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Mobiles und Portables Funkenerodiergerät zum Auserodieren vom abgebrochenen Bohrern, Bohrkopf oder Werkzeug. Fast überall einsetzbar. Funkenerosion, Erodieren, Mobil und Portabel. Wo und wann immer ein abgebrochenes und festsitzendes Werkzeug zu entfernen ist, kann dieses Gerät eingesetzt werden. Bei Erodieren entsteht keine Beschädigung des Gewindes beim Entfernen des abgebrochenen Werkzeugs. Als Dielektrikum dient normales Wasser . Ein Set von umfangreichen Kupferröhrchen und -Stäben liegen bei. Das Topmodell SFX-4000B bietet Funktionen wie einstellbaren Erodiertiefe, automatischen Vorschub und Rückzug. Die Modelle überzeugen mit einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis. Kontaktieren Sie uns für eine ausführliche Beratung und eine Vorort-Besichtigung in München. Oder rufen Sie uns an, 0151 20188986. Wir freuen uns auf Ihren Anruf. Dielektrikum: Wasser Arbeitsprinzip: Funkenerosion Modell: EDM-8C Leistungsaufnahme: 800w Abmessungen: 498 x 308 x 392mm Gewicht: 16kg

Wechselschieber Extrusion

Für VHM – Hochleistungsfräser, VHM – Hochleistungsbohrer und allen gängigen Zerspanungswerkzeugen. Als zertifiziertes Unternehmen gewährleisten wir eine absolut professionelle und fachgerechte Aufbereitung Ihrer Werkzeuge. Nutzen Sie unseren Nachschleifservice für Anschliffe in Herstellerqualität. Original– oder Optimalschliff, durch unser Expertenteam erhalten Ihre Zerspanungswerkzeuge den passenden Anschliff. Wir sind mit CNC-Werkzeugschleifmaschinen der neuesten Technologie ausgerüstet. Moderne CNC-Maschinen mit Ladersystemen, Schleifscheibenwechslern und Rundlaufprüfungen im µ Bereich gewährleisten eine hohe Prozesssicherheit. Zerspanungswerkzeuge zum Hartfräsen über 56 HRC erhalten nach dem Schleifen eine Schneidkantenverrundung (Schneidkantenpräparation). Anschließend werden Ihre Zerspanungswerkzeuge BALIQ® TISINOS beschichtet und nachbehandelt (nassgestrahlt), für eine noch glattere Oberfläche. Wir bieten Ihnen die Qualität und den Service, den Sie von einem Hersteller erwarten.

Die müga turnmill S42 wurde für die Fertigung von Präzisionsteilen (z. B. Medizintechnik) entwickelt. müga turnmill S42 CNC Dreh-Fräsmaschine für die Medizin- und Feinwerktechnik Die müga turnmill S42 wurde für die Fertigung von Präzisionsteilen (z. B. Medizintechnik) entwickelt, und schließt die Lücke zwischen hochpräzisier, schneller Fertigung und einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis. Die Maschine vereint zwei vollwertige Drehspindeln mit einer stabilen Frässpindel (12.000 U/min,10 kW). Mit 24 Werkzeugplätzen und einem automatischen Werkzeugwechsler (HSK40) ist die S42 auch für sehr komplexe Teile (6-Seiten Bearbeitung) bestens ausgerüstet. Die 42er Hohlspindel eignet sich ideal für die Automatisierung mit einem Stangenlademagazin. Dazu steht ein preiswerter 1m Kurzlader oder ein ölgedämpfter 3m Stangenlader zur Verfügung.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkzeugtasche mit Einsteckfächern innen und außen, Bodenschale mit Gummi verstärkt, doppelte Kreuznaht für hohe Belastung, abnehmbarer Schultergurt, verstellbar, 10 Einsteckfächer außen (verschiedene Größen), 10 Einsteckfächer innen (verschiedene Größen), Gurte für Wasserwaage (außen). Material: extra starkes 600D-Polyester, wasserdicht und schmutzabweisend, Farbe: grün, schwarz, Tasche 220061. Inhalt: • 2K-VDE-Schraubendrehersortiment PH, 6-teilig • VDE-Kombinationszange 185 mm • VDE-Seitenschneider 165 mm • VDE-Storchschnabelzange 200 mm, gerade • VDE-Abisolierzange 160 mm • Universal-Schaltschrankschlüssel • Kabelmesser 1000 V • Spannungsprüfer “Basic”

