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Hochpräzisionsbearbeitung auf Langdrehmaschinen EWS-Qualität jetzt auch für Langdrehmaschinen verfügbar: Mit dieser Neuentwicklung von angetriebenen Werkzeugen reagiert EWS auf vielfache Nachfrage der Kunden. Die auf den ersten Blick einfach aussehenden Werkzeugsysteme EWS.Swiss Tools haben es in sich! EWS.Swiss Tools – für STAR und CITIZEN Maschinen Bei der Konstruktion von EWS.Swiss Tools wurde das Hauptaugenmerk auf die Lagerung und den Spindelrundlauf gelegt. Das Anforderungsprofil wurde gemeinsam mit einem amerikanischen Medizintechnikunternehmen entwickelt, das sehr kleine Bohrer einsetzt und extreme Rundlaufeigenschaften benötigt. Die eingesetzte Spindellagertechnik mit Labyrinth-Abdichtung setzt neue Maßstäbe in diesem Bereich, verbunden mit einer hohen Lebensdauer. Auch für den Service ist bereits gesorgt. Die Servicecenter in Deutschland, China, Korea und USA sind in die Systeme eingewiesen und können umgehend reagieren. Auch Fremdfabrikate können dort jederzeit gewartet werden. Vorteile - Hochpräzise Lagerung - Innovative Dichtungstechnik - Spindelrundlauf < 3μ - Permanentlauf getestet - Wartungsfrei

Kompakter und stabiler, so präsentiert sich der neue Schwenkkopf von EWS. Bis zu +/- 115° verstellbar mit Spannzangenaufnahme und Abstützung Die neuste Schwenkkopf-Generation von EWS ist mit einem Cylkro-Getriebe ausgestattet, was in puncto Stabilität und Baugröße große Vorteile mit sich bringt. So gelingt es, die Gesamtlänge der Schwenkköpfe im Vergleich zu den Standardaufnahmen um bis zu 17 mm zu reduzieren. Dies bietet vor allem im Schwenkbereich von +/-45° deutlich mehr Flexibilität bei der Schneidwerkzeuglänge und ermöglicht auch den Einsatz auf Maschinen mit sehr kompakten Schwenkräumen. Die Schwenkeinheit überdeckt einen Winkel von +/- 92°. Beim Schwenkvorgang wird die Kühlmittelversorgung direkt mitgeführt. Der Abstand von Anlagefläche zur Schwenkachse kann ab 48 mm angeboten werden. Selbst eine Hochdruckinnenkühlung bis zu 70 bar kann in das Modul ohne Veränderung der Außenbaumaße integriert werden. Die Grenzdrehzahl beträgt 6.000 1/min, das maximal übertragbare Moment liegt bei 16 Nm, der max. Schneidwerkzeugdurchmesser ist auf max. 10 mm begrenzt. Der Schwenkkopf ist vorwiegend zum Bohren oder für leichte Fräseinsätze geeignet. Für höhere Ansprüche an Drehmoment und Leistung bietet EWS seine TKW-Baureihe an. Das sind Festwinkelwerkzeuge, die für jeden Winkelbereich speziell angefertigt werden. Die Normwinkel ab 15° bis 75° – in 15°-Schritten gestuft – gehören zum Standard des Uhinger Unternehmens und sind meist ab Lager lieferbar.

