausführung, um den optimalen Schutz für die verpackten Produkte zu gewährleisten. Ob für den Versand von Einzelteilen, empfindlichen Gütern oder die Lagerung – unsere Umverpackungen sind flexibel und individuell anpassbar. Das macht sie zur idealen Lösung für unterschiedliche Branchen, vom Handel über die Logistik bis hin zur Industrie. Ein weiterer Vorteil der Umverpackungen ohne Stanzwerkzeuge ist ihre Umweltfreundlichkeit. Durch die gezielte Materialauswahl und die Vermeidung von unnötigen Werkzeugkosten tragen wir zur Ressourcenschonung bei. Unsere Umverpackungen sind vollständig recycelbar und werden aus nachhaltigen Rohstoffen gefertigt. So bieten wir nicht nur funktionale und wirtschaftliche Lösungen, sondern auch umweltfreundliche Verpackungsoptionen, die den Anforderungen einer modernen und verantwortungsbewussten Logistik gerecht werden. Für unsere Kunden bedeutet dies nicht nur eine Kostenersparnis, sondern auch maximale Flexibilität. Da keine speziellen Werkzeuge benötigt werden, lassen sich die Umverpackungen kurzfristig an geänderte Anforderungen anpassen. Ob in Größe, Form oder Design – wir bieten individuelle Lösungen, die sich optimal an die zu verpackenden Produkte anpassen lassen. Unsere modernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu realisieren und gleichzeitig kurze Lieferzeiten zu garantieren. WEKA Verpackungen steht für Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Lösungen. Unsere Umverpackungen ohne Stanzwerkzeuge sind ein gutes Beispiel für unsere Philosophie, unseren Kunden bestmögliche Produkte zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und lassen Sie sich von uns beraten – gemeinsam finden wir die optimale Verpackungslösung für Ihr Unternehmen.

Werkzeuganfertigung für Kundenspezifische Bedarfe Kontaktplatten und Kontaktbahnen sowie Verbindungsschienen nach Zeichnung oder Datensatz inkl. Oberflächenbehandlung

CNC-Drehteile bis zu 1000mm Länge. Fertigung komplexer Konturen durch angetriebene Werkzeuge. Kunstoff, Aluminium, Stahl, Edelstahl. Einzelteile über Prototypenbau bis Serienfertigung

Spannzangenfutter DIN 6499 / Zylinderschaftaufnahme Whistle-Notch

Verlagerung von Stanzwerkzeugen Produktionsverlagerungen von Stanzwerkzeugen und Integration in unsere Fertigung. Folgeverbundwerkzeuge, Komplettschnittwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge

Hier sind Anwendung und Kreativität dank langjähriger und umfangreicher Erfahrung keine Grenzen gesetzt. Sie brauchen ein einfaches Werkzeug oder eine komplette Maschine? Sprechen Sie uns an!

3D-Metalldruck ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Diese additive Fertigungstechnologie, auch unter den Namen generative Fertigungsverfahren, Rapid Prototyping, Rapid Tooling und Rapid Manufacturing bekannt, dient zur Herstellung von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit. Die Bauteile finden Anwendung im Automotivebereich, Werkzeugbau, Turbinenbau, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Elektrotechnik- u. Elektroindustrie, Maschinen-u. Anlagenbau. Selektives Laserschmelzen (SLM) beschreibt ein schichtweise aufbauendes Verfahren. Die robusten Funktionsmuster entstehen mit Metall-3D-Druckern durch Aufschmelzen eines Pulverwerkstoffs mittels Laserstrahlung. Unsere EOS M290 hat einen Leistungsstarken 400-Watt-Faserlaser mit hervorragender Detailauflösung. Das gefertigte Bauteil erreicht eine nahezu 100%-ige Dichte und besitzt sehr gute mechanische Eigenschaften.