Ulmia Doppelhobel HW2-48 Doppelhobeleisen 48mm Länge Hobelkörper 240 mm Breite Hobelkörper 64 mm Schnittwinkel 45° Breite Hobeleisen 48 mm Länge Hobeleisen 190 mm Keilwinkel Hobeleisen 25°   Verwendung: Zum Ebnen und Glätten geschlichteter Flächen längs und schräg zur Faserrichtung. Verwendung ähnlich wie Rauhbank, jedoch bei kleineren Werkstücken.   Artikelnummer: E630156 Gewicht: 1.12 kg

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Biegemaschine zum Pressen und Walzbiegen. Das neue Biegezentrum MultiBend-16 vereint die Funktionen Pressbiegen und Walzbiegen in einer Maschine. Mit einer Presskraft von 16 Tonnen stellt die Maschine ausreichend Kraft zur Verfügung um eine Vielzahl der in Metallbau oder Schlosserei anfallenden Press-, Kant- und Richtarbeiten bewerkstelligen zu können. Der Walzenantrieb mit 3 einzeln angetriebenen Walzen ist fest in die Maschine integriert. Jede Antriebseinheit wird separat hydraulisch gespeist bzw. angesteuert. Hierdurch steht das maximale Drehmoment für jeden Antrieb zur Verfügung. Der leistungsfähige und starke Walzenantrieb garantiert eine hohe Biegeleistung und perfekte Biegeergebnisse. Bereits im ersten Walzdurchgang können sehr kleine Biegeradien gebogen werden. Als Maschinensteuerung steht die NC-Programmsteuerung PP15 oder PP41 zur Auswahl. Biegeprogramme können direkt an der Maschine erstellt, bearbeitet und gespeichert werden. Sollpositionen werden präzise, wiederholgenau und programmgesteuert angefahren. Die NC-Streckensteuerung PP41 ermöglicht das gesteuerte Walzbiegen von Biegekonturen mit geraden Enden, mehreren Biegeradien und sauberen knickfreien Übergängen der Biegeradien. Biegeleistung und Funktionalität der MultiBend 16 sind ideal auf die Anforderungen metallverarbeitender Betriebe und Schlossereien zugeschnitten.

Werkstoff: Einsatzstahl. Ausführung: gehärtet und geschliffen (HRC 60 ±2). Hinweis: Die Aufnahmebolzen erleichtern den Fügevorgang da sie fügegerecht gestaltet sind. In Verbindung mit den gehärteten Aufnahmebuchsen K1095 ermöglichen sie einen passgenauen, verschleißarmen und schnellen Werkstückwechsel.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Hat die gleiche Wirkung wie Fugenkreuze ohne Boden, kann aber besser eingesetzt werden, wenn man die Platten auf Split oder Sand verlegt, weil dieses sich nicht so leicht nach unten absenkt. Hat keine Sollbruchstelle, kann also nur bei Kreuzfugen eingesetzt werden. Schwarz, unsichtbar, verbleibt in den Fugen.