Mit CyberCon4 von EWS erhält der Anwender einen digitalen Einblick in die kinematischen Abläufe seines Werkzeugs. Ein mit CyberCon4 ausgerüsteter Werkzeughalter erfasst umfängliche Daten zur Überprüfung und Kontrolle des eingesetzten Werkzeugs. Diese Datenerfassung erleichtert sowohl das Vorbeugen von Schäden an der Maschine als auch die Erfassung von Daten für das Shopfloor-Management. Der digitale Blick zur Erfassung kinematischer Abläufe EWS entwickelt eigene Sensorik als Teil des Industrie 4.0 Konzeptes. Mit EWS.CyberCon4 steigt EWS in das Zeitalter der digitalen Transformation ein. Das digitale Konzept ist offen auch für Kooperationspartner, um den Anwendern möglichst viel Standard zu bieten. Über eine App können die Daten am Tablet oder Smartphone abgelesen werden. Allerdings ist das nur ein Teil der Möglichkeiten. EWS.CyberCon4 ist im Gesamtbild ein Baustein des gesamten IoT Konzeptes von EWS. Neben der Sensorik kommen neue Technologie-Features, wie das neue Dichtungskonzept „HPC-Line“ zum Einsatz Zunächst ist die Sensorik nur in Deutschland und Österreich lieferbar. Die Vorteile - Vermeiden von kostspieligen Maschinenstillständen dank intelligentem Werkzeugsystem - Dynamische Ermittlung von belastungsabhängigen Wartungszyklen - Sensorik ist offen für die Kommunikation mit externen Schnittstellen - Datenverwaltung, intern und extern - Sensor basiert auf BLE 4.1-Technik (Bluetooth Low Energy) - Erkennen von Dichtungsversagen durch „FCS (Fluid Control Sensor)“, bevor Maschinenschäden entstehen

Die einwechselbare Zentrierspitze für die Gegenspindel Sie wollen Ihre Gegenspindel kurzfristig als Reitstock verwenden und danach wieder als normales Spannfutter? Mit EWS.CenterPoint ist das möglich! Für Maschinen mit einem Revolver und zwei Spindeln zur flexiblen Einwechslung in die Gegenspindel. Einsatzgebiet: - Drehmaschinen ohne Reitstock und mit einem Revolver - Zur Abstützung langer Werkzeuge - Spitzen wechselbar Kurzkegel 12 - Das „Spitzenkit“ in einfachen Kombihalter integrierbar Voraussetzung: - Gegenspindel mit Reitstockfunktion - Spannschaft Ø der GSP angepasst

Mit dem patentierten Schnellwechselsystem EWS.Varia VX führen Sie den Werkzeugwechsel schneller durch als Ihre Wettbewerber. Zwei Baugrößen – dieselbe Technologie EWS.Varia VX3 ist die filigranste Ausführung und kommt hauptsächlich auf VDI25/30- und BMT45/55-Revolvern zum Einsatz. EWS.Varia VX4 ist von der Baugröße für Maschinen mit VDI40- oder BMT60/75-Revolver optimiert. Das maximal übertragbare Drehmoment liegt bei beachtlichen 200 Nm. Einzigartige Handlingvorteile - Sichere, schnelle Einhandbedienung - Kein Verletzungsrisiko - Definierte Anzugsmoment von 6 Nm - Mechanisch beaufschlagte Abhebefunktion - Orientiertes Verriegeln des Revolvers unnötig Rüstzeiten optimieren – Stillstandzeiten reduzieren Durch EWS.Varia VX können Sie die Rüstzeiten an Ihrer Maschine signifikant reduzieren und somit Stillstandzeiten minimieren. Das erhöht die Gesamtanlageneffektivität und steigert Ihren Deckungsbeitrag. Modularität sorgt für ein Höchstmaß an Flexibilität Dank EWS.Varia VX kann für jeden Bearbeitungsprozess die ideale Werkzeugspannung gewählt werden. Konkret bedeutet das: Mit nur einem Grundkörper können Sie über 60 verschiedenen Schnittstellen abbilden, die für unterschiedliche Anwendungen optimiert sind.