Schritt für Schritt zum optimalen Werkzeug: Vom Artikelentwurf bis zum fertigen Spritzgussartikel aus dem Serienwerkzeug bieten wir alles aus einer Hand. Schritt für Schritt zum optimalen Werkzeug: Konstruktion + Prototyp: Auf Basis Ihrer Verpackungsidee ist ein detailliertes Verpackungsdesign entstanden. Jetzt konstruieren wir das für die Produktion benötigte Werkzeug. Unsere erfahrenen und vielseitigen Experten stellen bereits in diesem Prozess die wirtschaftliche Serienfertigung in den Fokus. Wir beginnen mit der Detailplanung des Werkzeugs via innovativer CAD-Technologie. Ein Prototyp wird erstellt, z.B. als individuelles 3D-Modell. Umfangreiche Tests, Optimierungen und Dokumentationen begleiten diesen Schritt. Designfreigabe + Musterwerkzeug: Zur Designfreigabe und zur Minimierung aller Risiken wird ein Musterwerkzeug erstellt. Damit sind wir auch in der Lage, für Marketingtests, Logistik-/Transportstudien oder die Qualitätskontrolle etc. frühzeitig Musterserien zu liefern, die oft mehrere tausend Stück umfassen. Serienwerkzeug + Montage: Nun beginnt die Produktion des Serienwerkzeugs unter vollklimatisierten Bedingungen, die für besonders hohe Präzision im Tausendstel Millimeter Bereich sorgen. Für die Qualitätssicherung setzen wir umfangreiche Messeinrichtungen und Prüfverfahren ein: Jeder Vorgang wird penibel geprüft und dokumentiert. Nach der Montage des Werkzeugs erfolgt die Nullserie für die finale Abnahme. Die Serienproduktion beginnt: vollautomatisiert, abgesichert, zuverlässig.

Durch unsere Erfahrung im Bereich der Strichpolituren erreichen wir in kürzester Zeit für Ihr Werkzeug die beste Oberfläche zur optimalen Entformung, Voraussetzung für Ätz- und Narbstrukturen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Strichpolituren erreichen wir in kürzester Zeit für Ihr Werkzeug die beste Oberfläche zur optimalen Entformung, Voraussetzung für Ätz- und Narbstrukturen, Oberflächengüte für Kunststoffteile.

Mit unserem Entwicklungs- und Konstruktionsbereich und dem Prototypenbau schaffen wir die Voraussetzungen für die Erstellung qualitativ hochwertiger Spritzgusswerkzeuge. Unserer eigener Werkzeugbau mit Wartungs- und Reparaturservice wird durch den Einsatz externer qualifizierter Dienstleister im In- und Ausland unterstützt. Mit dieser Lösung können wir unseren Kunden eine zügige und kostengünstige Erstellung der Werkzeuge bieten. Unser qualifiziertes Fachpersonal begleitet die Optimierung und Fertigstellung der Werkzeuge bis zur Serienreife.

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.

Alle Werkzeuge können auf unserer Versuchspresse (bis max. 200 t) getestet werden. Die anfallenden Erstmuster werden Ihnen natürlich zur Verfügung gestellt. Die maximale Werkzeuggröße liegt bei ca. 1.200 x 800 mm. Unsere Fertigungsschwerpunkte sind: • Schnitt- und Stanzwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Druckwerkzeuge • Biegewerkzeuge Alle Werkzeuge können auf unserer Versuchspresse (bis max. 200 t) getestet werden. Die anfallenden Erstmuster werden Ihnen natürlich zur Verfügung gestellt. Neben der Neufertigung beschäftigen wir uns auch mit gebrauchten Werkzeugen, z.B. • Werkzeugreparaturen • Werkzeugüberholungen • Werkzeugumbauten

