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Die Feinbearbeitung mit Doppeleffekt Das Rollieren ist ein Verfahren der spanlosen Formgebung zur Erzeugung von glatten, form- genauen und verschleißfesten Oberflächen an allen metallischen Werkstoffen. Diese wirtschaftliche Methode der Feinbearbeitung ermöglicht den Verzicht von aufwendigen und kosten- intensiven Bearbeitungen wie Schleifen und Honen. Es können Werkstoffe bis 50 HRc bearbeitet und Rauh- tiefen bis unter 0,001mm Rt erreicht werden.

Mit MINEXX gem bietet Binder+Co eine innovative und effiziente sensorgestützte Sortierlösung zur Gewinnung von Edelsteinen. MINEXX gem ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung von Binder+Co in der mechanischen und sensorgestützten Aufbereitung von Primär- und Sekundärrohstoffen. Unsere Sortiersysteme für Edelsteine sind besonders für Aufgabeprodukte mit stark variierenden Eigenschaften und unterschiedlicher Rohgutzusammensetzung geeignet. Wir rüsten MINEXX gem optimal für Ihre Anforderungen aus, seine modulare Bauweise erlaubt die effiziente Einbindung sowohl in bestehende als auch in neue Aufbereitungsprozesse. Die sensorgestützte Aufbereitung von höchstwertigen Edelsteinen zielt sowohl auf die Qualitäts- als auch auf die Quantitätssteigerung. Die oft eingesetzte Handsortierung erweist sich gegenüber der automatischen Aufbereitung als höchst ineffizient.

EZW Werkzeugbau ist Ihr erster Ansprechpartner bei der Planung, Konstruktion und Herstellung von Spritzgußwerkzeugen für Thermoplast- und Elastomereteile. Sie haben die Aufgabenstellung – wir bieten Ihnen die Lösung. Unser Team begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt mit kompetenter Beratung und schneller effizienter Umsetzung. Sie haben den Bedarf, wir haben die Lösung. Mit Know-How, Leidenschaft und Präzision in Sachen Werkzeugbau.

Ovalanlagen werden sehr häufig für Bauteile mit hohen Produktionsstückzahlen und mit ähnlichen Aushärtezeiten eingesetzt. Bei Ovalanlagen werden Formenträger entweder mit einer Förderkette, oder als intelligente, eigenständig fahrende Einheit in einem Oval befördert. Je nach Anforderungsprofil werden Medien, wie Druckluft oder Vakuum, extern zugeführt oder direkt mit Generatoren am Formenträger erzeugt. Der Datenaustausch erfolgt meistens drahtlos (industrial WIFI) oder in Sonderfällen über Schleifkontakte, die auch für die Leistungsübertragung herangezogen werden. Diese Fertigungslösung im Überblick: - Fertigungskonzepte für höhere Stückzahlen mit gleichen Aushärtezeiten - Effiziente Bauraumgestaltung - Kontinuierlicher oder taktender Fertigungsbetrieb - Automatisches Ein- und Ausschleusen von Werkzeugträgern (optimierter Werkzeugwechsel) - Einfache, interne Logistik der Fertigteile (nur ein Bereich für die Entformung) - Antrieb durch eine Kette oder intelligente, einzeln angetriebene Fertigungseinheiten

Flaschenbürste für 1 und 2 L Flaschen Flaschenbürste für die Reinigung von 1 od. 2 L Flaschen; Länge ca. 42 cm. Zur Verwendung mit Akkuschrauber. Rundrohr und Bürstenkopf aus Messing. Bürstenkopf mit Gewinde und auswechselbar. Borsten aus hochwertigem Kunststoff. Ermöglicht die effiziente Reinigung von vielen Flaschen. Ideal für Direktvermarkter und Eigenproduzenten.

Die Freischwinger arbeiten nach dem Wurfprinzip und führen eine kreisförmige Bewegung aus, wobei sich Drehzahl und Amplitude der Schwingung auf die jeweilige Siebaufgabe einstellen lassen. Unsere Kreisschwing-Siemaschinen sind typische Freischwinger. Sie arbeiten nach dem Wurfprinzip und führen eine kreisförmige Bewegung aus, wobei sich Drehzahl und Amplitude der Schwingung bedarfsgerecht auf die jeweilige Siebaufgabe einstellen lassen. Für Flexibilität in diese Richtung sorgen auch die verstellbaren Unwuchtmassen.

