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Strahlen ist ein Struktur erzeugendes Verfahren, welches die abrasive Wirkung von – in einem Luftstrom – beschleunigten ferritfreien Kugeln nutzt. Gezielt werden matte oder seidenglänzende Oberflächen durch Strahltechnik erzeugt und Oberflächenfehler im Material kaschiert. Strahlkabine MHG Strahlanlagen Bearbeitungsfläche 2000 x 1000 x 1000 mm Strahlanlage Bearbeitungsmaße 400 x 400 x 200 mm Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Einzelwerkzeuge oder Folgeverbundwerkzeuge - Komplettlösung aus einer Hand Im eigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen die Werkzeugeinrichtungen für oben genannte Stanzteile, Stanzbiegeteile, Tiefziehteile und Pressteile/Prägeteil in Form von Folgeverbundwerkzeugen und Einzelwerkzeugen. Hier kommen folgende Werkzeugmaschinen zum Einsatz: CNC/NC-gesteuerte Fräsmaschinen Fabrikate Deckel-Maho und Kunzmann Flächenschleifmaschine Fabrikat Elb / Schleifbereich 1.500 x 600 mm NC-gesteuerte Drehmaschinen des Herstellers Weiler Erodiermaschinen Fabrikat Agie Unser Leistungsspektrum im Bereich Werkzeugbau umfasst: Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Lochwerkzeuge Ziehwerkzeuge und Presswerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Teile 1-fach und mehrfach fallend

CNC-5-Achs-Fräsarbeiten von Aluminium, Messing, Stahl, Kunststoffe u.v.m. an unserer DMG ecoMill 70 (Arbeitsraum XYZ 750 x 600 x 520 mm), DMG DMU 75 Mono-Block (Arbeitsraum XYZ 750 x 650 x 560mm) und Elumatec SBZ-151 (Arbeitsraum XYZ 9000 x 1150 x 715 mm) Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

CNC-5-Achs-Fräsarbeiten von Aluminium, Messing, Stahl, Kunststoffe u.v.m. an unserer DMG ecoMill 70 (Arbeitsraum XYZ 750 x 600 x 520 mm), DMG DMU 75 Mono-Block (Arbeitsraum XYZ 750 x 650 x 560mm) und Elumatec SBZ-151 (Arbeitsraum XYZ 9000 x 1150 x 715 mm) Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Unser Maschinenpark umfasst hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und weitere spezialisierte Maschinen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Mitarbeitern sichern wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Ausstattung für Ihre Fertigungsanforderungen.

In diesem Bereich können wir mit einem modernen Maschinenpark ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten abdecken. Dies ermöglicht es uns, flexibel und in einer hohen Qualität auf die Wünsche unserer Kunden zu reagieren.

Neben üblichen Dreh- und Frästeilen, welche auf den unten zusammengestellten CNC-Maschinen gefertigt werden, können Sie bei uns auch einige "Nischenprodukte" erhalten. -> bis 800 mm Durchmesser

Mit Prinzing Kreisscheren können Sie sehr flexibel Blechronden schneiden und bördeln. Ein perfekte Maschine für ein variantenreiches Produktprogramm. Die Kreisscheren in den Baugrößen KSE 25 - 100 sind grundsätzlich alle motorisch angetrieben. Sie können Rondendurchmesser zwischen 80 mm und 3.200 mm bearbeiten. Die maximale Blechstärke kann 10 mm erreichen. Sie erfüllen die höchsten Ansprüche industriell gefertigter Blechronden durch Schneiden und Bördeln. Der Antrieb der Maschine erfolgt, ein- , zweistufig oder stufenlos; auf Ober- und Unterwelle. Die Bügelverstellung erfolgt manuell. Die KSE 31 hat dafür eine motorische Messerzustellung, eine pneumatische Blech-Niederhaltevorrichtung und einen pneumatischen Spannzylinder. Die Bedienung erfolgt über ein Bedienerpult und einen 3-fach Fußtaster. Bei Bedarf 2-Hand-Bedienpult. Die KSE 60 verfügt zusätzlich noch über eine motorische Bügelverstellung und Durchmesserprogrammierung sowie einer Bedienung über Touchscreen und 3-fach Fußtaster. Bei Bedarf 2 Hand-Bedienung.

