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AUTOCUT 85 QC Standard Elektro- pneumatische Schneidemaschine mit Bandantrieb Der AUTOCUT 85 QC (Quick-Change) schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche (mit der Standardschneideinheit bis 20mm Durchmesser) - Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 85 mm Breite - Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten - Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl - Länge ist kalibrierbar - Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar - Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich - Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte - Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch - Fehlerausgabe in Worten - Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes - Bandanpressdruck regelbar - Einfaches wechseln der Schneideinheiten - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl Lieferbares Zubehör: Optionale Schneideinheiten: - für Drahtseil - für Durchmesser bis 30mm - für Durchmesser bis 40mm - für Schlauch - für Wellschlauch mit Laserabtastung - Thermische Trenneinheit - Max. Materialdurchmesser: 20mm (gilt für die Standardschneideinheit) - Max. Materialbreite: 85mm - Schneidlänge: 999.999,9 mm - Stückzahl: 999.999 - Transportgeschwindigkeit: max. 60m/min - Ablänggenauigkeit: ±1mm <= 100mm ; ± 1% > 100mm - Druckluftanschluss: 6 bar (max. 10bar) - Druckluftverbrauch: pro Zyklus 0,2Liter - Spannung: 230 V / 50 Hz ( Einstellbar auf 115V) - Leistung: 800 VA - Steuerung: 24V / T1,25A - Schnittstellen: Vorschub, Start/Stop, Drucker, WTM2/Ablage, Externe Station, RS232

Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 30 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Universalschneidemaschine SM 30 2PLC Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 30 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder und viele andere Produkte verarbeitet werden. Antriebsmotor: Servo Geschwindigkeit: 1,0 m/sec Länge: 650 mm Tiefe: 660 mm Höhe: 570 mm Bedienung: Folientastatur Display: mehrsprachig (anwählbar) Betriebsstunden und Gesamtstückzähler: enthalten Abschaltung Materialende: enthalten Längeneingabe: 0,1 mm Schritte max. Längeneingabe: 999.999 mm Durchlasshöhe: Rundmaterial bis 28 mm im Zentrum der Maschine Durchlasshöhe über die gesamte Maschinenbreite: 15 mm Oberbandanhebung: pneumatisch Druckluftanschluss: 6 bar / 87 psi Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz Messerhub: pneumatisch Luftverbrauch in Liter je Messerhub: 6,7 Gerätegewicht: 85 kg

Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, etc. bearbeitet werden SM15 2PLC elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

kleine robuste Crimpmaschine mit 25 kN Presskraft •breites Anwendungsfeld durch die Möglichkeit zur Einstellung verschiedener Arbeitswege unter Berücksichtigung der sicherheitstechnischen Forderungen •hohe Flexibilität in der Kabelkonfektion durch die Austauschbarkeit der Crimp-gesenke mit der Crimp-Systemzange PEW 12 •bedienerfreundlich durch eine um 360° drehbare Aufnahme der Crimpgesenke •garantierte normgerechte Crimpverbindungen durch eine exakte Feineinstellung der Crimpmaße

Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidgerät SG400 Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidbar sind mehradrige Kabel bis 26 mm Außendurchmesser und Querschnitte bis 150 mm². Der robuste und leistungsstarke aus dem ZG 400 B2 stammende Vorschub ermöglicht ein exaktes Positionieren der Schneidprodukte. Alternativ können auch Schlauchmaterialien mit einem entsprechenden Schlauchmesser abgelängt werden. Das SG 400 besitzt eine Oberbandbegrenzung um den Anpressdruck des Oberbandes mechanisch zu begrenzen. Speziell bei Schlauch und anderen druckempfindlichen Produkten ist dieses Ausstattungsdetail hilfreich. Die Bedienung ist gut zugänglich auf dem Gerät installiert und alle Maschinenparameter können hierüber eingestellt und abgerufen werden. Für Wartungsarbeiten kann der Schneidkopf aus dem Gerät herausgezogen werden.

Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. SM15 2PE elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Die WSM 60 ESB wurde speziell zur Verarbeitung von Sonderformschläuchen entwickelt, die beispielsweise in der Automobilindustrie, medizinischen Industrie oder in Spül- und Waschmaschinen (weiße Ware), eingesetzt werden. Die Maschine eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 10 – 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Zusätzlich stehen Klemmbacken zur Verfügung. Diese stabilisieren und fixieren den Schlauch während des Schnitts (anwählbar). Es können bis zu 3 Klemmbackformen im Schlauchprodukt enthalten sein die über die Steuerung der Maschine angewählt werden. Diese Schlaucherkennung erfolgt mittels eines hochauflösenden Kamerasystems. Optional kann die Positionierung bei Standardwellrohr über eine Laserlichtschranke erfolgen. Für den Inlinebetrieb mit einer Extrusionsanlage steht zusätzliches Zubehör, wie z.B. Ablaufband, Ausblasvorrichtung etc., zur Verfügung. Die Arbeitsrichtung der WSM 60 ESB kann in beide Richtungen (r > l; l > r). Optional kann die WSM 60 ESB mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden die das normal ausgeformte Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt.

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Schneidemaschine SM15 2PT ermöglicht es, Produktdaten zu speichern und wiederkehrende Artikel sicher und bequem abzuarbeiten. Universalschneidemaschine SM 15 2PT Die Schneidemaschine SM15 2PT ermöglicht es, Produktdaten zu speichern und wiederkehrende Artikel sicher und bequem abzuarbeiten. Die umfangreichen Möglichkeiten der Maschine erlauben einen universellen Einsatz in allen Bereichen. Medizinische Produkte können ebenso wie Produkte aus dem Automotive Bereich verarbeitet werden. Sonderanwendungen sind ebenfalls realisierbar. Durch die optional mehrspurige Einlaufführung und dem synchron angetriebenen Bandvorschub ist die exakte Materialpositionierung bis an die Schneidmesser gewährleistet. Diverse Folien, Schrumpfschlauch, Stoff, Isoliermaterialien, Litzen, Flach- und Rundkabel sowie Schlauch sind hier nur ein kleiner Ausschnitt aus dem weit gefächerten Produktbereich. Durch den Einsatz von unterschiedlich abgestimmten Schneidmessern kann die Maschine an Ihren Anwendungsfall optimal angepasst werden. Die kräftig ausgelegte Trenneinheit lässt perfekte Schnitte für Litzen bis 70mm² zu. Die SM15 2PT wird durch einen leistungsstarken Servomotor angetrieben und erlaubt ein exaktes Positionieren. Der Touchscreen der Maschine ist für den industriellen Einsatz abgestimmt und leicht verständlich zu bedienen. Diverse zusätzliche Überwachungs- und Schneideinheiten können die SM15 2PT für ihren Produktionsprozess optimieren. Wie alle Maschinen der Typenreihe SM15 und SM30 kann auch die SM15 2PT mit weiteren Geräten aus unserem umfangreichen Lieferprogramm ergänzt und zur vollen Produktionslinie erweitert werden.