Ausrichtsystem für Glidemeister Dreh-Fräszentren EWS Trifix® ist das Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Die beidseitig angebrachten Richtleisten greifen über je eine Schräge in hochpräzise gefertigte Aussparungen in der Revolveroberfläche. Die Leisten sind mit Vorspannung voreingestellt. Die Federwirkung des Ausrichtsystems eliminiert die statische Überbestimmung. Dadurch ist die Verdrehlage der Werkzeugaufnahme ohne zusätzlichen Justieraufwand sichergestellt und reduziert somit die Rüstzeiten der Maschinen signifikant. Durch den hohen Präzisionsanspruch ist eine Anwendung für doppelverzahnte Werkzeuge nicht möglich. Die Werkzeuge werden vorjustiert angeliefert und können direkt eingesetzt werden. EWS ist für diese Werkzeuggeneration Systempartner der DMG MORI. EWS Trifix®-Vorteile - Wiederholgenauigkeit auf einer Station unter 6 µm bei Ausladung von 200 mm - hohe Positioniergenauigkeit von einer Station zur anderen (0,01mm) - komplett ausgerichtete angetriebene Werkzeuge und statische Halter - statische Halter mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Schwerlastspindelköpfe mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Werkzeugscheibe / Funktionsflächen leicht zu reinigen

Der Bereich angetriebene Werkzeuge ist eine der Kernkompetenzen von EWS. Über 15.000 verschiedene angetriebene Werkzeuge können kurzfristig das Werk in Uhingen verlassen. Neben dem Standardprogramm wie gerade Werkzeugaufnahmen (Axial Bohr- und Fräsköpfen) und abgewinkelten Werkzeugaufnahmen (Radial Bohr- und Fräsköpfen) werden Winkelköpfe, Schwenkeinheiten, Nutstoßgeräte, Multiformeinheiten, Mehrspindler und individelle Sonderlösungen für BMT und VDI Revolver angeboten. Die Vielfalt an angetriebenen Werkzeugsystemen kennt hierbei keine Grenzen. Die Werkzeugspannsysteme gehen von der klassischen Spannzangenaufnahme über Weldon und Hydrodehn bis hin zu PSC, KM, ABS und HSK. Das Einsatzgebiet erstreckt sich von den klassischen CNC-Drehmaschinen bis hin zu hochkomplexen Dreh-Fräszentren. So können angetriebene Werkzeuge für alle gängigen Maschinenhersteller wie DMG MORI, EMAG, Index, Haas, Mazak, Mori Seiki, Nakamura, Okuma und viele mehr angeboten werden. Eine komplette Auflistung aller Hersteller ist im Online-Katalog zu finden. Erfahrungen über mehrere Dekaden in der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von angetriebenen Werkzeugen macht EWS zu dem Spezialisten auf dem Markt. Mit dem Schnellwechelsystem EWS-Varia wurde ein Maßstab für flexible Modularsysteme gesetzt. EWS-Varia gehört mit seiner sicheren Handhabung und den kurzen Wechselzeiten zu den erfolgreichsten Systemen am Markt. Dies wurde durch die Verleihung des Innovationspreis des Landes Baden-Württemberg aus dem Jahre 2006 eindrücklich unterstrichen.

Modulfräsen auf CNC-Drehmaschinen ohne B-Achse Vor Jahren hat EWS als erster Werkzeughersteller Modulfräsköpfe im Standardprogramm angeboten und die Aufnahmen für die Verzahnungstechnologie stetig weiter entwickelt. Mit dieser Technologie wurde es erstmals möglich, Außenverzahnungen auf Maschinen zu fertigen, die über keine Y- B-Achse verfügen. Im Gegensatz zu einer Standard-Scheibenfräseraufnahme ist der Werkzeugkopf des EWS-Modulfräsers um die Schaftachse schwenkbar. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass mit einer vergleichsweise kleinen Investition eine B-Achse substituiert werden kann. Mittlerweile gehört selbst Modul 3 auf VDI40/BMT65/BMT75 Maschinen zur gängigen Praxis. Die Werkzeugköpfe sind stabiler geworden und gleichzeitig bedienerfreundlicher. Das Ausrichtsystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit.