Sickendoppelanlagen werden für die hochproduktive industrielle Rohrproduktion eingesetzt. Sickendoppelanlagen (SDA) werden für die hochproduktive industrielle Rohrproduktion eingesetzt. Innerhalb eines Zykluses können beide Rohrenden umgeformt werden. Das Rohr wird mit zwei geraden Enden in die SDA eingelegt. Nach dem Startbefehl werden vollautomatisch beide Rohrenden dem Kundenwunsch entsprechend umgeformt und der Werker kann am Ende des Zykluses ein fertiges Rohr aus der Maschinen entnehmen. Dadurch können sehr große Stückzahlen in gleichbleibender Qualität erzeugt werden. Größen: SDA 80 - SDA 125 - Weitere auf Anfrage Folgende Vorteile bietet eine SDA: - Beide Rohrenden werden in einem Zyklus bearbeitet - Unterschiedliche Rohrdurchmesser und -längen mit nur einem Werkzeugsatz - Vollständige Sicherheitsumhausung mit Schutztür oder Lichtschranke möglich

Die klassische Dreiwalzen-Rundmaschine ist sehr gut für Einzelteile und Kleinserien im Handwerk und der Industrie geeignet. Die Dreiwalzen-Rundmaschinen in manueller Ausführung (RM) haben über Jahrzehnte hinweg ihre hohe Flexbilität und Zuverlässigkeit im professionellen Handwerks- und Industrieeinsatz bewiesen. Das breite Spektrum von manuellen Walzen reicht von ganz kleinen und leichten, mit einem Walzendurchmesser von 20 mm und einer -länge von knapp über 200 mm, bis zu den großen mit dem Walzendurchmesser von über 100 mm und der -länge von über 2 m. Die Walzen sind asymetrisch angeordnet. Schnelles und leichtes Abziehen der Fertigrohre ist durch die nach vorne ausschwenkbare Oberwalze ermöglicht. Das Einstellen des gewünschten Rohrdurchmessers erfolgt durch die Schneckenverstellung der Hinterwalze und wird durch eine mechanische Anzeige unterstützt. Je nach Länge kann die Walze ballig gedreht werden. Standardmerkmale: - Oberwalze durch Schnellverschluß nach vorn ausschwenkbar - Schnellverstellung der Unterwalze - Schneckenverstellung der Hinterwalze mit mech. Digitalanzeige Sonderzubehöhr: - Falznute in der Oberwalze - Drahteinlegerillen - Sonderwalzen (gehärtet, vergütet, geschliffen, gummiert) - Seitenanschlag zum Konischrunden - Auflagetisch mit Seitenanschlag

-> Freiformschmiedestücke bis 200 kg -> Ofengröße (BxT) 1.000 x 1.400 mm, Ofentemperatur 1.300 °C (Nach dem Schmieden können wir die Teile im Hause auf Maß brennen und auf unseren Bearbeitungszentren entsprechend genau endbearbeiten)

Die Sicken- und Bördelmaschinen SME 50/P-125/P werden für professionelles Arbeiten im Handwerk und der Industrie eingesetzt. Der motorische Antrieb ist ein-, zweistufig oder stufenlos regelbar über einen Fußtaster mit Sicherheitssteuerung. Die Zustellung der Oberwalze erfolgt manuell oder motorisch mit SPS-Steuerung, bei manueller Zustellung über einen Fußtaster. Die Maschinen werden mit Parallelzustellung der Oberwalze geliefert. Als Sonderausstattung erhalten sie unter anderem motorisch verstellbare Rohrgegenhalter oder motorisch verstellbare Rohrführungsvorrichtungen. Die Bedienung erfolgt je nach Funktionsumfang der Steuerung über ein einfaches Zeilendisplay oder ein modernes Touchscreen.