Dienstleistung für Senkerodierarbeiten, Werkstückgröße bis 800 x 1100 x 480, max. 2000 kg Die Symbiose von großem Arbeitsraum und kleiner Stellfläche in der Kombination mit unglaublicher Leistungsfähigkeit. Senkerodieren mit den Spezialisten von Fuhrmann!

Trockensystem für verschiedene Anwendungen durch variables Schnellkuppelsystem. Je nach Kleidungsstück gibt es verschiedene Trocknungsbügel. Vom kleinen Jackenbügel bis zum Bügel für Jacken und Hosen oder Overalls. Über das externe Warmluftgebläse wird Luft direkt in die Jacken, Hosen bzw. Stiefel geblasen. Zusätzlich erfolgt noch eine Außentrocknung durch Öffnungen im luftführenden Halterohr. Nicht verwendete Trocknungsbügel können mittels Verschlussstopfen geschlossen werden, um die volle Luftleistung auf die belegten Einheiten zu richten.

Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen. The BASE (Bending And Slitting Engine) ist die ultimative All-in-One-Lösung für Profilhersteller mit großer Produktion. Vom Coil zum Kantteil in einer zusammenhängenden Produktionskette. Die Kombination der besten Blechbearbeitungsmaschinen auf dem Markt zu einer Anlage zusammen mit der Steuerung dieser Anlage durch die revolutionäre Software von nuIT sorgt für eine erhöhte Produktionseffizienz in nie dagewesener Art und Weise, für individuelle Einzelfertigungen wie auch für die Serienproduktion. The BASE kann mit bis zu sechs Abwickelhaspeln mit einer Kapazität von jeweils zwei bis sieben Tonnen ausgerüstet werden. Diese Abwickelhaspeln leisten dank ihrer Konstruktion und Konzeption eine reibungslose Abwicklung der Coils für Weiterleitung des Blechs in die Spaltmaschine PSM (programmierbare Spaltmaschine) von Forstner, mit der das Blech auf das gewünschte Format längs und quer geteilt wird. Das Modul für die Längsspaltung ist programmierbar, und so können schnittoptimierte Aufträge direkt aus der Software an die PSM übertragen werden, was eine maximale Materialausnutzung und minimierten Verschnitt ermöglicht. Die so auf Format zugeschnittenen Teile werden dann vollautomatisch über ein Protalsystem weiter zum Doppelbieger Thalmann TD transportiert. Dieser biegt daraus auf Basis eines Biegeprogramms – das zuvor aus der nuIT Software gesendet wurde – die gewünschten Profile. The BASE übernimmt auch die Etikettierung mit Profildaten und individuellen Anmerkungen sowie die Verpackung. Durch die Software von nuIT lässt sich die Produktionslinie für Lean Production, effiziente Steuerung und Administration auch problemlos über die Integration ins ERP-System in die anderen Prozesse des Unternehmens einbinden – von der Bestellung über die Arbeits- und Produktionsplanung und Fertigung bis zur Logistik. Die Bedienung von The BASE erfordert lediglich eine einzige Person, um sämtliche Schritte vom Coilwechsel bis zur Verpackung der fertigen Profile zu betreuen. So wird der Wunschtraum von der vollautomatischen Produktionslinie zur Realität. Die Spaltanlage wie auch die Biegemaschine können aber auch halbautomatisch betrieben werden. Zudem wird nur eine erstaunlich geringe Fläche benötigt. Abwickelhaspeln: bis zu 6 Kapazität Abwickelhaspeln: 2 bis 7 Tonnen

Mit der Rösler-Fliehkraftschleifanlage lässt sich gegenüber einer Bearbeitung in Vibratoren eine Leistungssteigerung um das 10- bis 30-fache realisieren.

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 120 x 24 x 8 mm

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 80 x 20 x 2/3/4/5/6 mm

Großer Annahmetrichter, Quetschwalzen aus Gummi mit verstellbarem Abstand, Schalttafel, Not-Aus-Taster Optional: integrierte Mohno-Pumpe mit Trichter und Niveausonde zum autom. Ein- und Ausschalten.

Mit den Primärprall- und Primärbackenbrechern stellen wir Ihnen zwei Maschinen zur Verfügung, die bei der Primärzerkleinerung für effiziente Leistung und eine optimale Kornform Sorge tragen. Die Zerkleinerung ist in der Aufbereitung von Schüttgütern ein elementarer Prozessschritt. In der Primärzerkleinerung müssen Brecher zuverlässig und gleichzeitig möglichst verschleißarm arbeiten und das unter zum Teil schweren Einsatzbedingungen. Mit den Primärprall- und Primärbackenbrechern von COMEC-BINDER stellen wir Ihnen zwei Maschinen zur Verfügung, die bei der Primärzerkleinerung für effiziente Leistung und eine optimale Kornform Sorge tragen.