Mit herausragenden Features, die Ihre Produktivität steigern und Ihre Ausrüstung schützen, bleiben Ihre Varia VX Aufnahmen und Einsätze sauber und sicher. Features - Sichere und zuverlässige Entfernung von Verunreinigungen und Verschmutzungen der Varia Schnittelle wie z.B. Späne - Korrosionsschutz durch das beim Reinigen aufgetragene Öl - Spindelschutz gegen Verschmutzung und Beschädigung durch die EWS Varia Protect Schutzkappe während der Lagerung außerhalb der Maschine - Einfache und schnelle Anwendung

Weltweit gibt es keinen Hersteller, der die Produktvielfalt in gleicher Weise anbietet. Über 20.000 verschiedene Werkzeugträger stehen dem Anwender zur Verfügung. Das Programm umfasst VDI-Aufnahmen von Schaft 16-80 sowie Blockwerkzeugaufnahmen von BMT55-BMT85 bis hin zu maschinenbezogenen Aufnahmen für MAZAK, Okuma oder Mori Seiki, um nur einige zu nennen. Außerdem werden Prismenaufnahmen nach DIN 69881 (VDI3425 Bl.3) in allen Nenngrößen im Programm geführt. Neben den Standardaufnahmen zählen auch PSC-, HSK-,KM, ABS-Adaptionen zum Basisprogramm. Darüber hinaus umfasst das Leistungsspektrum Sonderaufnahmen nach Kundenzeichnung oder innovative Lösungen der EWS-Konstruktion zur Bewältigung fertigungstechnischer Herausforderungen. Die Werkzeugaufnahmen werden im Werk Uhingen gefertigt und tragen zu Recht das Prädikat: Made in Germany!

Optimale Späneabfuhr dank EWS.tcJet EWS.tcJet bringt die Kühlung durch die Wendeplatte direkt an die Schneide und gewährleistet optimale Späneabfuhr. Gleichzeitig wird die Schneidenstandzeit signifikant erhöht. Die Innenkühlungsversion von EWS gibt es für Normal- und Hochdruckanwendungen für unterschiedliche Werkzeugaufnahmen und Schneidenträgerhersteller. Eigenschaften - EWS.tcJet bringt die Kühlung durch die Wendeplatte direkt an die Schneide und gewährleistet optimale Späneabfuhr - Höhere Standzeiten und Produktivität durch optimale Kühlung - Für Normal- und Hochdruckanwendungen für unterschiedliche Werkzeugaufnahmen und Schneideträgerhersteller

Der Werkzeugwagen zur Aufnahme individueller Werkzeugaufnahmen. Je nach Anforderung können die Paletten mit gleichen oder unterschiedlichen Werkzeugaufnahmen ausgeführt werden. Ideal für Multi-Tasking Maschinen, Drehfräszentren oder Modularsysteme. Der Tool-Shuttle TS 400 kann mit drei oder vier Paletten angeboten werden. Im Angebot sind auch Werkzeugträger mit unterschiedlichen Aufnahmen als Tischaufbau.

Kennametal KM™ und die EWS-Group haben ihre Partnerschaft auf eine Globalkooperation angehoben. Die EWS-Group bietet ein breites KM-System-Programm für die Dreh- und Fräsbearbeitung. Kennametal und die EWS-Group haben ihre Partnerschaft auf eine Globalkooperation angehoben. Die EWS-Group bietet ein breites KM-System-Programm für die Dreh- und Fräsbearbeitung, sowohl im statischen, als auch im angetriebenen Bereich. Die Werkzeugsysteme bieten eine extrem hohe Zerspanungsleistung und ermöglichen eine garantiert hohe Produktivität. Sie sorgen für eine optimierte Maschinenauslastung durch eine höhere Wiederholgenauigkeit und kürzere Rüstzeiten. Das Angebot umfasst Werkzeugsysteme mit KM Schnittstelle für unterschiedliche Maschinenmodelle von führenden Werkzeugmaschinen-Herstellern wie DOOSAN™, HAAS™, HWACHEON™, HYUNDIA WIA, Mazak™, DMG Mori, und OKUMA™. Vorteile - Großes Standard – Produktportfolio von statischen und angetriebenen Werkzeugen - Maschinenoptimierte Werkzeugsysteme - Größen: KM32, KM40, KM50 und KM63 - Sonderlösungen mit KM – Schaft - Angetriebene Werkzeugsysteme mit bis zu 12.000 U/min; Übersetzungsverhältnis 1:1 - Passen in unterschiedliche Schnittstellen der Werkzeugmaschinenabhängigen Revolverausführungen - VDI-Einheiten zur einfachen Handhabung - Verschraubte Einheiten (BMT) für höhere Steifigkeit - Erhältlich mit innerer und äußerer Kühlmittelzufuhr

