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Flaschenbürste für 0,5 L Flaschen (z.B. Bierflaschen) Reinigungsbürste mit 30 cm Länge; ideal für die Reinigung von 0,5L Bierflaschen. Zur Verwendung mit Akkuschrauber. Rundrohr und Bürstenkopf aus Messing. Bürstenkopf mit Gewinde und auswechselbar. Borsten aus hochwertigem Kunststoff. Ermöglicht die effiziente Reinigung von vielen Flaschen. Ideal für Direktvermarkter und Eigenproduzenten.

Wir sind mit Spritzgussmaschinen von 15 bis 250 Tonnen Schließkraft ausgestattet, mit denen wir nahezu sämtliche am Markt befindlichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeiten.

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 80 x 15 x 2/3/4/5/6 mm

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 120 x 24 x 8 mm

Die Feinbearbeitung mit Doppeleffekt Das Rollieren ist ein Verfahren der spanlosen Formgebung zur Erzeugung von glatten, form- genauen und verschleißfesten Oberflächen an allen metallischen Werkstoffen. Diese wirtschaftliche Methode der Feinbearbeitung ermöglicht den Verzicht von aufwendigen und kosten- intensiven Bearbeitungen wie Schleifen und Honen. Es können Werkstoffe bis 50 HRc bearbeitet und Rauh- tiefen bis unter 0,001mm Rt erreicht werden.

Mit MINEXX gem bietet Binder+Co eine innovative und effiziente sensorgestützte Sortierlösung zur Gewinnung von Edelsteinen. MINEXX gem ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung von Binder+Co in der mechanischen und sensorgestützten Aufbereitung von Primär- und Sekundärrohstoffen. Unsere Sortiersysteme für Edelsteine sind besonders für Aufgabeprodukte mit stark variierenden Eigenschaften und unterschiedlicher Rohgutzusammensetzung geeignet. Wir rüsten MINEXX gem optimal für Ihre Anforderungen aus, seine modulare Bauweise erlaubt die effiziente Einbindung sowohl in bestehende als auch in neue Aufbereitungsprozesse. Die sensorgestützte Aufbereitung von höchstwertigen Edelsteinen zielt sowohl auf die Qualitäts- als auch auf die Quantitätssteigerung. Die oft eingesetzte Handsortierung erweist sich gegenüber der automatischen Aufbereitung als höchst ineffizient.

Gurtförderband höhenverstell- und fahrbar für Sandwichhälften

EZW Werkzeugbau ist Ihr erster Ansprechpartner bei der Planung, Konstruktion und Herstellung von Spritzgußwerkzeugen für Thermoplast- und Elastomereteile. Sie haben die Aufgabenstellung – wir bieten Ihnen die Lösung. Unser Team begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt mit kompetenter Beratung und schneller effizienter Umsetzung. Sie haben den Bedarf, wir haben die Lösung. Mit Know-How, Leidenschaft und Präzision in Sachen Werkzeugbau.

Blindnietmuttern / Blind rivet nuts Blindnietmuttern oder Einnietmuttern der Firma HA-CO bieten Ihnen die Möglichkeit hochbelastbare Mutterngewinden sehr einfach und ohne großen Aufwand anzubringen. Falls der Zugang am Werkstück nur von einer Seite gegeben ist, können diese "Blind" und ohne Nachbearbeitung rasch versetzt werden. Auch der Einsatz in oberflächenbehandelten Teilen ist möglich. Aufgrund der großen Vielzahl an unterschiedlichen Nietmuttern in verschiedenen Ausführungen und Varianten haben wir immer die passende Nietmutter für Ihren Anwendungsfall. Für eine schnelle und problemlose Verarbeitung stehen Ihnen verschiedene Handwerkzeuge zur Verfügung.