Unsere Metzner AM 1000 kann Kabel mit einem Durchmesser von 0,5 bis 9 mm verarbeiten. Die Kabelschneidemaschine schneidet und konfektioniert auch Flachband- und Teflonkabel. SO KOMPAKT UND DOCH SO GROSS Die kompakte AM 1000 Kabelabisolier- und Kabelschneidemaschine Obwohl die Metzner AM 1000 das kleinstes Modell imLieferumfang ist, bietet sie Ihnen maximale Variabilität. Das gilt sowohl für die zu bearbeitenden Kabel als auch für die Auswahl der Peripheriegeräte. Unsere Metzner AM 1000 kann Kabel mit einem Durchmesser von 0,5 bis 9 mm verarbeiten. Die Kabelschneidemaschine schneidet und konfektioniert auch Flachband- und Teflonkabel. Selbst Abzugslängen sind schon ab 20 mm Kabellänge möglich. Selbstverständlich arbeitet die Metzner AM 1000 mit allen gängigen Schnittstellen. Und sie kann noch mehr: Sie können 2 Drucker integrieren und auch Wickler und Stapler parallel anschließen. Aber das ist noch nicht alles: Dank des großen, neigbaren Bildschirms und der intuitiven Software ist die Metzner AM 1000 sehr einfach zu bedienen. Und natürlich ist keine unserer Metzner-Maschinen zu klein, um nicht an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst zu werden. Mehr Flexibilität für Ihre Produktion Die Metzner AM 1000 kann Kabel von 0,5 bis 10 mm Durchmesser, und ebenso Flachband- und Teflonkabel verarbeiten. Der Messerwechsel erfolgt werkzeuglos. Einfache Bedienung Dank des übersichtlichen und neigbaren Bildschirms ist die Bedienung komfortabel und intuitiv. Mehr Output Kabelabroller und -stapler lassen sich parallel an die Metzner AM 1000 anschließen. Zudem können Sie zwei Drucker intergrieren.

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Z+F EVOCUT® Ablängmaschine Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Die horizontale Arbeitsebene gewährleistet ein einfaches Einlegen der Leitungen und eine bessere Übersicht in den Arbeitsbereich Das optimale Abführen der geschnittenen Leitungsstücke ermöglicht eine schnelle Weiterverarbeitung. Komfortable Eingaben mittels 5“ Grafikdisplay Das Grafikdisplay gewährleistet sowohl im Handbetrieb als auch bei der Erstellung von kompletten Projekten direkt an der Maschine eine angenehme Bedienung. Eine Alternativübermittlung der Projekte über PC oder USB-Stick ist ebenfalls möglich.