Werkzeuge sicher und lageorientiert montieren und dabei noch flexibel sein, das verbirgt sich hinter der Montageeinheit UMB100. Die Werkzeugspanneinheiten sind schnell wechselbar und somit ist das System auch an Multi-Tasking-Maschinen eine ideale Montagehilfe. Der Umbau von einer Adaption zur anderen dauert nur wenige Sekunden. Die Einheit ist 4 x 90° per Knopfdruck rastbar zu schwenken, sodass gerade oder auch abgewinkelte Aufnahmen immer in der idealen Position zu montieren sind.

EWS setzt in seinen neuen Baureihen auf die Polygonale Wellen-Nabenverbindung und nutzt damit signifikante Technologievorteile. Jahrhunderte lang galt die Passfeder- oder Keilnutenverbindung zur Übertragung von Drehmomenten als gesetzt. Die neuen Möglichkeiten im Bereich der Fertigungstechnologien, eröffnen den Entwicklern von Transmissionseinheiten neue Dimensionen. Die ausgewogene Geometrie reduziert die Unwucht des Antriebsstranges gegen null, mit positiver Auswirkung auf die Schwingung der Arbeitsspindel und somit auf die Oberfläche des Bauteils. Hinzu kommt die verbesserte Standzeit der Schneide und die Erhöhung der Lebensdauer des gesamten Werkzeugsystems. Durch die homogene Kraftverteilung über den gesamten Umfang können bei gleichen Dimensionen bis zu 30 Prozent mehr Leistung übertragen werden und die Resistenz der Verbindung gegen Stoß und Bruch steigert sich um ein Vielfaches.

Ready to take off! Die Triade aus Frontlabyrinth, Spezial Dichtungselastomer und Vorspannring bildet das Herzstück dieser Technologie Die Labyrinth-Technik schützt vor dem Direktkontakt mit Kühlemulsion und Schmutzpartikeln Die drehzahlbedingte Abhebefunktion des Dichtungselementes verringert die Werkzeugerwärmung um bis zu 50 Prozent Durch den Kontraktionseffekt des Dichtungselastomers verschließt die Dichtlippe den Weg zum Werkzeuginnenraum und gewährleistet maximale Sicherheit gegen das Ansaugen von Emulsion in der Abkühlphase Kein reibungsbedingtes Einlaufen an der Werkzeugspindel (50 Prozent aller Servicefälle) Im Servicefall: Günstiger Dichtungs- statt teurem Spindelaustausch