Unser Werkzeugbau beschäftigt ca. 50 erfahrene Fachkräfte. Das garantiert unseren Kunden schnelle Reaktionszeiten, Effizienz und höchste Präszision. Der Peter WAHL Werkzeugbau deckt seit Gründung 1963 alle Bereiche einer modernen Fertigung ab: Allgemeine Stanzwerkzeuge für Einlegeteile bis 250 to. und Teilegrößen bis 1.000 mm sowie für alle Verfahren dieses Bereiches Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Werkzeuglänge von 3.000 mm und einer Druckleistung von 630 to. Feinschneidewerkzeuge als Gesamtschnitt oder im Folgeverbund bis zu einer Werkzeuglänge von 1.000 mm Spritzformen für die Fertigung auf vertikalen Spritzmaschinen bis zu einer Zuhaltung von 150 to, sowie horizontal bis zu einer Zuhaltung von 400 to Prozessbezogene Anfertigung von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Lehren Konstruktion aller Betriebsmittel durch speziell ausgebildete Fachleute aus der Praxis vor Ort Fertigung von Prototypen und Nullserien nach den individuellen Vorgaben des Kunden

Wir sind ein Werkzeugbau der auch Vorrichtungen und steckerfertige Sondermaschinen nach Kundendaten fertigt. Gleichzeitig aber auch in der Konstruktionsabteilung selbst Lösungen erarbeitet. Vielseitigkeit ist neben Präzision und Qualität ein Grundpfeiler unserer Firmenphilosophie. Für den Dauereinsatz in der Industrie fertigen wir unter anderem hochwertige Stanzwerkzeuge, Biegewerkzeuge sowie Umformwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge. Die Fertigung von Werkzeugen beruht bei uns auf Präzision, Funktionalität und Langlebigkeit. Wir bieten Full-Service, von der Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung aus einer Hand. Unsere Mitarbeiter verfügen über reichhaltige Berufserfahrung und eine fundierte Ausbildung.

In einem breiten Produktprogramm fertigen wir individuelle Werkzeuge aller Art, wie z.B. multifunktionale Stanz- und Prägewerkzeuge, Lochwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge um nur einige zu nennen. Gerade in diesen Aufgabengebieten zählen Problemlösungskompetenz und Erfahrung. Nur die umfangreiche Kenntnis aller technischen Möglichkeiten und eine Vielfalt von Lösungswegen erlauben uns auf komplexe Anforderungen einfache, schnelle und kostengünstige Antworten zu liefern. Bei uns haben die Auftraggeber die Sicherheit funktionsfähiger, einsatzbereiter und zuverlässiger Produkte. Werkzeuge, die im Materialeinsatz wie in der Konstruktion optimiert sind und die exakt alle Anforderungen hinsichtlich Qualität, Maßgenauigkeit, Standzeit, Design und Wartungsfreundlichkeit erfüllen.

CEMAS Germany GmbH verfügt in Deutschland über ausgezeichnete Ressourcen im Werkzeugbau mit langjährigen Erfahrungen und modernsten Fertigungstechnologien. Ein moderner Maschinenpark, mit neuer 5-Achsen Fräsmaschine und erfahrenen spezialisierten Mitarbeitern, bilden die Grundlage für die erfolgreiche Herstellung von Schweißwerkzeugen. Mit der Integration sämtlicher Prozesse – Konzeption, Konstruktion über modernste CAD/CAM Bearbeitung, bis hin zur Montage und Erprobung – werden sehr hohe Qualitätsstandards und kürzeste Durchlaufzeiten realisiert. CEMAS Germany sind als Experten Ihre Ansprechpartner und werden den Werkzeugbau technisch als auch kommerziell betreuen und den Projektablauf nach Ihrem Bedarf koordinieren. In Aschaffenburg stehen für die Erprobung und Musterteilschweißungen sämtliche erforderlichen Einrichtungen, Maschinen sowie sehr erfahrene Kundendienst-Techniker zur Verfügung. Auch führen wir bei Ihnen die Inbetriebnahmen, Serienanlaufbetreuungen sowie Wartungen und Reparaturen durch. Wir projektieren, und liefern Ihnen Werkzeuge für sämtliche Anwendungsgebiete und Kunststoffschweißtechnologien, z.B. Vibration- und Reibschweißen Heizelement Ultraschall Andere auf Anfrage Ihre Vorteile : Unser gemeinsames „Know-How" für Ihren Erfolg...