Automatisierungsanlage zu beigestellter Spritzgussmaschine mit Spritzgussformen Aus jeweils 2 Stanzstreifen werden über die Stanz- und Biegewerkzeuge Kontakte vereinzelt und vom ersten Roboter in den Vorbereitungsaufnahmen abgelegt. Der zweite Roboter entnimmt diese 4 Kontaktgruppen (vorbereitet für 4-fach Spritzgussform), stellt sich über die Spritzgussform in vertikaler Spritzgussmaschine mit Drehteller, entnimmt gespritzte Teile und legt die Kontakte in die Formnester ein. Die unterschiedlichen Einlege- und Entnahmegreifer werden automatisch gewechselt. Die fertigen Teile werden vom dritten Roboter in Trays abgelegt. Leere Trays werden abpalettiert und befüllte Trays werden wiederum aufpalettiert. Der Wechsel der Traystapel ist im laufenden Betrieb möglich. Lieferumfang: Automatisierungsanlage zu beigestellter Spritzgussmaschine mit Spritzgussformen • Anbindung an Spritzgussmaschine • Kontaktzuführ von Spule mit Papieraufwicklung • Kontaktvereinzelung in Stanz- und Biegewerkzeugen • alle Kontaktgruppen aufgebaut (keine Umrüstung) • Kontaktgruppenvorbreitung mit Roboter • Servo-Rundschalttisch voll bestückt (keine Umrüstung) • Eingabe- und Entnahme in bzw. aus Spritzgussform • automatisches Greifer-Wechsel-System • Kameraprüfung am Roboter zur Prüfung von Kontakten und Fertigteilen • Ausgabe in Kunststofftrays • Tray-Palettiersystem mit Tray-Unterscheidung • minimalste Rüstzeiten bei Typenwechsel • hohe Flexibilität

Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt. Kunststoffspritzguss Wir bringen Kunststoff in Form. An unserem Standort in Salzburg verfügen wir über 40 mikroprozessorgesteuerte Kunststoffspritzguss-Maschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 300 Tonnen. Dieser breitflächig aufgestellte Maschinenpark macht uns unabhängig von bestimmten Werkzeuggrößen und versetzt uns in die Lage auch Mikro-Spritzguss-Teile herzustellen. Wir schaffen Kapazitäten von bis zu 128 identischen Formteilen in einem Spritzzyklus. Das erhöht die Produktivität bei gleichbleibender Qualität. Jeder Kunststoff hat spezifische Eigenschaften und braucht für eine Verarbeitung entsprechende Werkzeuge. Diese werden mit modernster Frästechnik hergestellt – der überwiegende Großteil davon direkt vor Ort. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion, Werkzeugbau und unseren Materialexperten erzeugt dabei einen fließenden Übergang von der Simulation zum fertigen Werkzeug. Akademisches Wissen, Umsetzungskompetenz und praktisches Können sichern dabei eine hohe, gleichbleibende Produktqualität. Die Forschungskompetenz bringen unsere Mitarbeiter mit universitärer Ausbildung mit. Die Umsetzungskompetenz bilden wir seit vielen Jahren selbst in unserer eigenen Lehrlingsausbildung aus. Um die Bedienung der Maschinen kümmert sich ein Team aus hochqualifizierten Fachkräften, die das Zusammenspiel von Fließgeschwindigkeit, Druck und Temperatur perfekt beherrschen, es jedoch nicht an Experimentierfreude mangeln lassen.

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 120 x 24 x 8 mm

Komplette Konservierungsanlagen bestehen aus individuell anpassbaren Fördersystemen, einem Vortrockner, der Rollenbahnstrahlanlage, dem Lackierautomaten sowie einem anschließenden Nachtrockner.

Sprühgranulation/Kühlgranulation Vorzüge des Granulates aus Ammag Wirbelschichtanlagen: Reduzierung des Feinstaubanteiles Verbesserung der Rieselfähigkeit Verhinderung von Entmischung Homogene Verteilung aller Bestandteile Erzielen verschiedener Schüttdichten Optimales Wiederauflösen

Verarbeitung kurzer, loser Späne aus der Bearbeitung von Nichteisen- oder Eisenmetallen und Gusseisen in zylindrische Briketts.