Statische und angetriebene Werkzeuge mit PSC-Schnittstelle Das EWS.PSC-Programm beinhaltet eine große Auswahl an Standardwerkzeugen mit PSC-Schaft für Frässpindeln als auch Werkzeugsysteme mit PSC-Spindel für Drehmaschinen. Des Weiteren stehen Werkzeugaufnahmen mit Plattensitz zur Verfügung. Durch die Schnittstelle können Sie die Zeit reduzieren, die Sie zum Messen, Einrichten und Werkzeugwechseln aufbringen müssen. Zudem kann eine verbesserte Maschinenauslastung erreicht werden. Erhöhung Ihrer Maschinenauslastung - Steigerung der Produktivität - Reduktion der Rüstzeiten - Hohe Flexibilität - Hohe Stabilität und Genauigkeit - Übertragung hoher Drehmomente Breites Produktprogramm Das EWS.PSC-Programm umfasst die Größen PSC 32, PSC 40, PSC 50, PSC 63 und PSC 80. Des Weiteren sind die statischen und angetriebenen Werkzeuge für spezifische Revolverschnittstellen optimiert und nutzen somit die Platzverhältnisse auf Ihrer Maschine bestmöglich aus. EWS.PSC – Einsätze ohne Greiferrille - Deutlich reduzierte Länge der Adapter - Mehr verfügbare Schneidwerkzeuglänge - Höhere Genauigkeit durch reduzierte Auskragung - Höhere Stabilität durch reduzierte Auskragung - Längere Lebensdauer durch geringere Belastung der Lager Modularität schafft Flexibilität Eine Investition in EWS.PSC ist einen Investition, die sich in vielerlei Hinsicht lohnt. Nicht nur reduzierte Rüstzeiten und Standzeiten Ihrer Maschine werden Sie begeistern. Auch ein Blick auf unser Produktportfolio lohnt sich. Egal ob statische Spanneinheiten mit bis zu vier Werkzeugaufnahmen oder doppelte, angetriebene Werkzeugaufnahmen mit Innenkühlung, die zur Haupt- und Gegenspindel eingesetzt werden können: Unser EWS.PSC-Programm kann sich sehen lassen.

Null Rundlauf mit einer ganz normalen Spannzange! Mit einer einfachen Spannzange den Rundlauf 0 erreichen und das binnen einer Minute. Das ist Zero-Zero! Die speziell entwickelte Spannmutter mit 6 symmetrisch angeordneten Schrauben am Umfang ermöglichen dies. Die Spannmutter ist zweigeteilt, so dass sich der Innenring minimal verschieben lässt. Somit lassen sich Toleranzadditionen über diese einfache technische Finesse eliminieren. Es ist nur die bisherige Spannmutter auszutauschen und schon bewegt sich der Anwender in einer neuen Rundlaufdimension und das ab 90.- €. Zero-Zero steht für Spannzangenaufnahmen nach DIN 6499 ab ER 16-ER40 zur Verfügung.

EWS.Highspeed – das sind spezielle hochpräzise Spindellager von EWS, die besonders hohe Drehzahlen ermöglichen und bei Highspeed-Anwendungen zum Einsatz kommen. Die Highspeed Werkzeugserie von EWS hat eine geringere Wärmeentwicklung, was zu längeren Standzeiten führt. Nicht für grobe Zerspanung geeignet!

Das effiziente Kühlmittelmanagement von EWS Öffnen und schließen der Außenkühlung mit nur einer Umdrehung Universell einsetzbar Axiale und radiale Ausführung Kühlmittelfluss regelbar Zeitersparnis durch einfache Handhabung

Schwingungsgedämpfter Bohrstangenhalter für eine höhere Bearbeitungsqualität. Tiefe Bohrungen mit lang auskragenden Bohrstangen zu bearbeiten, gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben der Zerspanungstechnologien. Was beeinflusst Schwingungen, welche Amplituden erzeugen diese, wie wirken sich deren Überlagerungen aus wann trifft man auf nicht beherrschbare Resonanzen? All dies sind Fragen, denen man aus der Theorie heraus nur schwerlich begegnen kann. Diese Erkenntnis war die Grundlage für die Neuentwicklung von EWS.Rigid. Ziel war es, eine Bohraufnahme zu schaffen, die über ein passives Dämpfungssystem auftretenden Schwingungen entgegentritt. Dabei wirken variable Schwingungstilger mit linearen Freiheitsgraden, die im Innenraum des Schneidenträgers schwimmend gelagert sind. Die Einstellung der Tilgerposition erfolgt über eine radial angebrachte Stellschraube, über die optimale Schwingungsverhältnisse geschaffen werden können. Die Verbesserung der Oberflächengüten von Bohrungen sowie die Erhöhung der Schneidenstandzeiten sind signifikant.