Frei programmierbares rotatives Einschneiden mit den Maschinenversionen MR, RS and RSX befähigt zur hochpräzisen Verarbeitung von Koaxialkabeln und anderen Mehrschichtanwendungen. Der MultiStrip 9480 ist die vielseitigste Cut-&-Strip-Plattform. Das verdankt der MultiStrip 9480 seinen zahlreichen Optionen, einer breiten Palette an Zubehör und dem Umstand, dass es sich um eine komplette Produktfamilie handelt, die in sechs Versionen erhältlich ist. Aufgrund dieser Vielfalt, lässt sich eine Investition sowohl mit schmalem als auch mit weitem Budget realisieren. Frei programmierbares rotatives Einschneiden mit den Maschinenversionen MR, RS and RSX befähigt zur hochpräzisen Verarbeitung von Koaxialkabeln und anderen Mehrschichtanwendungen. Dank weiterer Merkmale wie beispielsweise dem Schleuniger Mehrmesserkopf sind die Anwendungsmöglichkeiten nahezu endlos. Für jeden MultiStrip 9480 steht eine Vielzahl an Zubehör zur Verfügung, mit dem Sie Ihre Maschine zu einer vollautomatischen Kabelverarbeitungslinie aufwerten können. Erweitern Sie Ihre Produktionsmöglichkeiten Dank des Mehrmesserkopfs und weiterer Besonderheiten sind die Anwendungsmöglichkeiten mit dem MultiStrip 9480 nahezu endlos. Produktivität am Maximum Kurze Umrüstzeiten. Schnelles und einfaches Einrichten der Maschine. Nichts hindert Sie, noch mehr Kabel pro Zeiteinheit zu fertigen. Vereinfachte Programmierung Jede der sechs Maschinenversionen ist mit einer leistungsstarken Steuerungssoftware ausgestattet. Sowohl langjährige als auch gelegentliche Maschinenbediener sind begeistert vom einzigartig cleveren Programmierkonzept. Anwendungsbereich Material - Buffered Fiber - Coated Fiber - Coaxial Cable - Cord - Discrete Wire - Duplex Glass Optical Fiber - Fiber Optic Cable, Foils, and More - Fiber Ribbon - Fiberglass - Flat Cable - Flat Material - Flat Ribbon Cable - GOF (glass optical cable) - Jacketed Flat Cable - Kevlar - Kevlarfasern - Multi-conductor Cable - POF (polymer optical cable) - PUR - PVC - Rubber - Rubber Cords / Profiles - Shielded Cables - Single Conductor Cable - Single Wire - Stranded Wire - Teflon® - Triaxial Cable - Tubes + Pipes - Tubing - Wire - Wire with Special Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten ##Koaxialverarbeitung ##Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel ##Wickeln zur Ringform ##Coiling ##Cutting ##Cutting & Stripping Short Mode ##Cutting to Length ##Flat Cable Applications ##Flat Cable Processing ##Hotstamping ##Jacket Stripping ##Kevlar Processing ##Longitudinal Slitting ##Viele andere Kundenanwendungen ##Markieren ##Marking (ink jet or hot stamp) ##Marking (ink jet) ##Multilayer Applications ##Multiple Layer Stripping ##Multiple Step ##Power and Multi-conductor Cables with Round Cross Sections ##Prefeeding ##Printing ##Round Cable Applications ##Shielded Cable Applications ##Shielded Cables ##Single Conductor Applications (1 step) ##Single Wire ##Einzelleitungs-Verarbeitung ##Special Applications ##Special Applications (evaluation required) ##Stacking ##Stripping ##Innenleiter abisolieren ##Tube Applications ##Tubes + Pipes ##Window Stripping ##Wire List Processing ##Zip Cord Applications ##Wire with Special Isolation max. Kabeldurchmesser S/M/MR/RS: 12.5 mm max. Kabeldurchmesser RSX/RX: 6.5 mm Maximaler Leiterquerschnitt Standard S/M/MR/RS: 20 mm² Maximaler Leiterquerschnitt Standard RSX/RX: 6 mm² Maximale Abisolierlänge S/M/MR/RS: 59 - 1’000’000 mm Maximale Abisolierlänge RSX/RX: 21.5 - 1’000’000 mm Minimale Kabellänge S/M/MR/RS: 8 - 59 mm Minimale Kabellänge RSX/RX: 8 - 21.5 mm Abisolierlänge: 0.1 – 1’000’000 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite S/M/MR: 95 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite RS/RSX: 95 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite RX: 17,3 mm

Vergussstation für kleine Serien Als kostengünstige Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM2500 den idealen Einstieg in die Hotmeltverarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum gerade für Umspritzungen an Kabelsystemen oder Teilumspritzungen an Folien oder komplexeren Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM2500 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme für den Anguss in der Trennebene. Die pneumatisch getriebene untere Werkzeughälfte kommt dem Bediener entgegen und bietet maximale Arbeitssicherheit durch den kombinierten mechanischen und pneumatischen Werkzeugverschluss mit einer Schließkraft von bis zu 1500 kg. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird das Werkzeug bis auf 5mm Öffnungsraum geschlossen und durch den Startknopf am Verschlusshebel pneumatisch verschlossen und der Spritzgussprozess gestartet. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2500 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben, so erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die Vergussplattform TM2500 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur extruderversorgten Doppel-Vergussstation für mittlere Serien.