Kabelverarbeitungsanlage zur Verarbeitung von Lichtwellenleitungen Flexible Anlage mit Transfersystem Die leistungsfähige Kabelverarbeitungsanlage dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Lichtwellenleitungen zum Beispiel für die Automobilindustrie. An den vorbereiteten Leitungen werden Schweißverbindungen mit hoher Präzision und geringer Lichtdämpfung vollautomatisch hergestellt. Die besonderen Eigenschaften von Kunststoff-Lichtwellenleitungen erfordern speziell auf das Material abgestimmte Parameter und Prozesse. Schäfer hat langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen und Maschinen für die Bearbeitung von Lichtwellenleitungen. Die Basis der vollautomatischen Kabelverarbeitungsanlage ist ein Transfersystem, welches die Leitungen mit Shuttle-Wagen zu den jeweiligen Stationen transportiert. Verbinden der Kunststoff-Lichtwellenleiter Die Verbindung der Leitungen mit LWL-Kontakten erfolgt an den Schweißstationen der Kabelverarbeitungsanlage. Standardmäßige LWL-Ferrule sowie spezielle Stift- und Buchsenkontakte (Pigtails) können angebracht werden. Zur Qualitätssicherung überwacht die integrierte Aderrückstandsmessung jede hergestellte Schweißverbindung. Auch die qualitätsrelevante Lichtdämpfung wird während der laufenden Produktion gemessen. Leitungen, mit Messwerten außerhalb der festgelegten Toleranzen liegen, werden automatisch aussortiert und für den weiteren Prozess unbrauchbar gemacht. Mit einer hohen Produktionsrate und den Funktionen zur Sicherung der Qualität eignet sich die Anlage für die Serienfertigung. Die hochwertigen Komponenten, die robuste Maschinenauslegung und der modulare Aufbau stehen für höchste Produktqualität, kurze Rüstzeiten und Dauerhaltbarkeit. Vorbereitungen für die Kabelproduktion Die nahezu zugkraftfreie Zuführung des Lichtwellenleiters erfolgt über einen speziell entwickelten Leitungsabroller. Bedarfsabhängig wird die Geschwindigkeit des Abrollens geregelt und eine entsprechende Leitungslänge in einem Speicher vorgehalten. Die produktabhängigen Leitungslängen werden an der ersten Station der Kabelverarbeitungsanlage zugeschnitten. Kurze Lichtwellenleitungen transportieren die Shuttles des Transfersystems paarweise zu den jeweiligen Stationen. Längere Leitungen werden zuerst in Schlaufen gewickelt, um zwei Leitungsenden gleichzeitig bearbeiten zu können. Eine hochwertige Stirnfläche ist maßgeblich für die angestrebte geringe Lichtdämpfung in der produzierten Lichtwellenleitung. Mit dem Zuschneiden wird zugleich die ideale Fläche erzeugt und somit keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich. Die interne Absaugung entfernt unerwünschte Kunststoffpartikel in qualitätsrelevanten Prozessbereichen. Moderne und sichere Kabelverarbeitungsanlage Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Anlage in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Öffnen von Schutztüren unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch alle Motoren angehalten werden. Die Anlage entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit. Übersicht über den Gesamtprozess Die individuellen Verarbeitungsschritte an den Leitungen sind: -Abrollen -Bedrucken -Ablängen -Bearbeiten der Stirnfläche -Wickeln und Abbinden -Montage von Schutzkappen -Laserschweißen mit Kontakten -Aderrückstand messen -Dämpfung messen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Das Einstellsystem für die HPC-Fräser ähnelt der Radialverstellung. Der gesamte Einstellbereich beträgt 1mm. Eine Einstellgenauigkeit der einzelnen Schneiden zueinander innerhalb von 2µm ist problemlos möglich.

Bessey Schraubzwinge TG20 Temperguss SPW 200 AL 100 mm Artikelnummer: E611320 Gewicht: 1 kg

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir fertigen alle Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau, der mit allen hierfür nötigen Maschinen ausgestattet ist. Dadurch können wir sowohl die hohen Qualitätsanforderungen, die unsere Kunden, als auch die Anforderungen, die wir an uns selbst stellen, erfüllen. Neben der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen führen wir dort auch alle anfallenden Werkzeugwartungen und auch Werkzeuginstandhaltungen durch. Dabei steht der Werkzeugbau in einem ständigen Dialog mit unserer Konstruktion, damit wir Ihnen ein höchstes Maß an Qualität gewährleisten können.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

AP502 und AP503 sind vollautomatische und computergesteuerte Airpad-Maschinen, die aus einer Filmrolle Luftkissen in 6 verschiedenen Grössen herstellen. Diese Luftkissen werden für das Füllen von Hohlräumen in Schachteln verwendet, um Waren zu schützen. Zudem ermöglichen die Kissen das Umwickeln von grösseren Gegenständen, um so den vollständigen Schutz während des Transports zu gewährleisten. Diese Maschinen sind darauf programmiert 49 verschiedene Varianten der 6 Luftkissengrössen zu schaffen. Dies gibt unseren Kunden die Freiheit, das Luftkissen zu kreieren, das speziell auf das jeweilige Produkt abgestimmt ist. Produktion verschiedener Kissengrössen Programmänderung per Knopfdruck Länge verpackt: 1200 mm Breite: 767 mm Höhe: 1292 mm Gewicht: 228 kg Stromversorgung: 230V - 50 / 60 Hz