Je nach Werkstoff, Temperaturbeständigkeit bis zu 1000 °C. EIGENSCHAFTEN Faltenbälge sind elastische, schlauchartige Schutzhüllen aus unterschiedlichen Materialien, die sich definierten Bewegungsabläufen anpassen. Durch den Einsatz von High-Tech-Textilien, verbunden mit ausgewählten Beschichtungen, finden sie einen breiten Einsatzbereich. Sie schützen einerseits Maschinenteile vor Fremdeinflüssen (insbesondere Verschmutzungen wie Staub, Öle und Fette) andererseits auch die Umgebung (z.B. vor Hitze, Flüssigkeiten, Funkenflug, Staub). Dabei werden RBS Faltenbälge immer genau nach Ihrer Spezifikationen von Hand gefertigt. VORTEILE Temperaturresistent Schutzfunktion Von Hand gefertigt Nach Spezifikation GEWEBEARTEN Welches das passende Gewebe für einen Faltenbalg darstellt, richtet sich nach den vorgegebenen Einsatzbedingungen und Anforderungen.Dabei zählen vor allem Temperatur und Medium sind bei der Materialauswahl: Planenmaterial: für Temperaturen bis 70°C geeignet, wird oft als Staubschutz eingesetzt Glasgewebe – der „Allrounder“ unter unseren Geweben: entweder mit beidseitiger PU- oder Silikonbeschichtung eignet sich für einen Temperaturbereich von 250 – 550°C. Aramidgewebe mit Alubeschichtung: für Temperaturen bis ca. 350°C geeignet, weist eine hohe Zugfestigkeit auf Silikatgewebe mit Alubeschichtung oder Vermiculitebeschichtung: für Temperaturen bis ca. 1000°C, wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit oft in Stahlwerken und Gießereien verwendet ANWENDUNG Faltenbälge werden vor allem als Abdeckung und Schutz bei Gelenkwellen, Kolbenstangen, Zylindern usw. in verschiedensten Industrien eingesetzt. Sie schützen unter anderem vor Verschmutzungen aller Art (Staub, Metall- und Holzspäne, usw), Flüssigkeiten, Hitze, Öle und Fette, Funkenflug, u.Ä.. Unsere Faltenbälge sind besonder für den Hochtemperaturbereich ausgelegt und können bei Temperaturen bis 1000°C eingesetzt werden. Ein entsprechender Gewebeaufbau ermöglicht auch den Einsatz unter aggressiven Bedingungen (zB. durch Rauchgase).

Ovalanlagen werden sehr häufig für Bauteile mit hohen Produktionsstückzahlen und mit ähnlichen Aushärtezeiten eingesetzt. Bei Ovalanlagen werden Formenträger entweder mit einer Förderkette, oder als intelligente, eigenständig fahrende Einheit in einem Oval befördert. Je nach Anforderungsprofil werden Medien, wie Druckluft oder Vakuum, extern zugeführt oder direkt mit Generatoren am Formenträger erzeugt. Der Datenaustausch erfolgt meistens drahtlos (industrial WIFI) oder in Sonderfällen über Schleifkontakte, die auch für die Leistungsübertragung herangezogen werden. Diese Fertigungslösung im Überblick: - Fertigungskonzepte für höhere Stückzahlen mit gleichen Aushärtezeiten - Effiziente Bauraumgestaltung - Kontinuierlicher oder taktender Fertigungsbetrieb - Automatisches Ein- und Ausschleusen von Werkzeugträgern (optimierter Werkzeugwechsel) - Einfache, interne Logistik der Fertigteile (nur ein Bereich für die Entformung) - Antrieb durch eine Kette oder intelligente, einzeln angetriebene Fertigungseinheiten

Flaschenbürste für 1 und 2 L Flaschen Flaschenbürste für die Reinigung von 1 od. 2 L Flaschen; Länge ca. 42 cm. Zur Verwendung mit Akkuschrauber. Rundrohr und Bürstenkopf aus Messing. Bürstenkopf mit Gewinde und auswechselbar. Borsten aus hochwertigem Kunststoff. Ermöglicht die effiziente Reinigung von vielen Flaschen. Ideal für Direktvermarkter und Eigenproduzenten.

Saubere Lösung für Restmüll Vertikale Ballenpresse der Serie Kompakt mit integrierter Sackvorrichtung für Restmüll oder Kleinteile. saubere Lösung geringer Platzbedarf vielseitig einsetzbar einfache Bedienung Ideal für Gastronomie und Kleingewerbe. auch als Erweiterungsmöglichkeit für Maschinen der Serie Kompakt im Mehrkammernsystem.