Sicken- und Bördelmaschinen in vertikaler Ausführung eignet sich für Werkstücke die sehr komplexe Umformungen erhalten oder schwer zu händeln sind. Sicken- und Bördelmaschinen in vertikaler Ausführung SME 80/V-125/V werden als Alternative zu den klassischen Sicken- und Bördelmaschinen für die Produktion von Teilen verwendet. Diese Teile sind vorwiegend Werkstücke die sehr komplexe Umformungen erhalten oder schwer zu händeln sind. Ausführung, Größe und Bedienung werden individuell nach Kundenwunsch angefertigt! Optionen: - Motorische Walzenverstellung - Bedienung über Taster, Fußtaster oder Touchscreen - Maschine beweglich oder für festen Standort - Blechführungsvorrichtung individuell ausführbar

Mit dem Kantenformer werden in wenigen Augenblicken ausgeklinkte Rohrstutzen für die Montage von Rohrabzweigungen vorbereitet. Die Maschine zur Herstellung von Flanschen an speziell geschnittenen Rohren. Diese geflanschten Rohre werden zur Herstellung von T-Stücken für Kamin und Lüftungsrohre verwendet. Eigenschaften: - Hydraulisch betätigter Umformschieber - wechselbare Stempel für verschiedene Größen - manuell wechselbare Matrize, geteilt - Hand- und Automatikbetrieb - Sonderausstattung möglich - 90° T-Stücke, andere Winkel auf Anfrage Artikelnummer: KFE 1 Blechdicke Stahl: 1,2 mm Blechdicke Edelstahl: 0,8 mm Rohrdurchmesser: 80-320 mm Bordhöhe: 4-10 mm

Verschließmaschine für Rohrfalzen Ob Innen-, Außen- oder Mittelfalz - diese Maschine ist die ideale Lösung zum schnellen Verschließen von verschiedenartigen Rohrfalzen. Die Maschine weist eine robuste und stabile Stahlkonstruktion auf. Alle Antriebselemente im Zudrückkopf sind wälzgelagert und leicht über ein Handrad verstellbar. Die Zustellung der oberen Zudrückrolle erfolgt manuell über eine Spindel. Flachführungen sind spielarm und nachstellbar ausgeführt. Standardmäßig gehört zu der Maschine ein runder Führungsdorn. Auf Wunsch kann auch ein Vierkantdorn gefertigt werden. Die Zudrückrollen sind aus gehärtetem Stahl hergestellt. Zu der Standardausstattung gehört ein Satz von Zudrückrollen, wobei zwischen Innen-, Mittel- oder Außenfallz entscheiden werden kann. Der Führungsdorn und die Falzrollen sind schnell und einfach auswechselbar. Der Antrieb der Maschine erfolgt manuell über eine Kurbel oder über einen einstufigen Elektromotor. Artikelnummer: RFZ series

Die klassische Dreiwalzen-Rundmaschine ist sehr gut für Einzelteile und Kleinserien im Handwerk und der Industrie geeignet. Die Dreiwalzen-Rundmaschinen in elektrischer Ausführung (RME) haben über Jahrzehnte hinweg ihre hohe Flexbilität und Zuverlässigkeit im professionellen Handwerk und in der Industrie bewiesen. Bei den Dreiwalzen-Rundmaschinen erfolgt der Rundungsprozess durch die elektrisch angetriebene Ober- und Unterwalze. Der einstufige Motor wird über ein Doppelfußpedal für Vor- und Rücklauf bedient. Das Einstellen des gewünschten Rohrdurchmessers erfolgt manuell durch die Schneckenverstellung der Hinterwalze und wird mit einer mechanischen Anzeige unterstützt. Bei der vollautomatischen Maschinenausführung wird die Hinterwalze ebenfalls angetrieben. Der Walzendurchmesser reicht von 20 mm bis 120 mm und die Länge von knapp über 200 mm bis über 2,5 m. Die Walzen sind asymetrisch angeordnet. Schnelles und leichtes Abziehen der Fertigrohre ist durch die nach vorne ausschwenkbare Oberwalze ermöglicht. Je nach Walzendimension haben die Walzen eine ballige Form. Die Maschine kann auch mit gehärteten, geschliffenen oder auch gummierten Walzen ausgestattet werden. Standardmerkmale: - Oberwalze durch Schnellverschluß nach vorn ausschwenkbar - Schnellverstellung der Unterwalze - Schneckenverstellung der Hinterwalze mit mech. Digitalanzeige - Antrieb über Getriebe-Bremsmotor - Untergestell Sonderzubehöhr: - umschaltbarer oder stufenloser motorischer Antrieb - Dreiwalzenantrieb - Falznute in der Oberwalze - Drahteinlegerillen - Sonderwalzen (gehärtet, vergütet, geschliffen, gummiert) - Seitenanschlag zum Konischrunden - Auflagetisch mit Seitenanschlag - 4. Walze als Anbiegewalze, mit SPS und automatischem Programmablauf - motorische Zustellung der Hinterwalze