Neuer Wind für die Werkstück- oder Vorrichtungsreinigung: Späne- und Emulsionsentfernung oder Trocknungsprozesse über die Werkzeugspindel. Eigenschaften - Der Spannschaft kann in einer Weldon- oder Spannzangenaufnahme Durchmesser 20 gespannt werden - Die Programmierung ist identisch der einer Fräsoperation - Durch die Variation der Drehzahl ist das Luftstromvolumen dosierbar Vorteile - Innere Kühlmittelzufuhr zur Vorreinigung des Werkstückes - Saubere Werkstücke, z.B. vor einem prozessintegrierten Messvorgang - Reduktion von Emulsionsverbrauch durch Abblasen im Maschinenraum - Stabile Ausführung - Rotorblätter einfach tauschbar

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Zerspanungswerkzeugen. In unserem Sortiment finden Sie die richtigen Werkzeuge für Ihre Zerspanungsaufgaben. Als Ihr Fachhändler stehen wir für kompetente Beratung und umfangreiche Leistungen rund um Ihre Zerspanungswerkzeuge. Viel Spaß beim Umsehen!

MESAS bietet mit dem PG 1000 ein innovatives Prüfsystem, das eine einfache, effiziente und hochpräzise Kantenmessung an Schneidwerkzeugen unterstützt. Eine neuartige Kombination aus automatisierter Kantenerkennung, hochauflösender Farbkamera und Mikroskop mit 12-fach-Optik beschleunigt und standardisiert die Prüfvorgänge und stellt Prüfdaten in völlig neuer Qualität zur Verfügung. Durch den Einsatz einer reflexionsfreien 5-Mega-Pixel-Farbkamera und einer bis zu 145-fachen Vergrößerung sieht der Prüfer die Teile am Bildschirm in exzellenter Qualität. Messungen sind über das Anfahren von Bildschirmpositionen, über manuellen Vergleich mit Linearmaßstäben sowie über die digitalisierte, automatische Kantenerkennung möglich. Die erfassten Messdaten werden an den angeschlossenen PC übertragen. Die spezialisierte Software berechnet beim Prüfvorgang eingeschlossene Winkel, Öffnungswinkel, Durchmesser, Radien, Spiralwinkel, Schneidenbreiten, Abstände, Span-, Keil- und Freiwinkel sowie Mittelpunkte und Kerndickenmasse. Der Abgleich der gemessenen Daten mit den Sollwerten ist über gespeicherte Live-Bilder, über CAD-Zeichnungen oder importierte Dateien möglich. Der Messbereich ist in Abhängigkeit von der Auflösung frei wählbar. Das Sichtfeld liegt zwischen 25 mm bei 12,5-facher Vergrößerung und 2,3 mm bei 145-facher Vergrößerung. Grundeinstellungen und Messbereiche können zur besseren Dokumentation wie zur komfortablen Bedienung gespeichert werden. Auch die Verwaltung von Prüfplänen rationalisiert die Messvorgänge. Die Messdaten können in einem Prüfprogramm für Wiederholungsmessungen oder Serienmessungen gespeichert werden. Für weitere statistische Auswertungen bietet sich als Option die Ablage der Daten im Excel-Format an. Damit öffnet das System den Weg zu konsequenten Optimierungsstrategien in der Fertigung. Das Prüfsystem besteht aus einem bedienergeführten, transportablen Tischgerät, anwendungsspezifischer Software und einem leistungsfähigen PC-System mit extra großem Flachbildschirm und platzsparendem Minitower. Die flexible Prüfeinheit zeichnet sich qualitativ durch robusten Aufbau, eine bedienerfreundliche, hochwertige Werkstückfixierung und den vollständigen Einschluss von Kamera und Mikroskop aus.