Die Freischwinger arbeiten nach dem Wurfprinzip und führen eine kreisförmige Bewegung aus, wobei sich Drehzahl und Amplitude der Schwingung auf die jeweilige Siebaufgabe einstellen lassen. Unsere Kreisschwing-Siemaschinen sind typische Freischwinger. Sie arbeiten nach dem Wurfprinzip und führen eine kreisförmige Bewegung aus, wobei sich Drehzahl und Amplitude der Schwingung bedarfsgerecht auf die jeweilige Siebaufgabe einstellen lassen. Für Flexibilität in diese Richtung sorgen auch die verstellbaren Unwuchtmassen.

Trockensystem für verschiedene Anwendungen durch variables Schnellkuppelsystem. Je nach Kleidungsstück gibt es verschiedene Trocknungsbügel. Vom kleinen Jackenbügel bis zum Bügel für Jacken und Hosen oder Overalls. Über das externe Warmluftgebläse wird Luft direkt in die Jacken, Hosen bzw. Stiefel geblasen. Zusätzlich erfolgt noch eine Außentrocknung durch Öffnungen im luftführenden Halterohr. Nicht verwendete Trocknungsbügel können mittels Verschlussstopfen geschlossen werden, um die volle Luftleistung auf die belegten Einheiten zu richten.

Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen. The BASE (Bending And Slitting Engine) ist die ultimative All-in-One-Lösung für Profilhersteller mit großer Produktion. Vom Coil zum Kantteil in einer zusammenhängenden Produktionskette. Die Kombination der besten Blechbearbeitungsmaschinen auf dem Markt zu einer Anlage zusammen mit der Steuerung dieser Anlage durch die revolutionäre Software von nuIT sorgt für eine erhöhte Produktionseffizienz in nie dagewesener Art und Weise, für individuelle Einzelfertigungen wie auch für die Serienproduktion. The BASE kann mit bis zu sechs Abwickelhaspeln mit einer Kapazität von jeweils zwei bis sieben Tonnen ausgerüstet werden. Diese Abwickelhaspeln leisten dank ihrer Konstruktion und Konzeption eine reibungslose Abwicklung der Coils für Weiterleitung des Blechs in die Spaltmaschine PSM (programmierbare Spaltmaschine) von Forstner, mit der das Blech auf das gewünschte Format längs und quer geteilt wird. Das Modul für die Längsspaltung ist programmierbar, und so können schnittoptimierte Aufträge direkt aus der Software an die PSM übertragen werden, was eine maximale Materialausnutzung und minimierten Verschnitt ermöglicht. Die so auf Format zugeschnittenen Teile werden dann vollautomatisch über ein Protalsystem weiter zum Doppelbieger Thalmann TD transportiert. Dieser biegt daraus auf Basis eines Biegeprogramms – das zuvor aus der nuIT Software gesendet wurde – die gewünschten Profile. The BASE übernimmt auch die Etikettierung mit Profildaten und individuellen Anmerkungen sowie die Verpackung. Durch die Software von nuIT lässt sich die Produktionslinie für Lean Production, effiziente Steuerung und Administration auch problemlos über die Integration ins ERP-System in die anderen Prozesse des Unternehmens einbinden – von der Bestellung über die Arbeits- und Produktionsplanung und Fertigung bis zur Logistik. Die Bedienung von The BASE erfordert lediglich eine einzige Person, um sämtliche Schritte vom Coilwechsel bis zur Verpackung der fertigen Profile zu betreuen. So wird der Wunschtraum von der vollautomatischen Produktionslinie zur Realität. Die Spaltanlage wie auch die Biegemaschine können aber auch halbautomatisch betrieben werden. Zudem wird nur eine erstaunlich geringe Fläche benötigt. Abwickelhaspeln: bis zu 6 Kapazität Abwickelhaspeln: 2 bis 7 Tonnen

Mit der Rösler-Fliehkraftschleifanlage lässt sich gegenüber einer Bearbeitung in Vibratoren eine Leistungssteigerung um das 10- bis 30-fache realisieren.