Funktionen bei der Produktherstellung: CNC-gesteuertes 3-Achsen-Verlegegetriebe I CNC-Hub-Schaltwerk zur Paketweiterschaltung I CNC-Wickelspindel mit zusätzlicher Verlegeachse Features: • Höhere Leistungen des Endproduktes • Kein Andrücken oder Formen der Spulenköpfe mehr erforderlich • Die Gefahr des Masse- und Windungsschlusses wird reduziert • Durch das Verlegegetriebe ist eine automatische Anschlusstechnik möglich • Optimierte Produktionszeit Optionen: • Rundschaltwerk, um manuelle Bedienung in-process zu ermöglichen • Integration in WT-Umlauf

Mit einer unserer Bördeleinzelanlage können wir Rohrende in gleichbleibender Qualität einrollen. Die Bördeleinzelanlage verspricht eine hochproduktive Herstellung von rundgebördelten Rohrenden ohne die von Prinzing gewohnte flexible Einsatzmöglichkeit zu vermissen. Eigenschaften: - Stufenlos regelbarer Antrieb - Stufenlose Verstellung des Rollierkopfes - Verstellbarer Rohrgegenhalter mit Rohrauflage - über Getriebemotor einschwenkbare Rohr-Spannbrücke - Touch Screen Bedienung Artikelnummer: BEA 1-2

Die Sicken- und Bördelmaschinen SM und SME 50-63 sind leichte, transportable Maschinen mit manuellem oder motorischem Antrieb Die Sicken- und Bördelmaschinen SM und SME 50-63 sind leichte, transportable Maschinen und sind mit manuellem oder motorischem Antrieb erhältlich. Die manuelle Zustellung der Oberwalze ermöglicht nicht nur eine feinfühlige Bearbeitung der Werkstücke sondern auch die Bearbeitung komplexer Formen. Die verstellbare und gehärtete Anschlagplatte eröffnet zusätzliche Umformmöglichkeiten und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei wiederkehrenden Werkstücken. Die seitlich angebrachte Walzenhalterung ist der perfekte Aufbewahrungsort um bis zu 9 Paar Standardwalzen sicher und sauber zu lagern. Für alle Maschinengrößen ist ein optionales Untergestell erhältlich, welches für einen sicheren Stand der Maschine sorgt. Die motorischen Maschinen (SME) werden über einen stufenlos geregelten Fußtaster angetrieben. Mittels einem Wahlschalter können zwei Geschwindigkeitsbereiche angewählt werden.

Mit Prinzing Kreisscheren können Sie sehr flexibel Blechronden schneiden und bördeln. Ein perfekte Maschine für ein variantenreiches Produktprogramm. Die Kreisschere (KS) ist zum Schneiden von Ronden aus Stahl-, Edelstahl und sonstigen Materialien bestimmt. Es können Blechstärken bis max. 2,0 mm bearbeitet werden. Die Grundfunktion dieser Maschine kann um eine Bördel- und Sickeneinrichtung für Innen- und Außenbord einer Blechronde erweitert werden. Generell wird zwischen hand- und motorbetriebenen Ausführungen unterschieden. Bei der KSE 12 werden Ober- und Untermesser angetrieben. Bei den motorisierten kann zwischen ein- zwei- und stufenlosem Getriebebremsmotor entschieden werden. Die Kreisscheren in den Baugrößen 8 - 12 gibt es sowohl in manueller (KS) als auch in motorischer (KSE) Ausführung. Eine leichte und trotzdem stabile Konstruktion machen diese Maschine transportabel, sie ist deshalb auch für den Baustelleneinsatz geeignet. Standardzubehör: - 1 Paar Messerwalzen - 1 elastische Mitnehmerscheibe - Bedienwerkzeug - Führungsstangen aus Edelstahl - manuelle Durchmessereinstellung mit Millimeteranzeige - manuelle Zustellung der Zentrierspitze (das Spannen des Bleches kann bei den elektrisch angetriebenen Maschinen auch hydraulisch oder pneumatisch erfolgen) - wechselbare Klemmplatten - Einstellung des Messerspiels über Gewindebuchse und Skala