Spezielle Wurzelfräse für Rohre ab DN 100 mit HD-Antrieb Spezielle Fräs- und Spüldüsen reinigen jedes Rohr Verschiedene Köpfe für mechanische Fräsen unterstützen die Reinigung.

- Hartmetall Frässtifte - Form A Zylinderform - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten - Hartmetall Frässtifte - Spitzbogen - 3 mm Schaft - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten - Hartmetall Frässtifte - Spitzbogen - 6 mm Schaft - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten

Plattenform: • CC.. • DC.. • VC.. • VB.. • SC.. • TC.. • CN.. • DN.. • VN.. • TN.. • WN.. • SN.. • MGMN • GTN • DGN • WCM. • XC.. • 16IR • 16ER

- HPC-Hochleistungsfräser - HSC-Hochleistungsfräser - VHM Fasenfräser - VHM Fasenfräser - 3 Schneiden - VHM Fasenfräser - 4 Schneiden - VHM HPC-Hochleistungsfräser - VHM HPC-Hochleistungsfräser ALU-BLACK - VHM HPC-Hochleistungsfräser ALU-BLUE - VHM Micro-Fräser - VHM Micro-Radienfräser - VHM Radienfräser - VHM Radienfräser Aluminium - VHM Schaftfräser Ø20 mm 8-schneidig - VHM Schaftfräser AlTiN - VHM Schaftfräser AlTiN - Extra Lang - VHM Schaftfräser Aluminium - poliert - VHM Schaftfräser DLC - VHM Schaftfräser Ø16 mm 6-schneidig - VHM Schaftfräser TiSiN - VHM Schruppfräser AlTiN - VHM T-Nuten-Fräser - VHM Torusfräser AlTiN - VHM-Einzahnfräser

B 700mm x T 700mm x H 1900mm, inkl. Lochplatte und Schreibablage, Unterstützt die SMED-Philosophie! auch als mobiler Arbeitsplatz geeignet. kundenindividuelle Farbanpassung auf Anfrage geeignet für den innerbetrieblichen Transport! Mit 2 Lenkrollen und zwei Bockrollen, sowie ergonomisch angebrachtem Ziehgriff. Für alle gängigen Werkzeugstandards (VDI, Capto etc.*). Eine beidseitige Bestückung des Gitters ist möglich! Das Gesamtpaket CNC Werkzeugwagen "PLUS" enthält zusätzlich zum den Werkzeugträger eine einhängbare Schreibablage für Dokumentationen und ein Werkzeugboard bzw. Lochplatte mit einem Raster 38mm x 38mm. Der CNC Werkzeugwagen "PLUS" unterstützt somit die SMED-Philosophie! Die vertikale Anordnung ist platzsparend und erlaubt die Aufnahme von Werkzeugen mit langem Schaft. Durch die frei einhängbaren Zubehörmodule ist der Rüstwagen flexibel an ihren Bedarfsfall anpaßbar! Der CNC-Werkzeugwagen ist mit einem 3-reihigen Werkzeugträger auf der Vorderseite ausgestattet. Die Rückseite läßt sich bei Bedarf mit einem 2-reihigen Werkzeugträger nachrüsten. Die vertikale Anordnung des Wagens ist platzsparend und erlaubt die Aufnahme von Werkzeugen mit langem Schaft. Die Anzahl der aufgenommenen Werkzeuge ist von den jeweiligen Dimensionen und den entsprechenden Kunststoffeinsätzen anhängig. Wir beraten Sie gerne. LxBxH: 70cm x 70cm x 190cm Gewicht: ca. 75Kg

Spitzmeißel für Hydraulikhammer ATLAS COPCO MB500 – KRUPP HM 350/V