Unsere Packmaschinen für Zigarettenhülsen zählen zu den schnellsten und flexibelsten Maschinen weltweit! Wir sind Experten für: • Verpackungsmaschinen für Zigarettenhülsen • Produktionsanlagen für Drehfilter • Fördersysteme • Palettierer

Universelle Maschine zur Verarbeitung von Furnier-, Kunststoff- und Massivholzkanten Für Kantenstärken von 0,2 bis 25 mm Maschinenlänge: 8,6 m, Vorschub 12 - 20 m/min, 15 Zoll Steuerung. Ausstattung Fügebearbeitungsteil CombiMelt Verleimsystem Kappgerät Bündigfräse Feinfräse Eckenrunden AKF Profilziehklinge Flächenziehklinge Viele optionale Ausstattungsmöglichkeiten Freiplatzlösung für den Aufbau von zB Nutgerät, Schleifgerät, Kantenputzgeräten usw.

Fertigung nach Kundenvorgabe von Spiralbandmischer, Sulfidiertrommel, Sulfidiermaschine, Sulfidierkessel, Xanthatmaschine, Maschine - Apparat für Viscose , Zellglas oder Cellophan produktion

In unserem Strangpresswerk in Marktl fertigen wir hochwertige Aluminiumprofile für zahlreiche Branchen in Industrie und Gewerbe. Wir verstehen uns als System- und Komponentenlieferant. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die technologisch und wirtschaftlich die gewünschten Anforderungen optimal erfüllen. Wir haben das Wissen, die Erfahrung, die Kapazität und die technische Ausstattung, präzise bearbeitete und veredelte Aluminiumprofile in der gewünschten Zeit und Menge herzustellen. Produkte Dank unserer Technologien können wir Strangpressprofile in einer Vielzahl an Geometrien anfertigen. Bei uns finden Sie ein schier endloses Potential an Produktvarianten. Wir liefern unter anderem in die Branchen Bau, Möbelbau, Logistik, Freizeit und Sport, Maschinenbau, Elektrotechnik, bis hin zur anspruchsvollen Automobilbranche. Vom Gartenzaun über Lärmschutz, Beschilderungen bis hin zu Achsträgern im PKW, - wir können alles. Zusätzlich zu den höchst individuellen Profilausführungen nach Kundenzeichnung haben wir auch ein Sortiment an Standardprofilwerkzeugen. Darin enthalten sind Rundstangen, Rohre oder Flachstreifen in diversen Abmessungen. Prozessablauf Trotz der großen Vielfalt an Produktmöglichkeiten ist der Produktionsablauf stets der gleiche. Erst im Detail des jeweiligen Arbeitsgangs werden die unterschiedlichen Querschnitte, Eigenschaften und Oberflächenqualitäten erzielt. Zu Beginn wird das Vormaterial auf mindestens 450°C erwärmt und anschließend mit einer Kraft von ca. 2.500 to durch die Strangpressmatrize gepresst. Diese Matrize bildet die Form des Profils. Danach wird das Profil abgekühlt und nach Bildung von Sägepaketen auf die gewünschte Länge gesägt. Um dem Aluminium noch mehr Festigkeit zu geben, kann das Material zusätzlich bei ca. 200°C wärmebehandelt werden. Bevor nun weiterführende Arbeiten, wie die Bearbeitung der Profile nach Kundenanforderung oder verpacken, durchgeführt werden, wird jede Produktion einer Laborprüfung unterzogen. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem ist vollständig in den Prozessablauf integriert. Unsere Produktion ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und nach ISO/TS 16949 zertifiziert. Materialien Mit unserem breiten Angebot an Legierungen der EN-AW6xxx Klasse können wir für jeden kundenspezifischen Anwendungsfall den passenden Werkstoff anbieten. Das Einsatzspektrum unserer Legierungen reicht von Profilen für dekorative Ansprüche bis hin zu Sonderlegierungen für hohe, bruchfreie Energieaufnahmen bei Crash-relevanten Bauteilen in der Automobilindustrie. Aufgrund unserer umfangreichen Erfahrungen sind wir in der Lage, für einen komplexen Anwendungsfall eine speziell abgestimmte Legierung zu entwickeln. Dieser Service wird vor allem in Anspruch genommen, um hohen korrosiven Belastungen standzuhalten oder höchste Festigkeiten zu erreichen.