Der Motorradanhänger Vario ist geschweißt, komplett feuerverzinkt und passiviert. Auffahrtsrampe, Plateau und Schiene aus Alu-Riffelblech Zurrbügel im Rahmen integriert verstellbarer Haltebügel 2 Stück höhenverstellbare Abstellstützen hinten diverses Zubehör: Aufbauwand Vario 350mm hoch Aufsatzwand Vario 350mm hoch Planenrollen Flachplane Stützrad Stützsäule Reserveradhalterung Reserverad Type: Motorrad Vario C - gebremst Schienen (Stk.): 1 Ladefläche (mm): 2.310x1.400 Eigengewicht (kg): 232 max. Gesamtgewicht (kg): 1.000

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Nach Erreichen des voreingestellten Drehmomentes hinterlässt der Schlüssel als Farbmarkier-Drehmomentschlüssel mit austauschbaren Gabelaufsätzen Üblicherweise erfolgt der Festzieh- und Markierungsvorgang in zwei Schritten: 1.) Festziehen mit einem Drehmomentschlüssel und 2.) Anschließendes Markieren mit einem Stift. Der MCSP/MPCL Knackschlüssel von Tohnichi verhindert das Aufbringen einer Markierung ohne ein vorhergehendes Festziehen. Bei Erreichen des voreingestellten Anzugsmoments hinterlässt der MCSP / MPCL Klick-Drehmomentschlüssel als Nachweis des ordnungsgemäßen Festziehens automatisch eine farbige Markierung auf einer Ecke der Mutter bzw. des Schraubenkopfes. Die drei Modelle dieser Baureihe decken einen Drehmomentbereich von 10 bis 140 Nm ab. Austauschbare Gabelaufsätze der Serie MSH15D bieten eine Auswahl aus fünfzehn Schlüsselweiten von 10 bis 32 mm. Bei diesem Markiersystem werden Einwegstifte verwendet, somit ist kein Auffüllen von Tinte erforderlich. Ein Marker-Stift reicht für rund 2000 Markierungen aus und lässt sich sehr einfach auswechseln. Sowohl horizontales als auch vertikales Arbeiten ist möglich.

Stanzbiegeteile sind kleine, präzise gefertigte Teile, die in einem Stanzverfahren hergestellt und entsprechend umgebogen werden. Diese Teile werden häufig in größeren Baugruppen verbaut und finden Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie und der Medizintechnik. Unsere Stanzbiegeteile werden aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen NE-Metallen gefertigt. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Langlebigkeit aus, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht.

BOGENSIEBE ZUR ABTRENNUNG VON FESTSTOFFEN AUS FLÜSSIGKEITEN Die Firma Raff + Grund baut Bogensiebe zur Abtrennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten. Hierfür wird die Flüssigkeit über ein spezielles Spaltsieb geleitet, das die Feststoffe von der Flüssigkeit trennt. Zur Reinigung des Siebes enthalten die Bogensiebe auf der Rückseite eine mit Frischwasser betriebene Reinigungsausrüstung. Die Bogensiebe sind für eine Flüssigkeitsmenge von bis zu 2.000m³/h ausgelegt.

Für die Verarbeitung bieten wir ein umfangreiches, hochwertiges und speziell auf unsere Produkte abgestimmtes Werkzeugsortiment an. • Elektro Crimp- und Ablängautomaten • Abisoliergerät CS60 • Abisolier / Crimpautomat MC 40-1, MC40L

Kombination Bohreinheit, Bohrvorschub mit Schaltschrank und Steuerung Kombination Bohreinheit, Bohrvorschub, Schaltschrank - Plug and Play Lösung - Bohreinheit und Bohrvorschub fertig - Drehzahl 1420 1/min - Leistung 2,2 KW - Werkzeugaufnahme SK40 - Bohrleistung 25 mm (S235) - Bohrvorschub 0 - 3,7 mm/s - Bohrhub 128 mm Drehzahl: 1420 1 Leistung: 2,2 KW Bohrleistung: 25 mm Bohrvorschubgeschwindigkeit: 0 - 3,7 mm/s Bohrhub: 128 mm