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 120 x 24 x 8 mm

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 80 x 20 x 2/3/4/5/6 mm

Die automatische Haubenüberziehanlage ist eine Maschine, die eine Haube fertigt und auf das Produkt bringt. Die Maschine verwendet Schrumpffolie in Rollen, wobei die Rolle sich seitlich an der Maschine befindet. Alle Vorgänge werden von einem PC, der die manuellen und automatischen Funktionen kontrolliert, überwacht. Die Anwesenheit eines Bedieners ist nur bei einem Folienrollenwechsel nötig. In manchen Fällen wird eine Beaufsichtigung des korrekten Einlaufs des zu verpackenden Produkts empfohlen. Diese Maschine wird meist in Kombination mit einem separatem Schrumpfrahmen oder Schrumpfofen aufgestellt.

Mit den Primärprall- und Primärbackenbrechern stellen wir Ihnen zwei Maschinen zur Verfügung, die bei der Primärzerkleinerung für effiziente Leistung und eine optimale Kornform Sorge tragen. Die Zerkleinerung ist in der Aufbereitung von Schüttgütern ein elementarer Prozessschritt. In der Primärzerkleinerung müssen Brecher zuverlässig und gleichzeitig möglichst verschleißarm arbeiten und das unter zum Teil schweren Einsatzbedingungen. Mit den Primärprall- und Primärbackenbrechern von COMEC-BINDER stellen wir Ihnen zwei Maschinen zur Verfügung, die bei der Primärzerkleinerung für effiziente Leistung und eine optimale Kornform Sorge tragen.

Automatisierungsanlage zu beigestellter Spritzgussmaschine mit Spritzgussformen Aus jeweils 2 Stanzstreifen werden über die Stanz- und Biegewerkzeuge Kontakte vereinzelt und vom ersten Roboter in den Vorbereitungsaufnahmen abgelegt. Der zweite Roboter entnimmt diese 4 Kontaktgruppen (vorbereitet für 4-fach Spritzgussform), stellt sich über die Spritzgussform in vertikaler Spritzgussmaschine mit Drehteller, entnimmt gespritzte Teile und legt die Kontakte in die Formnester ein. Die unterschiedlichen Einlege- und Entnahmegreifer werden automatisch gewechselt. Die fertigen Teile werden vom dritten Roboter in Trays abgelegt. Leere Trays werden abpalettiert und befüllte Trays werden wiederum aufpalettiert. Der Wechsel der Traystapel ist im laufenden Betrieb möglich. Lieferumfang: Automatisierungsanlage zu beigestellter Spritzgussmaschine mit Spritzgussformen • Anbindung an Spritzgussmaschine • Kontaktzuführ von Spule mit Papieraufwicklung • Kontaktvereinzelung in Stanz- und Biegewerkzeugen • alle Kontaktgruppen aufgebaut (keine Umrüstung) • Kontaktgruppenvorbreitung mit Roboter • Servo-Rundschalttisch voll bestückt (keine Umrüstung) • Eingabe- und Entnahme in bzw. aus Spritzgussform • automatisches Greifer-Wechsel-System • Kameraprüfung am Roboter zur Prüfung von Kontakten und Fertigteilen • Ausgabe in Kunststofftrays • Tray-Palettiersystem mit Tray-Unterscheidung • minimalste Rüstzeiten bei Typenwechsel • hohe Flexibilität

Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt. Kunststoffspritzguss Wir bringen Kunststoff in Form. An unserem Standort in Salzburg verfügen wir über 40 mikroprozessorgesteuerte Kunststoffspritzguss-Maschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 300 Tonnen. Dieser breitflächig aufgestellte Maschinenpark macht uns unabhängig von bestimmten Werkzeuggrößen und versetzt uns in die Lage auch Mikro-Spritzguss-Teile herzustellen. Wir schaffen Kapazitäten von bis zu 128 identischen Formteilen in einem Spritzzyklus. Das erhöht die Produktivität bei gleichbleibender Qualität. Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt – der überwiegende Großteil davon direkt vor Ort. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Werkzeugbau und unseren Materialexperten erzeugt dabei einen fließenden Übergang von der Simulation zum fertigen Werkzeug. Akademisches Wissen, Umsetzungskompetenz und praktisches Können sichern dabei eine hohe, gleichbleibende Produktqualität. Die Forschungskompetenz bringen unsere Mitarbeiter mit universitärer Ausbildung mit. Die Umsetzungskompetenz bilden wir seit vielen Jahren selbst in unserer eigenen Lehrlingsausbildung aus. Um die Bedienung der Maschinen kümmert sich ein Team aus hochqualifizierten Fachkräften, die das Zusammenspiel von Fließgeschwindigkeit, Druck und Temperatur perfekt beherrschen, es jedoch nicht an Experimentierfreude mangeln lassen.