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand

Maschine zum Formen eines Flansches an Rohren in beliebiger Größe und Länge. Durch spezielle Umformungsmethode ist der Herstellungsprozess ca. 30 Minuten kürzer als der herkömmliche Prozess. Maschine zum Formen eines Flansches an Rohren in beliebiger Größe und Länge. Aufbauend auf dem klassischen Schweißverfahren formt die FME qualitativ hervorragende 90°-Flansche mit einer Höhe bis zu 50 mm und einer Wandstärke der Rohre bis zu 8 mm. Durch diese Umformungsmethode wird der aufwändige Schweiß- und Verputzvorgang wie bei der herkömmlichen Herstellung eingespart. Dadurch können über 30 Minuten pro Fertigungsteil gewonnen werden. Eigenschaften: - Bördeleinheit mit Parallelzustellung der Oberwelle mit wälzgelagerten Arbeitswellen - Motorische Zustellung der Oberwelle - Stufenlos regelbarer Bremsmotor - Schwenkeinrichtung mit elektro-mechanischem Antrieb - Steuerung mit Touchscreen und Speicher für 200 Programme - Untergestell für Rohrlänge bis 1000 mm mit motorisch gesteuerter Verstellung - Pneumatisch gesteuerter Rohrniederhalter vorne und hinten Sonderzubehör: - Automatisches Schmiersystem für Bördelwalzen - Verlängerung des Untergestells für Rohrlängen bis 6 m - Ausfahrbares Untergestell für Rohrlängen bis 12 m - Programmierbare Durchmesser einstellungen der Rohrführungen - Zentralschmierung für Maschinenkörper Artikelnummer: FME 4-8

Ein- bis sechs-spindeliges Wickelsystem zur Direktbewicklung von innen- oder außengenuteten Statoren. Beschreibung: • Zwei-Achsen Verlegegetriebe zur Anschlussterminierung • CNC-Schaltwerke zur koordinierten Paketpositionierung • Oszillierendes Hubsystem mit integrierter CNC-Vertikalachse • Horizontal-vertikal schwenkbare Drahtführungsdüsen • Kompakter, schwingungsarmer Aufbau Features: • Hoher Füllfaktor durch programmierbare Drahtverlegung beim Wickeln • Kurze Taktzeit durch bis zu 6 Stationen • Automatisches Verschalten der Teilspulen • Positionierung der Anschlussdrähte für Schneidklemmkontakte an Hakenfahnen oder Ausschleifungen • Frei programmierbare Parameter • Geringer statorspezifischer Werkzeugaufwand • Integrierbar in eine Fertigungslinie Optionen: • Automatische Be- und Entladung Anzahl der Spindeln: 1 bis 6 Teilungsabstand: 6 x 122,5 mm Paketdurchmesser: 80 mm Pakethöhe: maximal 120 (180) mm Bohrungsdurchmesser: mindestens 20 mm Drahtdurchmesserbereich: 0,1-1,6 mm 38-14 AWG Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 500 Windungen/min. bei 30 mm Hub und 0,20 mm Draht Ø Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V/N/PE, 50 Hz (+6% / -10%) Pneumatischer Anschluss: 6-10 bar Gewicht: ca. 1500 kg

Das Linear Wickel System LWS ist die neueste Generation der bewährten Aumann Wickelsysteme mit linearer Spindelanordnung. Die Modulbauweise nach dem Baukastenprinzip gestattet einen variantenreichen Aufbau unterschiedlichster Wickelsysteme für den Einsatz im Manuell-, Shuttle- oder Transferbandbetrieb. Durch die Entwicklung neuer Antriebskonzepte und der konsequenten Umsetzung massen- sowie festigkeitsoptimierter Konstruktion verfügt die LWS über eine Dynamik, die ein Höchstmaß an Leistungsfähigkeit bietet. Features: • Vernetzbares modulares Steuerungskonzept • Vollautomatisches Anwickeln von axialen und radialen Anschlusspins sowie Hilfsstiften • Grafisch unterstütze Bedienerführung über Multitouch Panel • Kurze Zykluszeit durch Schwenkrahmen • Schnellwechselbare Wickelwerkzeuge • Automatisches Be- und Entladen während des Wickelzyklus • Hochdynamischer bürstenloser Servomotor Optionen: • Schwenkbarer Drahtführer • Drahtschneideeinrichtung • Verdraller • Abisoliereinrichtung • Zweifachdrahtführer für Bifilarwicklungen • Gegenlager • Automatisches Be- und Entladen • Bandagieren der Zwischen- und Deckisolation • Statistische Prozesskontrolle • 2 Drahttechnik