Abläng/ Abisoliermaschine Übersicht Der MegaStrip 9650 ist eine modular aufgebaute, automatische Schneide- und Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Litzen, Mehrleiterkabel und geschirmte Kabel bis 35 mm Außendurchmesser. Die Maschine ist in 2 Grund-Versionen erhältlich und ermöglicht eine optimale Lösung auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen. •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial vereinfachen die Programmierung •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem für präzises Schirmschneiden •Automatische Ver- und Entriegelung der Führungselemente für einen sicheren Betrieb Material •Beschichtete Faser (buffer) •Kabel •Koaxialkabel •Schnur •Duplex-Glasfaserkabel •Faserbändchen •Textilglasumflechtung •Flachkabel •Flachmaterial •Flachbandkabel •Glasfaserkabel (GOF) •Kevlar •Mehrleiter- / mehradriges Kabel •POF •PUR •PVC •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Festleiter / Volldraht •Einadriges Kabel •Teflon® •Triaxialkabel •Schlauch •Litze •Draht •Litzen mit spezieller Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Verarbeitung Koaxialkabel •Koaxialkabel Verarbeitung •Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel •Wickeln zur Ringform •Wickeln •Schneiden •Ungleiche Längen schneiden und abisolieren •Ablängen •Verarbeitung von Flachkabel •Flachkabelverarbeitung •Mantelabisolierung •Kevlar schneiden •Längsschlitzen •Marking •Bedrucken (Inkjet oder Heißprägedruck) •Verarbeitung Draht •Mehrstufenabisolierung •Mehrfach Stufen •Bedrucken •Zuführen •Verarbeitung geschirmte Kabel •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Einzelleitungs-Verarbeitung •Stapeln •Abisolieren •Innenleiter abisolieren •Verarbeitung von Schlauchmaterial •Kabellistenverarbeitung •Verarbeitung Zwillingslitzen Anwendungsbereich Einfache Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 120 mm² und optional 240 – 300mm2, bis hin zu geschirmten Leitungen und mehradrigen Kabeln können in einem Arbeitsgang problemlos verarbeitet werden. Der MegaStrip 9650 ist dazu in 2 Grundkonfigurationen erhältlich: •Version M mit dem frei programmierbaren Mehrmesserkopf •Version MR mit der zusätzlichen rotativen Schneideinheit für präzises Schirmschneiden Dank einer Vielzahl zusätzlicher Verarbeitungswerkzeuge kann der MegaStrip 9650 ein breites Kabelspektrum mit verschiedenen Verarbeitungsprozessen abdecken. Der MegaStrip 9650 ist durchgängig auf höchsten Produktionsausstoß optimiert. Leistungsstarke Servomotoren sorgen für schnelle Vorschubgeschwindigkeiten und hohe Abzugskräfte. Eine intelligente Maschinensteuerung garantiert kürzeste Zykluszeiten des Gesamtsystems und hohe Prozesssicherheit. Konzept Der MegaStrip 9650 wurde zum automatischen Ablängen und Abisolieren in einem breiten Kabelbereich bis 35 mm Außendurchmesser entwickelt. Der modulare Aufbau erlaubt eine optimale Lösung, zugeschnitten auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen des Kunden. Die leistungsstarke Maschine ist in 2 Grundversionen erhältlich und lässt sich mit einer Vielzahl an Optionen zielgerichtet an die Prozesse und Abläufe anpassen. Der MegaStrip 9650 in der Version M verfügt über den von Schleuniger patentierten Mehrmesserkopf mit unerreichten Vorteilen in der Flexibilität der Mehrstufenbearbeitung und Präzision. Der MegaStrip 9650 in der MR – Version hat zusätzlich eine rotative Schneideinheit zum hochpräzisen Schirmschneiden eingebaut. Beide Maschinenmodelle werden Standard mit dem SmartBlade System geliefert. SmartBlade beinhaltet Messerkassetten, die entsprechend vorbereitet und schnell eingewechselt werden können. Die Maschinen können mit Tintenstrahldruckern mit bis zu 2 Druckköpfen arbeiten. Die Druckköpfe sind nach dem Messerkopf angeordnet, womit jegliche Abfallstücke vermieden werden können. Die Programmierung erfolgt über ein übersichtliches 10“ Touch-Panel mit selbsterklärenden Icons und intuitiver, einfacher Navigation. Ein breites Angebot an Schnittstellen für Peripheriegeräte ist im Standardlieferumfang ebenfalls enthalten. Spezielle Merkmale •Intuitive Programmierung mit farbigem 10“ Touch Panel •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem •Transporteinheiten mit Bändern und Servomotoren für hohe Geschwindigkeit und Zugkraft •Automatische Ent- und Verriegelung der Führungselemente •Integriertes System für Kabelabfälle (Isolationsstücke etc) •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung und ermöglicht so eine nachhaltige Investition •Ein breites Angebot an Optionen machen aus den Maschinen ein kundenspezifisches System Max. Kabeldurchmesser: 35 mm Max. Leiterquerschnitt Litze: Standard 120 mm² Optional 240 – 300 mm² Beide abhängig vom Kabeltyp Kabellänge Normal-Modus: 150 – 999’999 mm (Standard) 225 – 999’999 mm (Konfiguration 2 Drucker) Kabellänge Kurz Modus: < 150 mm (Standard) < 225 mm (Konfiguration 2 Drucker) Max Abisolierlänge links/rechts: < 999’999 mm Max. Abisolierlänge: links: 220 mm (Standard) 300 mm (Konfiguration 2 Drucker) rechts: 360 mm (Standard) Vorschubgeschwindigkeit: 3 m/sec Standard, schnellwechselbar 2 x 56 mm Messerkassetten (Smart Blade): 4 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm Kundenspezifische Kassetten auf Anfrage Schnittstellen: Ethernet, USB, RS 232, Pre-/Postprocessing Interface, Heissprägen, 2 x Tintenstrahldrucker, Fusspedal, Notstopverknüpfung NV1XXX Elektrische Speisung: 3 x 380 VAC Druckluft: Erforderlich 6 bar Abmessungen (L x W x H): 1’590 x 1’030 x 1’365 mm Gewicht: M version: 435 kg MR version: 463 kg

Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit ASM-16-R/V – Motorisierter Ringaufwickler Code: ASM-16-R/VEL-VAR/CM-15/OE-S Merkmale Ringwickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei feste und zwei drehbare). Kabelmessgerät für Kabel max. Ø 35mm. Manueller Kabelschneider für Kabel Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5% bei umhüllten Rundkabeln. Speisespannung 220 Volt Einphasenstrom. CE-Schutzvorrichtungen. Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit

Die Qualität C15 / C15E gehört zu den unlegierten Einsatzstählen. Die Werkstoffe dieser Kategorie zeichnen sich im Ausgangszustand durch gute Verarbeitungseigenschaften beim Zerspanen und Umformen aus. Der Kohlenstoffgehalt liegt bei niedrigen 0,10% bis ca. 0,25%. Nach der Herstellung der Bauteile werden diese einsatzgehärtet. Dazu wird das Werkstück in entsprechenden Medien wie Pulver, Gas oder Salzbädern aufgekohlt. Anschließend folgt eine klassische Vergütung. Da sich der Kohlenstoff nach dem "Einsetzen" nur in der Oberflächenzone befindet, wird auch nur diese aufgehärtet. Das Ergebnis ist eine hohe Zähigkeit im Kern, während die Oberfläche eine deutlich höhere Festigkeit aufweist und somit erheblich verschleißfester ist. Diese Eigenschaften sind bestens geeignet für Maschinenbauteile wie Bolzen, Gelenke, Zahnräder, Kupplungsteile und Getriebewellen. Einsatzgebiete Unlegierte Einsatzstähle: Werkzeuge, Formenbau, Maschinenteile

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1.2311 40 Cr Mn Mo 7 ist ein vergüteter Kunststoff-Formenstahl, der sich durch seine Nitrierbarkeit, Polierbarkeit und Verchrombarkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Spritzgussformen und Formrahmen und bietet eine hervorragende Leistung in der Kunststoffverarbeitung. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

1.2312 40 Cr Mn Mo S 8-6 ist ein vergüteter Kunststoff-Formenstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit, der sich durch seine Nitrierbarkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formrahmen und Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung und bietet eine hervorragende Leistung in Formen mit intensiver Zerspanung. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

1.2316 X 38 Cr Mo 16 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der sich durch seine beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse und bietet eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

1.2316 ESU X 38 Cr Mo 16 ESU ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl mit besonders hohem Reinheitsgrad, der sich durch seine beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse und bietet eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit einer Arbeitshärte für höchste Anforderungen bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

1.2099 X 5 Cr S 12 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der als Alternative zu 2085 eine bessere Zerspanbarkeit, Formstabilität und Zähigkeit bietet. Dieser Stahl bietet die beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche und ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in feuchten und aggressiven Umgebungen.