Diese Lösung wurde speziell für die HAAS-Hausausstellung in Österreich entwickelt. Ein KUKA KR10-Roboter wurde für den Materialtransport eingesetzt, der mit einem Vakuumsaugsystem und einem Abstandssensor ausgestattet war. Da der Roboter nur im T2-Modus mit einem Techniker betrieben wurde, um die Funktionen zu demonstrieren, war kein Sicherheitssystem integriert. Roboterbearbeitung Nutzen Sie Ihren Roboterarm wie eine 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine oder einen 3D-Drucker. CNC-Programme (G-Code, APT oder DXF-Dateien) können simuliert und in Roboterprogramme umgewandelt werden. RoboDK optimiert automatisch den Roboterpfad und verhindert Singularitäten, Achsenlimitierungen und Kollisionen. Offline-Programmierung Die Simulation und Offline-Programmierung von Industrierobotern war noch nie so einfach. Erstellen Sie leicht virtuelle Umgebungen, Referenzrahmen, Ziele und Programme offline für verschiedene Anwendungen. Es ist nicht erforderlich, spezielle herstellerspezifische Programmiersprachen zu erlernen. Roboterbibliothek Sie haben Zugriff auf viele Industrieroboter, externe Achsen und Werkzeuge von 20 verschiedenen Herstellern. Verwenden Sie jeden beliebigen Roboter für Anwendungen wie Bearbeitung, Schweißen, Schneiden, Lackieren, Inspektion, Entgraten und andere. Roboterpräzision Ist Ihr Roboterarm nicht präzise genug? Kalibrieren Sie Ihren Roboter, um die Genauigkeit zu erhöhen und die Produktionsergebnisse zu verbessern. Führen Sie SO 9283-Roboter-Performance-Tests durch und zertifizieren Sie Ihren Roboter mit einem Ballbar-Test. Exportieren von Programmen auf Ihren Roboter RoboDKs Postprozessor unterstützt viele Robotersteuerungen, einschließlich: ABB RAPID (mod/prg) Fanuc LS (LS/TP) Kuka KRC/IIWA (SRC/java) Motoman Inform (JBI) Universal Robots (URP/script) ...und viele andere!

- Massive österreichische Esche - Entgratet - Schutzlackiert - In Folie oder Sackerl verpackt, teilweise lose im Karton Abmessung (LBH): 120 x 24 x 8 mm

Für schnelle Verarbeitung von Rollenware bis Massivholz Für Kantenstärken von 0,4 bis 15 mm und Plattenstärken bis 60 mm, Maschinenlänge: 7,8 m leistungsfähige 18,5 Zoll Beckhhoff Steuerung. Ausstattung Fügebearbeitungsteil CombiMelt Verleimsystem Riemenoberdrucksystem Kappgerät K 12 Bündig- und Feinfräse, AKF Kopierfräsen Zk.c - Profilziehklinge und Zk.f - Flächenziehklinge (Aufbau AZK4 möglich) Zusätzlich sind diverse Lösungen im Finish-Bereich möglich (Flächenziehklinge, Kantenputzen, Sprüheinrichungen und mehr) Es können zwei Nutgeräte aufgebaut werden Ein Achtfach-Rollenkantenmagazin ist erhältlich!

Das Management von Tool-Tec verfolgt langfristige Ziele. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht daher im Mittelpunkt, denn wir streben dauerhafte Kundenbeziehungen und einwandfreie Referenzen an. Unsere Produktion ist auf Qualität und Wirtschaftlichkeit ausgerichtet, immer mit unserem Anspruch und Ziel im Blick: Null Fehler. Aus diesem Grund streben wir ständige Qualitätsverbesserungen unserer Produkte sowie aller betrieblichen Abläufe an.

In der Aufbereitung von Baurohstoffen, Industriemineralien und Erzen sind häufig Prozessschritte mit Wasser erforderlich. Das Aufgabegut muss anschließend effizient und sorgfältig entwässert werden. Das Feststoff-Wasser-Gemisch wird einer Siebmaschine mit linearer Schwingung aufgegeben. Durch die lineare Bewegung des ansteigenden Siebdecks wird das Feststoff-Wasser-Gemisch über die Entwässerungssiebmatten transportiert. Der Siebüberlauf entspricht dem entwässerten Produkt, in den Siebunterlauf wird das teilweise mit feinem Feststoff angereicherte Wasser ausgebracht.

Artikelnummer: 4000832876 nach DIN 6499-B · passend zu Spannzangenfutter Typ ER · Zwischenmaße sind nicht erforderlich die Werkzeuge werden auf der ganzen Spannlänge gehalten und können auch auf der Führungsfase gespannt werden, Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit: 5 µm Spanndurchmesserüberbrückung: Nennmaß minus 1,0 mm Art.-Nr. 40 00 832 866 = Nennmaß minus 0,5 mm · weitere technische Eigenschaften D: 21mm • d: 9mm • L: 31,5mm • Spanndurchmesserüberbrückung: Nennmaß minus 1,0mm