Die Sicken- und Bördelmaschinen dienen zum professionellen Arbeiten in der Industrie. Die Maschinen sind in stabiler geschweißter Stahlkonstruktion ausgeführt und auf einem Untergestell platziert. Der Antrieb der Oberwalze erfolgt über einen Doppelfußtaster für Rechts- und Linkslauf. Die Maschinen können mit einem zweistufigen oder einem stufenlosen Motor ausgestattet werden. Beim Zweiten reicht die Arbeitsgeschwindigkeit vom Schleichgang bis zur Eilbearbeitung. Die Oberwalze wird parallel zugestellt. Die Zustellung erfolgt elektromotorisch. Die Unterwalze ist axial verstellbar. Die gehärtete Anschlag- bzw. Anschraubplatte eröffnet zusätzliche Umformmöglichkeiten und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei wiederkehrenden Werkstücken. Die gehärteten und geschliffenen Arbeitswellen sind wälzgelagert. Desweiteren verfügen die Maschinen über eine automatische Sicherheitsabschaltung. Bei der elektronischen Steuerung können bis zu 200 Programme gespeichert werden. Sie ist als Touchscreen erhältlich.

Qualität steht am Anfang eines jedes Erfolgs. Kaum ein anderes Produkt ist besser geeignet, die Bedeutung von Licht und Transparenz besser hervorzuheben, als die glasklare Platte. Ihre Leichtigkeit, ihre Widerstandsfähigkeit und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten machen Sie zu einem Multitalent und zum Dolmetscher für viele Formensprachen. Die ideale Kombination von jahrzehntelangem Know-how und exzellenter Extrusionstechnik haben uns weltweit bekannt gemacht. Nicht umsonst stammen die hochwertigsten dieser glasklaren Platten von BREYER-Anlagen. Vorteile • Extrusion von PC und PMMA mit nur einer Schnecke • Keine Vortrocknung notwendig • Hohe Ausstoßleistung • Bestmögliche Plattenqualität • Bedienerfreundliche Anlagensteuerung • Schnelle Service-Unterstützung via Ferndiagnose Anwendungen • Gebäudeverglasung • Gewächshäuser • Schutzverglasungen • Lichtkuppeln • Überdachungen • Lärmschutz für Autobahnen • Duschkabinen • Maschinen-Verglasungen • Windabweiser für Fahrzeuge • Caravanverglasung Plattendicken: 0,5 - 25 mm Plattenbreiten: 1500 - 2900 mm Ausstoßleistung: 500 bis 2000 kg/h Materialien: PC, PMMA, PET

Für jeden Anspruch das passende Glättsystem. Die Glättwerkstechnik ist entscheidend für die Qualität und Leistungsfähigkeit einer Anlage verantwortlich. So haben unsere Spezialisten beim Antriebssystem innovative Lösungen entwickelt, um Oberflächenstörungen oder Quermarkierungen zu vermeiden. Wartungsfreie Servomotoren und Präzisionsgetriebe sorgen hier für dauerhaft erstklassige Ergebnisse. Dank des modularen Aufbaus der einzelnen Systemkomponenten ist die spezielle Glättwerkstechnologie aus dem Hause BREYER enorm flexibel und so praktisch für jeden Extrusions- und Coextrusionsprozess einsetzbar. Mit BREYER sind Sie auch beim wichtigen Fertigungsschritt «Glätten» der Konkurrenz immer einen wichtigen Schritt voraus. Die Vorteile der BREYER-Glättwerkstechnologie auf einen Blick • Einfache Bedienung durch intuitiv bedienbaren Touchbildschirm • Schnelle Einstellung der Produktdicke über die servohydraulische Spalteinstellung • automatisierte Foliendickeneinstellung • Geringe Dickentoleranzen durch BREYER Vollkörperwalzen • Produktflexibilität durch die Schwenkeinrichtung • Hohe Betriebssicherheit durch wartungsfreie Antriebstechnik • Kurze Umstellzeiten durch Schnellwechselsystem für Prägewalzen • Automatische Walzenidentifikation nach Walzenwechsel