Hotmelt-Verarbeitungsmaschine für den Großserienbetrieb Die Niederdruckspritzgussmaschine TM6500 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert. Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von zwei gleichen oder auch unterschiedlichen Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6500 ist durch zwei unabhängig voneinander steuerbare Werkzeugaufnahmen gekennzeichnet. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergrösse. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Die unteren Formenhälften kommen dem Bediener entgegen und fahren auf einem automatischem Schiebetisch unter die Oberform, der Vorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt pneumatisch oder hydraulisch, und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 3000 kg. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM6500 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben, so erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die Spritzgussmaschine TM6500 die ideale Lösung von der Serienplattform mit Tankgerät bis zur extruderversorgten Doppel-Vergussstation für die größeren Serien.

Die Maschineneinhausungen von Paletti bieten erstklassigen Schutz für industrielle Maschinen und Anlagen. Unsere Einhausungen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als Barrieren und Schutzvorrichtungen dienen, um Mitarbeiter und Ausrüstung vor potenziellen Gefahren zu schützen. Unsere Einhausungen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Sicherheitsanforderungen. Unsere Maschineneinhausungen sind flexibel und anpassbar, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehende Infrastruktur integrieren lassen. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Sicherheitsstandards verbessern möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Sicherheit und Produktivität zu gewährleisten.

Gasfedern in 900 verschiedenen Ausführungen > kombinierbar mit mehreren hundert Endbeschlägen und Zubehör > Verriegelbare Gasfedern > Dynamische Gasfedern > Gaszugfedern > Gasfedern für Werkzeuge DYNAMISCHE GASDRUCKFEDERN Dynamisch gedämpfte Gasdruckfedern werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Kolbenstangen nicht in der offenen Position nach unten gerichtet werden kann, während dennoch die Fähigkeit zur sanften und kontrollierten Dämpfung erhalten bleibt. Diese Dämpfungseigenschaft wird durch einen Längsschlitz in der Zylinderwand erreicht, der sich entlang des Hubs verjüngt. HYDRAULISCHE GASDRUCKFEDERN Hydraulische Gasdruckfedern sind die gebräuchlichste Art von Gasdruckfedern. Hier wird die Geschwindigkeit durch einen Kolben gesteuert und am Ende des Hubs mit Öl gedämpft. Typische Anwendungen umfassen das kontrollierte Öffnen und Schließen von Klappen und Abdeckungen. Sie können auch angepasst werden, um komplette Geräte wie Belüftungsöffnungen, Stühle, Betten, Fenster, Werkzeuge und Maschinen zu steuern. VERRIEGELBARE GASDRUCKFEDERN Verriegelbare Gasdruckfedern werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die die Möglichkeit erfordern, den Hub in einer gewünschten Position ohne externe Verriegelungsmechanismen zu fixieren. Dies wird durch ein einzigartiges Kolbenddesign erreicht, das die Gas- und Ölkammern der Feder trennt. Typische Anwendungsbereiche umfassen die variable Einstellung von Tischen, Stuhllehnen, Fitnessgeräten, Bedienfeldern und Schreibtischen sowie Betten und Patientenausrüstungen. GASFEDERN FÜR WERKZEUGE Unser Sortiment an kompakten Gasfedern eignet sich besonders gut für den Einsatz in Werkzeugen. Wir bieten eine umfangreiche Standardauswahl verschiedener Federarten, einschließlich Gasfedern für erhöhte Umgebungstemperaturen. Neben unserem Standardangebot sind wir auch in der Lage, spezielle Größen und kundenspezifische Designs zu entwickeln und zu produzieren.