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 120 x 24 x 8 mm

Schleifklotz, Schleifschwamm für Farbe/Lack/Spachtel, Holz Vorteile: Flach und hochkant einsetzbar (vierseitig einsetzbar) - Für ebene und profilierte Werkstückoberflächen geeignet durch flexiblen Schaumstoffkern - Robust, wasch- und wiederverwendbar Artikelnummer: 125279 Breite in mm: 100.0 Höhe in mm: 25.0 Korn: 60 Länge in mm: 70.0

Technische Daten: Ansaugstutzendurchmesser 120 mm Motorabgabeleistung S1 1,5 kW, 400V Nennvolumenstrom 1140 m³/h Mindestvolumenstrom 814 m³/h max. Unterdruck 2900 Pa Filterfläche 5,1 m² Filterabreinigung manuell Filtermaterial (BIA Zertifikat) Kat. C, waschbar Reststaubgehalt H3 (<0,1mg/m³) Lärmemission 71 dB(A) Spänesammelvolumen ca. 135 l Abmessungen 1178 x 650 x 1973 mm Gewicht 121 kg Made in Germany

Komplette Konservierungsanlagen bestehen aus individuell anpassbaren Fördersystemen, einem Vortrockner, der Rollenbahnstrahlanlage, dem Lackierautomaten sowie einem anschließenden Nachtrockner.

Sprühgranulation/Kühlgranulation Vorzüge des Granulates aus Ammag Wirbelschichtanlagen: Reduzierung des Feinstaubanteiles Verbesserung der Rieselfähigkeit Verhinderung von Entmischung Homogene Verteilung aller Bestandteile Erzielen verschiedener Schüttdichten Optimales Wiederauflösen

Verarbeitung kurzer, loser Späne aus der Bearbeitung von Nichteisen- oder Eisenmetallen und Gusseisen in zylindrische Briketts.

Einfärben von primärbeschichteteten Lichtwellenleitern. Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig. Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig Geschwindigkeiten bis 2100 m / min Modularer Aufbau der Anlage MODULARES DESIGN Die Anlage besteht aus drei Haupt­komponenten, deren Grundgestelle für den Einbau oder Anbau von bis zu 6 Bearbeitungseinheiten ausgelegt sind. Damit können bis zu 6 Fasern gleichzeitig und völlig unabhängig voneinander bearbeitet werden. MASCHINENKOMPONENTEN Autom. traversierende Abwickeleinheit TPO-L Farbversorgungs-, Färbe- und Ver­netzungseinheit CCD-L Farbversorgungssystem mit bis zu 6 leicht auswechselbaren Farbbehältern und UV-Vernetzung mit Hochleistungsstrahlern auf gemeinsamen Ge­stell Mikroprozessorgesteuerte Abzugs- und Aufwickeleinrichtung mit Spulenverlegung TUD-L Mit separaten Steuerschrank PCI-L HAUPTMERKMALE Optimierte Faserspannungsregelung mittels Faserspannungssensoren Automatische Spulengrößenerkennung für einfache Einstellung der Traversierung durch das Bedienpersonal M550 UV-Strahler mit permanenter Erfassung und automatischer Mitführung der Strahlerleistung in Abhän­gigkeit von der Anlagengeschwindigkeit. Dies ermöglicht eine optimale Strahlerausnützung und verhindert jede thermische Überbelastung lang­sam laufender oder stehender Fasern. Alterung und allfälliges Beschlagen des Quarzrohrs werden automatisch berücksichtigt und können daher die Vernetzung nicht beeinträchtigen. Geeignet für höchste Geschwindigkei­ten bis zu 2100 m/min Unabhängige Bearbeitung von bis zu 6 Fasern gleichzeitig Optimale Faserschonung Stufenlos regelbare, stickstoffunterstützte UV-Vernetzung Automatische Anpassung der Ge­schwindigkeit an die Vernetzungsleistung der UV-Strahler Auf- und Abwickeleinheit mit faserspannungsgeregeltem Antrieb Modularer Anlagenaufbau für optima­le, kundenspezifische Lösungen