Dank erfahrener Werkzeugbauer bei MD Umformtechnik Sven Mittmann besteht die Möglichkeit individuelle Anfertigung von Einzelstücken und Prototypen anzubieten. Durch den eigenen Werkzeugbau besteht die Möglichkeit auf Kundenwunsch Kleinstserien von 1 - 50 Stück zu fertigen.

RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Wir richten uns nach den Erfordernissen der Zeit und unserer Kunden. Je nachdem wie Ihre Kapazitäten ausgelastet sind, bieten wir nach Ihren Wünschen an. Ob nur ausgeschnitten und “auf Dicke gefräst” oder komplett nach Ihrer Konstruktion mechanisch bearbeitet - alles ist möglich. Konstrukteure und Werkzeugmacher haben heute wenig Zeit für Experimente. Jede Aufgabe erfordert beste Ergebnisse innerhalb kürzester Zeit und der Kostendruck aus dem globalen Wettbewerb ist enorm. RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Unser Maschinenpark kann sich auf Grund seiner breit gefächerten Konstellation verschiedenen Aufgaben stellen, sei es die Grobzerspanung von Stahlplatten bis 5 Meter Länge, die Einbringung von tolerierten Bohrungen und Ausfräsungen im IT6 Bereich oder die Herstellung von Kleinserien. Bis Ihr Werkstück richtig “in Form” ist, müssen viele Späne fallen. Sie erhalten von RSB ein optimal vorbereitetes Werkstück und entlasten dadurch Ihre Fertigung.

Die Präzisionswerkzeuge für Ihre Teile fertigt die Jokey Werkzeugbau GmbH, ein Unternehmen der Jokey Group. Auf Wunsch ordern wir Ihr Werkzeug auch bei bewährten Geschäftspartnern im In- und Ausland. Eine eigene Werkzeugbauabteilung im Werk Jokey Plastik Sohland sichert die permanente Verfügbarkeit der Werkzeuge.

Wir fertigen alle Werkzeuge in eigener Produktion in Deutschland mit mehr als 30 Jahren Erfahrung durch unserer Mitarbeiter in unserem umfangreichen Maschinenpark. Das bedeutet hochwertige Qualität! Wir fertigen Stanz-, Biege-, Präge-, Umformwerkzeuge und Sondermaschinen ganz nach Ihren Wünschen. Zeigen Sie wie Ihr fertiges Teil aussehen sollen und wir tüfteln für Sie die perfekte Lösung aus. Durch unsere kurzen Wege und beste Kommunikation sind wir schnell und effektiv wie kein anderer.

Höchste Produktqualität durch eigenen Werkzeugbau Eine zeitnahe Produktion dank kurzer Wege sowie höchste Produktqualität sind zwei wesentliche Eckpfeiler für die Zufriedenheit unserer Kunden. Der Werkzeugbau ist sowohl zeitkritisch als auch qualitätsentscheidend auf dem Weg zum hochwertigen, fehlerfreien Produkt. Die Phase der Werkzeugkonstruktion und -auslegung ist eng mit der Entwicklung verzahnt, um die Funktionsfähigkeit und Belastbarkeit des Bauteils bis zum letzten Detail zu prüfen und zu optimieren. Nicht zuletzt aus diesem Grund fertigen wir die Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunststoffspritzguss und Umformtechnik im Haus. “Gutes Werkzeug ist die halbe Arbeit” – ungarischer Spruch Auch während der laufenden Fertigungsprozesse erweist sich unsere langjährige Erfahrung im Bau komplexer Werkzeuge als unschätzbarer Vorteil. Schnelle Instandhaltung, Reparatur und Reinigung gewährleisten bestmögliche Prozesssicherheit und damit Produktqualität und Lieferfähigkeit.