ELPRESS-Rohrkabelschuh der Serie KRF/ KSF zeichnen sich besonders durch eine hohe Vibrationsbeständigkeit aus und sind für alle Leiterklassen 2-5-6 geeignet. Zudem sind die Verbindungen hoch-temperaturbeständig bis 150°C.

Verarbeitungsmaschine für mittlere Serien Vergussstationen der Serie TM 4500 sind speziell mittlere Hotmelt-Moulding-Serien. Ein automatischer Schiebetisch zur Aufnahme zweier Unterformen ermöglicht eine Verkürzung der Arbeitszyklen. Prozessorgesteuerte Einspritz- und Abkühlzeiten sichern eine hohe Reproduzierbarkeit. Die TM4500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Durch hohe Temperaturgenauigkeit und geregelte Funktionen wie Temperaturabsenkung, Über- und Untertemperaturverriegelung lässt sich die Produktion besonders effizient gestalten. Das modulare Design genügt den verschiedensten Anforderungen wie z. B. der individuellen Auslegung der Hotmelt-Aufschmelzeinheit. Weitere Vorteile sind die kompakte, platzsparende Bauweise und der Bedienerschutz durch 2-Hand-Bedienung. Vergusszeit: 1 bis 3:0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2: 0,1 - 600 Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: VIPA, Siemens-kompatibel S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: Einstellbar mit Anlagensteuerung Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur Vergussformgröße (H/B/T) 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H 60 / B 130 / T 130 mm 2x Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V/16 A/ 50-60 Hz Anschlussleistung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V Anschluss Stecker: 1 x 400 V CEE-Stecker 16 A 1 x 230 V Schuko-Stecker Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft Luftverbrauch: Ca.30 l pro Verguss Schließ- / Haltekraft: Ca. 1,5 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Schiebetisch: pneumatisch mit Magnetmitnehmer Geräteabmessung: (H/B/T) 2100 / 1510 / 780 mm inkl. Tisch Gewicht: 340 kg ohne Form Kühlung: TM 7010 TM 7010-1 Gewicht 40 kg durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ: Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

Verarbeitungsmaschine für kleine und mittlere Serien Die Verarbeitungssysteme der Serie TM 3500 sind für kleine und mittlere Serien des Hotmelt-Moulding konzipiert. Exakt geregelte Einspritz- und Abkühlzeiten garantieren hohe Reproduzierbarkeiten nahezu ohne Fertigungstoleranzen. Hohe Temperaturgenauigkeit sowie geregelte Funktionen wie Temperaturabsenkung, Über- und Untertemperaturverriegelung ermöglichen eine effiziente Produktion. Die TM3500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Die unteren Formenhälften wechseln auf einem manuellen Schiebetisch unter der Oberform. Der Vorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt pneumatisch bis zu einer Schließkraft von 1000 kg und bietet durch die komfortable Zweihandbedienung maximale Arbeitssicherheit. Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600 Sekunden; manuelle Einstellung von 0 - 10°C über einen Temperaturregler Bedienung: Siemens OP3 Steuerung: VIPA Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar Fördersystem Standard: Zahnradpumpe, Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm (7ccm Standard) pro Umdrehung max 80 1/min Fördergeschwindigkeit: Einstellbar am Tanksystem vor dem Verguss Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur Vergussformgröße (H/B/T): Standardgröße: 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V / 50-60 Hz Anschlussleistung Stecker: 1x CEE Stecker 400 V 16 A; 1x Schukostecker 230 V Anschlussleistung Steuerung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft Luftverbrauch: ca. 20 l pro Verguss Schließ- / Haltekraft: ca. 0,9 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Schiebetisch: manuell Geräteabmessung (H/B/T): 1900 / 1530 / 780 mm Gewicht: 280 kg (ohne Form) Kühlung TM 7010: TM 7010-1 Gewicht 40 KG Vergusskopf: Einfachkopf 90 70 04