Präzisionswerkzeuge für außergewöhnliche Produkte. BREYER Breitschlitzdüsen werden mittels modernster Software entwickelt, im 3D-Design konstruiert und auf CNC-Maschinen gefertigt. BREYER Breitschlitzdüsen werden mittels modernster Software entwickelt, im 3D-Design konstruiert und auf CNC-Maschinen gefertigt. Durch anwendungsbezogene Material- und Beschichtungsauswahl in Verbindung mit einer professionellen Politur erhalten sie ihr hochwertiges „Finish“. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und der Blick auf den Gesamtprozess der Extrusion macht diese Perfektion erst möglich. Lieferprogramm Zum Programm gehören Einschichtdüsen und Mehrschichtdüsen mit Breiten bis zu 2800 mm. Die Düsen werden sowohl für die Herstellung von Flachfolien (typischer Dickenbereich 0,05 - 1,5 mm), als auch für die Plattenproduktion (Dickenbereich 1–25 mm) eingesetzt. Alle üblichen Thermoplaste und auch sogenannte Engineering Plastics können verarbeitet werden. BREYER-Düsen kommen sowohl in BREYER-Extrusionsanlagen zum Einsatz, als auch in Anlagen fremder Hersteller. BREYER Folien- und Plattendüsen sind mit folgenden Zusatzausrüstungen lieferbar: Lippenspalt-Schnellverstellung optimierte Düsenform Staubalken Abblendsysteme Kollisionsvorwarnung Dickenmesssysteme Regelsystem Düsenaufhängung Düsenmontagewagen

Wer im Markt stehen bleibt, fällt schnell zurück. Kaum eine andere Branche stellt so hohe Ansprüche und Anforderungen an Flexibilität bei der Produktion wie die Automobil- und Konsumgüterindustrie. Schnelligkeit und hohes Anpassungsvermögen sind deshalb überlebenswichtig, um auch bei kleinen Losgrößen noch wirtschaftlich produzieren zu können. Mit den soliden und ausgefeilten BREYER Systemkomponenten stehen Ihnen praktisch alle Möglichkeiten offen. Das heißt, Sie bleiben immer so flexibel, dass Sie auch für eine ganze Reihe weiterer Anwendungen, die der Markt fordert, produzieren können. Die Wirtschaftlichkeit der Extrusionsanlage wird wesentlich durch einen optimierten Materialeinsatz bestimmt. Hohe Verfügbarkeit, geringe Toleranzen, minimaler Ausschuß und hohe Ausstoßleistung sind daher die Maßstäbe, nach denen unsere Anlagen konzipiert sind. Vorteile • Flexibler Anlagenaufbau • Hohe Ausstossleistung • Effektive Entgasung - Extrusion ohne Trocknung • Coextrusion mit Adapter oder/und Mehrkanaldüsen • Schnellwechsel-Glättmaschine • glatte, geprägte und kaschierte Platten auf einer Maschine herstellbar. Plattendicken: 1 - 20 mm Plattenbreiten: 1000 - 2500 mm Ausstoßleistung: 500 bis 1500 kg/h Materialien: ABS, ASA, PMMA, HIPS, TPU etc.

om Aussehen des Wickels wird immer auf die Qualität des Wickelgutes geschlossen. Deshalb nimmt die Wickeltechnik für den späteren Verkaufserfolg eine Schlüsselrolle ein. Nicht umsonst ist eine ausgereifte Wickeltechnik ein weiterer Schwerpunkt unserer Angebotspalette. Die vollautomatische Wickelwendemaschine Sie ist immer dann am rechten Platz, wenn es um absolut kantengerades Wickeln, selbst bei hohen Bahngeschwindigkeiten, geht. Die Maschine kann darüber hinaus mit einem halbautomatischen Wickelwellen-/ Wickelballen- Handlingssystem ausgerüstet werden. Oder nehmen wir die Großrollen-Wickler mit vorgeschaltetem Speicher: Wickeldurchmesser bis 2000 mm lassen sich realisieren. Der spezifische Antrieb kann dabei wahlweise elektrisch oder auch hydraulisch erfolgen. Und bei Bedarf können diese direkt an der Weiterverarbeitungsmaschine eingesetzt werden als eine echte und vor allem preiswerte Alternative zur Wickelwendemaschine. Beide Wickelsysteme können übrigens sowohl mit Längs- als auch Querschneideinrichtungen ausgerüstet werden.